DE3827912A1 - Dichthuelse fuer rohrinstallationen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichthülse für Rohrinstallatio­ nen, wie sie im Oberbegriff von Anspruch 1 gekennzeichnet ist.

Durch die DD-A-1 60 006 ist eine im Spritzgießverfahren aus einem zähelastischen Plast hergestellte Gewindedichthülse mit einem Innen- und einem Außengewinde bekanntgeworden.

Nachteilig ist die aufwendige Herstellung der Muffe, die zeitaufwendige Montage, mit deren Beschädigungsmöglichkeit und der Platzbedarf beim Versand und der Lagerung.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Dichthülse der eingangs genannten Art, welche durch einfa­ che Handhabung rasch und leicht auf das Gewinde einer Rohr­ verbindung aufbringbar ist.

Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merk­ male von Anspruch 1 gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in abhängi­ gen Ansprüchen gekennzeichnet.

Durch die in Anlieferungszustand spiralförmig aufgerollte Dichthülse nimmt diese für den Transport und Lagerung wenig Platz ein und kann leicht durch Abrollen auf das konische Rohrgewinde einer Rohrverbindung aufgebracht werden.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise darge­ stellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Dichthülse im aufgerollten Anlieferungszustand.

Fig. 2 die Dichthülse von Fig. 1 im gestreckten Zustand und

Fig. 3 eine auf ein konisches Rohrgewinde aufgebrachte Dichthülse.

Fig. 1 zeigt die Dichthülse 1 im Anlieferungszustand, wel­ che als spiralförmige Rolle 2 einen Ring 3 bildet.

Fig. 2 zeigt die Dichthülse 1 im abgewickelten Zustand.

Die Dichthülse 1 weist längs der Spirale 4 bzw. im abge­ wickelten Zustand in Achs-Längsrichtung einen unterschied­ lichen Querschnitt auf und ist als ringförmige Behälterhül­ se ausgebildet. Der Behälter wird durch eine innere Wand 5 und einer äußere Wand 6 gebildet, welche aus einer Kunst­ stoff-Folie bestehen.

Der Innenraum 7 des Behälters ist mit einem Dichtmittel 8 in pastöser oder flüssiger bzw. zähflüssiger Form gefüllt. Als Dichtmittel 8 können folgende Stoffe verwendet werden:

Anaerobe Kunststoffe, Harze, Klebstoffe und andere zäh­ elastisch bleibende Stoffe.

Beim äußeren Ende 9 der Spirale 4 sind die beiden Wände 5, 6 auf eine Teillänge 10 (siehe Fig. 2) zusammen durch eine Schweißung fest verbunden, so daß auf diese Länge kein Hohlraum mit einem Dichtmittel vorhanden ist.

Das andere Ende 11 wird nach dem Einfüllen des Dichtmittels 8 in den ringförmigen Innenraum 7 durch eine Schweißung verschlossen. Bei geeignetem Einfüllverfahren, z.B. mit einer Spritznadel, kann die Schweißstelle 7 eingespart werden.

Die äußere Wand 6 ist so geformt, daß die Dichthülse ca. im letzten Drittel auf der Einfüllseite eine radial nach aussen gerichtete Ausbeulung 12 aufweist. Die Innenkontur 13 ist durch entsprechende Formgebung der inneren Wand 5 im abgerollten Zustand entweder konisch zum Einfüllende 11 er­ weiternd (siehe Fig. 2 obere Schnitthälfte) oder aber zy­ lindrisch ausgebildet (siehe Fig. 2 untere Schnitthälfte).

Die Fig. 3 zeigt die Dichthülse 1 abgerollt auf einem koni­ schen Rohrgewinde 20 eines Rohrteiles 21, welches mit dem Innengewinde 22 eines muffenförmigen Teiles 23 zu einer Ge­ windeverbindung bei einer Rohrinstallation zusammenge­ schraubt wird.

Die aufgerollte Dichthülse 1 wird dabei mit dem Innenumfang des Endes 9 auf das äußere Ende des Gewindes 20 aufgescho­ ben (siehe strichpunktierte Darstellung der Dichthülse) und dann gemäß der Pfeilrichtung 14 abgerollt bis sie in ge­ streckter Lage das Gewinde 20 überdeckt.

Beim Aufschieben kommt die Dichthülse 1 nur mit ihrer aus der Doppel-Folie bestehenden verschweißten Teillänge 10 mit dem Gewinde 20 in eine Schub-Berührung, so daß bei ei­ ner eventuellen Beschädigung in diesem Bereich kein Dicht­ mittel austreten kann. Durch die Abrollbewegung des restli­ chen Teiles auf das Gewinde können keine Beschädigungen der Dichthülse entstehen. Dadurch ist ein sauberes und schnel­ les Aufbringen der Dichthülse auf das Gewinde gewährlei­ stet, wobei dieser Vorgang auch maschinell erfolgen kann und automatisierbar ist.

Beim Einschrauben des Rohrteiles 21 in den muffenförmigen Teil 23 wird die Behälterhülse verpreßt und platzt. Das Dichtmittel 8 kann sich dann in den Spalten zwischen dem Außengewinde 20 und dem Innengewinde 22 verteilen, wo es nach Erhärten eine Abdichtung der Gewindeverbindung bil­ det.

Claims (6)

1. Dichthülse für Rohrinstallationen, welche auf das Au­ ßengewinde einer Rohrverbindung aufbringbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichthülse (1) vor dem Aufbringen auf das Gewinde (20) im Achslängsschnitt gesehen als eine auf das Gewinde (20) abrollbare spiral­ förmige Rolle (2) ausgebildet ist, welche längs der Spi­ rale (4) einen unterschiedlichen Querschnitt aufweist.

2. Dichthülse nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch die Ausbildung als Behälterhülse, deren Wände (5, 6) aus ei­ ner Kunststoff-Folie bestehen, zwischen denen ein Dicht­ mittel (8) in pastöser oder flüssiger Form angeordnet ist.

3. Dichthülse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim äußeren spiralförmigen Ende (9) die beiden Wände (5, 6) auf eine Teillänge (10) zusammengeschweißt sind und das innere Einfüllende (11) durch eine Schweißung verschlossen ist.

4. Dichthülse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese im abgerollten Zustand zwischen den beiden ver­ schweißten Enden (9, 11) eine radial nach außen ge­ richtete Ausbeulung (12) aufweist.

5. Dichthülse nach einen der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Innenkontur (13) im abgerollten Zustand der Dichthülse (1) zylindrisch ausgebildet ist.

6. Dichthülse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Innenkontur (13) im abgerollten Zustand der Dichthülse (1) konisch ausgebildet ist.