DE3833520A1 - Getriebe zum antrieb der schnecken eines doppelschneckenextruders - Google Patents
Getriebe zum antrieb der schnecken eines doppelschneckenextrudersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Getriebe zum Antrieb der beiden
Schnecken eines Doppelschneckenextruders, dessen Schnecken
koaxiale Antriebswellen unterschiedlicher Länge aufweisen, wo
bei die längere Antriebswelle durch einen Motor direkt oder
unter Zwischenschaltung von Ritzeln antreibbar ist und die
kürzere Antriebswelle mittels zweier Ritzel durch eine zusätz
liche Welle antreibbar ist.
Es ist bereits ein Getriebe zum Antrieb von zwei Schnecken
eines Kunststoffextruders bekannt, bei dem eine der Schnecken
direkt über ein auf einer koaxialen Welle angeordnetes Stirn
rad und die andere Schnecke, die eine koaxiale Welle mit Ritzel
aufweist, indirekt über das Stirnrad und mehrere hintereinander
geschaltete Zahnräder antreibbar ist, wobei zum Antrieb der in
direkt antreibbaren Schnecke zwei parallele, über Zahnräder mit
dem Stirnrad verbundene Wellen vorgesehen sind und wobei die
beiden Wellen je über ein auf jeder Welle vorgesehenes Zahnrad
mit dem Ritzel der Schneckenwelle verbunden sind. Das bekannte
Getriebe hat den Nachteil, daß seine Demontage schwierig ist,
was sich natürlich bei erforderlichen Reparaten als ungünstig
erweist.
Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Getriebes für
Doppelschneckenextruder, das die gestellten Anforderungen be
züglich der Übertragung hoher Drehmomente erfüllt und darüber
hinaus einfach im Aufbau ist, sodaß es ohne Schwierigkeiten
demontiert werden kann.
Dieses Ziel wird mit einem Getriebe der eingangs genannten
Art erreicht, bei dem erfindungsgemäß auf der längeren Antriebs
welle ein mit dem auf der kürzeren Antriebswelle angeordneten
Ritzel verbundenes Ritzel vorgesehen ist und bei dem die Mittel
linie des auf der kürzeren Antriebswelle angeordneten Ritzels
und die Mittellinien der beiden mit diesem Ritzel verbundenen
zusätzlichen Welle und der auf der längeren Antriebswelle ange
ordneten Ritzel in einer Ebene liegen, wobei die zusätzliche
Welle durch einen zusätzlichen Motor direkt oder unter Zwischen
schaltung von Ritzeln antreibbar ist oder wobei zum gemeinsamen
Antrieb der längeren Antriebswelle und der zusätzlichen Welle
ein gemeinsames Ritzel vorgesehen ist, welches mit einem Motor
verbindbar ist.
Das erfindungsgemäße Getriebe weist folgende Vorteile auf:
Da das Ritzel auf der zusätzlichen Welle und das Ritzel auf der längeren Antriebswelle nur jeweils das halbe Drehmoment der kürzeren Antriebswelle zu übertragen haben, sind die Radial kräfte entsprechend kleiner. Unterschiedliche elastische Ver drehung der längeren und der kürzeren Antriebswelle unter Last wird durch die beiden auf diesen Wellen angeordneten in einer Ebene liegenden Ritzel vermieden. Auch Verdrehspiele im Getriebe werden durch diese Ritzel ausgeglichen.
Da das Ritzel auf der zusätzlichen Welle und das Ritzel auf der längeren Antriebswelle nur jeweils das halbe Drehmoment der kürzeren Antriebswelle zu übertragen haben, sind die Radial kräfte entsprechend kleiner. Unterschiedliche elastische Ver drehung der längeren und der kürzeren Antriebswelle unter Last wird durch die beiden auf diesen Wellen angeordneten in einer Ebene liegenden Ritzel vermieden. Auch Verdrehspiele im Getriebe werden durch diese Ritzel ausgeglichen.
Die Flankenspiele der Extruderschnecken können daher ver
kleinert werden, was verfahrenstechnisch günstig ist. Das Risi
ko von Flankenberührungen im Betrieb und damit Beschädigung der
Schnecken wird drastisch vermindert. Die übertragbaren Dreh
momente sind hoch. Die Getriebelänge bleibt dennoch sehr kurz,
die Anzahl der Bauteile gering, die Montage und die Demontage
sind einfach durchzuführen.
Das Ritzel auf der kürzeren Antriebswelle "schwimmt" und
biegt sich deshalb nicht durch. Die Zahnradbreite kann deshalb
groß gewählt werden, ohne daß das sehr empfindliche Tandemrück
drucklager der kürzeren Antriebswelle durch Schrägstellung
Schaden nimmt.
Die Lager der kürzeren Antriebswelle können aus diesem Grun
de auch nach außen versetzt werden. Dadurch können im Durch
messer große und billige einreihige Lager eingesetzt werden.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind daher die
Lager der kürzeren Antriebswelle gegenüber den benachbarten La
gern der zusätzlichen Welle und der längeren Antriebswelle um
mindestens die Lagertiefe versetzt angeordnet. Der Lagerabstand
für die längere Antriebswelle bleibt dadurch klein. Dies ist
von Vorteil, da sich sonst das auf der längeren Antriebs
welle angeordnete, mit dem Ritzel auf der kürzeren Antriebswelle
in Eingriff stehende Ritzel unter Belastung durchbiegen kann.
Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Getriebes sind
in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Drauf
sicht auf ein Getriebe gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt
nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der
Linie III-III in Fig. 1 und Fig. 4 eine weitere Ausführungs
form des erfindungsgemäßen Getriebes.
Gemäß Fig. 1 und 3 wird ein Ritzel 1, welches auf einer An
triebswelle 2 aufgekeilt ist, von einem mit dem nicht dargestell
ten Motor in Verbindung stehenden Ritzel 3 angetrieben. Die An
triebswelle 2 ist durch ein Verbindungsprofil 4 mit einer nicht
dargestellten Schnecke fest verbunden. Das Ritzel 3 treibt auch
ein Ritzel 5 an, das mittels einer Ringspannverbindung zum Ein
stellen mit dem einen Ende einer zusätzlichen Welle 6 verbun
den ist, an deren anderem Ende ein Ritzel 7 aufgekeilt ist.
Das Ritzel 7 treibt ein auf der Antriebswelle 11 aufgekeiltes
Schneckenritzel 8, wobei der Achsstummel zum Eingriff in eine
nicht dargestellte Schnecke ein Verbindungsprofil 9 aufweist.
Auf der Antriebswelle 2 ist ein Ritzel 10 aufgekeilt, das mit
dem Schneckenritzel 8 kämmt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist,
liegen die Mittellinien der drei Ritzel 7, 8, 10 in einer Ebene.
Zwischen den Wellen 2 und 6 ist ein Tandemlager 12 für die
Welle 11 des Schneckenritzels 8 angeordnet. Die Lager 13 der
Welle 11 sind gegenüber den Lagern 14 und 15 der Wellen 2 und
6 versetzt angeordnet. Dadurch ist es möglich, die Lager größer
auszubilden. Der Antrieb der einen Schnecke erfolgt über das
auf der Welle 2 aufgekeilte Ritzel 1, das vom Motorritzel 3
angetrieben wird. Der Antrieb der anderen Schnecke wird einer
seits über das vom Motorritzel 3 angetriebene und auf der zu
sätzlichen Welle 6 angeordnete Ritzel 5 sowie das auf derselben
Welle 6 angeordnete Ritzel 7 und anderseits über das auf der
Welle 2 angeordnete Ritzel 10 bewerkstelligt, wobei die beiden
Ritzel 7 und 10 mit dem Schneckenritzel 8 kämmen.
In Fig. 4 ist eine Ausführungsform gezeigt, bei der die An
triebswelle 2 und die zusätzliche Welle 6 separat antreibbar
sind. Der Antrieb der Welle 2 erfolgt durch einen Gleichstrom
motor unter Zwischenschaltung der Ritzel 16 und 17, der Antrieb
der Welle 6 direkt durch einen zusätzlichen Gleichstrommotor.
Je nach erreichbarem Achsabstand zwischen den beiden Wellen 2
und 6 kann der Antrieb für beide Wellen direkt ohne Zwischen
schaltung von Ritzeln erfolgen. Der Antrieb kann auch für die
zusätzliche Welle 6 oder für beide Wellen 2 und 6 und je einer
Untersetzungsstufe nach außen geführt werden.
Der Antrieb würde dann mit zwei Untersetzungsgetrieben und
zwei Gleichstrommotoren erfolgen. Diese Ausführungsform hat
den Vorteil, daß Drehmomentunterschiede zwischen den Antriebs
wellen 2 und 11 über die Differenz der Stromaufnahme beider
Gleichstrommotore festgestellt werden können. Das maximal zu
lässige Drehmoment je Schnecke kann zuverlässig begrenzt wer
den. Störungen können vermieden und Schneckenbrüche durch Über
lastung verhindert werden. Schneckenbrüche durch Überlastung
treten in der Praxis immer wieder auf. Die Kosten, die dabei
entstehen, sind sehr hoch, da nicht nur die Schnecken paarwei
se ersetzt werden müssen, sondern meist auch der Zylinder und
manchmal auch die Getriebe. Hinzu kommen hohe Produktionsaus
fallverluste.
Die höhere Betriebssicherheit durch exakte Drehmomentbe
grenzung ermöglicht eine rechnerisch höhere Belastung der Schnek
ken, da wegen der geringeren Belastungsschwankungen die Sicher
heitswerte reduziert werden können. Dadurch wiederum lassen
sich, auf den Durchmesser bezogen, höhere Ausstoßleistungen
erzielen.
Claims (2)
1. Getriebe zum Antrieb der beiden Schnecken eines Doppelschnecken
extruders, dessen Schnecken koaxiale Antriebswellen unterschied
licher Länge aufweisen,wobei die längere Antriebswelle durch
einen Motor direkt oder unter Zwischenschaltung von Ritzeln
antreibbar ist und die kürzere Antriebswelle mittels zweier
Ritzel durch eine zusätzliche Welle antreibbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der längeren Antriebswelle (2) ein mit
dem auf der kürzeren Antriebswelle (11) angeordneten Ritzel
(8) verbundenes Ritzel (10) vorgesehen ist, und daß die Mit
tellinie des auf der kürzeren Antriebswelle (11) angeordneten
Ritzels (8) und die Mittellinien der beiden mit diesem Ritzel
(8) verbundenen, zusätzlichen Welle (6) bzw. auf der länge
ren Antriebswelle (2) angeordneten Ritzel (7 bzw. 10) in
einer Ebene liegen, wobei die zusätzliche Welle (6) durch ei
nen zusätzlichen Motor direkt oder unter Zwischenschaltung
von Ritzeln antreibbar ist oder wobei zum gemeinsamen An
trieb der längeren Antriebswelle (2) und der zusätzlichen Wel
le (6) ein gemeinsames Ritzel (3) vorgesehen ist, welches mit
einem Motor verbindbar ist.
2. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die La
ger (13) der kürzeren Antriebswelle (11) gegenüber den be
nachbarten Lagern (14 bzw. 15) der zusätzlichen Welle (6) und
der längeren Antriebswelle (2) um mindestens die Lagertiefe
versetzt angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0264287A AT398938B (de) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Getriebe zum antrieb der schnecken eines doppelschneckenextruders |
Publications (2)
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DE3833520A1 true DE3833520A1 (de) | 1989-04-20 |
DE3833520C2 DE3833520C2 (de) | 1994-04-28 |
Family
ID=3537922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3833520A Expired - Lifetime DE3833520C2 (de) | 1987-10-08 | 1988-10-01 | Getriebe zum Antrieb der Schnecken eines Doppelschneckenextruders |
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