CH710297A2

CH710297A2 - Apparatus for machining workpieces.

Info

Publication number: CH710297A2
Application number: CH00506/15A
Authority: CH
Inventors: Mayer Klaus
Original assignee: Somatec Inh : Klaus Mayer
Priority date: 2014-10-17
Filing date: 2015-04-13
Publication date: 2016-04-29
Also published as: DE102014115175A1; DE102015102978A1; DE102015102978B4; CH710297B1

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere zum Schleifen von Spindeln, wobei dem Werkstück ein Reitstock (1) mit einer Zentrierspitze zugeordnet ist, welche in einem ortsfesten Gehäuse (2) angeordnet ist, soll dem Werkstück vor der Zentrierspitze ein Einzugring (6) zugeordnet sein, der das Werkstück gegenüber der Zentrierspitze ausrichtet.In a device for machining workpieces, in particular for grinding spindles, wherein the workpiece is associated with a tailstock (1) with a centering tip, which is arranged in a stationary housing (2), the workpiece in front of the centering a feed ring (6) be assigned, which aligns the workpiece relative to the centering.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere zum Schleifen von Spindeln, wobei dem Werkstück ein Reitstock mit einer Zentrierspitze zugeordnet ist, welche in einem ortsfesten Gehäuse angeordnet ist. The invention relates to a device for machining workpieces, in particular for grinding spindles, wherein the workpiece is assigned a tailstock with a centering tip, which is arranged in a stationary housing.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Derartige Vorrichtungen sind in vielfältiger Form und Ausführung bekannt und auf dem Markt. Sie werden zum Bearbeiten von beliebigen Werkstücken und insbesondere auch zum Innen- oder Aussenschleifen von Spindeln benutzt. Die vorliegende Erfindung bezieht sich vor allem auf die Herstellung oder Bearbeitung von Spindeln, soll allerdings darauf nicht beschränkt sein. Such devices are known in a variety of forms and designs and on the market. They are used for machining any workpieces and in particular for internal or external grinding of spindles. The present invention mainly relates to the manufacture or machining of spindles, but should not be so limited.

[0003] Ein derartiges Schleifverfahren und eine entsprechende Bearbeitungsmaschine für wellenförmige Werkstücke ist beispielsweise in der DE 10 2009 013 050 A1 gezeigt. Diese Vorrichtung besteht im Wesentlichen aus einer Werkstückspindel und einem Reitstock, wobei die Werkstückspindel entlang von ersten Führungen verfahrbar ist. Sie besitzt eine Schleifspindel mit einem Innenschleifkörper, einen Schleifspindelstock mit einer Schleifscheibe zum Aussenschleifen, wobei in diesem Fall der Schleifspindelstock und die Schleifspindel jeweils über Vertikalschlitten und Horizontalschlitten in vertikaler und horizontaler Richtung bewegbar sind. Zum Aussenschleifen wird das Werkstück zwischen der Werkstückspindel und dem Reitstock eingespannt, zum Innenschleifen entlang der ersten Führung zum Reitstock weg bewegt. Such a grinding method and a corresponding processing machine for wave-shaped workpieces is shown for example in DE 10 2009 013 050 A1. This device consists essentially of a workpiece spindle and a tailstock, wherein the workpiece spindle is movable along first guides. It has a grinding spindle with an internal grinding body, a grinding headstock with a grinding wheel for external grinding, in which case the grinding headstock and the grinding spindle are each movable via vertical slide and horizontal slide in the vertical and horizontal directions. For external grinding, the workpiece is clamped between the workpiece spindle and the tailstock, moved away from the inner guide along the first guide to the tailstock.

[0004] Eine grosse Schwierigkeit bei derartigen Bearbeitungsmaschinen ist das Zentrieren des Werkstücks. Insbesondere wenn Spindeln geschliffen werden sollen, müssen diese mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden, da sie mit grossen Geschwindigkeiten laufen und jede Unwucht eine erhebliche Beanspruchung der Maschine und eine Verkürzung der Lebensdauer bedeutet. Bereits eine geringe Ungenauigkeit führt zu dieser Unwucht am Werkzeug und damit zu einer einseitigen Abnutzung am Werkzeug verbunden mit geringen Werkzeugstandzeiten, schlechter Oberfläche und hohen Ausschussquoten. A major difficulty with such processing machines is the centering of the workpiece. In particular, when spindles are to be ground, they must be machined with the utmost accuracy, since they run at high speeds and any imbalance means a considerable stress on the machine and a shortening of the service life. Even a slight inaccuracy leads to this imbalance on the tool and thus to a one-sided wear on the tool associated with low tool life, poor surface and high reject rates.

Aufgabetask

[0005] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Einspannen und Zentrieren der Werkstücke, insbesondere von Spindeln allgemein und hier insbesondere von Spindeln für Werkzeugmaschinen, zu erleichtern und zu verbessern. The object of the present invention is to facilitate the clamping and centering of the workpieces, in particular of spindles in general and in particular of spindles for machine tools, and to improve.

Lösung der AufgabeSolution of the task

[0006] Zur Lösung der Aufgabe führt, dass dem Werkstück vor der Zentrierspitze ein Einzugring zugeordnet ist, der das Werkstück gegenüber der Zentrierspitze ausrichtet. To achieve the object, that the workpiece in front of the centering a feed ring is assigned, which aligns the workpiece relative to the centering.

[0007] Damit wird eine höchste Genauigkeit der Ausrichtung des Werkstücks bei einem gleichzeitig erleichterten Aufspannvorgang erreicht. Das Gehäuse, in dem sich die Zentrierspitze befindet, wird dabei als fester Bezug verwendet, da Einzugring bevorzugt axial bewegt in dem Gehäuse geführt ist. Somit genügt es, wenn der Einzugring einmal gegenüber dem Gehäuse in seiner Position ausgerichtet wird. Diese Ausrichtung kann dann auf jedes nachfolgende zu bearbeitende Werkstück übertragen werden. For a highest accuracy of the alignment of the workpiece is achieved at the same time facilitated Aufspannvorgang. The housing in which the centering tip is, is used as a solid reference, since the feed ring is preferably moved axially guided in the housing. Thus, it is sufficient if the feeder ring is once aligned with respect to the housing in its position. This alignment can then be transferred to each subsequent workpiece to be machined.

[0008] In einem Ausführungsbeispiel wird durch einen Stempel eine Verbindung zwischen dem Einzugsring dem Gehäuse gewährleistet. Bevorzugt sind natürlich mehrere Stempel vorgesehen, wobei drei Stempel wohl genügen. Jeder dieser Stempel ist in einer Führungsbohrung bzw. entsprechenden Gehäuseausnehmung in dem Gehäuse zumindest teilweise angeordnet. Dabei besteht ein Stempel im bevorzugten Ausführungsbeispiel aus zwei Teilen, die zur Erleichterung der Montage lösbar miteinander verbunden sind. Ein aus der Führungsbohrung herausragendes Zentrierteil durchsetzt auch den Einzugring mit einem Passkopf und wirkt dort zur Zentrierung mit dem Einzugring mit einer Passaufnahme zusammen. Der Einfachheit halber sind Passkopf und Passaufnahme konisch ausgestaltet. Auf diese Weise finden sie am leichtesten ihre Passform. In one embodiment, a connection between the feed ring the housing is ensured by a stamp. Of course, several stamps are of course provided, three stamps probably suffice. Each of these stamps is at least partially disposed in a guide bore or corresponding housing recess in the housing. In this case, a stamp in the preferred embodiment consists of two parts which are detachably connected together to facilitate assembly. A protruding from the guide hole centering part also penetrates the feeder ring with a fitting head and acts there for centering with the feeder ring with a fitting receptacle. For the sake of simplicity, the fitting head and the fitting receptacle are conically shaped. That's the easiest way to find your fit.

[0009] Allerdings ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass sich die Passaufnahme nicht nur einfach in dem Einzugring befindet, sondern dass hier dem Einzugring Bajonetthaken angeformt sind, in denen sich die Passaufnahme befindet und mit denen der Einzugring den Passkopf untergreifen kann. Dadurch ist es möglich, dass der Einzugring zuerst dem Werkstück aufgeschoben, mit diesem Werkstück zusammen gegen das Gehäuse geführt und dann durch ein Drehen des Einzugrings die Stempel gefangen werden können. Auch dies erleichtert ein Einlegen des Werkstücks. However, the invention provides that the mating receptacle is not only easy in the feed ring, but that here the entry ring bayonet hooks are formed in which the mating receptacle is and with which the feed ring can engage under the mating head. This makes it possible that the feed ring first pushed the workpiece, performed together with this workpiece against the housing and then the punch can be caught by rotating the feed ring. This also facilitates insertion of the workpiece.

[0010] Das andere Teil des Stempels befindet sich zum grossen Teil in der Gehäuseausnehmung und ist dort gegen einen Kraftspeicher abgestützt, so dass das Zentrierteil zum Gehäuse hin gezogen wird. Der Kraftspeicher kann dann eine einfache Schraubenfeder sein, zu deren Abstützung die Stange einen Kolbenkopf ausbildet. Auch hier sind natürliche andere Möglichkeiten denkbar, selbst eine hydraulische oder pneumatische Abstützung. The other part of the stamp is located for the most part in the housing recess and is supported there against a force storage, so that the centering part is pulled towards the housing. The energy storage can then be a simple coil spring, to the support of the rod forms a piston head. Again, other natural possibilities are conceivable, even a hydraulic or pneumatic support.

[0011] Zusätzlich zu dieser Zentrierung ist in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ein weiterer Zentrierring vorgesehen, der ebenfalls axial in dem Gehäuse geführt ist. Hierzu stehen von dem Zentrierring Kolbenstangen, bevorzugt drei Kolbenstangen um jeweils 120° verteilt, ab, die ebenfalls in Gehäuseausnehmungen geführt sind. Diese Führung kann, je nach Wunsch, mit oder ohne Druckbeaufschlagung erfolgen. Bevorzugt ist eine Druckbeaufschlagung vorgesehen, die es ermöglicht, die Kolbenstange aus dem Gehäuse auszufahren und dabei der Zentrierung zum Gehäuse hin zu verlagern. In addition to this centering a further centering ring is provided in a preferred embodiment of the invention, which is also guided axially in the housing. For this purpose, from the centering piston rods, preferably three piston rods distributed by 120 °, from, which are also guided in housing recesses. This guidance can be done with or without pressurization, as desired. Preferably, a pressurization is provided, which makes it possible to extend the piston rod from the housing and thereby shift the centering towards the housing.

[0012] Allerdings ist auch vorgesehen, dass der Zentrierring von dem Zentrierteil des Stempels durchsetzt wird, welcher bzw. welche den Einzugring mit dem Gehäuse verbinden. Im Bereich dieses Durchsatzes weist der Zentrierring wiederum eine Passaufnahme, bevorzugt eine Konusaufnahme, auf, welche mit einer entsprechenden Passform an dem Zentrierteil, insbesondere einem Konus, zusammenwirken kann. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Zentrierteil des Stempels nochmals gegenüber dem Gehäuse, in dem sich die Zentrierspitze befindet, ausgerichtet und diese Ausrichtung zudem noch abgestützt wird. Diese Ausrichtung überträgt sich dann über das Zentrierteil auch auf den Einzugring. However, it is also provided that the centering ring is penetrated by the centering part of the punch, which or which connect the feeder ring with the housing. In the region of this throughput, the centering ring again has a fitting receptacle, preferably a cone receptacle, which can interact with a corresponding fit on the centering part, in particular a cone. This ensures that the centering of the punch again aligned with respect to the housing in which the centering is, and this orientation is also still supported. This orientation is then transferred via the centering on the feed ring.

Figurenbeschreibungfigure description

[0013] Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in <tb>Fig. 1<SEP>eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken; <tb>Fig. 2<SEP>eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäss Fig. 1 ; <tb>Fig. 3 bis 5<SEP>Schnittdarstellungen eines Ausschnitts aus Fig. 2 entlang Linie A–A in verschiedenen Gebrauchslagen; <tb>Fig. 6 bis 8<SEP>Schnittdarstellungen eines Ausschnitts aus Fig. 2 entlang Linie B–B in verschiedenen Gebrauchslagen;Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; this shows in <Tb> FIG. 1 <SEP> a side view of a device according to the invention for machining workpieces; <Tb> FIG. 2 <SEP> is a top view of the device according to FIG. 1; <Tb> FIG. 3 to 5 <SEP> sectional views of a detail of Figure 2 taken along line A-A in different operating positions. <Tb> FIG. 6 to 8 <SEP> sectional views of a detail of Figure 2 along line B-B in different operating positions.

[0014] Gemäss den Fig. 1 und 2 ist von einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken 24 ein Teil eines Reitstocks 1 gezeigt. Dieser weist ein ortsfestes Gehäuse 2 auf, welches eine Öffnung 3 umfängt, in der eine Zentnerspitze 4 angeordnet ist, die sich im Zentrum der Öffnung 3 befindet. According to FIGS. 1 and 2, a part of a tailstock 1 is shown by an apparatus according to the invention for machining workpieces 24. This has a stationary housing 2, which surrounds an opening 3, in which a Zentnerspitze 4 is arranged, which is located in the center of the opening 3.

[0015] Dem Gehäuse 2 ist ein Zentrierring 5 und diesem ein Einzugring 6 vorsetzt. Dabei sind an dem Zentrierring 5 drei Kolbenstangen 7.1 bis 7.3 angeordnet, wobei jede Kolbenstange, wie für die Kolbenstange 7.1 in den Fig. 6 bis 8 gezeigt, in Gehäuseausnehmung 8 geführt ist. The housing 2 is a centering ring 5 and this a feed ring 6 vorsetzt. In this case, three piston rods 7.1 to 7.3 are arranged on the centering ring 5, wherein each piston rod, as shown for the piston rod 7.1 in FIGS. 6 to 8, is guided in the housing recess 8.

[0016] Der Einzugring 6 selbst weist einen Innenring 9 auf, dessen Weite veränderbar ist und dem um jeweils 120° versetzt drei Bajonetthaken 10.1 bis 10.3 zugeordnet sind. Jeder dieser Bajonetthaken bildet, wie in den Fig. 3 bis 5 für den Bajonetthaken 10.1 gezeigt, eine Konusaufnahme 11 aus, die zur Aufnahme eines Konus 12.1, 12.2, 12.3 dient. Dieser Konus 12.1, 12.2, 12.3 ist Teil eines Zentrierteils 13, das zusammen mit einem Führungsteil 14 einen Stempel 15 bildet. Dabei sind Zentrierteil 13 und Führungsteil 14 lösbar miteinander verbunden, beispielsweise zusammengeschraubt. Im Bereich der Verbindung durchsetzt der Stempel 15 dabei den Zentrierring 5, wobei dieser dabei wiederum eine Konusaufnahme 16 ausbildet, die mit einem weiteren Konus 17 zusammenwirkt, wobei der Konus 17 an dem Zentrierteil 13 dem Konus 12.1, 12.2, 12.3 nachgeordnet ist. The pull-in ring 6 itself has an inner ring 9, whose width is variable and the offset by 120 ° three bayonet 10.1 to 10.3 are assigned. Each of these bayonet hooks forms, as shown in FIGS. 3 to 5 for the bayonet hook 10.1, a cone seat 11, which serves to receive a cone 12.1, 12.2, 12.3. This cone 12.1, 12.2, 12.3 is part of a centering part 13, which forms a punch 15 together with a guide part 14. In this case, centering part 13 and guide part 14 are releasably connected to each other, for example screwed together. In the region of the connection, the punch 15 passes through the centering ring 5, wherein this in turn forms a cone seat 16 which cooperates with a further cone 17, wherein the cone 17 is arranged on the centering part 13 of the cone 12.1, 12.2, 12.3.

[0017] Das Führungsteil 14 weist eine abgestufte Stange 18 auf, an die ein Kolbenkopf 19 in einer Gehäuseausnehmung bzw. Gehäusebohrung 20 anschliesst. Zwischen einem Boden 21 der Gehäusebohrung 20 und dem Kolbenkopf 19 ist eine Schraubenfeder 22 (nur in Fig. 5 gezeigt) als Kraftspeicher vorgesehen. The guide member 14 has a stepped rod 18 to which a piston head 19 in a housing recess or housing bore 20 connects. Between a bottom 21 of the housing bore 20 and the piston head 19 is a coil spring 22 (shown only in Fig. 5) provided as a force storage.

[0018] Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende: The operation of the present invention is as follows:

[0019] Durch eine Druckbeaufschlagung an einem Anschluss x fahren die Kolbenstangen 7.1–7.3 in axialer Richtung aus. Dabei wird auch die Stange 18 gegen den Druck der Schraubenfeder 22 mitgenommen und mittels des Konus 17 im Zentrierring 5 axial und radial ausgerichtet. Diese Ausrichtung erleichtert das Aus- und Einspannen des Werkstücks 24 beim Schleifen mittels des Einzugringes 6 und den Bajonetthaken 10.1–10.3. By pressurizing a connection x, the piston rods 7.1-7.3 extend in the axial direction. In this case, the rod 18 is taken against the pressure of the coil spring 22 and aligned by means of the cone 17 in the centering ring 5 axially and radially. This alignment facilitates the clamping and clamping of the workpiece 24 during grinding by means of the pull-in ring 6 and the bayonet hook 10.1-10.3.

[0020] Ein zu bearbeitendes Werkstück 24 wird in den Reitstock 1 eingesetzt und dabei von dem Einzugring 6 umfangen. Nach dem Einspannen des neuen Werkstücks 24 wird der Anschluss x wieder entlüftet, so dass die Schraubenfedern 22 zur Wirkung kommen. Über die jeweilige Stange 18 wird der zweite Konus 12.1–12.3 angezogen und in den Bajonetthaken 10.1–10.3 axial und radial ausgerichtet. Der Einzugring 6 leitet das Werkstück 24 zentriert gegen die Zentrierspitze 4 in der Öffnung 3. Dabei wird das Werkstück 24 exakt gegenüber der Zentrierspitze 4 justiert bzw. axial- und radial ausgerichtet. Dies geschieht durch den Einzugring 6 selbst bzw. durch das Zusammenwirken des Konus 12.1, 12.2, 12.3 des Zentrierteils 13 mit der Konusaufnahme 11 und der Zentrierspitze 4 selbst. Um keinerlei Rundlauf-Ungenauigkeiten auf das Werkstück 24 zu übertragen, ist es notwendig, dass sich der Konus 17 wieder vom Zentrierring 5 lösen kann und somit die Stange 18, die ebenfalls zur rotierenden Kraftübertragung auf das Werkstück 24 dient, nur nach den Bajonetthaken 10.1–10.3 ausgerichtet wird. A workpiece to be machined 24 is inserted into the tailstock 1 and thereby surrounded by the feed ring 6. After clamping the new workpiece 24, the connection x is vented again, so that the coil springs 22 come into effect. About the respective rod 18, the second cone 12.1-12.3 is tightened and aligned in the bayonet 10.1-10.3 axially and radially. The pull-in ring 6 guides the workpiece 24 centered against the centering tip 4 in the opening 3. In this case, the workpiece 24 is adjusted exactly opposite the centering tip 4 and aligned axially and radially. This is done by the feed ring 6 itself or by the interaction of the cone 12.1, 12.2, 12.3 of the centering part 13 with the cone holder 11 and the centering 4 itself. In order to transmit any concentricity inaccuracies on the workpiece 24, it is necessary that the cone 17 can release again from the centering ring 5 and thus the rod 18, which also serves for the rotational force transmission to the workpiece 24, is aligned only after the bayonet hook 10.1-10.3.

[0021] Die Ausgestaltung des Einzugrings mit den Bajonetthaken 10 hat den Vorteil, dass der Einzugring 6 bei Beginn der Montage nicht bereits fest mit den übrigen Teilen des Reitstocks 1 bzw. insbesondere den Zentrierteilen 13 verbunden ist, sondern dem Werkstück 24, z.B. einer Spindel, aufgeschoben werden kann, diese dann gegen die Zentrierspitze führt und durch Drehen des Einzugrings 6 den jeweiligen Konus 12.1, 12.2, 12.3 mit dem Bajonetthaken 10.1 bis 10.3 untergreifen und so fangen kann. Dies gibt in der Montage eine erhebliche Freiheit. The design of the pull-in ring with the bayonet hooks 10 has the advantage that the pull-in ring 6 is not already firmly connected to the other parts of the tailstock 1 or in particular the centering parts 13 at the beginning of assembly, but the workpiece 24, e.g. a spindle, can be postponed, this then leads against the centering and by turning the retraction ring 6 the respective cone 12.1, 12.2, 12.3 with the bayonet hooks 10.1 to 10.3 under attack and so can catch. This gives a considerable freedom in the assembly.

[0022] In den Fig. 3 und 6 ist eine weitestgehend Distanz zwischen Gehäuse 2, Zentrierring 5 und Einzugring 6 dargestellt, wobei die Schraubenfeder 22 vollkommen zusammengedrückt ist. Erkennbar ist, dass der Konus 12.1 in der Konusaufnahme 11 sitzt, während der Konus 17 aus seiner Aufnahme 16 abgehoben ist. 3 and 6, a largely distance between the housing 2, centering ring 5 and retraction ring 6 is shown, wherein the coil spring 22 is completely compressed. It can be seen that the cone 12.1 sits in the cone seat 11, while the cone 17 is lifted off its seat 16.

[0023] Die weiteren Stadien des Einziehens des Werkstücks 24 in das Gehäuse 2 gegen das Zentrum 4 sind in den Fig. 4 und 5 bzw. 7 und 8 dargestellt. Dabei ist zwar dargestellt, dass der Konus 17 immer noch von der Konusaufnahme 16 entfernt ist, bevorzugt wird er aber im Laufe dieser Bewegung in die Konusaufnahme 16 eingezogen und so die gesamten Elemente beim Ein- bzw. Ausspannen gegeneinander zentriert. The other stages of retraction of the workpiece 24 in the housing 2 against the center 4 are shown in Figs. 4 and 5 and 7 and 8 respectively. Although it is shown that the cone 17 is still removed from the cone seat 16, it is preferred that it is drawn in the course of this movement in the cone seat 16 and so the entire elements centered when clamping or against each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0024] <tb>1<SEP>Reitstock <tb>2<SEP>Gehäuse <tb>3<SEP>Öffnung <tb>4<SEP>Zentrierspitze <tb>5<SEP>Zentrierring <tb>6<SEP>Einzugring <tb>7<SEP>Kolbenstange <tb>8<SEP>Gehäuseausnehmung <tb>9<SEP>Innenring <tb>10<SEP>Bajonetthaken <tb>11<SEP>Konusaufnahme <tb>12.1, 12.2, 12.3<SEP>Konus <tb>13<SEP>Zentrierteil <tb>14<SEP>Führungsteil <tb>15<SEP>Stempel <tb>16<SEP>Konusaufnahme <tb>17<SEP>Konus <tb>18<SEP>Stange <tb>19<SEP>Kolbenkopf <tb>20<SEP>Führungsbohrung <tb>21<SEP>Boden <tb>22<SEP>Schraubenfeder <tb>23<SEP> <tb>24<SEP>Werkstück <tb><SEP> <tb>x<SEP>Anschluss[0024] <Tb> 1 <September> tailstock <Tb> 2 <September> Housing <Tb> 3 <September> opening <Tb> 4 <September> centering <Tb> 5 <September> centering <Tb> 6 <September> feeder ring <Tb> 7 <September> piston rod <Tb> 8 <September> housing recess <Tb> 9 <September> inner ring <Tb> 10 <September> bayonet hooks <Tb> 11 <September> cone holder <Tb> 12.1, 12.2, 3.12 <September> cone <Tb> 13 <September> centering <Tb> 14 <September> guide part <Tb> 15 <September> stamp <Tb> 16 <September> cone holder <Tb> 17 <September> cone <Tb> 18 <September> Bar <Tb> 19 <September> piston head <Tb> 20 <September> guide bore <Tb> 21 <September> Floor <Tb> 22 <September> coil spring <Tb> 23 <September> <Tb> 24 <September> workpiece <Tb> <September> <Tb> x <September> Connection

Claims

1. Apparatus for machining workpieces (24), in particular for grinding spindles, wherein the workpiece (24) is associated with a tailstock (1) with a centering tip (4), which is arranged in a stationary housing (2), characterized . in that a pull-in ring (6) is associated with the workpiece (24) in front of the centering tip (4), which aligns the workpiece (24) with respect to the centering tip (4).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed ring (6) is guided axially movable in the housing (2).

3. A device according to claim 2, characterized in that for guiding the pull-in ring (6) at least one, preferably three or more punches (15) is provided / at least partially into a guide bore (20) in the housing (2 ) intervenes.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that at least one punch (15) consists of one or more parts (13, 14).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in these cases, the parts (13, 14) are detachably connected to each other.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that a centering part (13) has a fitting head which sits in a fitting receptacle in the feed ring (6).

7. The device according to claim 6, characterized in that the fitting head is a cone (12.1, 12.2, 12.3), which sits in a cone receptacle (11) or any other form for centering in the feed ring (6).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the fitting receptacle is formed by a bayonet hook (10.1-10.2), which protrudes from an inner ring (9) of the feed ring (6).

9. Device according to at least one of claims 4 to 8, characterized in that the other part as a guide part (14) is a rod (18) with a piston head (19) which slides in a guide bore (20).

10. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the feed ring (6) is supported against a force accumulator.

11. The device according to claim 10, characterized in that the energy storage, for example, a coil spring (22).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the coil spring (22) in the guide bore (20) against the piston head (19) is supported.

13. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the housing (2) and the feed ring (6) a centering ring (5) is provided.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the centering ring (5) via at least one piston rod (7) in a housing recess (8) is guided.

15. The apparatus of claim 13 or 14, characterized in that the centering ring (5) with a further fitting receptacle (11) engages under a further fit (12.1, 12.2, 12.3) on the centering part (13).