DE3835414C2 - Auswerferkraftsteuerung eines Ziehkissens für Pressen - Google Patents
Auswerferkraftsteuerung eines Ziehkissens für PressenInfo
- Publication number
- DE3835414C2 DE3835414C2 DE19883835414 DE3835414A DE3835414C2 DE 3835414 C2 DE3835414 C2 DE 3835414C2 DE 19883835414 DE19883835414 DE 19883835414 DE 3835414 A DE3835414 A DE 3835414A DE 3835414 C2 DE3835414 C2 DE 3835414C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- die cushion
- pressure
- cushion cylinder
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/10—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
- B21D24/14—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies pneumatically or hydraulically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/02—Die-cushions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Auswerferkraftsteuerung eines
steuerbaren Ziehkissens für Pressen, insbesondere für
mechanische Transferpressen zur Blechumformung, zum
Gegenhalten während des Umformvorganges und zum Auswerfen
der Blechteile nach Beendigung des Umformvorganges.
Im allgemeinen sind beim pneumatisch wirkenden Ziehkissen
die Auswerf- und Gegenhaltekraft näherungsweise gleich
groß. Bei einer bekannten Lösung dieser Art, wie in der
DD 208 094 A1 dargestellt, wird die Gegenhaltekraft dadurch
erreicht, daß über ein Ölpolster der Kissenkolben gegen ein
pneumatisches Druckmedium verdrängt wird. Die Entspannung
des pneumatischen Druckmediums bewirkt eine der
Gegenhaltekraft proportional gleich große Auswerfkraft. Die
große Auswerfkraft ist für jene Anwendungsfälle von
Nachteil, bei denen funktionell eine kleine Auswerfkraft
ausreicht und eine Deformation des Ziehteils beim Rückhub
nur dadurch vermieden wird, daß die gesteuerte Betriebsart
des Ziehkissens gewählt wird. Die gesteuerte Betriebsart
aber bedeutet im Vergleich zur ungesteuerten Arbeitsweise
immer eine Zeiteinschränkung für die Werkstückzuführung
bzw. -entnahme, d. h. eine Reduzierung der möglichen
Hubzahl.
Bei einer weiteren bekannten Lösung nach der DE 32 02 134 C1
wird der o.g. Mangel dadurch beseitigt, daß der
Kissenplatte eine Stiftplatte überlagert ist. Während die
Kissenplatte gegen ein steuerbares Kissen mit großer
Kissenkraft arbeitet, stützt sich die Stiftplatte gegen
relativ kleine Pneumatikzylinder ab, welche ungesteuert
arbeiten und in der Kissenplatte gelagert sind. Damit wird
eine große Gegenhaltekraft erreicht, das Kissen im unteren
Totpunkt hydraulisch gesperrt und das Ziehteil mit kleiner
Kraft ungesteuert in die Transportebene gehoben. Nachteil
dieser Lösung ist, daß zusätzlich zur Kissenplatte eine
zweite geführte Platte und zusätzlich Pneumatikzylinder
erforderlich sind. Ebenfalls nachteilig ist, daß die
Stiftplatte und damit das Ziehteil ungedämpft in die obere
Arbeitslage gelangt. Da für das Verhalten eines bewegten
Körpers bei dessen Anschlag nicht die auf den Körper
wirkende Kraft, sondern die Masse und dessen
Geschwindigkeit verantwortlich sind, kommt der Dämpfung mit
steigender Auswerfgeschwindigkeit (Hubzahl) eine progressiv
steigende Bedeutung zu. Als nachteilig wird weiterhin
eingeschätzt, daß der auf die Stiftplatte wirkende
Kraftanteil im Vergleich zur Gegenhaltekraft sehr klein
ist. Das reicht zwar für viele Anwendungsfälle aus, aber
eine beliebige Vergrößerung dieser Kraft bei der
vorgesehenen Arbeitsweise ist nicht möglich.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den konstruktiven
Ausbau des Kissenaggregates so zu gestalten, daß die
Kissenkraft beim Auswerfen in zwei unabhängig wirkende
Anteile zerlegbar ist, von denen der größere Anteil
wahlweise als Auswerfkraft unwirksam gemacht werden kann.
Erfindungsgemäß wird das durch die im Patentanspruch
beschriebenen Merkmale erreicht.
Mit der Erfindung ist ein Pneumatik-Ziehkissen
realisierbar, das unabhängig von der Steuerungsart
(ungesteuert, gesteuert, gesteuert im Rückzug) eine
Einstellung der Auswerfkraft von Null bis zur Größe der
Gegenhaltekraft ermöglicht bei üblicher Bauweise der
Kissenplatte mit der wegabhängigen Anschlagdämpfung.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt eine
Schnittdarstellung durch das Kissenaggregat in oberer
Arbeitsstellung mit den erforderlichen
Steuerungseinrichtungen. Die im Pressentisch 1 geführte
Kissenplatte 2 ist in bekannter Weise, z. B.
Doppelgelenkverbindung ohne mechanische Kopplung, mit der
Kolbenstange 3 verbunden. Mit der Kolbenstange 3 starr
verbunden sind der obere mit der Kolbenfläche 23
pneumatisch beaufschlagte Kolben 4 und am unteren
Kolbenstangenende der mit den Kolbenflächen 26, 27
hydraulisch beaufschlagte Druckkolben 6, der durch seine
Gestaltung als Differenzkolben wirkt. Auf der
Kolbenstange 3 ist der Differenzkolben 5 axial verschiebbar
angeordnet, der mit seiner Kolbenfläche 24 pneumatisch
beaufschlagbar ist und sich nach unten mit seiner
Kolbenfläche 28 hydraulisch abstützt. Der jeweils als
Druckausgleichsbehälter ausgebildete untere und obere
Ziehkissenzylinder 19, 20 sind durch die Trennwand 17
getrennt und werden je nach Bedarf von Gegenhalte- und
Auswerfkraft durch die Druckminderventile 7 und 8 mit
gleichem oder unterschiedlichem Pneumatikdruck versorgt.
Die beiden Ziehkissenzylinder 19, 20 sind so mit einem
Rückschlagventil 9 verbunden, daß der auf die Kolbenfläche
23 wirkende Druck stets kleiner oder gleich dem Druck ist,
der auf die Kolbenfläche 24 wirkt. Das Verhältnis der
Kolbenflächen 24 und 28 bzw. 23 und 7 ist so ausgebildet,
daß die Beziehung p1 × A24/A28 < p2 × A23/A27 erfüllt ist,
d. h. der Druck des dem Differenzkolben 5 zugeordneten
Verdrängerraum 22 größer ist als der Druck im Sperraum 21
beim Stößel- bzw. Kissenrückhub. Bei gesteuertem
Kissenbetrieb mit Rückzug ist es damit möglich, bei
Ölentnahme aus dem Verdrängerraum 25 kurz vor oder in
unterer Totpunktstellung des Pressenstößels eine
Rückzugswirkung des Druckkolbens 6 und damit der
Kissenplatte 2 zu erreichen. Hierzu dient der
Arbeitszylinder 15. Der Differenzkolben 29 teilt den
Hydraulikraum in zwei Räume mit unterschiedlich großer
Wirkfläche. Dabei ist die kleinere Wirkfläche über das
Wegeventil 16 mit dem den pneumatisch beaufschlagten Kolben
4 zugeordneten Verdrängerraum 25 und die größere Wirkfläche
mit dem Speicher 14 fließverbunden. In der Ausgangsstellung
der Presse ist das vom Pressenantrieb wegabhängig gesteuerte
Wegeventil 16 geöffnet, wodurch in beiden Räumen des
Arbeitszylinders 15 der im Speicher 14 anliegende Druck
wirksam ist. Infolge der Flächendifferenz des
Differenzkolbens 29 befindet sich der Differenzkolben 29 so in
seiner mechanischen Endlage, daß der durch die kleinere
Wirkfläche gebildete Raum ein Minimum bildet. Vor
Ziehbeginn wird das Wegeventil 16 geschlossen. Mit
Ziehbeginn entsteht in dem den Kolben zugeordneten
Verdrängerraum 25 ein Druck, der dem auf die Kolbenfläche
23 und 24 wirkenden Pneumatikdruck das Gleichgewicht hält.
Dieser Druck ist auch im Sperraum 21 wirksam und ist
wesentlich höher als der im Speicher 14 wirkende
Vorspanndruck. Durch Öffnen des Wegeventils 16 kurz vor
Ende des Ziehvorgangs, d. h. kurz vor Erreichen der unteren
Arbeitslage des Pressenstößels erfolgt durch den mechanisch
begrenzten Hub des Differenzkolbens ein dosierter Ölabfluß
aus dem dem Kolben 4 zugeordneten Verdrängerraum 25 in den
Arbeitszylinder 15. Dabei wird mit dem Öffnen des
Wegeventils 16 das Rückschlagventil 10 entsperrt, wodurch
der Druck des dem Differenzkolben 5 zugeordneten
Verdrängerraumes 22 auch im Sperraum 21 wirksam wird. Als
Folge wird der Druckkolben 6 und damit die Kissenplatte 2
entgegen dem auf die Kolbenflächen 23 wirkenden
Pneumatikdruck in Ziehrichtung zurückgezogen.
Die dosierte Ölentnahme erfolgt dabei durch Öffnen des
Wegeventils 16 in den Arbeitszylinder 15. Das während des
Gegenhaltens aus dem Verdrängerraum 25 verdrängte Ölvolumen
wird im Sperraum 21 und im Verdrängerraum 22, die durch
eine Trennwand 18 voneinander getrennt sind, aufgenommen
und strömt dabei über die beiden Rückschlagventile 10 und
11. Dabei wird der Differenzkolben 5 gegen den
Pneumatikdruck im unteren Ziehkissenzylinder 19 nach oben
verdrängt, so daß die beiden pneumatisch beaufschlagten
Kolbenflächen 24 und 23 zur Erzeugung der Gegenhaltekraft
wirksam werden.
Durch kurbelstellungsabhängiges Öffnen der sperrbaren
Drosselventile 12 und 13 nach dem unteren Totpunkt des
Pressenstößels können der Druckbolzen 6 und der
Differenzkolben 5 unabhängig voneinander, angetrieben durch
die Pneumatikdrücke im unteren und oberen
Ziehkissenzylinder 19, 20 durch gegenläufige Bewegung sich
in ihre Ausgangslage zurückbewegen. Dadurch ist es möglich,
den Druckkolben 6 und damit die Kissenplatte mit der
Auswerfkraft FA = A23 × p2 dem Pressenstößel ungesteuert
folgen zu lassen, während sich der Differenzkolben 5 durch
die Entspannung über das Drosselventil 13 zeitlich
verzögert in seine Ausgangsstellung bewegt.
Der auf der Kolbenfläche 24 anliegende Druck kann
aber wahlweise auch als Auswerfkraft wirksam gemacht werden,
indem nach dem unteren Totpunkt das Drosselventil 13
geschlossen bleibt und das Rückschlagventil 10 entsperrt
wird. Mit dem Öffnen des Drosselventils 12 entleeren sich
der Sperraum 21 und der Verdrängerraum 22 gemeinsam in den
dem Kolben 4 zugeordneten Verdrängerraum 25 und die
Auswerfkraft entspricht etwa der Gegenhaltekraft. Der
Speicher 14 dient als Ölausgleichsbehälter.
Claims (1)
- Auswerferkraftsteuerung eines Ziehkissens für Pressen, bei der das eine Ende der in dem als Druckbehälter ausgebildeten Ziehkissenzylinder geführten Kolbenstange mit der Kissenplatte verbunden ist und am anderen Ende der Kolbenstange ein beidseitig hydraulisch beaufschlagbarer Druckkolben fest sowie auf der Kolbenstange ein axial verschiebbarer Differenzkolben, dessen kleinere Kolbenfläche hydraulisch beaufschlagbar ist, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- der Ziehkissenzylinder durch eine Trennwand (17) in zwei separate Ziehkissenzylinder (19; 20) geteilt ist,
- der Ölraum zwischen dem Druckkolben (6) und dem Differenzkolben (5) durch eine Trennwand (18) in einen Sperraum (21) und einen Verdrängerraum (22) geteilt ist,
- im oberen Ziehkissenzylinder (20) als dessen obere Abgrenzung ein Kolben (4) fest mit der Kolbenstange (3) verbunden ist,
- zwischen dem unteren Ziehkissenzylinder (19) und der Druckluftzuführung ein Druckminderventil (7) angeordnet ist,
- zwischen dem oberen Ziehkissenzylinder (20) und der Druckluftzuführung ein Druckminderventil (8) angeordnet ist,
- zwischen dem unteren Ziehkissenzylinder (19) und dem oberen Ziehkissenzylinder (20) ein Rückschlagventil (9) so angeordnet ist, daß der an den Kolben (4) wirkende Pneumatikdruck stets kleiner oder gleich dem Pneumatikdruck ist, der auf den Differenzkolben (5) wirkt und
- der Differenzkolben (5) durch Steuerung des Ölstromes über ein Drosselventil (12), das zwischen dem Sperraum (21) und dem Speicher (14) angeordnet ist, und/oder über ein Drosselventil (13), das zwischen dem Verdrängerraum (22) und dem Speicher (14) angeordnet ist, zur Veränderung der Auswerferkraft einbezogen werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31039887A DD267927A1 (de) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Auswerferkraftsteuerung eines ziehkissens fuer pressen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3835414A1 DE3835414A1 (de) | 1989-06-22 |
DE3835414C2 true DE3835414C2 (de) | 1998-04-16 |
Family
ID=5595045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883835414 Expired - Fee Related DE3835414C2 (de) | 1987-12-14 | 1988-10-18 | Auswerferkraftsteuerung eines Ziehkissens für Pressen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD267927A1 (de) |
DE (1) | DE3835414C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3202134C1 (de) * | 1982-01-23 | 1983-07-07 | Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten | Druckluft-Zieheinrichtung mit einer im pressentisch gefuehrten Druckwange |
DD208094A1 (de) * | 1981-10-21 | 1984-03-28 | Gregor Geist | Ziehkissen fuer pressen |
-
1987
- 1987-12-14 DD DD31039887A patent/DD267927A1/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-18 DE DE19883835414 patent/DE3835414C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD208094A1 (de) * | 1981-10-21 | 1984-03-28 | Gregor Geist | Ziehkissen fuer pressen |
DE3202134C1 (de) * | 1982-01-23 | 1983-07-07 | Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten | Druckluft-Zieheinrichtung mit einer im pressentisch gefuehrten Druckwange |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3835414A1 (de) | 1989-06-22 |
DD267927A1 (de) | 1989-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2384834B1 (de) | Hydraulisches Ziehkissen mit einem hydraulischen Zylinder | |
DE4034518A1 (de) | Pressenanordnung und betriebsverfahren | |
EP0268893A2 (de) | Zieheinrichtung für eine Presse | |
DE1777033C3 (de) | Maschine zur Umformung einer Werkstückes zwischen zwei Bären | |
DE2041923A1 (de) | Hydraulische Presse | |
DE2442801A1 (de) | Hydraulische schlagpresse, insbesondere zum verformen duennwandiger gegenstaende | |
DE4128610C2 (de) | Pressenanordnung mit Dämpfungseinrichtung und Hilfsvorrichtung | |
DE3230673A1 (de) | Ziehkissen fuer pressen | |
DE2916191C2 (de) | ||
DE3835414C2 (de) | Auswerferkraftsteuerung eines Ziehkissens für Pressen | |
DE3619109C2 (de) | Einrichtung zur Auftreffstoßdämpfung für Ziehkissen an Pressen | |
DE3835470A1 (de) | Rueckzugssteuerung fuer ziehkissen an pressen | |
EP0276672B1 (de) | Ziehapparat in einer Presse | |
DE1294330B (de) | Gegenschlaghammer | |
DE3835376A1 (de) | Hydraulischer blechhalter fuer einfachwirkende pressen | |
DD208095A1 (de) | Ziehkissen fuer pressen | |
AT271142B (de) | Schlagbearbeitungsmaschine | |
DE19541721A1 (de) | Hydraulische Zieheinrichtung in einer Presse | |
DE972729C (de) | Faltenhaltung fuer Blechziehpressen | |
DD206469A3 (de) | Pneumatisch wirkendes ziehkissen fuer pressen | |
DE2503143C2 (de) | Ölhydraulischer Pressenantrieb für eine schnell arbeitende Presse für die Warmverformung von Metallen | |
WO1996026827A1 (de) | Spindelpresse und verfahren zum betreiben einer spindelpresse | |
EP0716916B1 (de) | Verfahren zum lärm- und stossarmen Angleichen des Ober- und Unterwerkzeuges von mechanischen Pressen und Stösselantrieb mit einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3212921C2 (de) | ||
DE102020200796A1 (de) | Hydraulische Füllventilanordnung und hydraulische Anordnung mit der Füllventilanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: UMFORMTECHNIK ERFURT GMBH, O-5010 ERFURT, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |