DE3816243A1

DE3816243A1 - DOUBLE-WALLED FLOOR PANEL FOR LARGE CONTAINERS

Info

Publication number: DE3816243A1
Application number: DE3816243A
Authority: DE
Inventors: Willi Dipl Ing Doerpmund
Original assignee: Graaff KG
Current assignee: Graaff GmbH
Priority date: 1988-05-11
Filing date: 1988-05-11
Publication date: 1989-11-23
Also published as: EP0341729A3; DE58905216D1; EP0341729B1; EP0341729A2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine doppelwandige Bodenplatte gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a double-walled base plate according to the preamble of claim 1.

Der Boden von Großcontainern ist häufig mit Rippen versehen, die in Längsrichtung des Containers parallel zueinander verlaufend angeordnet sind, wenn der Container, wie allgemein üblich, die Form eines liegenden Quaders hat. Dies ist vor allem aus Grün den der Stabilität und aus Gründen der leichteren Handhabung des Ladegutes zweckmäßig. Bei belüfteten Großcontainern sind die Rippen außerdem aus Gründen der Luftzirkulation zweckmäßig. An dererseits wird durch den mit Rippen versehenen Boden dessen Begeh- und Befahrbarkeit beeinträchtigt, insbesondere wenn der Rippenabstand relativ groß ist, was aus unterschiedlichen Grün den wünschenswert sein kann. Außerdem besteht die Gefahr, daß die Rippen verbogen werden, wenn der Boden beim Be- und Entladen mit einem Gabelstapler befahren wird, da diese häufig mit Voll gummireifen versehen sind, weil diese für den langsamen Schwer lastverkehr von Gabelstaplern auf Werkshöfen besser als Luft reifen geeignet sind, andererseits bei Schwenkbewegungen der Räder auf einem Rippenboden die Rippen in Querrichtung stärker beanspruchen als es bei Luftreifen der Fall wäre.The bottom of large containers is often provided with ribs that running parallel to each other in the longitudinal direction of the container are arranged when the container, as is common practice, the Shape of a horizontal cuboid. This is mostly green the stability and for reasons of easier handling the cargo is appropriate. With large, ventilated containers they are Ribs are also useful for reasons of air circulation. On on the other hand, the ribbed bottom of it Accessibility and accessibility are impaired, especially if the Rib spacing is relatively large, which results from different greens that may be desirable. There is also a risk that The ribs are bent when the floor is loaded and unloaded is driven with a forklift, as this is often full rubber tires are provided because these are for the slow heavy truck traffic to forklifts better than air tires are suitable, on the other hand when swiveling the Wheels on a rib bottom make the ribs stronger in the transverse direction claim than would be the case with pneumatic tires.

Bisher werden die Bodenplatten von Großcontainern häufig als sogenannte Sandwichplatten gebaut, auf deren Oberseiten die Rip pen aufgesetzt sind. Die Sandwichplatten bestehen aus einer ebe nen oberen und einer ebensolchen unteren Deckplatte, wobei der Raum zwischen den Deckplatten mit Starrschaum ausgeschäumt ist. Während der Einbringung des Starrschaumes, im allgemeinen durch Aufschäumen der noch flüssigen Schaumkomponenten, geht dieser eine feste Verbindung mit den Deckplatten ein. Nach dem Er starren hat die Schaumzwischenschicht infolge der vielen ge schlossenen Hohlräume eine gute Isolierung und infolge der vie len Hohlraumwände sowie der guten Bindung an die Deckplatten eine gute stabilisierende Wirkung. Die Rippen haben den Quer schnitt eines "T", dessen Steg beidseitig an die obere Deckplat te der Sandwichplatte angeschweißt ist und dessen Flansch Teil der begeh- und befahrbaren Bodenoberseite ist. Die Rippen erhö hen die Steifigkeit der Platte und haben im unverformten Zustand auch ausreichende Festigkeit. Es zeigt sich jedoch immer wieder, daß die Quersteifigkeit der Rippen für den rauhen Be- und Entla debetrieb nicht ausreichend ist. Wendet ein Gabelstapler auf der Stelle, was wegen der engen Platzverhältnisse oft notwendig ist, so verbiegt er die Rippen sehr leicht in Querrichtung. Ist aber eine Rippe erst einmal in Querrichtung verbogen, so ist sie vertikal nicht mehr steif genug und sind erst einmal einige Rip pen eines Containerbodens verbogen, so wird der gesamte Boden rasch unbrauchbar und reparaturbedürftig. Außerdem ist der Boden nur mit Schwierigkeiten zu reinigen. Trotz dieser erkannten Nachteile ist die beschriebene Bauweise seit langem und auch heute noch die am weitesten verbreitete Bauweise.So far, the base plates of large containers are often called so-called sandwich panels built, on the tops of the rip are attached. The sandwich panels consist of a level NEN upper and just such a lower cover plate, the The space between the cover plates is filled with rigid foam. During the introduction of the rigid foam, generally through Foaming the still liquid foam components, this goes a firm connection with the cover plates. After the Er the foam intermediate layer has stiffness due to the many ge closed cavities good insulation and as a result of the vie len cavity walls and the good bond to the cover plates a good stabilizing effect. The ribs have the cross cut a "T", the bridge on both sides of the upper deck te of the sandwich plate is welded and its flange part is the top of the floor that can be walked on and driven over. Increase the ribs hen the rigidity of the plate and have in the undeformed state also sufficient strength. However, it always shows that the transverse rigidity of the ribs for the rough loading and unloading operation is not sufficient. A forklift turns on the Place, which is often necessary due to the limited space, so it bends the ribs very easily in the transverse direction. But is a rib is bent in the transverse direction, so it is vertically no longer stiff enough and are just a few rips pen of a container floor is bent, so the entire floor quickly unusable and in need of repair. In addition, the floor difficult to clean. Despite this, recognized Disadvantages have been described for a long time and also still the most common design today.

Sowohl die Festigkeit als auch die Reinigungsmöglichkeit würde verbessert, wenn die obere Deckplatte der Sandwichplatte selbst Trapezform erhielte. Die Rinnen wären dabei nicht mehr wie bei der allgemein üblichen Form von hinterschnittenen sondern von vertikalen oder schrägen, aber glatten Wänden seitlich begrenzt, so daß die Reinigung problemlos auch maschinell möglich wäre. Wurzel- und Stirnfläche jeder Rippe könnte so bemessen werden, daß jede Rippe allen mechanischen Beanspruchungen gut gewach sen wäre. Die Platte hätte eine wesentlich längere Lebensdauer und wesentlich bessere Reinigungsfähigkeit als die übliche Plat te. Der Nachteil besteht jedoch insbesondere darin, daß ein gleichmäßiges Ausschäumen erschwert wird, wenn die Zahl der Ein laßöffnungen für die Schaumkomponenten in Grenzen gehalten wer den soll, was aus verfahrentechnischen Gründen und auch aus Gründen möglichst einfacher Schäumformen wünschenswert ist. Both the strength and the possibility of cleaning would improved if the top cover plate of the sandwich plate itself Would have a trapezoidal shape. The channels would no longer be the same as for the common form of undercut rather than vertical or sloping but smooth walls laterally limited, so that cleaning would also be possible by machine. The root and face of each rib could be sized that each rib can cope well with all mechanical stresses would be. The plate would have a much longer life and much better cleanability than the usual plat te. The disadvantage is, in particular, that a uniform foaming is difficult if the number of Ein openings for the foam components are limited that should, what for procedural reasons and also from For reasons of the simplest possible foam shapes is desirable.

Außerdem besteht die Gefahr, daß bei einem Verwinden der Boden platte an den Kanten an den beiden Rändern jedes Rinnenbodens Kerbwirkungen entstehen, die den Schaumstoffstützkörper beschä digen können, so daß eine solche Platte aus diesem Grund relativ rasch beschädigt wird und die Reparatur einer derart beschädig ten Bodenplatte viel schwieriger ist als die Reparatur einer Bo denplatte mit aufgesetzten Rippen. Eine derart ausgestaltete Platte hätte also einige Vorteile gegenüber einer heute üblichen Platte, ob sie aber insgesamt vorteilhafter wäre, müßte erst die Praxis erweisen.There is also a risk that the floor will twist plate on the edges on the two edges of each channel bottom Notch effects occur that damage the foam support body so that such a plate is relative for this reason is quickly damaged and the repair of such a damaged floor plate is much more difficult than repairing a Bo denplatte with attached ribs. Such a plate would have some advantages over a plate that is common today, whether it would be more advantageous overall would have to be determined in practice turn out.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Bodenplatte eines Großcontainers so auszugestalten, daß die Platte optimale Festigkeit hat, daß sie ohne Schwierigkeiten begehbar und befahrbar ist, daß das Aus schäumen problemlos möglich ist und daß die Lebensdauer sehr groß ist.The object of the invention is the base plate of a large container To be designed so that the plate has optimal strength that it is easily walkable and navigable, that the end foaming is easily possible and that the lifespan is very long is.

Der Lösung der Aufgabe dient die Ausbildung einer gattungsgemäßen Bodenplatte gemäß dem Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1. Mit den Merkmalen der Unteransprüche wird die erfindungsgemäße Platte in zweckmäßiger Weise ausgestaltet.The solution to the problem is the formation of a generic Base plate according to the characterizing part of claim 1. With the features of the subclaims, the invention Plate designed in an appropriate manner.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläu tert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing tert. The drawing shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Platte gemäß der Erfindung und Fig. 1 shows a cross section through a plate according to the invention and

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1. Fig. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Die erfindungsgemäße Sandwichplatte besteht aus der unteren Deck platte 1 aus einem Metall und der erfindungsgemäß ausgestalteten oberen Deckplatte 2. Der Raum zwischen den beiden Deckplatten 1, 2 ist in bekannter Weise mit einem Starrschaum 3 ausgeschäumt. Die Ausschäumung erfolgt in einer Stützform und beim Ausschäumen geht der sich verfestigende Schaum eine feste Verbindung mit den glatten Innenseiten der Deckplatten 1, 2 ein. The sandwich plate according to the invention consists of the lower cover plate 1 made of a metal and the upper cover plate 2 designed according to the invention. The space between the two cover plates 1 , 2 is filled with a rigid foam 3 in a known manner. Foaming takes place in a support mold and when foaming, the solidifying foam forms a firm connection with the smooth inside of the cover plates 1 , 2 .

Die obere Deckplatte 2 besteht ihrerseits aus einer inneren Deckplatte 4 und einer äußeren Deckplatte 5. Die Oberseite der äußeren Deckplatte bildet bei eingebauter Platte den Boden eines Großcontainers. Zwischen den Deckplatten 4 und 5 befin den sich in regelmäßigen Abständen Stege 6. Die Deckplatten 4, 5 sowie die Stege 6 bilden ein einstückiges Aluminiumprofil be stimmter Abmessung, das im Zieh- bzw. Strangpreßverfahren hergestellt wur de. Auf den Innenseiten der Deckplatten 4, 5 sind korrespondie rend Leistenpaare 7, 8 angeordnet, die parallel zu den Stegen 6 verlaufen und Rinnen begrenzen, in die zur örtlichen Verstärkung der Platte weitere Stege 9 in Rinnenlängsrichtung eingeführt werden können. Die Stege 6 a, 6 b an den Plattenendseiten sind mit Leisten 10, 11 versehen, mit denen aneinanderstoßende Platten nut- und federartig ineinandergreifen, um die vorgefertigten Plat ten 4, 5 vor dem Schäumen miteinander zu der oberen Deckplatte 4 zu verbinden. Zusätzlich zu den Mut-Federverbindungen muß eine Schweißnaht 12 an der Plattenaußenseite und kann eine Schweiß naht 13 an der Platteninnenseite angebracht sein, wobei auch die se innere Schweißnaht 13 notwendig ist, wenn die innere Nut-Feder verbindung mit der Leiste 10 nicht vorhanden ist. Nach dem Zu zammenfügen einer entsprechenden Anzahl von oberen Platten kann die Sandwichplatte in der bekannten, beschriebenen Weise herge stellt werden.The upper cover plate 2 in turn consists of an inner cover plate 4 and an outer cover plate 5 . The top of the outer cover plate forms the bottom of a large container when the plate is installed. Between the cover plates 4 and 5 there are webs 6 at regular intervals. The cover plates 4 , 5 and the webs 6 form a one-piece aluminum profile be certain dimensions, which was produced in the drawing or extrusion process. On the inside of the cover plates 4 , 5 are corresponding pairs of strips 7 , 8 arranged, which run parallel to the webs 6 and limit channels, into which further webs 9 can be inserted in the longitudinal direction of the channel for local reinforcement of the plate. The webs 6 a , 6 b on the plate end sides are provided with strips 10 , 11 , with which abutting plates engage tongue and groove to connect the prefabricated plates 4 , 5 to each other before foaming to the upper cover plate 4 . In addition to the courage-spring connections, a weld seam 12 on the outside of the plate and a weld seam 13 may be attached to the inside of the plate, and the inner weld seam 13 is necessary if the inner tongue and groove connection with the strip 10 is not present. After joining together a corresponding number of upper plates, the sandwich plate can be produced in the known manner described.

Um das Verrutschen des Ladegutes in zwei zueinander senkrechten Richtungen zu erschweren. sind auf der Außenseite der Deckplatte 4 mehrere Gruppen parallel zueinander verlaufender gekerbter Rip pen 14 vorgesehen.To make it difficult for the load to slide in two directions perpendicular to each other. are on the outside of the cover plate 4, several groups of mutually parallel notched rip pen 14 are provided.

Um die untere Deckplatte zu versteifen, ist auf ihrer Unterseite ein Stahlträger 15 aufgesetzt (Schweißnähte 16).In order to stiffen the lower cover plate, a steel beam 15 is placed on its underside (weld seams 16 ).

Claims

1. Double-walled base plate for large containers, in which a rigid foam is provided at the top and bottom with an upper or lower cover plate, of which the upper cover plate has ribs running parallel to one another in one direction, characterized in that the ribs ( 6 ) between the inner ( 4 ) and the outer ( 5 ) plate of the double-walled upper cover plate ( 2 ) are arranged, the inner and outer plates ( 4 , 5 ) and the ribs ( 6 ) to form an integral extrusion or drawing part ( 2 ) belong.

2. Base plate according to claim 1, characterized in that the extrusion or drawing part ( 2 ) on two opposite, to the webs ( 6 ) parallel sides by one end web ( 6 a , 6 b ) is limited.

3. Base plate according to claim 2, characterized in that each end web ( 6 a , 6 b ) is provided with grooves and strips ( 10 , 11 ) in order to cooperate with corresponding strips and grooves of a next-pressing extrusion or drawn part.

4. Base plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner and the outer plate ( 4 , 5 ) on the mutually facing inner sides between two webs ( 6 ) with each other corresponding strips ( 7 , 8 ) are provided to be able to use additional, cross-sectionally I-shaped auxiliary webs ( 9 ).

5. Base plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer cover plate ( 5 ) on the top with friction-increasing means ( 14 ) is provided.

6. Floor plate according to claim 5, characterized in that the friction-increasing means are a plurality of parallel notched strips ( 14 ).

7. Base plate according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the inside of the lower cover plate ( 1 ) a steel support ( 15 ) is placed.

8. Base plate according to one of claims 1 to 6, characterized in that the extruded or drawn part ( 2 ) consists of aluminum or an aluminum alloy.