DE381718C - Device for assembling commutators - Google Patents

Device for assembling commutators

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DE381718C
DE381718C DET23599D DET0023599D DE381718C DE 381718 C DE381718 C DE 381718C DE T23599 D DET23599 D DE T23599D DE T0023599 D DET0023599 D DE T0023599D DE 381718 C DE381718 C DE 381718C
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Germany
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commutator
anvil
jaws
pressure
socket
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DET23599D
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TOLEDO STANDARD COMMUTATOR COM
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TOLEDO STANDARD COMMUTATOR COM
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/06Manufacture of commutators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenbau von Stromwendern, bei der die Stromwenderstege nach dem Einsetzen durch ringförmig angeordnete Druckbacken, deren Innenflächen sich dem äußeren Stromwenderumfang anpassen, gegen eine Stromwenderbüchse radial einwärts gepreßt werden. Von den bekannten Vorrichtungen dieser Art unterscheidet sich die neue vornehmlich dadurch, daß in der Achsrichtung des Stromwenders ebenfalls Preßkörper angeordnet sind, die gleichzeitig auf die Stirnflächen einen Druck ausüben und so ausgebildet sind, daß dadurch im Zusammenwirken mit den radialen Druckbacken die Segmente auf der Stromwenderbüchse befestigt werden.The invention relates to a device for assembling commutators the commutator bars after insertion by ring-shaped pressure jaws, whose inner surfaces adapt to the outer circumference of the commutator, against a Commutator bushing are pressed radially inwards. From the known devices of this type, the new one mainly differs in that in the axial direction of the Commutator also pressed bodies are arranged, which at the same time on the end faces exert a pressure and are designed so that thereby in cooperation with the radial pressure jaws the segments are attached to the commutator socket.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawing shown.

Abb. ι ist ein Grundriß bei abgenommenen Preßstempel,Fig. Ι is a floor plan with the ram removed,

Abb. 2 ein Schnitt nach Linie x-x der Abb. ι bei gehobenem Stempel,Fig. 2 a section along line xx in Fig. Ι with the punch raised,

Abb. 3 derselbe Schnitt bei gesenktem Stempel,Fig. 3 the same section with the punch lowered,

Abb. 4 ein Schaubild einer der beweglichen Preßbacken.Fig. 4 is a diagram of one of the movable press jaws.

Über der Oberfläche der Grundplatte 1 erheben sich kurze kräftige Pfosten 2. Zwischen diesen liegen die Preßbacken 3, deren hier sechs vorhanden sind. Diese besitzen segmentförmige Gestalt und bilden in ihrer Gesamtheit einen starken Flachring oder Zylinder. Sie ruhen mit radialer BeweglichkeitRise above the surface of the base plate 1 short sturdy posts 2. Between these are the jaws 3, whose here there are six. These have segmental shape and form in their entirety a strong flat ring or cylinder. They rest with radial mobility

auf der ebenen Oberfläche einer Auflageplatte 4, die in eine Aussparung 5 (Abb. 2) im oberen Teil der Grundplatte 1 eingesetzt ist und unten einen Ansatz 6 aufweist, der sieh in einer Bohrung 7 der Grundplatte 1 senkrecht führt. Die Platte 4 wird für gewöhnlich durch Federn 8 gehoben gehalten.on the flat surface of a support plate 4, which is inserted into a recess 5 (Fig. 2) in the upper part of the base plate 1 is inserted and below has a projection 6, see in a bore 7 of the base plate 1 leads vertically. The plate 4 is usually held raised by springs 8.

Abspreizarme 9 sind mit ihren zapfenförmigen Köpfen in entsprechende LagerpfannenAbspreizarme 9 are with their pin-shaped heads in corresponding bearing sockets

ίο 11 der Pfosten 2 und der mit ihnen in radialer Flucht stehenden Backen 3 eingesetzt.ίο 11 of the post 2 and the one with them in radial Aligned jaws 3 used.

Die Innenflächen der Segmentbacken 3 sind genau entsprechend der Außenfläche des Stromwenders gestaltet und nehmen zwischen sich eine entsprechende Anzahl von Stromwenderstegen α mit radialen Anschlußstükken b auf. Diese Stege sind beiderseits, wie bei c angedeutet, in der üblichen Art genutet, zwecks Aufnahme von Klemmringen d. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel besteht der untere Klemmring d aus einem Stück mit der Stromwenderbüchse e. In der Mitte der Auflegeplatte ist oben ein Amboß 12 mit erhöhtem Ansatz 12° eingelassen, der in das untere Ende der Büchse e hineinpaßt. Anderseits ist in der Mitte des Preßstempels 14 ein Amboß 13 befestigt. Dieser besitzt einen abwärts ragenden Mittelansatz 13°, konachsial mit dem Amboß 12. Dieser Ansatz 13" paßt in das obere Ende der Büchse e hinein und wird von einer unterschnittenen Ringnut 15 umgeben.The inner surfaces of the segment jaws 3 are designed exactly in accordance with the outer surface of the commutator and take between them a corresponding number of commutator webs α with radial connecting pieces b . These webs are on both sides, as indicated at c , grooved in the usual way, for the purpose of receiving clamping rings d. In the illustrated embodiment, the lower clamping ring d consists of one piece with the commutator socket e. In the middle of the support plate, an anvil 12 with a raised extension 12 ° is embedded above, which fits into the lower end of the sleeve e. On the other hand, an anvil 13 is attached in the middle of the ram 14. This has a downwardly projecting central extension 13 °, conaxially with the anvil 12. This extension 13 ″ fits into the upper end of the sleeve e and is surrounded by an undercut annular groove 15.

Die Vorrichtung wirkt in folgender Weise: Die Stege mit den üblichen Isolationen, der Büchse und den Klemmringen werden in der vorgeschriebenen Zusammensetzung lose in den durch die Innenflächen der Backen 3 gebildeten Ringraum eingesetzt, worauf der Preßstempel 14 gesenkt wird. Der abwärts gerichtete Ansatz des Ambosses 13 tritt dabei in das obere Ende der Büchse e ein. Beim weiteren Absteigen des Stempels wird die Spannung der Federn 8 überwunden, so daß die Backen 3 und die Auflegeplatte 4 sich abwärts Bewegen, bis letztere den Boden der Aussparung 5 berührt. Bei dieser Bewegung schwingen die inneren Enden der Arme 9 abwärts und einwärts, bis die Arme nahezu wagerecht stehen. Die Druckbacken 3 werden dadurch kräftig nach der Mitte zu gepreßt und pressen hierbei die verschiedenen Teile des Stromwenders radial gegen die senkrechte Achse, wobei diese Teile gleichzeitig zentriert, zusammengepreßt und genau gerichtet werden. Beim Abstiege des Stempels nimmt die Nut 15 das aufwärts ragende Ende der Büchse e auf. Infolge der oben beschriebenen Form dieser Nut wirkt der Amboß 13 als Kümpelgesenk und falzt das obere Ende der Büchse nach auswärts über den oberen Klemmring d um. Nunmehr sind die verschiedenen Teile des Stromwenders genau in die richtige Stellung gepreßt und darin festgehalten. Wenn nunmehr der Stempel 14 wieder aufwärts geht, drücken die Federn 8 die Auflageplatte und mit ihr die Backen 3 aufwärts, welche durch die dabei eintretende Schwingung der Arme 9 radial zurückgezogen werden und den Stromwender loslassen, welcher somit frei herausgenommen werden kann. Die Vorrichtung ist jetzt unmittelbar in Bereitschaft für einen neuen Arbeitsgang.The device works in the following way: The webs with the usual insulation, the sleeve and the clamping rings are loosely inserted in the prescribed composition into the annular space formed by the inner surfaces of the jaws 3, whereupon the ram 14 is lowered. The downwardly directed approach of the anvil 13 enters the upper end of the sleeve e . As the ram descends further, the tension of the springs 8 is overcome, so that the jaws 3 and the support plate 4 move downwards until the latter touches the bottom of the recess 5. During this movement, the inner ends of the arms 9 swing downwards and inwards until the arms are almost level. The pressure jaws 3 are thereby strongly pressed towards the center and press the various parts of the commutator radially against the vertical axis, these parts being centered, pressed together and precisely aligned at the same time. When the ram descends, the groove 15 receives the upwardly projecting end of the sleeve e . As a result of the shape of this groove described above, the anvil 13 acts as a dishing die and folds the upper end of the sleeve outwards over the upper clamping ring d . Now the various parts of the commutator are pressed exactly into the correct position and held in it. When the punch 14 now goes up again, the springs 8 press the support plate and with it the jaws 3 upwards, which are retracted radially by the vibration of the arms 9 and release the commutator, which can thus be freely removed. The device is now immediately ready for a new operation.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Vorrichtung zum Zusammenbau von Stromwendern, bei der die Stromwenderstege nach dem Einsetzen durch ringförmig angeordnete Druckbacken, deren Innenflächen sich dem äußeren Stromwenderumfang anpassen, gegen eine Stromwenderbüchse radial einwärts gepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in der Achsrichtung des Stromwenders ebenfalls Preßkörper (12, 13) angeordnet sind, die gleichzeitig auf die Stirnflächen einen Druck ausüben und so ausgebildet sind, daß dadurch im Zusammenwirken mit den radialen Druckbacken die Segmente auf der Stromwenderbüchse befestigt werden.i. Device for assembling commutators, in which the commutator bars after insertion through ring-shaped pressure jaws, the inner surfaces of which are aligned with the outer circumference of the commutator adapt, are pressed radially inwards against a commutator socket, characterized in that that pressed bodies (12, 13) are also arranged in the axial direction of the commutator are, which simultaneously exert a pressure on the end faces and are designed so that they work together the segments are attached to the commutator socket with the radial pressure jaws. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radial beweglichen Druckbacken durch drehbar gelagerte Abspreizarme mit der Grundplatte verbunden sind .und auf einer Auflageplatte ruhen, die in einer Aussparung der Grundplatte federnd gelagert ist und unter dem Einfluß eines mit der Druckbackenanordnung gleichachsigen Preßstempels sich gegen den Boden der Aussparung oder sonstwie gegen einen Anschlag legt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the radially movable Pressure jaws are connected to the base plate by rotatably mounted spreading arms and on a support plate rest, which is resiliently mounted in a recess in the base plate and under the influence of one with the pressure jaw assembly coaxial ram against the bottom of the recess or otherwise against a stop lays. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Preßbackenanordnung gleichachsige Preßstempel einen Amboß mit vorragendem Mittelansatz trägt, während die Auflageplatte einen entgegengesetzten Amboß aufweist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that with the Press jaw assembly coaxial ram carries an anvil with a projecting central shoulder, while the platen has an opposite anvil. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Amboß (13) als Kümpelgesenk für die Einsatzbüchse (e) des Stromwenders ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the one anvil (13) is designed as a Kümpelgesenk for the insert sleeve (e) of the commutator. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DET23599D 1917-03-03 1920-02-01 Device for assembling commutators Expired DE381718C (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3120769A (en) * 1960-08-29 1964-02-11 Hatebur Fritz Bernhard Pressing device for cold forming or hot forming workpieces

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