DE942605C - Centering device upstream of a deformation die - Google Patents

Centering device upstream of a deformation die

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DE942605C
DE942605C DES31771A DES0031771A DE942605C DE 942605 C DE942605 C DE 942605C DE S31771 A DES31771 A DE S31771A DE S0031771 A DES0031771 A DE S0031771A DE 942605 C DE942605 C DE 942605C
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Germany
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jaws
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centering device
device upstream
rings
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DES31771A
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing

Description

Einer Verformungsmatrize vorgeordnete Zentriervorrichtung Die Erfindung betrifft eine einer Verformungsmatrize vorgeordnete Zentriiervorrichtung.Centering device upstream of a deformation die. The invention relates to a centering device arranged upstream of a deformation die.

Solche Zentriervorrichtungen sind notwendig, weil die in der Matrize zu bearbeitenden Werkstücke, beispielsweise durch Abscheren gewonnene Scheiben, niemals den gleichen Durchmesser wie die Matrize aufweisen, sondern durch ihre Oval-oder Mändelform von der Matrize abweichen. Zum Zentrieren von der Matrizenform abweichender und einen kleineren Durchmesser als die Matrize aufweisender Werkstücke sind bereits Vorrichtungen zum Ausmitten . mit mehreren in der Matrize radial geführten und gegebenenfalls mit Rückholfedern versehenen Halterungsbacken bekannt. Die Halterungsbacken werden über Schrägflächen, die an die Backen umfassenden Einstellringen angeordnet sind; durch die Drehung der Ringe zugestellt und legen das Werkstück zentrisch fest. Es ist an sich auch bekannt, die Drehung der Ringe für das Zustellen der Backen durch Federn zu be*irken. Die bekannten Zentriervorrichtungen weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie entweder zu umständlich sind, beispielsweise mehrere nacheinander zu- bzw. rückstellbare Ringe verwenden, oder nicht imstande sind, Körper mit ovalem oder mandelförmigem Umriß zu zentrieren.Such centering devices are necessary because they are in the die Workpieces to be processed, for example disks obtained by shearing, never have the same diameter as the die, but rather through its oval or The shape of the mandrel may differ from the die. For centering different from the die shape and workpieces having a smaller diameter than the die are already Centering devices. with several radially guided in the die and optionally retaining jaws provided with return springs are known. The retaining jaws will via inclined surfaces which are arranged on the setting rings comprising the jaws; advanced by rotating the rings and fix the workpiece centrally. It is also known per se, the rotation of the rings for the infeed of the jaws To irrigate feathers. However, the known centering devices have the disadvantage that they are either too cumbersome, for example several consecutive or use resettable rings, or are unable to use bodies with oval or almond-shaped outline.

Gemäß der Erfindung wird diesem Übelstand dadurch abgeholfen, daß bei der einer Verformungsmatrize vorgeordneten Zentriervorrichtung vier um 9o° versetzte Halterungsbacken vorgesehen sind; die radial geführt sind. Die zwei einander gegenüberliegenden Backen sind hierbei durch Drehung je -eines besonderen, mit den Schrägflächen versehenen Ringes gegensinnig zum anderen zustellbar. Die gegensinnige Drehung der beiden Ringe wird durch- sie miteinander kuppelnde Federn bewirkt. Durch diese Ausbildung der Zentriervorrichtung wird eine gute Halterung und genaue Zentrierung des zu bearbeitenden Werkstückes ermöglicht, selbst wenn das Werkstück ovale oder polygonale Form aufweist. Bei vorhandenen Durchmesserabweichungen wird nämlich das eine Greifbackenpaar zwar gemeinsam mit dem anderen; aber doch unabhängig von ihm verstellt, so daß jeder praktisch vorkommende Durchmesserunterschied ausgeglichen wird.According to the invention, this drawback is remedied in that in the case of a deformation die upstream centering device four retaining jaws offset by 90 ° are provided; which are guided radially. The two opposite jaws are here each -one by turning special ring provided with the inclined surfaces in opposite directions to the other. The opposite rotation of the two rings is coupled with each other Springs causes. This design of the centering device provides good support and allows precise centering of the workpiece to be machined, even if the workpiece has an oval or polygonal shape. If there are any deviations in diameter namely, one pair of gripping jaws is shared with the other; but adjusted independently of it, so that every practically occurring difference in diameter is balanced.

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar in Fig. i eine Draufsicht auf die Zentriervorrichtung, Fig. z einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. z und in-Fig. 3 einen Teilschnitt längs der Linie III-III der Fig. i.The drawings show an embodiment of the subject matter of the invention, namely in Fig. i a plan view of the centering device, Fig. z a section along the line II-II of Fig. z and in-Fig. 3 shows a partial section along the line III-III of Fig. I.

Die Matrize A ist, wie besonders Fig. 2 erkennen läßt, von einem Bundring i umgeben, in den am Eintrittsende der Matrize eine Buchse 2 eingesetzt ist. Diese Buchse 2 weist um 9o° gegeneinander versetzte radiale Bohrungen auf, in denen die Halterungsbacken 3a, 3b, 3e, 3d verschiebbar sind.As can be seen particularly in FIG. 2, the die A is surrounded by a collar i, into which a bushing 2 is inserted at the entry end of the die. This socket 2 has radial bores offset from one another by 90 °, in which the holding jaws 3a, 3b, 3e, 3d can be displaced.

Die äußeren Enden des einen einander gegenüberliegenden Paares 3" und 3b (Fig. i) sind mit Schrägflächen versehen, die` mit Schrägflächen in Einschnitten 6" und 6b eines drehbaren Einstellringes 5, zusammenwirken. Die Einschnitte 6a, 6b sind in ihrer Abmessung so groß gewählt, daß der Ring 5" sich über einen bestimmten Winkelbereich drehen läßt.The outer ends of the opposing pair 3 "and 3b (Fig. I) are provided with inclined surfaces, which cooperate with inclined surfaces in notches 6" and 6b of a rotatable adjusting ring 5 . The dimensions of the incisions 6a, 6b are chosen to be so large that the ring 5 ″ can be rotated over a certain angular range.

Die beiden anderen sich gegenüberliegenden Backen 3, und 3d wirken mit einem zweiten drehbaren Ring 5b zusammen. Dieser hat ebenfalls Einschnitte 6, und 6d, deren Schrägflächen mit den Schrägenden der Backen 3, und. 3d in Berührung stehen. Die Schrägflächen- am Ring und an den Backen werden durch in Radialbohrungen des Bundringes i angeordnete Druckfedern 13 miteinander in Berührung gehalten, die auf einen seitlichen Anschlag i4- an der betreffenden Backe drücken. Im Ring 5" sind über den Einschnitten 6, und 6d Aussparungen 7" und 7b vorgesehen, die eine freie Bewegung der Backen 3" 3d ermöglichen.The two other opposing jaws 3 and 3d cooperate with a second rotatable ring 5b. This also has incisions 6, and 6d, the inclined surfaces of which with the inclined edges of the jaws 3, and . 3d standing in touch. The inclined surfaces on the ring and on the jaws are held in contact with one another by compression springs 13 arranged in radial bores in the collar ring i, which press against a lateral stop i4- on the jaw in question. In the ring 5 ″ recesses 7 ″ and 7b are provided above the incisions 6 and 6d, which allow the jaws 3 ″ 3d to move freely.

Die beiden Ringe 5a, 5b sind, wie Fig. i und 3 zeigen, miteinander durch Federn 8 verbunden, die in Pfeilrichtung wirken und bestrebt sind, die vier Backen einander zu nähern. Die ganze Anordnung ist durch eine Deckplatte 9 überdeckt, die in Fig. i abgenommen zu denken ist. Jede der Backen hat, wie Fig. z zeigt, am inneren Ende eine Abschrägung 4a, 4b, 4c und 4d. The two rings 5a, 5b are, as shown in FIGS. I and 3, connected to one another by springs 8 which act in the direction of the arrow and strive to bring the four jaws closer to one another. The whole arrangement is covered by a cover plate 9, which is to be thought of as being removed in FIG. As shown in FIG. Z, each of the jaws has a bevel 4a, 4b, 4c and 4d at the inner end.

Durch den Boden der Matrize A ist in Axialrichtung verschieblich ein Auswerfer io für das Werkstück B i vorgesehen. Wie Fig. i zeigt, kann dieser Auswerfer io bei leerer Matrize auch dazu dienen, den Weg der Backen nach der Mitte hin zu begrenzen. Die Backen schließen sich dann um ihn, wobei zwischen ihnen genügend Platz bleibt, um ein Werkstück B aufzunehmen.A is displaceable in the axial direction through the bottom of the die A Ejector io provided for workpiece B i. As Fig. I shows, this ejector io when the die is empty also serve to guide the way of the jaws towards the center limit. The jaws then close around him, leaving enough between them There is still space to accommodate a workpiece B.

Wenn ein Werkstück zwischen die Backen eingeführt wird, so drückt es diese auseinander, weil es auf die Endabschrägungen 4a bis 4d wirkt. Durch die auf die Backen wirkende Federkraft erfolgt dann die Zentrierung. Der Stempel drückt beim Auftreffen auf das Werkstück mit seinem Mittelteil den Auswerfer nach unten.When a workpiece is inserted between the jaws, it pushes it apart because it acts on the end bevels 4a to 4d. Through the The spring force acting on the jaws is then centered. The stamp presses when hitting the workpiece with its central part, the ejector downwards.

Zur Begrenzung der Annäherung der Backen kann an Stelle des Auswerfers auch ein fester Anschlag i i vorgesehen sein, der mit Vorsprüngen 1a", i2b auf dem Umfapg der Ringe 5ä, 5b zusammenwirkt.To limit the approach of the jaws, instead of the ejector also a fixed stop i i can be provided with projections 1a ", i2b on the Umfapg of the rings 5a, 5b cooperates.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Einer Verformungsmatrize vorgeordnete Zentriervorrichtung mit mehreren in der Matrize radial geführten Halterungsbacken, die über Schrägflächen an die Backen umfassenden Einstellringen durch deren Drehung gemeinsam zugestellt werden, gekennzeichnet durch vier um. 9o° gegeneinander versetzte Halterungsbacken, von denen die einander - gegenüberliegenden (3a, 3b und 3" 3d) durch Drehung je eines besonderen Ringes (5a, 5b) gegensinnig zum anderen zustellbar sind, die durch die Ringe kuppelnde Federn (8) bewirkt wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 143 o87, 622 744 823 684; französische Patentschrift Nr. 815 853 USA.-Patentschrift Nr. 2 326 6o6.Claim: a centering device upstream of a deformation die with several holding jaws guided radially in the die, which are jointly advanced via inclined surfaces to the setting rings encompassing the jaws, characterized by four um. 90 ° offset from one another holding jaws, of which the - opposite (3a, 3b and 3 "3d) can be delivered in opposite directions to the other by rotating a special ring (5a, 5b), which is caused by the rings coupling springs (8). Cited pamphlets: German Patent No. 143,087, 622 744 823 684; French Patent No. 815 853 USA.-Patent No. 2,326 6o6.
DES31771A 1952-01-15 1953-01-10 Centering device upstream of a deformation die Expired DE942605C (en)

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CH304104T 1952-01-15

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DE (1) DE942605C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1677088B1 (en) * 1960-08-29 1969-12-11 Hatebur Friedrich Bernhard Device for burr-free cold or hot pressing, in particular also by forward extrusion, of rod sections

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE143087C (en) *
DE622741C (en) * 1934-02-01 1935-12-05 Schloemann Akt Ges Centering device for blocks to be introduced into the transducer of a horizontal hydraulic press and to be punched according to Ehrhardt's method
FR815853A (en) * 1936-04-02 1937-07-24 Morane Jeune Ets Hydraulic presses
US2326606A (en) * 1942-06-25 1943-08-10 United Eng Foundry Co Forging press
DE823684C (en) * 1950-04-07 1951-12-06 Hermann Haiss Luenette for machine tools, especially for lathes

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Publication number Publication date
CH304104A (en) 1954-12-31

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