DE3829686A1 - Druckregelventil - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Druckregelventil der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
Bei einem bekannten Druckregelventil dieser Art
(EP 00 47 848 A1) ist der Magnetanker des Elektromagneten
kraftschlüssig mit dem den Ventilsitz für den Ventilkegel
tragenden Ventilkörper verbunden. Die Stellung des
Ventilkegels wird mittels des induktiven Wegaufnehmers
abgegriffen. Aus dessen wegproportionalem Ausgangssignal
wird nach Vergleich mit einem elektrischen Sollwertsignal im
Differenzverstärker ein Steuersignal für den
Proportionalmagneten generiert. Entsprechend der Erregung
der Magnetwicklung wird der Magnetanker und mit diesem der
Ventilkörper solange gegen die Kraft der Meßfeder
verschoben, bis der über die Verschiebung des Ventilkörpers
und die Längenänderung der Meßfeder mittels des
Wegaufnehmers gemessene Istdruck mit dem Solldruck
übereinstimmt. Ein solches Druckregelventil arbeitet mit
hoher Regelgenauigkeit, da die Regelgröße Druck in einem
geschlossenen Regelkreis eingestellt wird.
Das erfindungsgemäße Druckregelventil mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber
den Vorteil, daß durch die erfindungsgemäße Trennung von
Proportionalmagnetanker und Ventilkörper und durch das
Vorsehen einer fluidischen Steuerkammer zur
Axialverschiebung des Ventilkörpers, deren Steuerdruck
mittels des Proportionalmagneten eingestellt werden kann,
eine hydraulische Vorsteuerung des Ventils erreicht wird.
Der Vorsteuerdruck in der fluidischen Steuerkammer ist dem
Druck an der ersten Anschlußöffnung (Arbeitsanschluß P) des
Ventils proportional, jedoch um das Flächenverhältnis der
Querschnittsfläche der Ventilöffnung zur Querschnittsfläche
des Ventilkörpers reduziert. Wird die fluidische
Steuerkammer mit einer weiteren Anschlußöffnung
(Arbeitsanschluß A) versehen, so kann dieser elektrisch
einstellbare Druck in der Steuerkammer zu Steuerzwecken
verwendet werden. So ist es beim Einsatz des
erfindungsgemäßen Druckregelventils in
Kunststoffspritzgußmaschinen möglich, den Druck am
Arbeitsanschluß A zum Steuern des Plastifiziervorgangs zu
verwenden, während der Druck am Arbeitsanschluß P zum
Steuern des Einspritz- und Nachdruckes dient.
Die Regelgenauigkeit des erfindungsgemäßen Druckregelventils
ist gleich gut, da auch hier die Regelgröße Druck in einem
geschlossenen Regelkreis eingestellt wird. Dabei wird durch
die Stellgröße der Magnetanker derart verschoben, daß der
dadurch in der Steuerkammer eingestellte, auf den
Ventilkörper wirkende Druck eine Verschiebung des
Ventilkörpers mit Ventilkegel und eine Längenänderung
der Meßfeder in der Größe bewirkt, daß der am Sitzventil
eingestellte Druck gleich dem Solldruck ist.
Das erfindungsgemäße Druckregelventil zeichnet sich durch
eine lineare, vom Volumenstrom unabhängige Kennlinie und
durch eine hohe Langzeitstabilität aus und kann
kostengünstig durch Verwendung von Serienteilen hergestellt
werden, beispielsweise durch Verwendung eines Ventilgehäuses
mit einem N 6-Lochbild, bei dem die Arbeitsanschlüsse A und
B abgeschlossen werden.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des
Anspruchs 1 angegebenen Druckregelventils möglich.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. Dabei zeigt die Zeichnung
einen Längsschnitt eines Druckregelventils.
Das in der Zeichnung teilweise im Längsschnitt dargestellte
Proportionaldruckregelventil weist ein Ventilgehäuse 10 auf,
an dem axial ein Proportionalmagnet 40 angeflanscht ist. Das
Magnetgehäuse 11 des Proportionalmagneten 40 ist aus
fertigungstechnischen Gründen zweiteilig ausgebildet und
besteht aus einem mit dem Ventilgehäuse 10 unmittelbar
verbundenen Gehäusesockel 111 und einem diesen
übergreifenden Gehäusedeckel 112. Der im Querschnitt etwa
T-förmig ausgebildete Gehäusesockel 111 weist eine koaxiale
Stufenbohrung 12 mit einem Bohrungsabschnitt 121 und einem
Bohrungsabschnitt 122 mit wesentlichen größeren Durchmesser
auf. In dem Bohrungsabschnitt 122 ist ein Magnetanker 13
axial verschieblich geführt, der mit einem durch den
Bohrungsabschnitt 121 hindurchtretenden Stößel 14 starr
verbunden ist. Auf dem zylindrischen Längsteils des Sockels
111 ist ein Spulenträger 15 aufgesetzt, der eine Erreger-
oder Magnetspule 16 trägt. Die Magnetspule 16 ist über einen
schematisch angedeuteten Stecker 17 mit dem Ausgang eines
Differenzverstärkers 18 verbunden. Der über den
Gehäusesockel 111 gestülpte Gehäusedeckel 112 deckt den
Bohrungsabschnitt 122 und die Magnetspule 16 ab.
Koaxial zu der Stufenbohrung 12 ist im Ventilgehäuse 10 eine
längsdurchgehende Mittelbohrung 19 vorhanden, die an den
beiden Stirnseiten des Ventilgehäuses 10 jeweils in einen
Bohrungsabschnitt 191 bzw. 192 mit etwas vergrößertem
Durchmesser übergeht. Das Ventilgehäuse ist ein
Standardgehäuse mit einem N 6-Lochbild und vier
Anschlußöffnungen oder Ventilanschlüsse, die mit P, T, A und B
bezeichnet sind. In dem hier vorliegenden Anwendungsfall
sind die Anschlußöffnungen A und B verschlossen, die
Anschlußöffnung T wird an einen hydraulischen
Entlastungsraum gelegt, während an der Anschlußöffnung P das
zu regelnde Druckmedium, hier Hydraulikflüssigkeit, liegt.
Die Anschlußöffnungen bzw. Ventilanschlüsse P und T liegen
nicht in der in der Zeichnung liegenden Schnittebene und
sind daher nicht zu sehen. Die Mittelbohrung 19 weist fünf
im Axialabstand voneinander angeordnete Ringnuten 21-25
auf. Die Ringnuten 21 und 25 stehen über einen
Verbindungskanal 20 miteinander in Verbindung. Die Ringnuten
21-24 sind über jeweils eine Radialbohrung 26-29 mit
einem der Ventilanschlüsse T, P, A und B verbunden. Die zu den
Ventilanschlüssen P und T führenden Radialbohrungen 26 und
28 sind strichliniert angedeutet. Wie erwähnt, sind die
Ventilanschlüsse A und B verschlossen.
In der Mittelbohrung 19 ist einerseits ein Steuerschieber 30
und andererseits ein Ventilkörper 31 axial verschieblich
geführt. Der Steuerschieber 30 ist kraftschlüssig mit dem
Stößel 14 des Proportionalmagneten 40 verbunden. Hierzu
stützt sich eine in dem Bohrungsabschnitt 191 einliegende,
den Steuerschieber 30 koaxial umgebende Regelfeder 32
einerseits am Ventilgehäuse 10 und andererseits an einem
mittels eines Sprengringes 34 am Steuerschieber 30
gehaltenen Federteller 33 ab. Der Steuerschieber 30 begrenzt
mit seiner magnetfernen Stirnfläche 301 eine Steuerkammer
35, die von der Ringnut 24 gebildet ist. Auf seinem Umfang
trägt der Steuerschieber 30 eine axial verlaufende Steuernut
36, die bis hin zu seiner Stirnfläche 301 reicht und eine
Verbindung zwischen der Steuerkammer 35 und der Ringnut 25
mit je nach Stellung des Steuerschiebers 30
unterschiedlichem Öffnungsquerschnitt herstellt.
Die Steuerkammer 35 wird auf der anderen Seite von der
Stirnfläche 311 des Ventilkörpers 31 begrenzt. Der
Ventilkörper 31 weist eine koaxile längsdurchgehende
Mittelbohrung 37 auf, die an der steuerkammerfernen
Stirnfläche 312 des Ventilkörpers 31 von einem Ventilsitz 38
umschlossen wird. An dem in der Stirnfläche 311 des
Ventilkörpers 31 mündenden Ende ist die Mittelbohrung 37 von
einer Regelblende 39 abgeschlossen. Über eine radial
verlaufende Querbohrung 41 steht die Mittelbohrung 37 in
ständiger Verbindung mit der Ringnut 23. Mit dem Ventilsitz
38 arbeitet ein Ventilkegel 42 zum Öffnen und Schließen der
von dem Ventilsitz 38 umschlossenen Ventilöffnung 43
zusammen, der bis in den Bohrungsabschnitt 192 der
Mittelbohrung 19 hineinragt. Die stirnseitige Öffnung des
Bohrungsabschnittes 192 wird von dem Gehäuse 45 eines
Wegaufnehmers oder Wegsensors 46 abgedeckt. Der in Aufbau
und Funktionsweise bekannte, induktiv arbeitende Wegsensor
46 erfaßt den Verschiebeweg des Ventilkegels 42. Hierzu ist
der Ventilkegel 42 mechanisch mit einem als Ferritkern
ausgebildeten beweglichen Teil 47 des Wegsensors 46
verbunden und wird durch eine Meßfeder 48, die sich zwischen
Ventilkegel 42 und Gehäuse 45 des Wegsensors 46 abstützt
in Richtung Ventilsitz 38 belastet. Der elektrische Ausgang
des Wegsensors 46 ist mit einem Eingang 49 des
Differenzverstärkers 18 verbunden, an dessen anderem Eingang
50 ein elektrisches Sollwertsignal für einen gewünschten
Regeldruck liegt.
Die Wirkungsweise des Druckregelventils ist wie folgt:
Der in den Ventilanschluß P und damit in die Ringnut 23
fließende Druckmittelstrom ist stromaufwärts durch eine
Drossel oder ein Stromregelventil in seiner Größe begrenzt.
Über die Regelblende 39 wird die Steuerkammer 35 mit
Druckmittel gefüllt. Bei unerregtem Proportionalmagneten 40
ist die Steuerkammer 35 über die Steuernut 36 mit der
Ringnut 25 und über den Ventilanschluß T mit einem
Entlastungsraum verbunden. Der in der Ringnut 23 herrschende
Druck kann sich über die Querbohrung 41 und die
Mittelbohrung 19 zum Ringkanal 21 und damit über den
Ventilanschluß T zu dem Entlastungsraum hin abbauen. Hierbei
bildet der Ventilkegel 42 mit dem Ventilsitz 38 eine
Drosselstelle. Die an dieser Drosselstelle entstehende
Druckdifferenz wirkt über die Angriffsfläche des
Ventilkegels 42 als eine druckproportionale Kraft auf die
Meßfeder 48. Die Meßfeder 48 erfährt dabei eine
druckproportionale Längenänderung. Letztere führt zu einer
entsprechenden Hubänderung des Ferritkerns 47 im Wegsensor
46. Dessen elektrisches Ausgangssignal steht als
Istwertsignal am Eingang 49 des Differenzverstärkers 18 an.
Ist an dem Eingang 50 des Differenzverstärkers 18 ein einem
gewünschten Solldruck entsprechendes Sollwertsignal
angelegt, so erhält der Proportionalmagnet 40 infolge der
Differenz zwischen Soll- und Istwert an den beiden Eingängen
49, 50 des Differenzverstärkers 18 ein Stellsignal. Dadurch
wird der Steuerschieber 30 über den Stößel 14 und den
Magnetanker 13 so weit verschoben, daß sich in der
Steuerkammer 35 ein Steuerdruck bestimmter Größe einstellt.
Dieser verschiebt wiederum den Ventilkörper 31 soweit nach
rechts, daß die Vorspannung der Meßfeder 48 erhöht wird. Der
Ventilkegel 42 hebt damit erst bei einem höheren Druck in
der Mittelbohrung 19 von dem Ventilsitz 38 ab, so daß der
Druck in der Ringkammer 23 und damit am Ventilanschluß P auf
einen höheren Druckwert eingeregelt wird. Durch Verschieben
des Steuerschiebers 30 infolge der Ansteuerung des
Proportionalmagneten 40 wird der Druck in der Steuerkammer
35 im geschlossenen Regelkreis so eingestellt, daß der Hub
des Ventilkegels 42 - gemessen durch den Wegaufnehmer 46 -
den durch den Sollwert am Eingang 50 des
Differenzverstärkers 18 definierten Wert erreicht.
Bei Einsatz des Druckregelventils zum Steuern einer
Kunststoffspritzgußmaschine wird der Ventilanschluß A
geöffnet und der Druck in der Steuerkammer 35, der
proportional dem Druck am Ventilanschluß P, jedoch um das
Verhältnis der Querschnittsflächen von Ventilöffnung 43 und
Ventilkörper 31 reduziert ist, zur Steuerung des
Plastifiziervorgangs verwendet, während der am
Ventilanschluß P eingeregelte Druck zur Steuerung des
Einspritz- und Nachdruckes dient.
Claims (7)
1. Druckregelventil mit einem mindestens zwei
Anschlußöffnungen aufweisenden Ventilgehäuse, an deren
erster Anschlußöffnung ein zu regelnder fluidischer
Druck anlegbar und an deren zweiter eine
Entlastungsleitung anschließbar ist, mit einem im
Ventilgehäuse axial verschiebbaren Ventilkörper, der
einen eine Ventilöffnung umschließenden Ventilsitz
trägt, mit einem mit dem Ventilsitz zusammenwirkenden
Ventilkegel, der von einer gehäusefest sich abstützenden
Meßfeder in Schließrichtung der Ventilöffnung belastet
ist, mit einem den Hub des Ventilkegels erfassender
Wegaufnehmer, der ein hubproportionales elektrisches
Ausgangssignal erzeugt, mit einem Proportionalmagneten
zum Verschieben des Ventilkörpers und mit einem
Differenzverstärker, an dessen Eingängen das elektrische
Ausgangssignal des Wegaufnehmers und ein einem Solldruck
entsprechendes elektrisches Sollwertsignal liegt und
dessen Ausgang mit dem elektrischen Eingang des
Proportionalmagneten verbunden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die vom Ventilsitz (38) abgekehrte
Stirnseite (311) des Ventilkörpers (31) eine
Steuerkammer (35) begrenzt, deren fluidischer
Steuerdruck mittels eines durch den Proportionalmagneten
(40) betätigten Steuerschiebers (30) einstellbar ist.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuerkammer (35) über einen Stromregler, vorzugsweise
eine Regelblende (39), in ständiger Verbindung mit der
ersten Anschlußöffnung (P) steht und über einen vom
Steuerschieber (30) einstellbaren Öffnungsquerschnitt
mit der zweiten Anschlußöffnung (T) verbunden ist.
3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Ventilkörper (31) und der Steuerschieber (30) in einer
Mittelbohrung (19) im Ventilgehäuse (10) axial
verschieblich einliegen, daß die Mittelbohrung (19) eine
im Axialabstand zur Steuerkammer (35) angeordnete
Ringnut (25) aufweist, die mit der zweiten
Anschlußöffnung (T) verbunden ist, und daß der
Steuerschieber (30) auf seinem Umfang eine bis zu seiner
die Steuerkammer (35) begrenzenden Stirnseite (301)
verlaufende axiale Steuernut (36) trägt, welche die
Verbindung zwischen Steuerkammer (35) und Ringnut (25)
mit je nach Steuerschieberstellung unterschiedlichem
Öffnungsquerschnitt herstellt.
4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
den Ventilkegel (42) und ggf. die Meßfeder (48)
aufnehmende Auslaßabschnitt (21) der Mittelbohrung (19)
mit der zweiten Anschlußöffnung (T) in ständiger
Verbindung steht, daß die Mittelbohrung (19) zwischen
dem Auslaßabschnitt (21) und der Ringnut (25) mit einer
weiteren Ringnut (23) versehen ist, die mit der ersten
Anschlußöffnung (P) in ständiger Verbindung steht,
und daß der Ventilkörper (31) eine längsdurchgehende
koaxiale Axialbohrung (37) aufweist, an deren einem Ende
der Ventilsitz (38) und an deren anderem Ende die
Regelblende (39) angeordnet ist und die über eine
Radialbohrung (41) ständig mit der weiteren Ringnut (23)
verbunden ist.
5. Ventil nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Steuerschieber (30) von einer
gehäusefest sich abstützenden Regelfeder (32) entgegen
der Wirkrichtung des Proportionalmagneten (40) belastet
ist.
6. Ventil nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuerkammer (35) mit einer
weiteren Anschlußöffnung (A) im Ventilgehäuse (10) in
Verbindung steht, die wahlweise abschließbar ist.
7. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Ventilgehäuse (10) ein N6-Lochbild-Standardgehäuse mit
vier Ventilanschlüssen (A, B, P, T) ist, von denen der
Ventilanschluß P die erste, der Ventilanschluß T die
zweite und der Ventilanschluß A die weitere
Anschlußöffnung bildet und der Ventilanschluß B stets
verschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3829686A DE3829686A1 (de) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | Druckregelventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3829686A DE3829686A1 (de) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | Druckregelventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3829686A1 true DE3829686A1 (de) | 1990-03-15 |
Family
ID=6362067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3829686A Withdrawn DE3829686A1 (de) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | Druckregelventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3829686A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN103047209A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 常德中联重科液压有限公司 | 行程比例控制阀和行程比例控制装置 |
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1988
- 1988-09-01 DE DE3829686A patent/DE3829686A1/de not_active Withdrawn
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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