DE3824107A1

DE3824107A1 - MULTIPLE REINFORCED CONCRETE CONSTRUCTION COMPONENTS IN A TENSILE CONCRETE CONSTRUCTION

Info

Publication number: DE3824107A1
Application number: DE3824107A
Authority: DE
Inventors: Werner Zapf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-27
Filing date: 1988-07-15
Publication date: 1990-03-15
Also published as: ATE105899T1; DE58907675D1; EP0348870A1; EP0348870B1

Abstract

The invention relates to a construction composed of several precast reinforced-concrete elements (2) and able to be connected at their joints (6) with a hardening filler, for use in the prestressed concrete construction method, in which prestressing elements in jacket tubes (4), which are encased with concrete in the individual precast reinforced-concrete elements (2), can be drawn in and braced, the jacket tubes (4) being interconnected across the region of the joints (6) between adjacent precast reinforced-concrete elements (2) to form continuous pressure-sealed channels (8) for the prestressing elements and at least one tube connection being arranged within a recess (12) on the joint boundary surface (10) of at least one precast reinforced-concrete element and being sealed with respect to the recess (12), and it being possible to fill up, in particular, the interspace between the jacket tubes (4) and the prestressing elements with injection mortar. According to the invention, provision is made for the tube connection to take the form of a flexible articulation (20) between adjoining tubes (4, 4) of the continuous pressure-sealed channels (8). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezweckt die Verbesserung und weitere Ausbildung eines aus mehreren Stahlbetonfertigteilen zusam mengefügten Baukörpers in einer Spannbetonbauweise, wie er in dem Hauptpatent .. .. ... (Patentanmeldung P 38 21 626.4) beschrieben und unter Schutz gestellt ist. Im Rahmen des Zusatzpatentes werden dieselben Begriffe und in den Ausfüh rungsbeispielen dieselben Bezugszeichen wie im Hauptpatent verwendet. Dementsprechend können auch alle im vorliegenden Zusatzpatent beschriebenen und insbesondere unter Schutz ge stellten Merkmale im Sinne des Hauptpatentes weitergebildet werden, auch wenn dies in dem vorliegenden Zusatzpatent nicht im einzelnen beschrieben ist.The invention aims at improvement and others Formation of one from several precast reinforced concrete parts quantity-added structure in a prestressed concrete construction, like him in the main patent .. .. ... (patent application P 38 21 626.4) is described and protected. As part of the Additional patents are the same terms and in the execution the same reference numerals as in the main patent used. Accordingly, everyone in the present Additional patent described and especially under protection ge presented further developed features in the sense of the main patent be, even if this is in the present additional patent is not described in detail.

Die vorliegende Zusatzerfindung bezieht sich gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zunächst auf den Gegenstand des Hauptanspruchs in Verbindung mit Anspruch 7 des Hauptpatentes. Die dort angesprochenen Dichtelemente sind im Hauptpatent als Kompressionsdichtungen dargestellt. Gemäß dem im Kennzeichen von Anspruch 1 beschriebenen Aspekt der vorliegenden Zusatz erfindung findet stattdessen eine Lippendichtung in einer bestimmten Anordnung Anwendung. Deren Dichtwirkung wird erst durch zwischen die Lippen geratendes Kompressionsmittel er zeugt. Das Kompressionsmittel kann der Injektionsmörtel beim Verspritzen der in den einzelnen Stahlbetonfertigteilen ein betonierten Hüllrohre sein, der auch an einer Fuge zwischen den Hüllrohren und gegebenenfalls den dazwischengesetzten Verbindungsstücken, wie Überbrückungsrohren im Sinne von Anspruch 5 oder Überbrückungsmuffen im Sinne von Anspruch 7 des Hauptpatentes, zwischen die Dichtlippen geraten kann. Dieser Effekt wird noch verstärkt, wenn im Sinne von An spruch 9 des Hauptpatentes eine teleskopisch verschiebbare Überbrückungsmuffe dadurch hydraulisch in ihre ausgeschobe ne Betriebsstellung verschoben wird, indem als Druckfluid ein von außen durch einen eigenen Kanal im Stahlbetonfertig teil zugeführter Injektionsmörtel verwendet wird, der an schließend zu einer Verspritzungsmasse erhärtet.The present additional invention relates to the Preamble of claim 1 first on the subject of Main claim in conjunction with claim 7 of the main patent. The sealing elements mentioned there are in the main patent as Compression seals shown. According to that in the mark aspect of present addition described by claim 1 invention instead finds a lip seal in one certain arrangement application. Their sealing effect is only by compressing it between the lips testifies. The compression agent can in the injection mortar Spraying the in the individual precast reinforced concrete concreted cladding pipes, which is also on a joint between the cladding tubes and, if necessary, the intermediate ones Connectors, such as bridging pipes in the sense of Claim 5 or bridging sleeves as defined in claim 7 of the main patent, can get between the sealing lips. This effect is exacerbated if in the sense of An saying 9 of the main patent a telescopically movable This bridging sleeve hydraulically pushed into your ne operating position is shifted by using pressure fluid one finished from the outside through its own channel in reinforced concrete injection mortar supplied is used finally hardened into a spray compound.

Es ist möglich, den Schaft der Lippendichtung generell ebenso wie die im Hauptpatent dargestellte Kompressionsdich tung mit radialer Vorspannung an ihrer jeweiligen Dichtfläche anliegen zu lassen. Dies ist jedoch bei Verwendung einer Lippendichtung nicht zwingend erforderlich, ja oft gar nicht einmal erwünscht, um die Montage zu erleichtern.It is possible to use the lip seal stem in general as well as the compression seal shown in the main patent with radial preload on their respective sealing surface to be concerned. However, this is when using a Lip seal is not absolutely necessary, often not at all once desired to facilitate assembly.

Ein Sonderfall liegt bei Verwendung einer Überbrüc kungsmuffe im Sinne von Anspruch 7 des Hauptpatents vor, auf den der erweiterte Oberbegriff von Anspruch 2 des vorlie genden Zusatzpatents Bezug nimmt. In diesem Fall besteht das Problem, daß auch in die Hüllrohre eingespritzter Injek tionsmörtel zwischen der Stirnseite des Hüllrohres innerhalb der Überbrückungsmuffe und dem der Fuge abgewandten Ende der selben unter der an der Überbrückungsmuffe anliegenden Lippe der Lippendichtung nach außen rückwärts in Richtung zur Fuge kriechen kann; die Fuge soll jedoch gerade nach der Lehre des Hauptpatents von in die Hüllrohre eingespritztem Injektionsmörtel frei gehalten werden. Dem kann man vorbeu gen, daß gemäß dem Kennzeichen von Anspruch 2 des Zusatz patentes der Schaft der Lippendichtung auf die Überbrückungs muffe radial vorgespannt wird, wie dies bei einer Kom pressionsdichtung an sich von vornherein der Fall ist.A special case is when using a bridge kungsmuffe within the meaning of claim 7 of the main patent which the extended preamble of claim 2 of the present additional patent. In this case there is Problem that Injek injected into the cladding tion mortar between the face of the cladding tube inside the bridging sleeve and the end facing away from the joint the same under the lip on the bridging sleeve the lip seal outwards backwards towards Joint can creep; however, the fugue should be just after the Teaching of the main patent of injected into the cladding tubes Injection mortar must be kept free. You can avoid that gene that according to the characterizing part of claim 2 of the addition patentes the shaft of the lip seal on the bridging sleeve is biased radially, as is the case with a comm compression seal itself is the case from the start.

Zum Herstellen der Vorspannung dient vorzugsweise ein auf den Schaft der Lippendichtung außen aufgeschobener Stützring.Preferably serves to produce the bias one pushed onto the shaft of the lip seal on the outside Support ring.

Die Lippen der Lippendichtung brauchen nicht un mittelbar an einem den durchgehenden Druckdichtkanal bil denden Rohr oder an dem Beton des Stahlbetonfertigteils anzuliegen, sondern es reicht auch aus, wenn die Abdichtung gegenüber einem mit den genannten Teilen dicht verbundenen Zwischenteil erfolgt. Insbesondere wird hierzu nach An spruch 4 der Zusatzerfindung der eine Gleitführung für die Überbrückungsmuffe bildende Führungsteil im Sinne von An spruch 12 des Hauptpatents in Betracht gezogen.The lips of the lip seal don't need to indirectly on one of the continuous pressure sealing channel bil end pipe or on the concrete of the precast reinforced concrete to lie on, but it is also sufficient if the seal compared to a tightly connected with the parts mentioned Intermediate part is done. According to An saying 4 of the additional invention of a sliding guide for the Bridging sleeve forming guide part in the sense of An considered 12 of the main patent.

Nach einem weiteren Aspekt der Zusatzerfindung können gemäß Anspruch 5 des vorliegenden Zusatzpatents ebenfalls nach Anspruch 5 des Hauptpatents vorgesehene Überbrückungs rohre als Abstandhalter zwischen benachbarten Stahlbeton fertigteilen vorgesehen werden und dabei indirekt deren Fugen im Rahmen der praktisch auftretenden Toleranzen bil den. Toleranzen können dabei sowohl bei der Abstützung der Überbrückungsrohre an den Stahlbetonfertigteilen als auch bezüglich des Abstandes der Abstützstellen zu den fugenbildenden Flächen des jeweiligen Stahlbetonfertigteils auftreten. Eine Äquidistanzierung der Fugen ist daher im Rahmen dieser Weiterbildungsidee zwar an sich möglich, jedoch kann die Einstellung der Weite der Fugen auch die erwähnten Toleranzen bewußt in Kauf nehmen.According to another aspect of the additional invention also according to claim 5 of the present additional patent bridging provided according to claim 5 of the main patent pipes as spacers between adjacent reinforced concrete finished parts are provided and indirectly their Joints bil within the practical tolerances the. Tolerances can apply to both the support of the bypass pipes on the precast reinforced concrete as also with regard to the distance of the support points to the joint-forming surfaces of the respective precast reinforced concrete occur. An equidistance of the joints is therefore in the Within the scope of this further training idea, it is possible however, the adjustment of the width of the joints can also Accept the tolerances mentioned.

Insbesondere im Zusammenhang mit Überbrückungs muffen gemäß Anspruch 7 des Hauptpatentes ist in diesem dargestellt, daß ein gemäß Anspruch 13 des Hauptpatents vorgesehenes Dichtelement axial an einem Vorsprung eines einen durchgehenden druckdichten Kanal im Sinne der Lehre des Hauptpatents bildenden Rohres abgestützt wird. Dies hat besondere Bedeutung in Verbindung mit einer Überbrückungs muffe gemäß Anspruch 7 des Hauptpatents, welche axial tele skopisch verschoben wird, kann aber gegebenenfalls auch bei anderen Rohren von Bedeutung sein, wie z.B. bei den Hüll rohren oder Überbrückungsrohren im Sinne von Anspruch 5 des Hauptpatents.Especially in connection with bridging muff according to claim 7 of the main patent is in this shown that a according to claim 13 of the main patent provided sealing element axially on a projection of a a continuous pressure-tight channel in the sense of the teaching of the main patent-forming tube is supported. This has special meaning in connection with a bridging sleeve according to claim 7 of the main patent, which axially tele is shifted scopically, but may also be at other pipes, such as with the envelope pipes or bridging pipes within the meaning of claim 5 of the Main patent.

Anspruch 6 des Hauptpatentes sieht vor, in einem solchen Falle den Vorsprung als Sicke auszubilden. Damit kann man einerseits Material einsparen, indem beispielswei se das betreffende Rohr mit im wesentlichen gleichbleiben der Rohrstärke gefertigt wird. Außerdem ist eine relativ einfache Herstellung durch Aufblasen des betreffenden Roh res gegen eine Außenform mittels eines eingebrachten auf blasfähigen Druckkörpers, beispielsweise in Gestalt eines Kunststoffschlauches, möglich.Claim 6 of the main patent provides in one to form the projection as a bead in such cases. In order to one can save material by, for example, se the pipe in question remain essentially the same the pipe thickness is manufactured. Also, one is relative simple manufacture by inflating the raw material in question res against an external shape by means of an introduced blowable pressure body, for example in the form of a Plastic hose, possible.

Sei es, daß der Vorsprung in diesem Sinne als Sicke ausgebildet ist, sei es, daß er konventionell ausgebildet ist, in beiden Fällen sieht Anspruch 7 des vorliegenden Zu satzpatents für den Vorsprung noch eine Zweitfunktion für den Fall vor, daß der Vorsprung an einer Überbrückungsmuffe gemäß Anspruch 7 des Hauptpatentes ausgebildet ist. Dann kann der Vorsprung insbesondere im Falle des Anspruchs 10 des Hauptpatentes, gegebenenfalls aber auch ohne dessen Merk mal, als Gleitführungselement bei der teleskopischen Ver schiebung der Überbrückungsmuffe dienen.Be it that the lead in this sense as a bead is trained, be it that he is conventionally trained is, in both cases, claim 7 of the present Zu sentence patents for the lead another function for the case that the projection on a bridging sleeve is formed according to claim 7 of the main patent. Then the projection can, in particular in the case of claim 10 of the main patent, but possibly also without its notice times, as a sliding guide element in the telescopic ver serve to push the bridging sleeve.

Insbesondere für eine solche Überbrückungsmuffe sieht dann Anspruch 8 noch einen weiteren mittleren Vorsprung vor, der im geschilderten Sinne ebenfalls als Sicke ausgebildet sein kann, jedoch nicht sein muß, und der als zusätzliche intermediäre Führung der Überbrückungsmuffe während deren teleskorischer Ausschiebung vor Erreichen eines radial haltenden Eingriffs im gegenüberliegenden Stahlbetonfertig teil nutzbar gemacht wird.In particular, looks for such a bridging sleeve then claim 8 yet another middle lead which is also designed as a bead in the sense described can be, but need not be, and that as an additional intermediate management of the bridging sleeve during its telescopic extension before reaching a radial holding engagement in the opposite reinforced concrete is made partially usable.

Noch ein Aspekt der vorliegenden Zusatzerfindung ist in Anspruch 9 des Zusatzpatentes angesprochen für den Fall, daß zur Herstellung des Hauptkörpers im Sinne des Zustzpa tentes teils Überbrückungsrohre gemäß Anspruch 5 und teils Überbrückungsmuffen gemäß Anspruch 7 des Hauptpatents Ver wendung finden, beispielsweise bei Herstellung der Wandung eines rings geschlossenen runden Behälters Überbrückungs rohre im Normalfall, aber Überbrückungsmuffen beim Einsetzen des letzten, die Wand schließenden Stahlbetonfertigteils.Another aspect of the present additional invention is addressed in claim 9 of the additional patent for the case that for the production of the main body in the sense of the Zuszpa tentes partly bridging pipes according to claim 5 and partly Bridging sleeves according to claim 7 of the main patent Ver find application, for example in the manufacture of the wall of a round container bridging closed Pipes in the normal case, but bridging sleeves when inserting of the last precast reinforced concrete part closing the wall.

Anspruch 9 sieht für diesen Fall vor, die Überbrüc kungsrohre und die Überbrückungsmuffen aus gleichen vorge fertigten Baukörpern herzustellen, um den Teilebedarf zu reduzieren. Dabei kann man für die Überbrückungsrohre auch die mittleren Vorsprünge gemäß Anspruch 8 des vorliegenden Zusatzpatentes mit verwenden, obwohl sie keine Funktion mehr erfüllen, aber auch nicht hinderlich sind. Andererseits hat sich insbesondere die Möglichkeit ergeben, Überbrückungs muffen einfach durch stirnseitiges Beschneiden von Überbrüc kungsrohren zu gewinnen.Claim 9 provides for the bridging in this case Kungsrohre and the bridging sleeves from the same pre manufactured structures to meet the parts requirements to reduce. You can also use the bypass tubes the central protrusions according to claim 8 of the present Use additional patents even though they have no function fulfill more, but are not a hindrance either. On the other hand In particular, there has been the possibility of bridging simply by trimming bridges at the front win pipes.

Die einzelnen Aspekte der vorliegenden Zusatzerfindung können im Rahmen des Hauptpatents einzeln und auch in Kom bination oder unter Kombination verwirklicht sein.The individual aspects of the present additional invention can be used individually and also in com combination or in combination.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. The invention will now be described more schematically Drawings on exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ausschnittsweise einen Schnitt durch zwei benachbarte Betonfertigteile im Fugenbereich, die zu einem Baukörper gemäß der Erfindung vereinigt werden, wobei zur Verbindung der Füllrohre Überbrückungsrohre vorgesehen sind; Fig. 1 a detail of a section through two adjacent precast concrete in the joint region, which are combined to form a building structure according to the invention, being provided for connection of the filling tubes bypass pipes;

Fig. 2a und Fig. 2b in gleichartiger Darstellung wie in Fig. 1 eine Alternative, bei der statt der Überbrückungs rohre auf Hüllrohren teleskopisch verschiebbare Überbrük kungsmuffen Anwendung finden, die in Fig. 2a im ausgescho benen Einbauzustand und in Fig. 2b in einer Zwischenstel lung beim Ausschieben dargestellt sind; und Fig. 2a and Fig. 2b in the same representation as in Fig. 1, an alternative in which instead of the bridging tubes on cladding tubes telescopically displaceable bypass sleeves are used, which are shown in Fig. 2a in the pushed-out installation state and in Fig. 2b in an intermediate position are shown when pushing out; and

Fig. 3 in vergrößerter Teilansicht von Fig. 2a und Fig. 2b eine Modifikation im Bereich der Anordnung der als Dichtelement wie bei den anderen Ausführungsformen Anwen dung findenden Lippendichtung. Fig. 3 in an enlarged partial view of Fig. 2a and Fig. 2b shows a modification in the area of the arrangement of the lip seal used as a sealing element as in the other embodiments.

Die Erfindung betrifft sowohl den vormontierten Bau körper, bei dem noch kein Injektionsmörtel in die Hüllrohre eingespritzt ist und auch die Fugen noch nicht verfugt sind, als auch den fertig hergestellten Baukörper, sei es, daß dieser beweglich ist, sei es, daß dieser ortsfest aufgebaut ist.The invention relates to both the pre-assembled construction body with no injection mortar in the cladding is injected and the joints are not yet grouted, as well as the finished building, be it that this is movable, be it that it has a fixed structure is.

Die Darstellungsweise bezieht sich auf den vormon tierten und noch nicht zum fertigen Baukörper verspritzten und verfügten beweglichen Zustand.The presentation refers to the previous month tated and not yet sprayed to the finished building and had a mobile condition.

Die vorliegende Zusatzerfindung betrifft dabei auch die Einbeziehung solcher Merkmale des Hauptpatentes nicht nur in die Erfindung, sondern auch in die Beschreibung der vorliegenden Ausführungsbeispiele, welche nachfolgend nicht erwähnt sind, aber auf die gezeigten Ausführungsbeispiele passen.The present additional invention also applies here the inclusion of such features of the main patent is not only in the invention, but also in the description of the present exemplary embodiments, which are not subsequently are mentioned, but to the exemplary embodiments shown fit.

Allen Ausführungsbeispielen ist folgendes im Sinne des Hauptpatents gemeinsam:The following is in the sense of all exemplary embodiments of the main patent together:

Im Beton von Stahlbetonfertigteilen 2 sind zylindri sche Hüllrohre 4 einbetoniert.Cylindri cal cladding tubes 4 are concreted into the concrete of precast reinforced concrete parts 2 .

Mehrere Stahlbetonfertigteile 2 werden über eine Fuge 6 zu einem Baukörper zusammengefügt, wobei die Fugen 6 beim fertigen Baukörper mit nicht dargestellter erhärteter Füll masse verbunden sind.Several prefabricated reinforced concrete parts 2 are joined via a joint 6 to form a building structure, the joints 6 in the finished building structure being connected to hardened filling material (not shown).

Die Hüllrohre 4 dienen zur Aufnahme ebenfalls nicht dargestellter Spannglieder. Der Zwischenraum zwischen den Spanngliedern und den Hüllrühren wird später mit Injektions mörtel verspritzt.The cladding tubes 4 serve to accommodate tendons, also not shown. The space between the tendons and the casing stirrer is later sprayed with injection mortar.

Die Hüllrohre in den benachbarten Stahlbetonfertigtei len liegen sich axial im wesentlichen fluchtend gegenüber, wenn man von kleinen seitlichen Versetzungen im Fugenbereich einmal absieht.The cladding tubes in the neighboring reinforced concrete factory len are essentially axially aligned, when talking about small lateral dislocations in the joint area refrains once.

Während in den Ausführungsbeispielen des Hauptpatents die Fuge 6 durchgehend eben dargestellt ist, ist sie bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen in ähnlicher Weise profi liert, wie dies auch bereits in der DE-OS 33 35 541 gezeigt ist. In diesem Sinne ist die fugenbildende Fläche an jedem Stahlbetonfertigteil 2 außen an einem Steg 66 mit planer Stirnseite ausgebildet, die rechtwinklig zur Achse der Hüll rohre 4 verläuft. Die Stege 66 begrenzen einen tiefer ausge sparten Aufnahmeraum 68 für Füllmasse, der in die plane Stirnseite des Stegs 66 über eine Anschrägung 70 übergeht. Die planen Stirnflächen aller Randstege 66 liegen in einer Ebene. Parallel zu dieser verläuft der Grund 72 des Aufnahmeraums 68. Von diesem gehen konische Aussparungen 12 aus, die in den jeweiligen Stahlbetonfertigteil 2 hinein jeweils in einen abgeschwächt konischen oder zylindrischen Bereich 30 übergehen, an dessen Innenfläche jeweils ein Dichtelement 20 zur Anlage kommt.While in the embodiments of the main patent, the joint 6 is continuously shown, it is profi liert in the present embodiments in a similar manner, as is already shown in DE-OS 33 35 541. In this sense, the joint-forming surface on each precast reinforced concrete part 2 is formed on the outside on a web 66 with a flat end face, which extends at right angles to the axis of the cladding tubes 4 . The webs 66 delimit a deeper recessed receiving space 68 for filling compound, which merges into the flat end face of the web 66 via a bevel 70 . The flat end faces of all edge webs 66 lie in one plane. The base 72 of the receiving space 68 runs parallel to this. From this, conical recesses 12 emanate, which merge into the respective precast reinforced concrete part 2 into a weakened conical or cylindrical region 30 , on the inner surface of which a sealing element 20 comes into contact.

Die Hüllrohre 4 enden im jeweiligen Stahlbetonfertig teil 2 in einem gegenüber der Fugengrenzfläche 10 zurück gesetzten Bereich 16.The cladding tubes 4 end in the respective prefabricated reinforced concrete part 2 in an area 16 set back from the joint boundary surface 10 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 werden die Hüllrohre 4 der benachbarten Stahlbetonfertigteile 2 jeweils durch Überbrückungsrohre 24 im Sinne der Fig. 2 und 3 des Haupt patentes zu einem durchgehenden druckdichten Kanal 8 über brückt. Bei den Fig. 2a, 2b und 3 dient zur Überbrückung stattdessen eine Überbrückungsmuffe 32, die im Sinne der Fig. 4 und 5 des Hauptpatentes auf dem in den Fig. 2a und 2b des vorliegenden Zusatzpatentes rechts gelegenen Hüll rohr 4 im rechts dargestellten Stahlbetonfertigteil tele skopisch verschiebbar ist.In the embodiment of FIG. 1, the cladding tubes 4 of the adjacent precast reinforced concrete parts 2 are each bridged by bypass tubes 24 in the sense of FIGS. 2 and 3 of the main patent to form a continuous pressure-tight channel 8 . In FIGS. 2a, 2b and 3, a bridging sleeve 32, the tube 4 in the sense of Fig. 4 and 5 of the main patent, on the right-hand in FIGS. 2a and 2b of this additional patent envelope serves to bridge instead tele in the illustrated right precast concrete is scopically displaceable.

Im jeweiligen Anschlußbereich 18 an ein Hüllrohr 4 ist es durch etwas weitere radiale Bemessung des Über brückungsrohres 24 bzw. der Überbrückungsmuffe 32 in Kauf genommen, daß in die Hüllrohre injizierter Injektionsmör tel aus dem eigentlichen Bereich des Kanals 8 nach außen dringt. Eine Abdichtung gegenüber der Fuge 6 erfolgt mit tels der Dichtelemente 20, welche zwischen den den druck dichten Kanal 8 jeweils bildenden Teilen 4 und 24 oder 32 einerseits und dem Stahlbetonfertigteil 2 andererseits direkt oder indirekt abdichten, wobei zugelassen wird, daß Injektionsmörtel in dem genannten Außenbereich der Kanäle 8 bis an die Dichtelemente 20 hinausquillt und diese äußeren Volumina auch verfüllt.In the respective connection area 18 to a cladding tube 4 , it is accepted by somewhat more radial dimensioning of the bridging tube 24 or the bridging sleeve 32 that injected injection mortar tel penetrates into the cladding tubes from the actual area of the channel 8 to the outside. A seal against the joint 6 is carried out by means of the sealing elements 20 , which seal directly or indirectly between the parts 4 and 24 or 32 forming the pressure-tight channel 8 on the one hand and the prefabricated reinforced concrete part 2 on the other hand, permitting injection mortar in the mentioned external area of the channels 8 swells up to the sealing elements 20 and also fills these outer volumes.

Bei der Ausführungsform der Fig. 2a und 2b mit ver schiebbarer Überbrückungsmuffe 32 ist innerhalb des Stahlbe tonfertigteils 2, auf deren Hüllrohr 4 die Überbrückungsmuffe längs eines Verschieberaums 36 teleskopisch verschiebbar ist, die Aussparung 12 mit etwas geringerer Erstreckung im Bereich der Fugengrenzfläche 10, mit etwas größerer Steilheit und ge ringerer axialer Länge bemessen und geht im Bereich 30 in eine im Stahlbetonfertigteil 2 einbetonierte Hülse 38 über, die eine Gleitfläche 40 für das zugeordnete Dichtelement 20 bildet, wel ches als Kolben für das teleskopische Verschieben der Über brückungsmuffe 32 Verwendung findet. Hierzu ist in dem betref fenden Stahlbetonfertigteil 2 ein im Verschieberaum 36 münden der Injektionskanal 50 gebildet, durch den Zementmörtel als Druckmedium für das Ausschieben der Überbrückungsmuffe 32 in die in Fig. 2a gezeigte Endstellung injizierbar ist.In the embodiment of FIGS . 2a and 2b with ver sliding bridging sleeve 32 is within the Stahlbe clay prefabricated part 2 , on the cladding tube 4, the bridging sleeve along a sliding space 36 is telescopically displaceable, the recess 12 with somewhat less extension in the area of the joint interface 10 , with something Dimensioned greater steepness and less axial length and passes in the area 30 into a concrete 38 in the reinforced concrete part 2 sleeve 38 , which forms a sliding surface 40 for the associated sealing element 20 , which is used as a piston for the telescopic displacement of the bridging sleeve 32 . For this purpose, in the concerned prefabricated reinforced concrete part 2, an opening in the displacement space 36 forms the injection channel 50 , through which cement mortar can be injected as a pressure medium for pushing out the bridging sleeve 32 into the end position shown in FIG. 2a.

Insbesondere sind im genannten Zusammenhang folgende Besonderheiten hervorzuheben:In particular, the following are in the context mentioned Highlights:

Das Überbrückungsrohr 24 gemäß Fig. 1 ist als Ab standhalter zwischen den benachbarten Stahlbetonfertig teilen 2 bemessen und schlägt hierzu stirnseitig an den Schultern 28 der Bereiche 30 an, welche etwa in derselben radialen Ebene wie die Anschluß bereiche 18 der Hüllrohre 4 an die Überbrückungsrohre 24 den Grund der Bereiche 30 bilden.The bridging tube 24 according to FIG. 1 is dimensioned as a stand between the adjacent prefabricated reinforced concrete parts 2 and for this purpose strikes the shoulders 28 of the areas 30 , which are approximately in the same radial plane as the connecting areas 18 of the cladding tubes 4 to the bridging tubes 24 Form reason of areas 30 .

Alle Dichtelemente 20 sind ferner als Lippendich tungen 54 mit einem der jeweiligen Fuge 6 zugewandten Schaft 56 und zwei Lippen 58 und 60 ausgebildet, von denen die erste Lippe 58 am Überbrückungsrohr 24 bzw. der Über brückungsmuffe 32 und die andere zweite Lippe 60 am Beton des Stahlbetonfertigteils 2 innerhalb des Bereiches 30 oder im Falle der Fig. 2a und 2b an der Gleitfläche 40 der Hülse 38 abdichtend zur Anlage kommen.All sealing elements 20 are also formed as lip seals 54 with a respective joint 6 facing shaft 56 and two lips 58 and 60 , of which the first lip 58 on the bridging tube 24 or the bridging sleeve 32 and the other second lip 60 on the concrete of the Precast reinforced concrete part 2 sealingly come to rest within the area 30 or in the case of FIGS. 2a and 2b on the sliding surface 40 of the sleeve 38 .

Die erste Lippe 58 hat dabei jeweils eine etwas geringere axiale Erstreckung als die zweite Lippe 60.The first lip 58 has a somewhat smaller axial extent than the second lip 60 .

Für das Überbrückungsrohr 24 gemäß Fig. 1 und die Überbrückungsmuffe 32 gemäß den Fig. 2a, 2b und 3 wird dasselbe Bauteil verwendet. Hierzu ist am stirnsei tigen Ende das beim Überbrückungsrohr 24 nach Fig. 1 vorgesehene, radial etwas zurückgesetzte Endteil 74, an dem dort die erste Lippe 58 zur Anlage kommt, bei der Überbrückungsmuffe 32 weggeschnitten, so daß die Über brückungsmuffe gerade noch den Übergangsbereich 76 in den Endteil 74 aufweist und die erste Lippe 58 zur abdich tenden Anlage bis an das Hüllrohr 4 kommt, auf dem die Überbrückungsmuffe 32 teleskopisch verschiebbar ist.The same component is used for the bridging tube 24 according to FIG. 1 and the bridging sleeve 32 according to FIGS. 2a, 2b and 3. For this purpose, the radially somewhat recessed end part 74 , on which the first lip 58 comes to rest, is cut away at the bridging sleeve 32 at the end face end of the bridging tube 24 according to FIG. 1, so that the bridging sleeve just barely transitions into 76 has the end portion 74 and the first lip 58 for sealing plant comes up to the cladding tube 4 on which the bridging sleeve 32 is telescopically displaceable.

Es versteht sich aus dem Zusammenhang, daß die Lippendichtungen 54 als ringförmige Hülsen gestaltet sind.It is understood from the context that the lip seals 54 are designed as annular sleeves.

Die Lippendichtungen 54 sind dabei an der der benachbarten Fuge 6 zugewandten Stirnseite ihres Schaftes 56 jeweils an einem umlaufenden Vorsprung 44 des Überbrückungs rohres 24 bzw. der Überbrückungsmuffe 32 axial abgestützt, wo bei dieser Vorsprung 44 als umlaufende Sicke 62 mit der Wand stärke wie die übrigen Bereiche des Überbrückungsrohres bzw. der Überbrückungsmuffe gestaltet ist.The lip seals 54 are axially supported on the adjacent joint 6 facing the end of their shank 56 on a circumferential projection 44 of the bridging tube 24 or the bridging sleeve 32 , where in this projection 44 as circumferential bead 62 with the wall thickness like the rest Areas of the bridging tube or the bridging sleeve is designed.

Im mittleren Bereich der Überbrückungsmuffe 32 - und wegen der Verwendung desselben Bauteils für das Überbrückungsrohr 24 ohne besondere Funktion auch dort - ist ferner ein mittlerer Vorsprung 63 ebenfalls als Sicke ausgebildet.In the middle area of the bridging sleeve 32 - and because of the use of the same component for the bridging tube 24 without special function there as well - a central projection 63 is also formed as a bead.

Alle drei Vorsprünge, nämlich die die Lippen dichtungen 54 abstützenden stirnseitigen Sicken 62 und der mittlere Vorsprung 63, haben eine solche radiale Weite und eine solche axiale Erstreckung, daß sie während des teleskopischen Ausschiebens der Überbrückungsmuffe 32 als Führung im Bereich 30 bzw. an der Gleitfläche 40 dienen können. Anhand der unterschiedlichen Momentanbilder beim teleskopischen Ausschieben der Fig. 2a und 2b wird deutlich, daß in einer ersten Phase des Ausschiebens gemäß Fig. 2b noch der mittlere Vorsprung 63 innerhalb des Stahl betonfertigteils 2 als Führung dient, in welchem die Über brückungsmuffe 32 auf dem Hüllrohr 4 teleskopisch verschieb bar gelagert ist, bis die stirnseitige Sicke am freien Ende der teleskopisch ausgeschobenen Überbrückungsmuffe im Bereich 30 des gegenüberliegenden Stahlbetonfertigteils führend und halternd eingreift.All three projections, namely the lip seals 54 supporting front beads 62 and the central projection 63 , have such a radial width and such an axial extension that they extend as a guide in the region 30 or on the sliding surface during the telescopic extension of the bridging sleeve 32 40 can serve. Based on the different instantaneous images in the telescopic extension of FIGS . 2a and 2b, it is clear that in a first phase of extension as shown in FIG. 2b the middle projection 63 within the precast steel 2 serves as a guide in which the bridging sleeve 32 on the cladding tube 4 telescopically movable bar is mounted until the front bead at the free end of the telescopically extended bridging sleeve in the area 30 of the opposite precast reinforced concrete engages and holds.

In Fig. 3 ist zunächst gezeigt, daß an die Stelle einer Gleitfläche an einer im Stahlbetonfertigteil einbe tonierten Hülse 38 auch eine im Beton des Stahlbetonfertig teils direkt ausgeformte Gleitfläche 30 treten kann, wie dies schon im Hauptpatent angesprochen ist.In Fig. 3 it is first shown that in place of a sliding surface on a pre-toned sleeve in the reinforced concrete precast sleeve 38 can also occur in the concrete of the reinforced concrete prefabricated sliding surface 30 , as already mentioned in the main patent.

Unabhängig von dieser Besonderheit befaßt sich Fig. 3 noch mit einem zusätzlichen Abdichtungsproblem, wel ches insbesondere bei Verwendung von Lippendichtungen gegen über der Überbrückungsmuffe 32 auftreten kann.Regardless of this peculiarity, Fig. 3 is still concerned with an additional sealing problem, which can occur especially when using lip seals against the bridging sleeve 32 .

Es besteht nämlich die Gefahr, daß in die Hüllrohre 4 injizierter Injektionsmörtel, der in den Raum 22 innerhalb der Überbrückungsmuffe 32 über den Anschlußbereich 18 ein tritt, um den Endteil 74, an dem das die Überbrückungsmuffe 32 bildende vorgefertigte Bauteil abgeschnitten ist, entlang der Grenzfläche 78 an der Außenseite der Überbrückungsmuffe und an der der Fuge 6 abgewandten Stirnseite 80 des stirn seitigen Vorsprungs 44 bzw. der entsprechenden Sicke 62 der Überbrückungsmuffe 32 entlang zurück zur Fuge 6 kriecht. Dies kann verhindert werden, wenn der Schaft 56 gegen die zylindrische Mantelfläche 82 an der Überbrückungsmuffe 32 mit Vorspannung angedrückt wird. Zur Erzeugung dieser Vor spannung dient zweckmäßig ein Stützring 64, der auf den Außenumfang des Schaftes 56 aufgepreßt ist. Man erkennt in der Darstellung von Fig. 3, wie dabei der Stützring 64 das Material des Schaftes radial so zusammenpreßt, daß an bei den Stirnseiten des Stützrings das entspanntere Material des Schaftes radial hervorsteht.There is namely the risk that injected into the cladding 4 injection mortar, which occurs in the space 22 within the bridging sleeve 32 via the connection area 18 , around the end portion 74 , at which the prefabricated component forming the bridging sleeve 32 is cut off, along the interface 78 end face facing away from the outside of the bridging sleeve and at the joint 6 80 of the front-side projection 44 and the corresponding bead 62 of the bridging sleeve 32 along back to the joint 6 crawls. This can be prevented if the shaft 56 is pressed against the cylindrical outer surface 82 on the bridging sleeve 32 with a prestress. To generate this voltage serves before a support ring 64 which is pressed onto the outer circumference of the shaft 56 . It can be seen in the illustration of Fig. 3, as this case, the support ring 64 so compresses the material of the shank radially that protrudes on to the end faces of the support ring, the relaxed material of the shaft radially.

Der Stützring 64 wird auf den Schaft 56 vor der Montage der Lippendichtung 54 auf der Überbrückungsmuffe 32 aufgezogen. Da der Innendurchmesser des Schaftes der Lippen dichtung im entspannten Zustand kleiner bemessen wird als der Außendurchmesser der Überbrückungsmuffe, und da ferner der Außendurchmesser des Schaftes der Lippendichtung von Haus aus etwas größer ist als der Innendurchmesser des Stützringes, paßt sich der Schaft 56 der Lippendichtung bereits bei der Montage zwischen dem Außendurchmesser der Überbrük kungsmuffe 32 und dem Innendurchmesser des Stützringes 64 mit Vorspannung an. Diese Vorspannung reicht aus, um das er wähnte Kriechen des Injektionsmörtels längs der Mantelfläche 82 zuverlässig abzudichten. Der Schaft 56 wirkt hier als Kom pressionsdichtung.The support ring 64 is fitted onto the shaft 56 before the lip seal 54 is installed on the bridging sleeve 32 . Since the inner diameter of the shaft of the lip seal is dimensioned smaller in the relaxed state than the outer diameter of the bridging sleeve, and since the outer diameter of the shaft of the lip seal is inherently somewhat larger than the inner diameter of the support ring, the shaft 56 already fits the lip seal the assembly between the outer diameter of the bridging sleeve 32 and the inner diameter of the support ring 64 with prestress. This prestress is sufficient to reliably seal the crawling of the injection mortar along the lateral surface 82 . The shaft 56 acts here as a compression seal.

Claims

1. From several prefabricated reinforced concrete parts ( 2 ) joined together at their joints ( 6 ) with hardening filler ver bindable structure in a prestressed concrete construction, in the tendons in cladding tubes ( 4 ), which are embedded in the individual prefabricated reinforced concrete parts ( 2 ), and bracing are bar, in particular the space between the cladding tubes ( 4 ) and the tendons can be filled with injection mortar and according to patent .. .. ... (patent application P 38 21 626.4) the cladding tubes ( 4 ) over the range of Joints ( 6 ) between adjacent prefabricated reinforced concrete parts ( 2 ) connected to each other to form continuous pressure-tight channels ( 8 ) for the tendons and at the connection areas ( 18 ) between the pipes ( 24 , 32 ) which form the continuous channels ( 8 ), sealing elements ( 20 ) are arranged, characterized in that the sealing elements ( 20 ) are designed as lip seals ( 54 ) which with a shaft ( 56 ) of the be neighboring joint ( 6 ) facing and with a first lip ( 58 ) on the tube ( 24 , 32 ) and a second lip ( 60 ) on the reinforced concrete part directly or via a related part ( 38 ).

2. Building structure according to claim 1, in which a bridging sleeve ( 32 ) telescopically on a in a sliding space ( 36 ) in the reinforced concrete prefabricated part ( 2 ) freely ending cladding tube ( 4 ) to approximately in alignment with the joint interface ( 10 ) of the cladding tube ( 4th ) Precast reinforced concrete part ( 2 ) can be inserted, characterized in that the shaft ( 56 ) of the lip seal ( 54 ) is radially prestressed on the bridging sleeve ( 32 ).

3. Structure according to claim 2, characterized by a support ring ( 64 ) pushed onto the shaft ( 56 ) on the outside.

4. Structure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connected part ( 38 ) is the guide part (sleeve 38) according to claim 12 of the main patent for the piston of a telescopic on a cladding tube ( 4 ) displaceable bridging sleeve ( 32 ) .

5. From several prefabricated reinforced concrete parts ( 2 ) joined together at their joints ( 6 ) with hardening filler ver bindable structure in a prestressed concrete construction, with the tendons in cladding tubes ( 4 ), which are concreted in the individual prefabricated steel parts ( 2 ), and ver can be tensioned, in particular the space between the cladding tubes ( 4 ) and the tendons can be filled with injection mortar and according to patent .. .. ... (patent application P 38 21 626.4) in the region of the joints ( 6 ) between adjacent ones prefabricated concrete elements (2) Bridges a kung tubes are used (24) in their two free ends in the neighboring reinforced-concrete prefabricated parts (2) a penetrating and connecting there to set-back ends of the casing tubes (4), in particular according to one of claims 1 to 4, characterized that the bridging pipes ( 24 ) as a spacer between the adjacent reinforced concrete parts ready for setting the Wei te of the joints ( 6 ) between them are dimensioned.

6. From several reinforced concrete prefabricated parts ( 2 ) joined together and at their joints ( 6 ) with hardening filler ver bindable structure in a prestressed concrete construction, with the tendons in cladding tubes ( 4 ), which are concreted in the individual precast concrete parts ( 2 ), and can be braced, in particular the space between the cladding tubes ( 4 ) and the tendons can be filled with injection mortar, whereby according to patent .. .. ... (patent application P 38 21 626.4) the cladding tubes ( 4 ) over the area of the joints ( 6 ) between adjacent prefabricated reinforced concrete parts ( 2 ) are connected to each other to form continuous pressure-tight channels ( 8 ) for the tendons, at the connection areas ( 18 ) between the pipes ( 4 , 24 , 32 ) which form the continuous channels ( 8 ) , each a Dichtele element ( 20 ) is arranged and this is axially supported by a projection ( 44 ) on the bridging sleeve, in particular according to one of the claims Kitchen 1 to 5, characterized in that the projection ( 44 ) is designed as a bead ( 62 ) on the tube ( 4 , 24 , 32 ).

7. Structure in particular according to claim 6, wherein the tube is a bridging sleeve ( 32 ) according to the main patent, characterized in that the projection ( 44 ) is formed with such a ra dialen projection and such an axial length that it as a guide element of the bridging sleeve ( 32 ) in a sliding guide ( 40 ) according to claim 10 of the main patent for a piston (sealing element 20 ) of the bridging sleeve.

8. A structure as claimed in claim 7, characterized by a - likewise preferably constructed as a corrugation - central projection (63) on the bridging sleeve (32), which sleeve as an intermediate guide element of the lock (32) in the sliding guide (40) at only partially schobenem Condition of the bridging sleeve ( 32 ) is provided.

9. From several precast reinforced concrete parts ( 2 ) joined together at their joints ( 6 ) with hardening filler ver bindable structure in a prestressed concrete construction, with the tendons in cladding tubes ( 4 ), which are concreted in the individual precast concrete parts ( 2 ), and can be braced, in particular the space between the cladding tubes ( 4 ) and the tendons can be filled with injection mortar, whereby according to patent .. .. ... (patent application P 38 21 626.4) the cladding tubes ( 4 ) over the area of Joints ( 6 ) between adjacent prefabricated reinforced concrete parts ( 2 ) are connected to one another to form continuous pressure-sealing channels ( 8 ) for the tendons and between at least two prefabricated reinforced concrete parts ( 2 ) each have bridging pipes ( 24 ) according to claim 5 of the main patent and between at least two other prefabricated reinforced concrete parts each because bridging sleeves ( 32 ) are arranged according to claim 7 of the main patent, in particular Others according to one of claims 1 to 8, characterized in that the same, optionally trimmed, components are used for the bridging pipes ( 24 ) and the bridging sleeves ( 32 ).