DE3826601C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3826601C2 DE3826601C2 DE19883826601 DE3826601A DE3826601C2 DE 3826601 C2 DE3826601 C2 DE 3826601C2 DE 19883826601 DE19883826601 DE 19883826601 DE 3826601 A DE3826601 A DE 3826601A DE 3826601 C2 DE3826601 C2 DE 3826601C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaped receptacle
- bowl
- lever
- holder
- receptacle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 24
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum
Fixieren eines Lichtwellenleiterspleißes in einer
schalenförmigen Aufnahme, welche die im Oberbegriff des
Anspruchs 1 genannten Merkmale aufweist.
Wie aus der DE 34 28 815 A1 hervorgeht, wird ein
Lichtwellenleiterspleiß dadurch gegen mechanische
Beanspruchung geschützt, daß er mit einer Abdeckung, z.B.
in Form zweier den Spleiß zwischen sich
aufnehmender Plättchen, versehen wird. Für die aus der
Abdeckung zu beiden Seiten heraustretenden
Lichtwellenleiter ist eine Zugabfangung vorzusehen, die
außerdem als Knickschutz für die Lichtwellenleiter wirkt.
Denn die von der Abdeckung erfaßten, miteinander
verspleißten Lichtwellenleiterenden sind von ihren
Schutzhüllen befreit, und die zurückgeschnittenen
Schutzhüllen beginnen erst außerhalb der Abdeckung, weshalb
die Lichtwellenleiter unmittelbar an den Ausgängen der
Abdeckung noch ungeschützt und dort besonders
knickgefährdet sind. Als Zugabfangung und Knickschutz ist
eine langgestreckte schalenförmige Aufnahme vorgesehen, in
die der Lichtwellenleiterspleiß mit seiner Abdeckung
hineingelegt wird. An den Enden der Aufnahme befinden sich
Krimplaschen, die auf die mit Schutzhüllen versehenen
Lichtwellenleiter aufgequetscht werden.
Aus der DE 37 10 089 C1 ist eine Vorrichtung zum Fixieren
eines Lichtwellenleiterspleißes in einer schalenförmigen
Aufnahme bekannt. An dieser Vorrichtung ist eine Halterung
für die schalenförmige Aufnahme vorhanden, und an zwei
gegenüberliegenden Seiten der Halterung ist je eine Ablage
so angeordnet, daß die auf die Ablage aufgelegten
Lichtwellenleiter durch die schalenförmige Aufnahme
verlaufen und die Spleißstelle darin zu liegen kommt. Die
Ablagen sind zusammen mit der Halterung senkrecht zur
Ablageebene verschiebbar gelagert. Zwei einander
gegenüberstehende drehbar gelagerte Backen kippen beim
Niederdrücken der Ablagen aufeinander zu und pressen die
schalenförmige, längs gefaltete Aufnahme zusammen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art anzugeben, mit der ein umhüllter
Lichtwellenleiterspleiß in einer Aufnahme, welche eine
Zugabfangung der Lichtwellenleiter gewährleistet, mit
möglichst wenigen Handgriffen fixiert werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Patentanspruches 1 gelöst. Zweckmäßige Ausführungen der
Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels wird nachfolgend die Erfindung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Aufnahme für einen Lichtwellenleiterspleiß,
Fig. 2 eine Vorrichtung zum Fixieren eines
Lichtwellenleiterspleißes in einer Aufnahme,
Fig. 3 einen ersten Querschnitt A-A und
Fig. 4 einen zweiten Querschnitt B-B durch die
Vorrichtung nach Fig. 2.
Aus der Fig. 1 geht eine langgestreckte schalenförmige
Aufnahme 1 für einen mit einer Abdeckung 2 versehenen Spleiß
zweier Lichtwellenleiter 3 und 4 hervor. An einer ihrer
Längsseiten ist die schalenförmige Aufnahme mit zwei
Biegelaschen 5, 6 und an ihren Enden jeweils mit einer
Krimplasche 7, 8 versehen.
Mit der in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellten Vorrichtung
soll der Lichtwellenleiterspleiß in der Aufnahme 1 fixiert
werden, indem die zwei Biegelaschen 5, 6 über die
Spleißabdeckung 2 gebogen und die Krimplaschen 7, 8 auf die
von Schutzhüllen umgebenen Lichtwellenleiter 3, 4
gequetscht werden. Diese Vorrichtung besitzt eine auf einer
Grundplatte 9 montierte Halterung 10 für die schalenförmige
Aufnahme 1.
Die Halterung 10 besitzt an die Form der Aufnahme 1
angepaßte Auflageflächen 11 und 11′ (s. insbesondere den in
Fig. 3 dargestellten Schnitt A-A). An zwei
gegenüberliegenden Seiten der Halterung 10 sind Ablagen 12
und 12′ angebracht. Und zwar sind diese beiden Ablagen 12,
12′ so angeordnet, daß, wenn man von den zu beiden Seiten
aus der Spleißstelle heraustretenden Lichtwellenleitern 3
und 4 den einen auf die rechte Ablage 12 und den anderen auf
die linke Ablage 12′ auflegt, die Spleißstelle in die in die
Halterung 10 eingesetzte geöffnete Aufnahme 1 zu liegen
kommt und die Lichtwellenleiter durch die Aufnahme 1
verlaufen und vor den Ablagen 12, 12′ aus der Aufnahme 1
wieder austreten.
An der Halterung 10 sind zwei Hebel 13 und 13′ drehbar
gelagert. Und zwar ist die Drehachse 14 (vgl. Schnitt A-A in
Fig. 3) der Hebel 13, 13′ längs zur schalenförmigen
Aufnahme 11 ausgerichtet, so daß sie von der Längsseite her
über die Aufnahme 1 schwenkbar sind. In dem dargestellten
Ausführungsbeispiel sind deshalb zwei Hebel 13, 13′
vorgesehen, weil die Aufnahme 1 zwei Biegelaschen 5 und 6
besitzt. Die Hebel 13, 13′ dienen nämlich dazu, die
Biegelaschen 5, 6 über die Spleißstelle 2 umzubiegen. Für
eine Aufnahme mit z.B. nur einer Biegelasche käme man mit
nur einem Hebel aus. Entsprechend werden für eine Aufnahme
mit mehreren Biegelaschen auch mehrere an der Halterung
schwenkbar gelagerte Hebel benötigt.
Die Ablagen 12, 12′ sind zusammen mit der Halterung 10
senkrecht zur Ablageebene verschiebbar gelagert, so daß sie
sich mit dem Auflegen der Lichtwellenleiter auf die Ablagen
12 und 12′ niederdrücken lassen. Beim Niederdrücken der
Auflagen 12, 12′ und der Halterung 10, werden die Hebel 13,
13′ über die Aufnahme 1 geschwenkt und biegen dabei die
Biegelaschen 5 und 6 über die mit einer Abdeckung 2
versehene Spleißstelle.
Die Schwenkbewegung der Hebel 13 und 13′ erfolgt dadurch,
daß seitlich an jedem Hebel ein Zapfen 15 vorhanden ist, der
auf einer feststehenden Führung 16 aufliegt und, während
sich beim Niederdrücken der Auflagen 12, 12′ die Halterung
10 zusammen mit den Hebeln 13, 13′ abwärts bewegt, über die
Führung 16 mit einer in Schwenkrichtung geneigten Ebene
hinwegfährt.
Nachdem auf diese Weise die Spleißstelle mit den
Biegelaschen 5, 6 in der Aufnahme 1 festgelegt worden ist,
erfolgt beim weiteren Niederdrücken der Ablagen 12, 12′ das
Umlegen der Krimplaschen 7, 8 an den Enden der Aufnahme 1
über die in Schutzhüllen liegenden Lichtwellenleiter. Zu
diesem Zweck befindet sich bei der Halterung 10, jeweils
dort wo ein Aufnahmeende mit seiner Krimplasche in der
Halterung 10 liegt, ein Ständer 17, 17′. An dessen Kopf
schiebt sich bei der Abwärtsbewegung der Aufnahme 1 in der
Halterung 10 die Krimplasche vorbei und wird dabei umgebogen
und auf den jeweiligen Lichtwellenleiter gedrückt. Wie dem
in der Fig. 4 dargestellen Schnitt B-B durch die
Vorrichtung zu entnehmen ist, besitzt der Ständer 17 - das
gleiche gilt auch für den anderen Ständer 17′ - unterhalb
seines Kopfes einen Einschnitt 18. Dieser Einschnitt 18
ermöglicht es, aufgrund der Materialverdünnung den Kopf des
Ständers 17 leicht zu kippen. Mit einer senkrecht zu dem
Einschnitt 18 durch den Kopf geführten Schraube 19 läßt sich
der Kippwinkel so einstellen, daß von dem Kopf des Ständers
17 eine optimale Andruckkraft auf die Krimplasche 8 ausgeübt
wird. Wenn die Ablagen 12, 12′ mit der Halterung 10 bis zu
einem u.U. einstellbaren Anschlag niedergedrückt worden
sind, haben nacheinander zuerst die Hebel 13, 13′ die
Biegelaschen 5, 6 und dann die Ständer 17, 17′ die
Krimplaschen 7, 8 der Aufnahme 1 umgelegt.
Danach gehen, sobald man den Druck auf die Ablagen 12, 12′
aufgibt, diese mit der Halterung 10 von selbst durch den
Gegendruck einer Feder 20 (s. Fig. 3) in ihre Ausgangslage
zurück. Dabei schwenken auch die Hebel 13, 13′ zurück und
machen den Weg frei für die Entnahme der Aufnahme 1 mit dem
darin fixierten Lichtwellenleiterspleiß aus der Halterung
10.
Es ist zweckmäßig, einen Mechanismus vorzusehen, der die mit
einer Abdeckung 2 umgebene Spleißstelle während des Umlegens
der Biegelaschen 5, 6 in der Aufnahme 1 gegen Verrutschen
sichert. Dazu sind, wie in der Fig. 2 dargestellt, zwei
Federbügel an der den Hebeln 13, 13′ gegenüberliegenden
Längsseite der Halterung 10 befestigt. Noch bevor es zu
einer Schwenkbewegung der Hebel 13, 13′ kommt, werden beim
Niederdrücken der Halterung 10 die Federbügel 21 und 21′
durch Führungsnuten 22 und 22′ über die Spleißabdeckung 2 in
der Aufnahme 1 geschoben und üben dann aufgrund ihrer
Federkraft einen Druck auf die Spleißabdeckung 2 aus. Dieser
Vorgang geschieht dadurch, daß Ausbauchungen der Federbügel
21, 21′ auf einem feststehenden Auflageblock 23 aufliegen
und bei der Abwärtsbewegung der Halterung 10 die daran
befestigten Federbügel 21, 21′ mit ihren Ausbauchungen über
den Auflageblock 23 gleiten. Geht die Halterung nach
vollendetem Fixiervorgang in seine Ausgangsstellung zurück,
so weichen auch die Federbügel 21, 21′ von der
Spleißabdeckung zurück.
Ein Vorteil der vorangehend beschriebenen Vorrichtung ist
der, daß die Fixierung des Lichtwellenleiterspleißes in
seiner Aufnahme mit sehr wenigen Handgriffen erfolgt. Man
braucht nämlich die Lichtwellenleiter während des ganzen
Fixiervorganges nicht aus den Händen zu legen, denn man
betätigt die Vorrichtung direkt dort, wo die
Lichtwellenleiter links und rechts neben der Spleißstelle
zum Einlegen in die Vorrichtung mit den Händen gefaßt
werden.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Fixieren eines Lichtwellenleiterspleißes
in einer schalenförmigen Aufnahme, wobei eine Halterung
(10) für die schalenförmige Aufnahme (1) vorhanden ist, an
zwei gegenüberliegenden Seiten der Halterung (10) je eine
Ablage (12, 12′) so angeordnet ist, daß die auf die Ablagen
(12, 12′) aufgelegten Lichtwellenleiter (3, 4) durch die
schalenförmige Aufnahme (1) verlaufen und die Spleißstelle
(2) darin zu liegen kommt, daß die Ablagen (12, 12′)
zusammen mit der Halterung (10) senkrecht zur Ablageebene
verschiebbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß an
der Halterung (10) mindestens ein Hebel (13, 13′) derart
drehbar gelagert ist, daß er beim Niederdrücken der Ablagen
(12, 12′) über die schalenförmige Aufnahme (1) schwenkt und
dabei mindestens eine an einer Seite der schalenförmigen
Aufnahme (1) vorhandene Biegelasche (7, 8) über den in der
Aufnahme (1) liegenden Lichtwellenleiterspleiß (2) biegt,
daß, die schalenförmige Aufnahme (1) an ihren Enden mit
Krimplaschen (7, 8) versehen ist und daß in der Vorrichtung
dort, wo die Krimplaschen (7, 8) versehenen Enden der
schalenförmigen Aufnahme (1) in der Halterung (10) liegen,
Ständer (17, 17′) angeordnet sind, an denen sich beim
Niederdrücken der Auflagen (12, 12′) die Krimplaschen (7, 8)
der schalenförmigen Aufnahme (1) vorbeischieben und
dabei auf die Lichtwellenleiter (3, 4) umgebogen werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein Federbügel (21, 21′) an der dem (den)
Hebel(n) (13, 13′) gegenüberliegenden Seite der Halterung
(10) so angeordnet ist, daß er sich beim Niederdrücken der
Ablagen (12, 12′) über die Spleißstelle (2) schiebt und sie
in die schalenförmige Aufnahme (1) hineindrückt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sich seitlich an jedem Hebel (13, 13′) ein Zapfen (15)
befindet, der auf einer feststehenden Führung (16) aufliegt
und daß dieser Zapfen, während sich beim Niederdrücken der
Auflagen (12, 12′) die Halterung (10) zusammen mit dem
daran drehbar gelagerten Hebel (13, 13′) nach unten bewegt,
über die Führung (16) hinwegfährt und dadurch der Hebel
(13, 13′) zu der Schwenkbewegung veranlaßt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der (die) Hebel (13, 13′) und die
Ständer (17, 17′) zum Umlegen der Krimplaschen (7, 8)
so angeordnet sind, daß das Umbiegen der Biegelasche(n) (5, 6)
und das Umbiegen der Krimplaschen (7, 8) nacheinander
erfolgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ablagen (12, 12′) federnd gelagert sind, so daß mit
nachlassender Druckausübung auf die Ablagen (12, 12′) sich
diese als auch der (die) Hebel (13, 13′) von selbst in ihre
Ausgangslagen zurückbewegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883826601 DE3826601A1 (de) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Vorrichtung zum fixieren eines lichtwellenleiterspleisses in einer aufnahme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883826601 DE3826601A1 (de) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Vorrichtung zum fixieren eines lichtwellenleiterspleisses in einer aufnahme |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3826601A1 DE3826601A1 (de) | 1990-02-08 |
DE3826601C2 true DE3826601C2 (de) | 1990-07-12 |
Family
ID=6360282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883826601 Granted DE3826601A1 (de) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Vorrichtung zum fixieren eines lichtwellenleiterspleisses in einer aufnahme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3826601A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4406154A1 (de) * | 1993-09-11 | 1995-03-16 | Ant Nachrichtentech | Aufnahme mit Knickschutz für einen Faserspleiß |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4031451C2 (de) * | 1990-10-04 | 1995-01-19 | Siemens Ag | Montagevorrichtung zum Einführen von Lichtwellenleiter-Faserenden in einen mechanischen Spleiß |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3710089C1 (de) * | 1987-03-27 | 1988-08-04 | Ant Nachrichtentech | Vorrichtung zum Anbringen eines Spleissschutzes an Lichtwellenleitern |
-
1988
- 1988-08-05 DE DE19883826601 patent/DE3826601A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4406154A1 (de) * | 1993-09-11 | 1995-03-16 | Ant Nachrichtentech | Aufnahme mit Knickschutz für einen Faserspleiß |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3826601A1 (de) | 1990-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2713866C2 (de) | Wickelvorrichtung für Kabel | |
DE3209536A1 (de) | Tragbare, elektromechanisch gesteuerte rohrbiegevorrichtung | |
DE2925070C2 (de) | Vorrichtung zum Trennen von mehreren in einem Kabel vereinigten Lichtwellenleitern | |
EP0433585B1 (de) | Vorrichtung zum Einkämmen und Binden von gestanzten Einzelblättern | |
DE2312187C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer SpleiBverbindung zwischen elektrischen Leitern | |
DE3321005C2 (de) | Verfahren zum Abisolieren der Endteile isolierter, von einem gemeinsamen äußeren Mantel umgebener elektrischer Leiter eines elektrischen mehradrigen Kabels und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3826601C2 (de) | ||
DE3915522A1 (de) | Antriebsvorrichtung fuer eine vakuumschaltroehre mit einer kontaktfeder | |
DE2703718C2 (de) | Vorrichtung zum Heften eines perforierten Blattstapels mittels eingedrehter Drahtwendel | |
AT393492B (de) | Doppeltragwalzen-wickelmaschine zum wickeln von warenbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen, auf huelsen unterschiedlichen durchmessers | |
DE3710089C1 (de) | Vorrichtung zum Anbringen eines Spleissschutzes an Lichtwellenleitern | |
DE3306502A1 (de) | Spleisstraeger fuer lichtwellenleiterspleisse | |
DE3933316C2 (de) | ||
EP0037964A1 (de) | Vorrichtung zum Trennen von mehreren in einem Kabel vereinigten Lichtwellenleitern | |
DE2947581A1 (de) | Blechschneidevorrichtung | |
DE3633428C2 (de) | Vorrichtung zum Durchtrennen eines Faserbandes bei einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke | |
EP0244004A2 (de) | Vorrichtung zur paarweisen Kopplung der Enden zweier Gruppen von faserförmigen Lichtwellenleitern | |
DE3222326C2 (de) | ||
WO1999067165A1 (de) | Anlegevorrichtung | |
DE3809036C2 (de) | ||
DE19857669C2 (de) | Mechanische Anordnung zur Begrenzung der Bewegung von Arbeitsbühnen | |
DE4001964C1 (en) | Fibre=optic splice protector applicator - has release knob sliding to tilt pressure jaws closing upper and lower platelets | |
DE69819471T2 (de) | Vorrichtung zur Kompression von Leitungen | |
DE3336223C2 (de) | ||
DE3145492C2 (de) | Verfahren zum Spleißen zweier Lichtwellenleitfasern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ROBERT BOSCH GMBH, 70469 STUTTGART, DE |