DE3816117C1 - Control valve - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Regelventil für flüssige und gasförmige Medien mit einem einen Einlaß- und Auslaßstutzen aufweisenden Ventilgehäuse und einer darin abgedichtet und axial verstellbar geführten Ventilspindel, die einen mit einem Ventilsitz zwischen Einlaß- und Auslaßstutzen zusammenwirkenden, einlaß- und auslaßseitig druckentlasteten Ventilkörper hat, der an seinem der Ventilspindel abgewandten Ende mit einem Entlastungskolben versehen ist, der in einem Ansatz des Ventilgehäuses unter Zwischenlage einer ersten Stopfbuchspackung abgedichtet geführt ist, die durch ein axial einstellbares, das Außenende des Entlastungskolbens unter Ausbildung eines Entlastungs­ raumes übergreifendes, becherförmiges Abschlußteil gehalten ist, wobei der Entlastungsraum durch eine zweite, gegenüber der ersten Stopfbuchspackung getrennte Stopfbuchspackung nach außen abgedichtet ist.

Bei einem derartigen, aus der DE-PS 23 47 578 bekannt gewordenen Regelventil sind die beiden Stopfbuchspackungen koaxial hintereinander um den Entlastungskolben im Ansatz und im Abschlußteil angeordnet, was in nachteiliger Weise eine lange Bauweise des Entlastungskolbens und des Ventil­ gehäuses erfordert, was sich ungünstig auf die Fertigungskosten auswirkt.

Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend vom Stand der Technik nach der DE-PS 23 47 578, ein Regelventil mit einer Abdichtung im Bereich des Entlastungskolbens und des Entlastungsraumes zu schaffen, die bei sicherer und dauerhaft haltbarer Dichtfunktion durch besondere Anordnung der Stopfbuchspackungen eine kurze Bauweise des Entlastungskolbens und des Ventilgehäuses ergibt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Die Gestaltungsmerk­ male in den Unteransprüchen stellen vorteilhafte Weiter­ bildungen der Aufgabenlösung dar.

Das Regelventil ist im Bereich des Entlastungskolbens und des Entlastungsraumes mit einer besonderen Anordnung von zwei Stopfbuchspackungen aufgestattet, durch die einerseits eine sichere und dauerhaft haltbare Dichtfunktion zwischen Entlastungskolben und Ventilgehäuse-Ansatz sowie zwischen Entlastungsraum und Ventilgehäuse-Ansatz erreicht und andererseits eine kurze Bauweise des Entlastungskolbens und des Ventilgehäuses erzielt wird.

Durch die Anordnung der zweiten Stopfbuchspackung zwischen Abschlußteil und Ventilgehäuse-Ansatz läßt sich diese zweite Stopfbuchspackung mit geringem Abstand hinter der ersten Stopfbuchspackung anordnen und dadurch kann der Entlastungs­ kolben und das Ventilgehäuse um etwa eine Packungslänge kürzer sein, was sich herstellungs- und einsatzmäßig günstig auswirkt und die Reibung des Entlastungskolbens stark reduziert.

Die beiden Stopfbuchspackungen werden zwar gemeinsam aber durch zwei getrennte Anlageflächen vom Abschlußteil in der Verdichtung beaufschlagt, was ebenfalls eine gegenüber dem Stand der Technik bessere Dichteinstellung, insbesondere für große Temperaturbereiche, ergibt.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung dargestellt, welche nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Abdichtbereich eines Entlastungskolbens eines Regelventiles in einer ersten Ausführung,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch den Abdichtbereich des Entlastungskolbens in einer zweiten Ausführung.

Das in der Zeichnung nicht näher dargestellte Regelventil besteht in bekannter Weise aus einem einen Einlaß- und Auslaßstutzen aufweisenden Ventilgehäuse und einer darin abgedichtet und axial verstellbar geführten Ventilspindel (1) mit einem daran angeordneten, mit einem Ventilsitz zwischen Einlaß- und Auslaßstutzen zusammenwirkenden, ein- und auslaßseitig druckentlasteten Ventilkörper, der an seinem der Ventilspindel (1) abgewendeten Ende mit einem Entlastungskolben (2) versehen ist.

Dieser Entlastungskolben (2) ist in einem Ansatz (3) des Ventilgehäuses unter Zwischenlage einer ersten Stopfbuchs­ packung (4) abgedichtet geführt, wobei diese erste Stopf­ buchspackung (4) durch ein axial einstellbares, das Außenende des Entlastungskolbens (2) unter Ausbildung eines Entlastungsraumes (5) übergreifendes, becherförmiges Abschlußteil (6) um den Entlastungskolben (2) gehalten ist. In Entlastungskolben-Axialrichtung liegt dieser erste Stopfbuchspackung (4) zwischen zwei Stützringen (7, 8), von denen der eine Stützring (7) sich an einer Abstufung (9) des Ansatzes (3) lagefixiert und der andere Stützring (8) auf dem Abschlußteil (6) abstützt.

Der Entlastungsraum (5) ist durch eine zweite, gegenüber der ersten Stopfbuchspackung (4) getrennte Stopfbuchs­ packung (10) nach außen abgedichtet und diese zweite Stopfbuchspackung (10) ist zwischen den ineinandergreifen­ den Mantelflächen (6 a, 3 a) des Abschlußteiles (6) und des Ansatzes (3) und zwischen in Entlastungskolben-Axialrich­ tung hintereinanderliegenden Anlageflächen (11, 12) angeordnet.

Beide Stopfbuchspackungen (4, 10) sind auf unterschiedlich großen Durchmessern angeordnet und dabei liegt die zweite Stopfbuchspackung (10) auf dem größeren Durchmesser und der Axialabstand der beiden Stopfbuchspackungen (4, 10) zueinander ist kleiner als die Axial-Länge einer Stopfbuchs­ packung.

Gemäß der Ausführung nach Fig. 1 ist die zweite Stopfbuchs­ packung (10) zwischen einem außenseitigen, in den Ansatz (3) eingreifenden, die ersten Anlagefläche (11) bildenden Ringbund (13) des Abschlußteiles (6) und einem stirnseitigen, in den Ansatz (3) einfassenden, die zweite Anlagefläche (12) bildenden Ringbund (14) eines das Abschlußteil (6) umfassenden und mit dem Ansatz (3) axial über Schrauben (15) verstellbaren Druckringes (16) angeordnet. Hierbei ist das Abschlußteil (6) praktisch zweiteilig ausgeführt, da der Druckring (16) ein Zusammenwirkteil mit dem Abschlußteil (6) darstellt, indem der Druckring (16) über die zweite Stopfbuchspackung (10) und den Ringbund (13) mit dem Abschlußteil (6) kraftschlüssig zusammenwirkt.

Gemäß der Ausführung nach Fig. 2 ist eine zweite Stopfbuchs­ packung (10) zwischen einer innenseitigen, die erste Anlagefläche (11) bildenden Abstufung (17) des Ansatzes (3) und einer außenseitigen, die zweite Anlagefläche (12) bildenden Abstufung (18) des Abschlußteiles (6) angeordnet.

Hierbei ist das Abschlußteil (6) mit Druckring (16) einteilig ausgebildet und ebenfalls über Schrauben (15) axial verstellbar mit dem Ansatz (3) verbunden.

Durch diese beiden, einerseits um den Entlastungskolben (2) und andererseits um den Entlastungsraum (5) angeordneten Stopfbuchspackungen (4, 10) wird eine sichere Abdichtung im Entlastungsbereich des Ventiles bei unterschiedlich großen Differenzdrücken der verschiedensten Medien zwischen Ventilsitz und Entlastungsraum (5) gewährleistet und die Druckspannung auf die Stopfbuchs­ packungen (4, 10) läßt sich durch die Schrauben (15) einstellen.

Die sichere Abdichtung wird durch die Ausführung nach Fig. 1 noch gesteigert, da hierbei bei hohem Druck im Entlastungsraum (5) die zweite Stopfbuchspackung (10) über das druckbeaufschlagte Abschlußteil (6) automatisch weiter verfestigt wird, so daß eine absolute Dichtigkeit gewährleistet wird.

Claims (4)

1. Regelventil mit einem einen Einlaß- und Auslaßstutzen aufweisenden Ventilgehäuse und einer darin abgedichtet und axial verstellbar geführten Ventilspindel, die einen mit einem Ventilsitz zwischen Einlaß- und Auslaßstutzen zusammenwirkenden, einlaß- und auslaß­ seitig druckentlasteten Ventilkörper hat, der an seinem der Ventilspindel abgewandten Ende mit einem Enlastungskolben versehen ist, der in einem Ansatz des Ventilgehäuses unter Zwischenlage einer ersten Stopfbuchspackung abgedichtet geführt ist, die durch ein axial einstellbares, das Außenende des Entlastungs­ kolbens unter Ausbildung eines Entlastungsraumes übergreifendes, becherförmiges Abschlußteil gehalten ist, wobei der Entlastungsraum durch eine zweite, gegenüber der ersten Stopfbuchspackung getrennte Stopfbuchspackung nach außen abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stopfbuchspackung (10) zwischen den ineinandergreifenden Mantelflächen (6 a, 3 a) des Abschlußteiles (6) und des Ansatzes (3) zwischen den Entlastungskolben-Axialrichtung hinterein­ anderliegenden Anlageflächen (11, 12) angeordnet ist.

2. Regelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stopfbuchspackung (10) zwischen einem außenseitigen, in den Ansatz (3) eingreifenden, die erste Anlagefläche (11) bildenden Ringbund (13) des Abschlußteiles (6) und einem stirnseitigen, in den Ansatz (3) einfassenden, die zweite Anlagefläche (12) bildenden Ringbund (14) eines das Abschlußteil (6) umfassenden und mit dem Ansatz (3) axial verstellbaren Druckringes (16) angeordnet ist (Fig. 1).

3. Regelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stopfbuchspackung (10) zwischen einer innenseitigen, die erste Anlagefläche (11) bildenden Abstufung (17) des Ansatzes (3) und einer außenseitigen, die zweite Anlagefläche (12) bildenden Abstufung (18) des Abschlußteiles (6) angeordnet ist (Fig. 2).

4. Regelventil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stopfbuchspackung (10) auf einem größeren Durchmesser als die erste Stopfbuchs­ packung (4) angeordnet und der Axialabstand der beiden Stopfbuchspackungen (4, 10) zueinander kleiner als eine Stopfbuchspackungslänge ist.