Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren, deren Rippen einen Bördelrand
besitzen. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren,
bei welchem die mit einem Bördelrand versehenen Blechscheiben kalt auf dem Kernrohr
befestigt werden und besteht darin, daß der Bördel der auf das Kernrohr aufgebrachten
Rippe einem radialen Preßdruck durch mit annähernd nach dem Halbmesser des Kernrohres
gekrümmten Preßflächen versehenen Preßbacken ausgesetzt wird, die in der Endstellung
einen Spalt zwischen sich lassen, so daß der verdrängte Werkstoff in Form einer
Falte in den Spalt eindringt. Ein Überschuß an Werkstoff zur Ermöglichung der Faltenbildung
ergibt sich infolge der natürlichen Verschiedenheiten zwischen äußerem Durchmesser
des Kernrohres und innerem Durchmesser des Bördels. Gegenüber dem bekannten Verfahren
zur Herstellung von Rippenrohren, bei welchem die Scheiben durch Einrollen des Bördels
an das Kernrohr gepreßt «-erden, bietet das neue "erfahren den Vorteil einer erheblichen
Zeitersparnis in der Herstellung und eines festeren Sitzes der Blechscheiben bei
den thermischen Beanspruchungen, denen das fertige Rippenrohr im Betriebe ausgesetzt
ist.Process for the production of finned tubes, the fins of which have a flanged edge
own. The invention relates to a method for the production of finned tubes,
in which the sheet metal disks provided with a flanged edge are placed cold on the core tube
are attached and consists in that the flange of the applied to the core tube
Rib a radial pressure through with approximately after the radius of the core tube
curved pressing surfaces provided pressing jaws is exposed, which in the end position
leave a gap between them, so that the displaced material in the form of a
Crease penetrates into the gap. An excess of material to allow wrinkling
results from the natural differences between the outer diameter
of the core tube and the inner diameter of the flange. Compared to the known method
for the production of finned tubes, in which the washers are rolled up by rolling in the flange
When pressed against the core tube, the new experience offers the advantage of a considerable
Time savings in production and a more secure fit of the sheet metal disks
the thermal stresses to which the finished finned tube is exposed in operation
is.
Eine Vorrichtung, um das Verfahren zur Herstellung der Rippenrohre
auszuführen, ist beispielsweise in den Abb. i und 2 dargestellt. Abb. i zeigt einen
wagerechten Schnitt durch die Anordnung und Abb. 2 einen Seitenschnitt. a stellt
das Kernrohr dar; b -zeigt den Bördel der Blechscheibe c. Es sind nun beispielsweise
zwei Backen A und B vorgesehen, in welchen kreisförmige Ausschnitte
vom imgefähren Durchmesser des äußeren Durchmessers des Bördels b angebracht sind.
Jede der Backen A und B ist mit einem senkrecht nach unten verlaufenden Ansatz C
bzw. D versehen. In diesen Ansätzen befindet sich eine Bohrung, «-elche mit Innengewinde
versehen ist und zur Aufnahme der Spindel E dient. Diese Spindel E ist auf ihrem
Teile, der dem Ansatz. C entspricht, beispielsweise mit Linksgewinde und in dem
Teile, der dem Ansatz D entspricht, mit Rechtsgewinde oder umgekehrt versehen. Die
Spindel E wird durch das Handrad F- gedreht und ruht in den Lagern G.An apparatus for carrying out the method of manufacturing the finned tubes is shown in FIGS. 1 and 2, for example. Fig. I shows a horizontal section through the arrangement and Fig. 2 shows a side section. a represents the core tube; b - shows the flange of the sheet metal disc c. For example, two jaws A and B are now provided, in which circular cutouts of the approximate diameter of the outer diameter of the flange b are made. Each of the jaws A and B is provided with a vertically downward extension C and D, respectively. In these approaches there is a hole, which is provided with an internal thread and serves to accommodate the spindle E. This spindle E is on its part, the approach. C corresponds, for example, with a left-hand thread and provided with a right-hand thread in the part that corresponds to the approach D, or vice versa. The spindle E is turned by the handwheel F- and rests in the bearings G.
Wird nun durch das Handrad F die Spindel E derart gedreht, daß die
Backen A und B sich einander nähern, so wird im Vollzug dieser Bewegung gleichzeitig
auf alle Punkte des Bördels b ein Druck ausgeübt, durch welchen der Bördel
b an das Kernrohr a festgepreßt wird mit Ausnahme der Punkte, welche
der Spalt s (Abb. i) freigelassen hat. Durch den durch den Spalt s freigelassenen
Raum hat der Stoff des Bördels b Gelegenheit auszuweichen', wenn, was stets der
Fall ist, der Durchmesser des Kernrohres a mehr oder weniger kleiner ist als der
innere Durchmesser des Bördels. Der in den Spalt s ausweichende Werkstoff wird in
ihm zusammengepreßt und bildet eine Falte f (Abb. i) auf der äußeren Oberfläche
des Bördelrandes, welche das Festhaften der Blechscheibe auf dem Kernrohr bewirkt
und auch bei den thermischen Beanspruchungen, welchen das Rippenrohr beim Betriebe
ausgesetzt ist, das Festhalten der Rippen sichert.Is now rotated by the handwheel F spindle E such that the jaws A and B approach each other, so this movement is in the execution simultaneously on all points of the flange b a pressure exerted by which the flange b of the core tube a clinched is with the exception of the points which the gap s (Fig. i) has left free. Because of the space left free by the gap s, the material of the flange b has the opportunity to evade if, which is always the case, the diameter of the core tube a is more or less smaller than the inner diameter of the flange. The material that escapes into the gap s is compressed in it and forms a fold f (Fig. I) on the outer surface of the flange, which causes the sheet metal disc to adhere to the core tube and also with the thermal stresses to which the finned tube is exposed during operation is to hold on to the ribs.
Die beschriebene Bewegungsvorrichtung für die Backen A und B durch
eine Spindel ist als eine nur beispielsweise dargestellte zu betrachten. Sie kann
durch jede andere geeignete Bewegungsvorrichtung ersetzt werden.Perform the described movement device for jaws A and B.
a spindle is to be regarded as one which is only shown as an example. she can
be replaced by any other suitable movement device.