DE3839492C2 - Rundknetmaschine - Google Patents
RundknetmaschineInfo
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- DE3839492C2 DE3839492C2 DE19883839492 DE3839492A DE3839492C2 DE 3839492 C2 DE3839492 C2 DE 3839492C2 DE 19883839492 DE19883839492 DE 19883839492 DE 3839492 A DE3839492 A DE 3839492A DE 3839492 C2 DE3839492 C2 DE 3839492C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/16—Forging machines working with several hammers in rotary arrangements
Description
Die Erfindung betrifft eine Rundknetmaschine, insbesondere
eine Sattelrundknetmaschine, mit von axial verschiebbaren
Außenstößeln über Keile betätigbaren Werkzeugen, der im
Oberbegriff der Ansprüche 1 bis 4 angegebenen Gattung.
Rundknetmaschinen dienen vorzugsweise zum Reduzieren des
Querschnitts von Stäben und Rohren und sind beispiels
weise aus Metall-Handbook, Vol "forming" 8th Edition,
1969, Seiten 330-346 sowie aus der DE 31 44 981 C2 be
kannt. Eine Sattelrundknetmaschine ist eine spezielle
Bauform einer Rundknetmaschine, die eine Einrichtung zur
radialen Öffnung der Werkzeuge besitzt. Dabei verschiebt
eine Welle über Zwischenstücke die außen oder innen oder
beidseitig schräge Keile zwischen den Außenstößeln und
den Werkzeugen oder aber die innen schrägen Außenstößel.
Je nach Bauform der Rundknetmaschinen können entweder
die Außenstößel oder die Keile axial verschiebbar in der
Werkzeugkammer der Arbeitswelle angeordnet werden.
Bei bekannten Rundknetmaschinen der eingangs angegebenen
Art (DE 31 44 981 C2) wird die zur Radialverstellung der
Werkzeuge erforderliche axiale Kraft und die durch die
Schräge in Axialrichtung wirkende Komponente der Umform
kraft über eine stirnseitige Verschlußplatte auf die Häm
merwelle abgeleitet. Dabei werden die Befestigungsorgane
der Verschlußplatte einer hohen Wechselbelastung ausge
setzt, die zu erhöhtem Verschleiß und zu Betriebsstörungen
führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte
Rundknetmaschine der eingangs angegebenen Art dahingehend
zu verbessern, daß die beim Umformvorgang und bei der
Radialverstellung der Werkzeuge auftretenden Axialkräfte
im Inneren der Maschine abgefangen und dadurch die Ver
schlußplatte und deren Befestigungsorgane entlastet wer
den können.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Patentansprü
chen 1 bis 4 angegebenen Merkmalskombinationen vorgeschla
gen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbil
dungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen An
sprüchen.
Mit den erfindungsgemäßen Vorkehrungen wird erreicht,
daß die in der Werkzeugkammer der Arbeitswelle angeordne
ten, axial unverschieblichen Teile radial geführt und
ihre Axialkräfte im Inneren der Maschine aufgefangen wer
den.
Bei einer Rundknetmaschine mit axial verschiebbaren Außen
stößeln weisen die Keile mindestens einen, vorzugsweise
zwei seitlich überstehende, in eine entsprechende radial
verlaufende Nut der Arbeitswelle eingreifende Vorsprünge
auf. In kinematischer Umkehrung ist es auch möglich, im
Inneren der Werkzeugkammer mindestens eine, vorzugsweise
zwei auf einander gegenüberliegenden Seiten angeordnete,
in eine entsprechende radial verlaufende Aussparung der
Keile eingreifende radiale Führungsleisten vorzusehen.
Bei der Lösungsvariante mit axial verschiebbaren Keilen
wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Außenstößel
und/oder die Werkzeuge mindestens einen, vorzugsweise
zwei in eine entsprechende radial verlaufende Nut der
Arbeitswelle eingreifende Vorsprünge aufweisen. In kine
matischer Umkehrung hiervon kann im Inneren der Werkzeug
kammer mindestens eine, vorzugsweise zwei, auf einander
gegenüberliegenden Seiten angeordnete, in je eine entspre
chende, radial verlaufende Aussparung der Werkzeuge und/oder
der Außenstößel eingreifende radiale Führungsleisten
vorgesehen werden. Die Führungsleisten können dabei entwe
der an der Arbeitswelle befestigt, insbesondere ange
schraubt, oder unmittelbar angeformt werden.
In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung in schematischer Weise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht einer Sattelrundknetmaschine mit
axial verschiebbaren Außenstößeln;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II der
Fig. 1;
Fig. 3a-c einen Keil der Sattelrundknetmaschine nach
Fig. 1 und 2 in drei verschiedenen Ansichten.
Die in der Zeichnung dargestellte, Zweistößel-Sattelrund
knetmaschine besteht im wesentlichen aus einer drehenden
Arbeitswelle (Hämmerwelle) 11 und einem von der Arbeits
welle über einen mit Rollen 5 bestückten Rollenkäfig 6
getrennten Stützring 7. In der Werkzeugkammer 15 der Ar
beitswelle 11 sind die radial verschiebbaren Werkzeuge
1, die Keile 2 und die axial verschiebbaren Außenstößel
3 angeordnet. Die Außenstößel 3 werden bei jedem Durchgang
unter den Rollen 5 radial nach innen bewegt. Diese Bewegung
wird über die Keile 2 auf die Werkzeuge 1 übertragen.
Nach dem Verlassen eines Rollenpaares werden die Außen
stößel und die Werkzeuge durch Zentrifugalkraft wieder
nach außen bewegt. Zum Schließen der Werkzeuge werden
die Außenstößel über mit einer Hohlwelle 10 verbundene
Zwischenstücke 12, 13 verschoben. Um die Vorschubkraft
und die Axialkomponente der radialen Umformkraft im Inneren
der Maschine auffangen zu können, weisen die Keile 2 je
zwei seitlich überstehende Vorsprünge 21 auf, die in ent
sprechende radial verlaufende Nuten 22 der Arbeitswelle
11 eingreifen. Dadurch wird gewährleistet, daß die Ver
schlußplatte 14, die die Werkzeugkammer stirnseitig ab
schließt, von den Axialkräften entlastet wird.
In Abwandlung des dargestellten Ausführungsbeispiels ist
es bei Konstruktionen mit axial verschiebbaren Keilen
möglich, die axial nicht verschiebbaren Außenstößel und/oder
die Werkzeuge mit den in die Nuten 22 eingreifenden
Vorsprüngen zu versehen.
Weiter ist es bei beiden Ausführungsformen möglich, in
kinematischer Umkehrung anstelle der an der Arbeitswelle
11 vorgesehenen Nuten 22 radiale Führungsleisten und an
stelle der Vorsprünge 21 randoffene Aussparungen zur Auf
nahme der Führungsleisten vorzusehen.
Das erfindungsgemäße Prinzip kann ohne weiteres auch auf
Rundknetmaschinen mit mehr als zwei Außenstößeln übertra
gen werden. Weiter kann es neben der dargestellten Version
mit drehender Arbeitswelle 11 und feststehendem Stützring
7 auch bei der Version mit drehendem Stützring 7 und fest
stehender oder drehender Arbeitswelle 11 verwendet werden.
Claims (7)
1. Rundknetmaschine, insbesondere Sattelrundknetmaschi
ne, mit von axial verschiebbaren Außenstößeln über
Keile betätigbaren Werkzeugen und mit einer die Werk
zeuge in einer Werkzeugkammer aufnehmenden Arbeits
welle, dadurch gekennzeichnet, daß die Keile (2) min
destens einen seitlich überstehenden, in eine entspre
chende radial verlaufende Nut (22) der Arbeitswelle
(11) eingreifenden Vorsprung (21) aufweisen.
2. Rundknetmaschine, insbesondere Sattelrundknetmaschi
ne, mit von Außenstößeln über axial verschiebbare
Keile betätigbaren Werkzeugen und mit einer die Werk
zeuge in einer Werkzeugkammer aufnehmenden Arbeits
welle, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenstößel
(3) und/oder die Werkzeuge (1) mindestens einen
in eine entsprechende radial verlaufenden Nut (22)
der Arbeitswelle (11) eingreifenden Vorsprung aufwei
sen.
3. Rundknetmaschine, insbesondere Sattelrundknetmaschi
ne, mit von axial verschiebbaren Außenstößeln über
Keile betätigbaren Werkzeugen und mit einer die Werk
zeuge in einer Werkzeugkammer aufnehmenden Arbeits
welle, gekennzeichnet durch mindestens eine im Inneren
der Werkzeugkammer (15) angeordnete, in eine entspre
chende radial verlaufende randoffene Aussparung der
Keile (2) eingreifende radiale Führungsleiste.
4. Rundknetmaschine, insbesondere Sattelrundknetmaschine,
mit von Außenstößeln über axial verschiebbare Keile
betätigbaren Werkzeugen und mit einer die Werkzeuge
in einer Werkzeugkammer aufnehmenden Arbeitswelle,
gekennzeichnet durch mindestens eine im Inneren der
Werkzeugkammer angeordnete, in eine entsprechende
radial verlaufende randoffene Aussparung der Außen
stößel (3) und/oder der Werkzeuge (1) eingreifende
radiale Führungsleiste.
5. Rundknetmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeweils zwei nach einander gegenüber
liegenden Seiten weisende, in entsprechende Nuten
(22) eingreifende Vorsprünge (21) vorgesehen sind.
6. Rundknetmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeweils zwei in der Werkzeugkammer
einander gegenüberliegende, in entsprechende Nuten
(22) eingreifende Führungsleisten vorgesehen sind.
7. Rundknetmaschine nach einem der Ansprüche 3, 4 oder
6, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Führungs
leisten an der Arbeitswelle befestigt oder angeformt
sind.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883839492 DE3839492C2 (de) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Rundknetmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3839492A1 DE3839492A1 (de) | 1990-05-31 |
DE3839492C2 true DE3839492C2 (de) | 1995-08-24 |
Family
ID=6367690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883839492 Expired - Fee Related DE3839492C2 (de) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Rundknetmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (2)
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Family Cites Families (7)
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-
1988
- 1988-11-23 DE DE19883839492 patent/DE3839492C2/de not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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DE3839492A1 (de) | 1990-05-31 |
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Legal Events
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8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
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