DE3824302C2 - - Google Patents

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DE3824302C2
DE3824302C2 DE19883824302 DE3824302A DE3824302C2 DE 3824302 C2 DE3824302 C2 DE 3824302C2 DE 19883824302 DE19883824302 DE 19883824302 DE 3824302 A DE3824302 A DE 3824302A DE 3824302 C2 DE3824302 C2 DE 3824302C2
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Germany
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goods
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goods dispenser
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DE19883824302
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Gerd 3500 Kassel De Heinemann
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F1/00Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise
    • A47F1/04Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs
    • A47F1/12Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack

Landscapes

  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen einzelnen oder auch in Wandregalen oder Warengondeln zur automatischen Abgabe einzelner in Stapel gehaltener, kompakter Verpackungs­ einheiten eingearbeiteten Warenspender, bestehend aus einer die Verpackungseinheit aufnehmenden schräg gelagerten Halterung.
Aus der US-PS 44 91 226 ist ein Regal bekannt, dessen Böden zur Vergrößerung der Ausstellungsfläche ausziehbar ausgebildet sind. Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 72 39 680 ist eine Vorrichtung bekannt, die dafür sorgt, daß in reihestehende Verpackungseinheiten auch bei Herausnehmen einzelner Packungseinheiten nicht umfallen, sondern vielmehr hintereinander stehen bleiben. Hierzu ist ein in der Vorrichtung angeordneter längsverschieblicher und unter der Kraft einer Feder stehender Schieber vorgesehen, der die jeweils letzte Verpackungseinheit erfaßt.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 17 64 379 ist ein Warenspender der eingangs genannten Art bekannt; hierbei sind in diesem schrägstehenden am unteren Ende eine Ausgabeöffnung aufweisenden Ständer mehrere Milchdosen übereinander angeordnet.
Beim Herausnehmen der unteren Milchdose rutschen demgemäß die oberen nach, so daß die nächste Milchdose von Hand, also manuell entnommen werden kann. Dieser Warenspender erlaubt also keine manuelle als auch automatische Abgabe einzelner Verpackungseinheiten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Warenspender zu schaffen, der sowohl eine manuelle als auch eine automatische Abgabe von Waren erlaubt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das ausgabeseitige Ende der Halterung zur Freigabe einer Verpackungseinheit in Richtung zum Schubende verschieblich ausgebildet ist. Mit Hilfe dieser Vorrichtung wird die Möglichkeit eröffnet, am einen Ende der Halterung die Verpackungseinheiten automatisch abzugeben und die Verpackungseinheiten, gegebenenfalls am anderen Ende der Halterung manuell zu entnehmen. Ein derartiger mit einzelnen Halterungen versehener Warenspender kann nunmehr so aufgestellt sein, daß die Halterungen mit ihrem einen zur automatischen Abgabe vorgesehenen Ende nach außen ragen, um so gegebenenfalls mittels eines Förderbandes auch nach Ladenschluß einzelnen Kunden die gewünschten Waren zukommen zu lassen. Vom Laden aus können hierbei dennoch die einzelnen Verpackungseinheiten manuell aus der Halterung entnommen werden.
Im einzelnen ist das ausgabeseitige Ende der Halterung zur Freigabe einer Verpackungseinheit als Halterungsplatte ausgebildet; die Halterung selbst besteht aus einer Bodenplatte, an der auf Befestigungsstreben Führungshülsen angeordnet sind, wobei in den Führungshülsen ein mit einem U-förmigen Bügel versehenes Gestänge für die Halterungsplatte längsbeweglich geführt ist. Die Führungshülsen selbst besitzen eine Unterbrechung zur Aufnahme des U-förmigen Bügels. An dem U-förmigen Bügel kann beispielsweise ein kleiner Elektromotor angeordnet sein, der die Verschiebung des Gestänges in den Führungshülsen bewirkt. Durch die Verschiebung des Gestänges wird die daran angeordnete Halterungsplatte in Richtung zum Schubende verschoben, wodurch sich zwischen Bodenplatte und Halterungsplatte ein Spalt ergibt, durch den die einzelne Verpackungseinheit abgegeben wird.
Die Führungshülsen, die am Schubanfang einen abnehmbaren Begrenzungsbügel aufweisen, um ein Herausfallen der Verpackungseinheiten zu verhindern, besitzen eine Unterbrechung zur Aufnahme des am Gestänge angeordneten U-förmigen Bügels. Um zu gewährleisten, daß lediglich eine Verpackungseinheit jeweils abgegeben wird, wird die am Schubende lagernde vorletzte Verpackungseinheit durch eine Platte und einen Magneten gehalten.
In der Zeichnung ist eine perspektivische Darstellung der Halterung gezeigt.
Mit 1 ist die verschiebliche Halterungsplatte am Schubende der in Schräglage befindlichen Halterung bezeichnet. Der Winkel der Schräglage errechnet sich hierbei aus dem freien Rutschen von Verpackungseinheiten auf der Bodenplatte. Um ein Rutschen der Verpackungseinheiten auf der Bodenplatte zu gewährleisten, sind auf der Halterungsplatte 1 und auf der Bodenplatte 10 leichtläufige Rollen 2 angeordnet.
Auf der Bodenplatte 10 sind längsseitig Befestigungsstreben 6 angebracht, die Führungshülsen 5 aufweisen, wobei in den Führungshülsen 5 ein Gestänge 7 für die Halterungsplatte 1 längsverschieblich geführt ist. Dieses Gestänge 7 weist einen U-förmigen Bügel auf, an der ein Motor, in der Zeichnung M bezeichnet, zur Erzielung der Schubbewegung angeordnet sein kann. Durch den Motor kann das Gestänge 7 um den Abstand einer Verpackungseinheit verschoben werden. Die Führungshülsen 5 besitzen am Schubanfang einen abnehmbaren Begrenzungsbügel 8, um zu verhindern, daß Verpackungseinheiten herausfallen bzw. das Einordnen von Verpackungseinheiten zu erleichtern. Um zu gewährleisten, daß bei Verschiebung des Gestänges 7 nur eine einzige Verpackungseinheit nach unten abgegeben wird, wird die jeweils vorletzte am Schubende lagernde Verpackungseinheit durch eine Platte 3 und einen Magneten 4 gehalten. Darüber hinaus dient die Platte 3 auch als Schutz vor herabfallenden Artikeln, die aus übereinander angeordneten Halterungen abgegeben werden. Die Platte 3 und der als Zugmagnet ausgebildete Magnet 4 werden hierbei auf das Tiefenmaß der im Stapel gehaltenen Verpackungs­ einheiten derart justiert, daß der über Impulsgabe in Betrieb gehende Zugmagnet die am Schubende lagernde vorletzte Verpackungseinheit durch Druck auf die Verpackungsoberfläche am Lagerplatz hält und damit die natürliche Schubwirkung der restlichen im Stapel gehaltenen Verpackungseinheiten unterbricht. Es ist demnach also offensichtlich, daß dabei die unterste Verpackungseinheit nach unten abfällt und die vorletzte Verpackungseinheit gehalten ist.

Claims (7)

1. Warenspender einzeln oder auch eingearbeitet in Warenregalen und Warengondeln zur automatischen Abgabe einzelner im Stapel gehaltener kompakter Verpackungseinheiten, bestehend aus einer die Verpackungseinheiten aufnehmenden schräg gelagerten Halterung, dadurch gekennzeichnet, daß das ausgabeseitige Ende der Halterung zur Freigabe einer Warenabgabeeinheit in Richtung zum Schubende verschieblich ausgebildet ist.
2. Warenspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ausgabeseitige Ende der Halterung zur Freigabe als verschiebliche Halterungsplatte (1) ausgebildet ist.
3. Warenspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung aus einer Bodenplatte (10) besteht, an der längsseitig auf Befestigungsstreben (6) Führungshülsen (5) angebracht sind, wobei in den Führungshülsen ein Gestänge (7) für die Halterungsplatte (1) längsbeweglich geführt ist.
4. Warenspender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge (7) einen U-förmigen Bügel aufweist.
5. Warenspender nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülsen (5) eine Unterbrechung zur Aufnahme des U-förmigen Bügels aufweisen.
6. Warenspender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülsen (5) am Schubanfang einen abnehmbaren Begrenzungsbügel (8) aufweisen.
7. Warenspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Schubende lagernde vorletzte Verpackungseinheit durch eine Platte und einen Magneten gehalten wird.
DE19883824302 1988-07-18 1988-07-18 Warenspender einzeln oder eingebaut Granted DE3824302A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7239680U (de) * 1973-06-28 Baumann K
DE1764379U (de) * 1958-01-29 1958-04-03 Wuertt Milchverwertung Suedmil Verkaufsstaender.
US4491226A (en) * 1982-06-10 1985-01-01 Marschak Howard J Display shelf

Also Published As

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DE3824302A1 (de) 1990-03-29

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