DE3814519A1

DE3814519A1 - TEMPERATURE-DEPENDENT VALVE

Info

Publication number: DE3814519A1
Application number: DE19883814519
Authority: DE
Inventors: Svend Peder Pedersen; Volker Spies
Original assignee: Danfoss AS
Current assignee: Danfoss AS
Priority date: 1988-04-29
Filing date: 1988-04-29
Publication date: 1989-11-09
Also published as: FR2630807A1; DK140889D0; DK140889A; GB2217816A; GB2217816B; GB8909770D0; DE3814519C2; FR2630807B1; DK165018B; CA1332828C; DK165018C; JPH01320388A

Abstract

A temperature-responsive valve has a housing (1) in which there is mounted a temperature responsive first helical spring 17 or metal actuating element (17a ) for moving a valve closure member (9, 9b) so as to close and open the valve, the spring or element preferably having a shape memory, and a temperature-insensitive second helical spring (20) which acts against the closing force of the first helical spring (17) or element (17a). The valve closure member (9) includes apertures (13) connecting the interior of the first helical spring (17) with an annular chamber (21) within the second helical spring (20) and radially beyond the valve seat (8). Adjustment can be effected by rotating screw-theaded ring (5), and a number of alternative valves, some with different adjustment features are disclosed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein temperaturabhängiges Ventil mit einem von einem Fluid durchströmbaren Gehäu se, in dem eine abhängig von der Fluidtemperatur dehn- und zusammenziehbare erste Schraubenfeder, insbesondere mit Formgedächtnis-Effekt, die sich am Gehäuse abstützt und das Schließen und Öffnen des Ventils bewirkt, und eine weitgehend temperaturunempfindliche zweite Schrau benfeder, die eine Vorbelastung der ersten Schrauben feder bewirkt, koaxial angeordnet sind.The invention relates to a temperature dependent Valve with a housing through which a fluid can flow se, in which an expansion depending on the fluid temperature and contractible first coil spring, in particular with shape memory effect, which is supported on the housing and causes the valve to close and open, and a largely temperature-insensitive second screw benfeder, which preloads the first screws spring causes are arranged coaxially.

Bei einem bekannten Ventil dieser Art besteht die tempe raturempfindliche Schraubenfeder aus einem Metall mit Formgedächtnis-Effekt, einem sogenannten SME-Metall (SME=shape memory effect). Sie liegt mit ihrem einen Ende an einem radial nach innen vorstehenden Bund eines Durchflußkanals im Gehäuse und mit ihrem anderen Ende an einer tellerförmigen Platte mit einer zentralen Ge windebohrung an, in die eine Kopfschraube eingeschraubt ist, an deren Kopf sich die zweite Schraubenfeder über eine mit einer mittleren Bohrung auf dem Schaft der Schraube sitzende zweite tellerförmige Platte mit ihrem einen Ende abstützt, während ihr anderes Ende ebenfalls auf dem Bund in dem Durchflußkanal abgestütz ist. Bei hoher Temperatur durchströmt das Fluid die Windungen der temperaturempfindlichen Schraubenfeder. Wenn die Temperatur dagegen fällt, nähern sich die Windungen der temperaturempfindlichen Schraubenfeder einander an und drosseln damit den Durchfluß gegen die Kraft der zweiten Feder. Schließlich legen sich die Windungen bei weiter abnehmender Temperatur völlig aneinander an, so daß der Durchfluß völlig gesperrt wird. Bei stei gender Temperatur dehnt sich die temperaturempfindliche Schraubenfeder gegen die Kraft der zweiten Feder aus, so daß der Durchfluß wieder freigegeben wird. Die beiden Schraubenfedern sitzen koaxial ineinander, da der Bund auf der Innenseite der temperaturempfindlichen Feder axial nach innen und dann wieder radial abgewinkelt ist und sich die zweite Schraubenfeder auf dem radial abgewinkelten inneren Randabschnitt des Bundes abstützt. Um bei aneinanderliegenden Windungen der temperaturem pfindlichen Schraubenfeder eine fluiddichte Anlage si cherzustellen, ist der Federdraht mit einer elastischen Ummantelung bzw. mit einer radial abstehenden Dichtleiste versehen. Bei dieser Konstruktion ergibt sich ein großer Außendurchmesser bei der temperaturempfindlichen Schrau benfeder und ohne die aufwendige zusätzliche Ummantelung oder Dichtleiste keine ausreichende Dichtigkeit, wenn die Windungen der temperaturempfindlichen Schraubenfeder bis zur gegenseitigen Anlage zusammengezogen sind. Eine Verringerung des Durchmessers der temperaturempfindli chen Schraubenfeder, um das Ventil in eine Rohrleitung mit verhältnismäßig kleinem Innendurchmesser, z.B. in die an einen Heizkörper einer Heizungsanlage anschlie ßende Rücklaufleitung, einbauen zu können, ergäbe eine zu weitgehende Verringung des freien Durchflußquer schnitts bei geöffnetem Ventil.In a known valve of this type, there is the tempe rature sensitive coil spring made of a metal Shape memory effect, a so-called SME metal (SME = shape memory effect). She lies with her one End on a radially inward projecting collar Flow channel in the housing and with its other end on a plate-shaped plate with a central Ge wind hole into which a cap screw is screwed is at the head of the second coil spring one with a central hole on the shaft of the Screw seated second plate-shaped plate with her supports one end while the other end also is supported on the collar in the flow channel. At at high temperatures, the fluid flows through the windings the temperature sensitive coil spring. If the On the other hand, if the temperature drops, the turns approach the temperature sensitive coil spring each other and thus reduce the flow against the force the second feather. Finally, the turns settle with further decreasing temperature completely together so that the flow is completely blocked. At stei gender temperature expands the temperature sensitive Coil spring against the force of the second spring, so that the flow is released again. The two Coil springs sit coaxially one inside the other because of the collar on the inside of the temperature sensitive spring axially inward and then radially angled again is and the second coil spring on the radial supports angled inner edge portion of the federal government. In order to keep the temperature sensitive coil spring a fluid-tight system si the spring wire with an elastic Sheathing or with a radially protruding sealing strip Mistake. With this construction, there is a big one Outside diameter for the temperature-sensitive screw benfeder and without the complex additional sheathing or sealing strip does not have sufficient tightness if the turns of the temperature sensitive coil spring are contracted until mutual investment. A Reduction of the diameter of the temperature sensitive Chen coil spring to the valve in a pipeline with a relatively small inner diameter, e.g. in that connect to a radiator in a heating system Eating return line, to be able to install, would give one reduction of the free flow cross too far cut with the valve open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der gattungsgemäßen Art anzugeben, dessen Außendurch messer verhältnismäßig klein gehalten werden kann und das bei einem Einbau in eine Rücklaufleitung einer Hei zungsanlage zur Rücklauftemperaturbegrenzung den Durch fluß im geöffneten Zustand nicht nennenswert beeinträch tigt.The invention has for its object a valve of the generic type to specify the outside knife can be kept relatively small and when installing in a return line of a Hei system to limit the return temperature flow in the open state not significantly impaired does.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Gehäuse einen Ventilsitz und ein Ventilverschluß stück aufweist, daß sich die temperaturempfindliche erste Schraubenfeder einerseits am Gehäuse und anderer seits an der dem Ventilsitz abgekehrten Seite des Ventil verschlußstücks abstützt, daß sich die zweite Schrauben feder einerseits am Gehäuse radial außerhalb des Ventil stitzes und andererseits auf der dem Ventilsitz zugekehr ten Seite des Ventilverschlußstücks abstützt und der Schließkraft der ersten Schraubenfeder entgegenwirkt und daß das Ventilverschlußstück Durchbrüche vom Innen raum der ersten Schraubenfeder zu einem Ringraum inner halb der zweiten Schraubenfeder und radial außerhalb des Ventilsitzes aufweist.According to the invention this object is achieved in that the housing has a valve seat and a valve closure piece shows that the temperature sensitive first coil spring on the one hand on the housing and the other on the side of the valve facing away from the valve seat breech supports that the second screws spring on the housing radially outside the valve stitzes and on the other hand facing the valve seat supports the side of the valve closure piece and the Counteracts closing force of the first coil spring and that the valve closure piece breakthroughs from the inside space of the first coil spring to an annular space inside half of the second coil spring and radially outside of the valve seat.

Bei dieser Ausbildung braucht das Fluid im geöffneten Zustand des Ventils nicht zwischen den Windungen der Schraubenfeder hindurchzuströmen. Vielmehr kann es im wesentlichen innerhalb der Federn hindurchströmen. Der Ventildurchmesser kann daher sehr klein gewählt werden. Folglich läßt sich das Ventil auch in Rohrleitungen mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser, wie der an einem Heizkörper einer Heizungsanlage anschließenden Rücklaufleitung zur Rücklauftemperaturbegrenzung, selbst nachträglich einbauen. Bei dem gattungsgemäßen Ventil muß dagegen ein Ringraum außerhalb der temperatur empfindlichen Schraubenfeder entsprechend dem maximalen Durchflußquerschnitt freibleiben. Da ferner der Durch messer der temperaturempfindlichen Schraubenfeder bei dem bekannten Ventil nicht nennenswert verringert werden kann, wenn ein hinreichender Durchflußquerschnitt zwi schen den Schraubenfederwindungen bei kurzer Federbau länge verfügbar sein soll, und weil die zweite Schrauben feder innerhalb der temperaturempfindlichen Schrauben feder liegt, ergibt sich ein verhältnismäßig großer Außendurchmesser des bekannten Ventils. Darüber hinaus beeinträchtigt dort die zweite Schraubenfeder den Durch fluß, da sie sich mit zunehmender Dehnung der temperatur empfindlichen Schraubenfeder zusammenzieht und den freien Durchflußquerschnitt zwischen ihren Federwindungen ent sprechend verringert.With this design, the fluid needs to be in the open Condition of the valve is not between the turns of the Coil spring to flow through. Rather, it can flow essentially inside the springs. The The valve diameter can therefore be chosen to be very small. As a result, the valve can also be used in pipes with a relatively small diameter, like the one at connecting a radiator of a heating system Return line for return temperature limitation, itself Install later. With the generic valve In contrast, an annulus must be outside the temperature sensitive coil spring according to the maximum Flow cross-section remain free. Furthermore, because of knife of the temperature-sensitive coil spring the known valve can not be significantly reduced can, if a sufficient flow cross-section between coil turns with short spring construction length should be available and because the second screws spring inside the temperature sensitive screws spring lies, there is a relatively large Outside diameter of the known valve. Furthermore there affects the second coil spring through flow as it increases with increasing temperature sensitive coil spring contracts and the free Flow cross section between their spring coils ent speaking reduced.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ventils kann darin bestehen, daß das Ventilverschlußstück auf der dem Ventilsitz zugekehrten Seite eine elastische Dicht scheibe aufweist. Dies stellt eine hohe Dichtigkeit im geschlossenen Zustand des Ventils sicher. Eine solche Dichtscheibe ist nicht nur einfach anzubringen, sondern läßt auch die Oberfläche der temperaturempfindlichen Schraubenfeder frei, so daß diese unmittelbar mit dem Fluid in Berührung steht und auf Temperaturänderungen sehr rasch anspricht.A further development of the valve according to the invention can consist in that the valve closure piece on the an elastic seal on the side facing the valve seat has disc. This represents a high level of tightness safe when the valve is closed. Such Sealing washer is not only easy to install, but also also leaves the surface of the temperature sensitive Coil spring free, so that this directly with the Fluid is in contact and changes in temperature responds very quickly.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß das Ventilverschluß stück etwa topfartig ausgebildet ist und seine Durchbrü che die Umfangswand des Ventilverschlußstücks über deren ganze axiale Länge und einen Teil des auf seiten des Ventilsitzes liegenden Bodens des Ventilverschlußstücks radial durchsetzen. Hierbei ergibt sich ein großer freier Durchflußquerschnitt im Ventilverschlußstück radial außerhalb des Ventilsitzes, wobei die temperaturempfind liche Schraubenfeder auf der Außen- oder Innenseite der Topfwand angeordnet und von dieser geführt sein kann.It is preferably ensured that the valve closure piece is approximately pot-shaped and its breakthrough che the peripheral wall of the valve closure piece over the full axial length and part of the on the side of the Valve seat lying bottom of the valve closure piece push through radially. This results in a large free one Flow cross-section in the valve closure piece radially outside the valve seat, the temperature sensitive coil spring on the outside or inside be arranged and guided by the pot wall can.

Ferner kann sich das dem Ventilverschlußstück abgekehr te Ende der ersten und/oder zweiten Schraubenfeder an einem axial verstellbaren Widerlager abstützen. Dies ermöglicht eine Einstellung des Kennlinie des Ventils, einen Ausgleich von Herstellungstoleranzen und eine manuelle Übersteuerung des eingestellten Schließ- bzw. Öffnungspunktes, da sich durch die Verstellung des Wider lagers nicht nur die Vorbelastung des Verschlußstücks, sondern auch sein Abstand vom Ventilsitz ändert.Furthermore, the valve closure piece can turn away te end of the first and / or second coil spring support an axially adjustable abutment. This enables adjustment of the characteristic curve of the valve, a balance of manufacturing tolerances and one manual override of the set closing or Opening point, because the adjustment of the counter not only store the preload of the closure piece, but also changes its distance from the valve seat.

Sodann sollte das Gehäuse einen Durchbruch zur Durchfüh rung eines Stellgliedes aufweisen, mittels dem das ver stellbare Widerlager der ersten Schraubenfeder verstell bar ist. Bei dieser Ausbildung ist die Ventileinstellung ohne Ausbau des in eine Leitung eingebauten Ventils von der Außenseite des Ventilgehäuses her auf einfache Weise möglich.Then the housing should have a breakthrough tion of an actuator by means of which the ver adjustable abutment of the first coil spring is cash. With this training, the valve setting without removing the valve installed in a line from the outside of the valve housing on simple Way possible.

Wenn das Widerlager der zweiten Schraubenfeder den Ven tilsitz aufweist und dieses Widerlager axial verstell bar ist, erfüllt es eine doppelte Funktion.If the abutment of the second coil spring the Ven tilsitz and axially adjusts this abutment bar, it fulfills a double function.

Als alternative Lösung der gleichen Aufgabe kann bei einem gattungsgemäßen temperaturabhängigen Ventil mit einem von einem Fluid durchströmbaren Gehäuse, in dem ein abhängig von der Fluidtemperatur dehn- und zusammen ziehbares Betätigungselement aus Metall, insbesondere mit Formgedächtnis-Effekt, das das Schließen und Öffnen des Ventils bewirkt, und eine weitgehend temperaturunem pfindliche Schraubenfeder, die eine Vorbelastung des Betätigungselements bewirkt, koaxial angeordnet sind, dafür gesorgt sein, daß das Gehäuse einen Ventilsitz und ein Ventilverschlußstück aufweist, daß das Betäti gungselement ein Stift ist, dessen eines Ende am Gehäuse abgestützt ist und dessen anderes Ende in Schließrich tung auf das Ventilverschlußstück einwirkt, und daß die Schraubenfeder das Ventilverschlußstück entgegen gesetzt zum Betätigungselement belastet und das Betäti gungselement die Schraubenfeder axial durchsetzt. Ein Stift kann mit einem sehr viel kleineren Durchmesser als eine Schraubenfeder ausgebildet werden, so daß er den freien Durchflußquerschnitt nicht nennenswert beein trächtigt und gegebenenfalls nur die einzige Schrauben feder vom Fluid durchströmt wird. Obwohl der Stift zur Erzielung eines hinreichenden Stellwegs verhältnismäßig lang sein muß, ergibt sich dennoch eine verhältnismäßig kurze Baulänge, weil der Stift die Schraubenfeder durch setzt.As an alternative solution to the same problem, a generic temperature-dependent valve with a housing through which a fluid can flow, in which a stretch and together depending on the fluid temperature pullable actuator made of metal, in particular with shape memory effect that the closing and opening of the valve, and a largely Temperaturunem sensitive coil spring, which preloads the Actuator causes are arranged coaxially be sure that the housing has a valve seat and a valve closure piece that the actuator supply element is a pin, one end of which is on the housing is supported and the other end in the closing direction tion acts on the valve plug, and that the coil spring counteracts the valve closure piece set to the actuator loaded and the actuator tion element axially penetrates the coil spring. A Pen can be made with a much smaller diameter be formed as a coil spring so that it not significantly affect the free flow area pregnant and possibly only the only screws the fluid flows through the spring. Although the pen for Achieving a sufficient travel path proportionally must be long, there is still a proportionate short overall length because the pin passes through the coil spring puts.

Alternativ kann als dritte Lösung vorgesehen sein, daß das Gehäuse einen Ventilsitz und ein Ventilverschlußstück aufweist, daß das Betätigungselement ein Draht ist, dessen einer Endabschnitt in Schließrichtung auf das Ventilverschlußstück einwirkt und dessen anderer Endab schnitt relativ zum Gehäuse ortsfest ist, und daß die Schraubenfeder das Ventilverschlußstück entgegengesetzt zum Draht belastet und der Draht die Schraubenfeder axial durchsetzt. Bei dieser dritten Lösung ergeben sich die gleichen Vorteile wie bei der zweiten.Alternatively, it can be provided as a third solution that the housing has a valve seat and a valve closure piece has that the actuating element is a wire, whose one end section in the closing direction on the Valve closure piece acts and its other endab cut relative to the housing is stationary, and that the Coil spring opposite the valve plug to the wire and the wire loaded the coil spring axially penetrated. Result in this third solution the same advantages as the second.

Sodann kann das Ventilverschlußstück kardanisch gelagert sein. Dadurch ist sichergestellt, daß es bei geschlos senem Ventil stets vollständig am Ventilsitz anliegt.Then the valve closure piece can be gimbaled be. This ensures that it is closed the valve is always fully seated on the valve seat.

Wenn hierbei dafür gesorgt ist, daß das Ventilverschluß stück hohlzylindrisch ist und den Ventilsitz durchsetzt, daß die eine radiale Seite eines radial nach außen vor stehenden Flansches des Ventilverschlußstücks dem Ventil sitz zugekehrt und mit einer elastischen Dichtscheibe versehen ist und daß das Betätigungselement mit seinem einen Endabschnitt in dem Hohlraum des Ventilverschluß stücks aufgenommen ist, kann ein noch längerer Stift oder Draht mit entsprechend größerem Betätigungshub pro Temperaturänderungseinheit verwendet werden. If it is ensured that the valve closure is hollow cylindrical and passes through the valve seat, that one radial side of a radially out front standing flange of the valve closure piece the valve seat facing and with an elastic sealing washer is provided and that the actuator with his an end portion in the cavity of the valve closure piece is added, an even longer pen or wire with a correspondingly larger actuation stroke can be used per temperature change unit.

Sodann kann bei dieser zweiten Lösung eine Weiterbildung darin bestehen, daß das Ventilverschlußstück eine axiale Bohrung mit einer Abstufung aufweist, an deren Kante ein Gelenkstück, an dem der eine Endabschnitt des die Bohrung durchsetzenden Betätigungselements befestigt ist, von der Austrittsseite des Ventils her unter der Vorspannung der Schraubenfeder dicht anliegt. Dies ergibt auf einfache Weise eine kardanische Lagerung des Ventil stücks. Sodann kann das Betätigungselement bei dieser Ausbildung mit besonderem Vorteil aus einem SME-Metall hergestellt sein, das sich bei Erwärmung axial zusammen zieht und bei Abkühlung ausdehnt, wobei die Schrauben feder das Betätigungselement auf Zug belastet. Das Be tätigungselement kann daher sehr dünn, vorzugsweise als Draht, ausgebildet werden, da die Gefahr eines Knickens, wie im Falle einer Druckbelastung des Betäti gungselements, vermieden ist. Dementsprechend kann der Durchmesser des gesamten Ventils noch weiter verringert werden.In this second solution, further training can then be carried out consist in that the valve closure piece has an axial Has hole with a gradation on the edge a hinge on which the one end portion of the Bore penetrating actuator attached is from the outlet side of the valve under the The coil spring is tight. This results in a simple gimbal mounting of the valve pieces. Then the actuator in this Training with a particular advantage from an SME metal be produced, the axially together when heated pulls and expands on cooling, taking the screws spring loaded the actuator on train. The Be The actuating element can therefore be very thin, preferably as a wire, because the danger of a Kinking, as in the case of a pressure load on the actuator tion element is avoided. Accordingly, the Diameter of the entire valve reduced even further will.

Statt der zuletzt genannten Weiterbildung ist es auch möglich, das Gehäuse etwa topfförmig auszubilden und mit axialen Durchbrüchen im Boden radial außerhalb eines hohlzylindrischen, den anderen Endabschnitt des Betäti gungselements aufnehmenden und axial abstützenden Boden fortsatzes zu versehen. Dies ermöglicht auf einfache Weise eine langgestreckte Ausbildung des Betätigungsele ments mit entsprechend höherer Empfindlichkeit.Instead of the latter training, it is also possible to form the housing approximately in a pot shape with axial breakthroughs in the bottom radially outside of one hollow cylindrical, the other end portion of the actuator ing element receiving and axially supporting bottom continued to provide. This allows for simple Way, an elongated design of the actuating element with higher sensitivity.

Auch bei der zweiten Lösung kann das nicht am Ventil verschlußstück abgestützte Ende der Schraubenfeder an einem axial verstellbaren Widerlager abgestützt sein, so daß sich hier die gleichen Vorteile wie bei der ersten Lösung ergeben. Even with the second solution, this cannot be done at the valve end of the coil spring supported on the closure piece be supported by an axially adjustable abutment, so that here are the same advantages as the first Result in solution.

Gleiches gilt, wenn das Widerlager der Schraubenfeder bei der zweiten Lösung den Ventilsitz aufweist.The same applies if the abutment of the coil spring has the valve seat in the second solution.

Sodann kann der im hohlzylindrischen Ventilverschluß stück aufgenommene Endabschnitt des Betätigungselements an einem axial verstellbaren Widerlager abgestützt sein. Auf diese Weise ergibt sich ebenfalls eine Möglichkeit zur Anpassung der Kennlinie des Ventils an den gewünsch ten Anwendungsfall.Then can in the hollow cylindrical valve closure piece received end portion of the actuator be supported on an axially adjustable abutment. This also creates a possibility to adapt the characteristic curve of the valve to the desired one application.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste hend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispie le näher beschrieben. Es zeigen:The invention and its developments are next Based on the drawing of preferred exemplary embodiments le described in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein erstes Ausführungs beispiel in vergrößertem Maßstab, Fig. 1 is an axial section through a first example of execution on an enlarged scale,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 etwa in natürlicher Größe, Fig. 2 is a side view of the embodiment of FIG. 1 in about natural size,

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Verschlußstück nach Fig. 4, Fig. 3 is a plan view of the closure piece according to Fig. 4,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines bei den Ausführungsbei spielen nach den Fig. 1 bis 4 verwendeten Ver schlußstücks in vergrößertem Maßstab, Fig. 4 is a side view of a play in the Ausführungsbei according to FIGS. 1 to 4 used Ver enclosing portion in an enlarged scale,

Fig. 5 einen Axialschnitt V-V des Verschlußstücks nach Fig. 4, Fig. 5 is an axial section VV of the closure piece according to Fig. 4,

Fig. 6 die Seitenansicht des Verschlußstücks nach Fig. 4 in etwa natürlicher Größe, Fig. 6 is a side view of the plug of FIG. 4 in about natural size,

Fig. 7 einen Axialschnitt durch ein zweites Ausführungs beispiel in vergrößertem Maßstab, Fig. 7 is an axial section through a second example of execution on an enlarged scale,

Fig. 8 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels nach Fig. 7 in etwa natürlicher Größe, Fig. 8 is a side view of the embodiment of FIG. 7, in about natural size

Fig. 9 einen Axialschnitt durch ein drittes Ausführungs beispiel in vergrößertem Maßstab, die Fig. 9 shows an axial section through a third embodiment, for example, on an enlarged scale, the

Fig. 10 und 11 eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht eines verstellbaren Widerlagers im Ausführungs beispiel nach Fig. 9, die FIGS. 10 and 11 a plan view and a side view of an adjustable abutment in the execution example according to FIG. 9, the

Fig. 12 und 13 eine Seitenansicht bzw. eine Draufsicht des Verschlußstücks des Ventils nach Fig. 9, Fig. 12 and 13 show a side view and a plan view of the closing piece of the valve of Fig. 9,

Fig. 14 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 9 in etwa natürlicher Größe, Fig. 14 is a side view of the valve of Figure 9 in about natural size.,

Fig. 15 einen Axialschnitt durch ein viertes Ausführungs beispiel in vergrößertem Maßstab, Fig. 15 is an axial section through a fourth example of execution on an enlarged scale,

Fig. 16 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 15 in etwa natürlicher Größe, Fig. 16 is a side view of the valve of Fig 15 in approximately natural size.,

Fig. 17 einen Axialschnitt durch ein fünftes Ausführungs beispiel in vergrößertem Maßstab, Fig. 17 is an axial section through a fifth example of execution on an enlarged scale,

Fig. 18 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 17 in etwa natürlicher Größe, Fig. 18 is a side view of the valve of Fig. 17 in about natural size,

Fig. 19 einen Axialschnitt durch ein sechstes Ausfüh rungsbeispiel in vergrößertem Maßstab, Fig. 19 is an axial section through a sixth exporting approximately example in an enlarged scale,

Fig. 20 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 19 in etwa natürlicher Größe, Fig. 20 is a side view of the valve of Fig 19 in approximately natural size.,

Fig. 21 einen Axialschnitt durch ein sechstes Ausfüh rungsbeispiel in vergrößertem Maßstab, Fig. 21 is an axial section through a sixth exporting approximately example in an enlarged scale,

Fig. 22 einen Querschnitt des Ausführungsbeispiels nach Fig. 21, Fig. 22 shows a cross section of the embodiment of Fig. 21,

Fig. 23 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 21 in etwa natürlicher Größe, Fig. 23 is a side view of the valve of Fig. 21, in about natural size

Fig. 24 einen Axialschnitt eines siebten Ausführungs beispiels in vergrößertem Maßstab, Fig. 24 is an axial section of a seventh example of execution on an enlarged scale,

Fig. 25 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 24 in etwa natürlicher Größe, Fig. 25 is a side view of the valve of Fig. 24, in about natural size

Fig. 26 einen Axialschnitt durch ein achtes Ausführungs beispiel in vergrößertem Maßstab, Fig. 26 is an axial section through an eighth example of execution on an enlarged scale,

Fig. 27 einen Querschnitt durch einen Exzenterbolzen des Ventils nach Fig. 26, Fig. 27 is a cross-section through an eccentric pin of the valve of Fig. 26,

Fig. 28 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 26 in etwa natürlicher Größe, Fig. 28 is a side view of the valve of Fig 26 in approximately natural size.,

Fig. 29 einen Axialschnitt eines neunten Ausführungs beispiels in vergrößertem Maßstab, Fig. 29 is an axial section of a ninth execution, example in an enlarged scale,

Fig. 30 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 29 in etwa natürlicher Größe, Fig. 30 is a side view of the valve of Fig. 29, in about natural size

Fig. 31 einen Axialschnitt eines zehnten Ausführungs beispiels in vergrößertem Maßstab, Fig. 31 is an axial section of a tenth example of execution on an enlarged scale,

Fig. 32 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 31 in etwa natürlicher Größe, Fig. 32 is a side view of the valve of Fig 31 in approximately natural size.,

Fig. 33 einen Axialschnitt durch ein elftes Ausführungs beispiel in vergrößertem Maßstab, Fig. 33 is an axial section through an eleventh example of execution on an enlarged scale,

Fig. 34 die Hälfte einer Draufsicht auf das Ventil nach Fig. 33, Fig. 34, the half of a plan view of the valve according to Fig. 33,

Fig. 35 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 33 in etwa natürlicher Größe, Fig. 35 is a side view of the valve of Fig 33 in approximately natural size.,

Fig. 36 einen Axialschnitt eines zwölften Ausführungs beispiels in vergrößertem Maßstab, Fig. 36 is an axial section of a twelfth example of execution on an enlarged scale,

Fig. 37 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 36 in etwa natürlicher Größe, Fig. 37 is a side view of the valve of Fig 36 in approximately natural size.,

Fig. 38 einen Axialschnitt eines dreizehnten Ausführungs beispiels in vergrößertem Maßstab und Fig. 38 is an axial section of a thirteenth embodiment example on an enlarged scale and

Fig. 39 eine Seitenansicht des Ventils nach Fig. 39 in etwa natürlicher Größe. Fig. 39 is a side view of the valve of Fig. 39 in approximately natural size.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 hat ein hohlzylindrisches Gehäuse 1 mit einem konischen Außen gewinde 2 zum Einschrauben in eine Armatur in der Rück laufleitung eines Heizkörpers einer Warmwasser-Heizungs anlage und einen Ringflansch 3, hinter dem eine Überwurf mutter der Armatur beim Einbauen des Ventils in die Rücklaufleitung zur Anlage gebracht wird.The embodiment of FIGS. 1 and 2 has a hollow cylindrical housing 1 with a conical external thread 2 for screwing into a fitting in the return line of a radiator of a hot water heating system and an annular flange 3 , behind which a union nut of the fitting when installing of the valve is brought into the return line to the system.

Die Richtung, in der das Ventil durchströmt wird, ist durch Strömungspfeile 4 angedeutet.The direction in which the valve flows is indicated by flow arrows 4 .

Eingangsseitig ist ein Gewindering 5 mit Außensechskant 6 in ein Innengewinde 7 des Gehäuses 1 eingeschraubt. Die axial innere Stirnfläche des Gewinderings 5 bildet einen Ventilsitz 8 für ein Ventilverschlußstück 9. Auf der dem Ventilsitz 8 zugekehrten Seite weist das Ver schlußstück 9 eine elastische Dichtscheibe 10, z.B. aus Gummi, in Form einer Ringscheibe auf, die den Hals eines etwa pilzförmigen, dem Ventilsitz 8 zugekehrten Vorsprungs 11 umgibt und sich an einer Ringschulter 12 des Ventilverschlußstücks 9 abstützt. Das Ventilver schlußstück 9 ist ferner im wesentlichen etwa topfförmig ausgebildet und mit Durchbrüchen 13 versehen, die die Umfangswand 14 des Ventilverschlußstücks 9 über deren ganze axiale Länge und einen Teil des auf seiten des Ventilsitzes 8 liegenden Bodens 15 des Ventilverschluß stücks 9 radial durchsetzen. Die Umfangswand 14 ist ferner mit einem radial nach außen vorstehenden Ring flansch 16 versehen, auf dessen dem Ventilsitz 8 abge kehrte Seite sich eine temperaturempfindliche Schrauben feder 17 mit ihrem einen Ende abstützt, während sie sich mit ihrem anderen Ende an einer inneren Schulter 18 des Gehäuses 1 abstützt, die das axial innere Ende eines Innensechskants 19 am Austrittsende des Gehäuses 1 bildet. Die Schraubenfeder 17 besteht aus einem Metall mit Formgedächtnis-Effekt, auch SME-Metall genannt (SME =shape memory effect). Hierbei kann es sich um eine Legierung auf Kupferbasis handeln, z.B. CuZnAl. Dieses Material hat die Eigenschaft, daß es sich bei Erwärmung stark dehnt und bei Abkühlung wieder zusammenzieht.On the input side, a threaded ring 5 with an external hexagon 6 is screwed into an internal thread 7 of the housing 1 . The axially inner end face of the threaded ring 5 forms a valve seat 8 for a valve closure piece 9 . On the side facing the valve seat 8 , the connecting piece 9 has an elastic sealing disk 10 , for example made of rubber, in the form of an annular disk which surrounds the neck of an approximately mushroom-shaped projection 11 facing the valve seat 8 and is located on an annular shoulder 12 of the valve closure piece 9 supports. The Ventilver circuit piece 9 is also substantially approximately pot-shaped and provided with apertures 13, the circumferential wall 14 of the valve closing piece 9 all over its axial length and a portion of the lying on the side of the valve seat 8 the bottom 15 of the valve closing piece 9 enforce radial. The peripheral wall 14 is also provided with a radially outwardly projecting ring flange 16 , on the valve seat 8 side abge a temperature-sensitive coil spring 17 is supported at one end while it is at its other end on an inner shoulder 18 of the housing 1 supports, which forms the axially inner end of a hexagon socket 19 at the outlet end of the housing 1 . The coil spring 17 consists of a metal with a shape memory effect, also called SME metal (SME = shape memory effect). This can be a copper-based alloy, such as CuZnAl. This material has the property that it expands strongly when heated and contracts again when it cools down.

Auf der anderen Seite der Ringschulter 16 stützt sich eine zweite Schraubenfeder 20 mit ihrem einen Ende ab, wobei sie sich mit ihrem anderen Ende an der axial inne ren Stirnfläche des Gewinderings 5 radial außerhalb des Ventilsitzes 8 abstützt. Der Innendurchmesser der Schraubenfeder 20 ist größer als der Außendurchmesser der Umfangswand 14 des Ventilverschlußstücks 9, so daß ein Ringraum 21 zwischen der Schraubenfeder 20 und dem Ventilverschlußstück 9 für den Durchtritt des warmen Wassers bei geöffnetem Ventil verbleibt. On the other side of the annular shoulder 16 , a second coil spring 20 is supported with one end, whereby it is supported with its other end on the axially inner end face of the threaded ring 5 radially outside the valve seat 8 . The inside diameter of the coil spring 20 is larger than the outside diameter of the peripheral wall 14 of the valve closure piece 9 , so that an annular space 21 remains between the coil spring 20 and the valve closure piece 9 for the passage of the warm water when the valve is open.

Wenn das Ventil in der Rücklaufleitung eines Heizkörpers eingebaut ist, liegen die Windungen der temperaturem pfindlichen Schraubenfeder 17 bei geöffnetem Ventil so lange dicht aneinander an, wie die Wassertemperatur unterhalb eines unteren Grenzwertes liegt, bei dem die Kraft der Schraubenfeder 17 kleiner als die der Schrau benfeder 20 ist. Bei einem Anstieg der Temperatur nimmt die Kraft der Feder 17 zu, so daß sie schließlich die Kraft der Feder 20 überschreitet und das Ventilverschluß stück 9 gegen den Ventilsitz 8 drückt. In der nunmehr geschlossenen Stellung des Ventils kann sich das Wasser im Heizkörper und in der Rücklaufleitung abkühlen, da die Zufuhr von weiterem Warmwasser gesperrt ist. In dieser Schließstellung liegen die Federwindungen der Schraubenfeder 17 auseinander, so daß das Wasser groß flächig mit der Schraubenfeder 17 in Berührung kommt.If the valve is installed in the return line of a radiator, the turns of the temperature-sensitive coil spring 17 lie close to each other when the valve is open, as long as the water temperature is below a lower limit value at which the force of the coil spring 17 is less than that of the screw spring 20 is. With an increase in temperature, the force of the spring 17 increases so that it finally exceeds the force of the spring 20 and the valve closure piece 9 presses against the valve seat 8 . In the now closed position of the valve, the water in the radiator and in the return line can cool down because the supply of further hot water is blocked. In this closed position, the spring turns of the coil spring 17 are apart, so that the water comes into contact with the coil spring 17 over a large area.

Nachdem sich das Wasser hinreichend weit abgekühlt hat, zieht sich die Schraubenfeder 17 wieder axial zusammen, so daß das Ventilverschlußstück 9 durch die Kraft der Schraubenfeder 20 wieder vom Ventilsitz 8 abgehoben und der Durchfluß wieder freigegeben wird, bis die Was sertemperatur im Gehäuse 1 wieder den unteren Grenzwert unterschreitet.After the water has cooled sufficiently, the coil spring 17 contracts axially again, so that the valve closure piece 9 is lifted again by the force of the coil spring 20 from the valve seat 8 and the flow is released again until the water temperature in the housing 1 again falls below the lower limit.

Aufgrund der Verwendung des Formgedächtnis-Effekt-Me talls für die Schraubenfeder 17 läßt sich schon durch eine geringe Temperaturänderung von beispielsweise 5 bis 10°C der vollständige Hub des Ventilverschlußstücks 9 durchlaufen, so daß das Ventil sehr empfindlich auf Temperaturänderungen anspricht. Die hohe Ansprechge schwindigkeit ergibt sich auch aufgrund der geringen Masse der Schraubenfeder 17 und ihrer dadurch bedingten geringen Wärmekapazität. Ferner trägt die große Oberflä che der Schraubenfeder 17 zur Verringerung der Ansprech verzögerung bei. Because of the use of the shape memory effect metal for the coil spring 17 , the entire stroke of the valve closure piece 9 can be passed through a small temperature change of, for example, 5 to 10 ° C., so that the valve is very sensitive to temperature changes. The high response speed is also due to the low mass of the coil spring 17 and the resulting low heat capacity. Furthermore, the large surface area of the coil spring 17 contributes to reducing the response delay.

Die Verwendung des Formgedächtnis-Effekt-Metalls für die Schraubenfeder 17 hat den weiteren Vorteil, daß die Weg-Temperatur-Kennlinie der Schraubenfeder 17 unab hängig vom statischen Druck des Wassers ist, im Gegen satz zu einem Betätigungselement, das einen temperatur empfindlichen Dehnstoff, z.B. Dampf, eine Flüssigkeit oder Wachs in einem dehnfähigen Behälter, aufweist.The use of the shape memory effect metal for the coil spring 17 has the further advantage that the path-temperature characteristic of the coil spring 17 is independent of the static pressure of the water, in contrast to an actuator that has a temperature-sensitive expansion material, for example Steam, liquid or wax in an expandable container.

Der Gewindering 5 wirkt als verstellbares Widerlager für die Schraubenfeder 20. Durch Verstellung des Gewinde rings 5 ist es daher möglich, nicht nur die Vorspannung der Schraubenfeder 20, sondern auch den Abstand zwischen der Dichtscheibe 10 und dem Ventilsitz 8 bei geöffnetem Ventil unterschiedlich zu wählen, so daß zum einen die Hysterese des Ventils verringert und zum anderen eine Einstellung unterschiedlicher Öffnungs- bzw. Schließtem peraturen möglich ist.The threaded ring 5 acts as an adjustable abutment for the coil spring 20 . By adjusting the thread ring 5 , it is therefore possible to choose not only the bias of the coil spring 20 , but also the distance between the sealing washer 10 and the valve seat 8 when the valve is open, so that on the one hand the hysteresis of the valve is reduced and on the other A setting of different opening or closing temperatures is possible.

Im geöffneten Zustand des Ventils strömt das Wasser praktisch ungehindert durch den Gewindering 5, den Ring raum 21, zum Teil auch durch den außerhalb der Schrauben feder 20 liegenden Ringraum, durch die Durchbrüche 13, den Innenraum des Ventilverschlußstücks 9 und den Innen raum der Schraubenfeder 17 hindurch, ohne daß der Durch fluß nennenswert behindert wird. Der Innendurchmesser des Gehäuses 1 kann daher nahezu gleich dem Außendurch messer der Schraubenfedern 17 und 20 gewählt werden. Lediglich ein gewisses Spiel zwischen dem Außenumfang der Schraubenfedern 17 und 20 und der Innenseite des Gehäuses 1 wäre einzuhalten, um eine Bewegung der Schrau benfedern 17 und 20 sowie des Ventilverschlußstücks 9 innerhalb des Gehäuses 1 zu ermöglichen. Das Ventil kann daher bei verhältnismäßig großem Durchflußquer schnitt dennoch einen kleinen Außendurchmesser aufwei sen, so daß es auch in vorhandene Rücklaufleitungen und herkömmliche Armaturen mit kleinem Innendurchmesser eingebaut werden kann. In the open state of the valve, the water flows practically unhindered through the threaded ring 5 , the annular space 21 , in part also through the annular space outside the coil spring 20 , through the openings 13 , the interior of the valve closure piece 9 and the interior of the coil spring 17th through, without the flow being significantly impeded. The inner diameter of the housing 1 can therefore be chosen almost equal to the outer diameter of the coil springs 17 and 20 . Only a certain clearance between the outer periphery of the coil springs 17 and 20 and the inside of the housing 1 would be maintained in order to move use screw benfedern 17 and 20, and the valve closing piece 9 to allow inside the housing. 1 The valve can therefore cut at a relatively large flow cross nevertheless a small outside diameter aufwei sen, so that it can also be installed in existing return lines and conventional fittings with a small inside diameter.

In der Rücklaufleitung wirkt das Ventil als selbsttätiger Rücklauftemperatur-Begrenzer. Auf diese Weise läßt sich eine niedrige Temperatur des Rücklaufwassers sicherstel len. Dies führt zu größerer Wirtschaftlichkeit bei Heiz kesseln mit Rauchgaskühlung. Beim Anfahren der Heizungs anlage werden Verluste Vermieden, wenn eine Temperatur sollwert-Absenkung, z.B. während der Nacht, vorausgegangen ist. Auch wenn der Sollwert der Vorlauftemperatur erhöht wird, werden Verluste vermieden. Ferner werden Verluste aufgrund einer Entlüftung eines beheizten Raumes vermie den, ohne daß die Vorlauftemperatur verringert wird.In the return line, the valve acts as an automatic Return temperature limiter. In this way ensure a low temperature of the return water len. This leads to greater economy in heating boilers with flue gas cooling. When starting the heater Plant losses are avoided when a temperature setpoint reduction, e.g. preceded during the night is. Even if the setpoint of the flow temperature increases losses are avoided. Furthermore, losses due to ventilation of a heated room without reducing the flow temperature.

Die Verwendung der elastisch nachgiebigen Dichtscheibe 10 stellt sicher, daß das Ventil dicht schließt und die Schraubenfeder 17 keiner zu hohen Übertemperatur mit entsprechend hoher Schließkraft ausgesetzt zu wer den braucht, die gegebenenfalls eine größere Hysterese ergäbe.The use of the resilient sealing washer 10 ensures that the valve closes tightly and the coil spring 17 is not exposed to excessive excess temperature with a correspondingly high closing force, which may result in a greater hysteresis.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 und 8 unterschei det sich von dem nach den Fig. 1 bis 6 im wesentlichen nur dadurch, daß das Gehäuse 1 a dünnwandiger ist, kein Gewinde aufweist und am eingangsseitigen Ende mit einem kegelförmigen Flansch 22 versehen ist und der Ventil sitz 8 an einem gehäusefesten Widerlager 5 a in Form einer Ringscheibe ausgebildet ist. Die als Widerlager für die Schraubenfeder 17 wirkende Schulter 18 des Gehäu ses 1 a läßt sich mittels einer Einstellvorrichtung axial nach innen drücken, um die freie Weglänge zwischen den Widerlagern 5 a und 18 für die Schraubenfedern 17 und 20 bzw. ihre Vorspannungen und damit die Öffnungs- und Schließtemperaturen des Ventils auf die gewünschten Werte einzstellen. Auch bei diesem Ventil ist ein kleiner Außendurchmesser gewährleistet, wie Fig. 8 zeigt, so daß es sich leicht in einer herkömmlichen Rücklaufleitung einsetzen und mit einer Überwurfmutter befestigen läßt. The embodiment according to FIGS. 7 and 8 differs from that according to FIGS. 1 to 6 essentially only in that the housing 1 a is thin-walled, has no thread and is provided at the input end with a conical flange 22 and Valve seat 8 is formed on a housing-fixed abutment 5 a in the form of an annular disc. The acting as an abutment for the coil spring 17 shoulder 18 of the housing 1 a can be axially pressed inwards by means of an adjusting device to the free path length between the abutments 5 a and 18 for the coil springs 17 and 20 or their prestresses and thus the opening - Set the valve closing temperatures to the desired values. A small outside diameter is also ensured in this valve, as shown in FIG. 8, so that it can be easily inserted in a conventional return line and fastened with a union nut.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 bis 14 ist das Gehäuse 1 b eingangsseitig mit einem zylindrischen Außengewinde 2 a und ausgangsseitig mit einem Innenge winde 23 und einem Außensechskant versehen, um es in die Rücklaufleitung einzuschalten. Ferner hat es einen radial abstehenden, einen Durchbruch des Gehäuses 1 b begrenzenden Stutzen 24 mit Innengewinde 25, in das eine Stellschraube 26 eingeschraubt ist, die mittels eines O-Rings 27 gegen den Stutzen 24 abgedichtet ist und eine konische Spitze 28 abweist. Die konische Spitze 28 der Stellschraube 26 liegt an einer entsprechend konischen Außenfläche 29 eines Widerlagers 30 für die temperaturempfindliche Schraubenfeder 17 auf der der Schraubenfeder 17 abgekehrten Seite des Widerlagers 30 an. Ferner enthält das Gehäuse 1 b eine etwa sternförmige Führung 31 mit einer zur Achse des Gehäuses 1 b koaxialen Nabe 32. In der Nabe 32 ist das Widerlager 30 mit einem zylindrischen Fortsatz 33 auf der der Schraubenfeder 17 abgekehrten Seite des Widerlagers 30 axial verschieb bar gelagert. Radial verlaufende Stege 34 der Führung 31, die mit dem Gehäusemantel verbunden sind, lassen zwischen sich axiale Durchbrüche 35 für den Durchfluß des Wassers frei. Auf seiner der Schraubenfeder 17 zuge kehrten Seite ist das Widerlager 30 etwa topfförmig ausgebildet und in seiner Umfangswand 36 mit radial und axial durchgehenden Durchbrüchen 37 versehen, die auch den Boden 38 des Widerlagers 30 teilweise durch setzen. Am Boden 38 des Widerlagers 30 stützt sich die temperaturempfindliche Schraubenfeder 17 mit ihrem einen Ende ab. Mit dem anderen Ende stützt sich die Schrauben feder 17 am Boden 15 des Ventilverschlußstücks 9 a ab, das im wesentlichen ebenso ausgebildet ist, wie das Ventilverschlußstück 9, nur daß dessen Flansch 16 ent fallen ist und stattdessen der Innendurchmesser des weiterhin im wesentlichen topfförmigen Ventilverschluß stücks 9 a vergrößert ist, so daß die Schraubenfeder 17 innerhalb der Umfangswand 14 Platz findet. Der Ventil sitz 8 a ist als Kante ausgebildet.In the embodiment of FIGS. 9 to 14, the housing 1 b is provided on the input side with a cylindrical external thread 2 a and on the output side with an internal thread 23 and an external hexagon in order to switch it on in the return line. Furthermore, it has a radially projecting socket 24 with an internal thread 25 that delimits an opening in the housing 1 b , into which a set screw 26 is screwed, which is sealed against the socket 24 by means of an O-ring 27 and rejects a conical tip 28 . The conical tip 28 of the set screw 26 lies against a correspondingly conical outer surface 29 of an abutment 30 for the temperature-sensitive coil spring 17 on the side of the abutment 30 facing away from the coil spring 17 . Furthermore, the housing 1 b contains an approximately star-shaped guide 31 with a hub 32 coaxial to the axis of the housing 1 b . In the hub 32 , the abutment 30 is mounted with a cylindrical extension 33 on the opposite side of the coil spring 17 of the abutment 30 axially displaceable bar. Radially extending webs 34 of the guide 31 , which are connected to the housing shell, leave axial openings 35 between them for the flow of water. On its side facing the coil spring 17 , the abutment 30 is approximately cup-shaped and provided in its circumferential wall 36 with radially and axially continuous openings 37 , which also partially set the bottom 38 of the abutment 30 . At the bottom 38 of the abutment 30 , the temperature-sensitive coil spring 17 is supported with one end. With the other end, the helical spring 17 is supported on the bottom 15 of the valve closure piece 9 a , which is essentially constructed in the same way as the valve closure piece 9 , only that its flange 16 falls and instead the inner diameter of the still substantially pot-shaped valve closure piece 9 a is enlarged, so that the helical spring 17 finds space within the peripheral wall 14 . The valve seat 8 a is designed as an edge.

Bei diesem Ausführungsbeispiel kann das Wasser nicht nur innerhalb, sondern auch außerhalb der temperatur empfindlichen Schraubenfeder 17 hindurchströmen, wenn das Ventil geöffnet ist. Auch bei geschlossenem Ventil steht praktisch die gesamte Oberfläche der temperatur empfindlichen Schraubenfeder 17 mit dem Wasser in Berüh rung, so daß die Ansprechverzögerung bzw. Zeitkonstante der Schraubenfeder 17 bezüglich einer Temperaturänderung noch geringer ist. Dennoch ergibt sich ein verhältnis mäßig kleiner Außendurchmesser des Ventils bei hinrei chend freiem Durchflußquerschnitt. Sodann ist eine Ver stellung des Widerlagers 30 mittels der Stellschraube 26 und damit eine zusätzliche Verstellmöglichkeit zu der durch den Gewindering 5 erreichbaren Verstellmög lichkeit gegeben, wobei die Verstellung der Stellschraube 26 auch bei in die Rücklaufleitung eingebautem Ventil von außen möglich ist. Ferner kann die Stellschraube 26 so weit eingeschraubt werden, daß das Ventil dicht geschlossen und thermostatische Funktion aufgehoben wird.In this exemplary embodiment, the water can flow through not only inside but also outside of the temperature-sensitive coil spring 17 when the valve is open. Even when the valve is closed, practically the entire surface of the temperature-sensitive coil spring 17 is in contact with the water, so that the response delay or time constant of the coil spring 17 with respect to a change in temperature is even less. Nevertheless, there is a relatively small outside diameter of the valve with a sufficiently free flow cross-section. Then there is a Ver position of the abutment 30 by means of the adjusting screw 26 and thus an additional adjustment possibility to the adjustment of the threaded ring 5 achievable adjustment, the adjustment of the adjusting screw 26 is also possible with the valve installed in the return line from the outside. Furthermore, the set screw 26 can be screwed in so far that the valve is closed tightly and thermostatic function is canceled.

Die Ausbildung des Ventilsitzes 8 a als Kante ergibt bei gleicher Andruckkraft des Ventilverschlußstücks 9 a wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen eine größere Flächenpressung und damit eine bessere Dicht wirkung. The formation of the valve seat 8 a as an edge gives the same pressure force of the valve closure piece 9 a as in the previous embodiments, a greater surface pressure and thus a better sealing effect.

Soweit bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 15 und 16 den vorhergehenden Ausführungsbeispielen entspre chende Bauteile vorgesehen sind, sind sie mit gleichen Bezugszahlen versehen. Abweichend ist im wesentlichen, daß es sich um ein Ventil mit abgewinkeltem Gehäuse 1 c handelt und zusätzlich zu dem Gewindering 5 ein Si cherungsring 39 im Gehäuse 1 c vorgesehen ist. Ferner erstrecken sich die Durchbrüche 13 a nicht über die gesam te axiale Länge der Umfangswand 14 des Ventilverschluß stücks 9.To the extent that corresponding components are provided in the exemplary embodiment according to FIGS . 15 and 16, they are provided with the same reference numbers. The difference is essentially that it is a valve with an angled housing 1 c and in addition to the threaded ring 5 a Si circlip 39 is provided in the housing 1 c . Furthermore, the openings 13 a do not extend over the total te axial length of the peripheral wall 14 of the valve closure piece 9 .

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 17 und 18 unter scheidet sich von dem nach den Fig. 15 und 16 nur da durch, daß der Gewindering 5 den gleichen Ventilsitz 8 wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 aufweist und der Sicherungsring 39 weggelassen ist.The embodiment according to FIGS. 17 and 18 differs from that according to FIGS. 15 and 16 only because the threaded ring 5 has the same valve seat 8 as the embodiment according to FIG. 1 and the locking ring 39 is omitted.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 19 und 20 hat ebenfalls ein abgewinkeltes Gehäuse 1 d. Während das Widerlager 5 b für die Schraubenfeder 20 gehäusefest ist, ist das Widerlager 30 a für die Schraubenfeder 17 auch in diesem Ausführungsbeispiel verstellbar. Zu diesem Zweck hat das Widerlager 30 a ein Außengewinde 40, mit dem es in ein Innengewinde 41 in einem etwa topfförmigen, axial mit den Schraubenfedern fluchtenden zylindrischen Fortsatz 42 des Gehäuses 1 d in Eingriff steht. Sodann ist das Widerlager 30 a mittels zweier O-Ringe 43 gegen den Gehäusefortsatz 42 abgedichtet. Zwischen den O-Ringen 43 hat das Widerlager 30 a eine außen umlaufende Reihe von Vertiefungen 44, deren Zwischenwände einen Zahnkranz bilden. Diese Vertiefungen 44 sind über einen langloch förmigen Durchbruch 24 b des Gehäuses 1 d mittels eines (nichtdargestellten) Stellgliedes, z.B. eines Schrauben ziehers, zugänglich, um das Widerlager 30 a zu verdrehen und dadurch in Axialrichtung zu verstellen. The embodiment of FIGS. 19 and 20 also has an angled housing 1 d . While the abutment 5 b for the coil spring 20 is fixed to the housing, the abutment 30 a for the coil spring 17 is also adjustable in this embodiment. For this purpose, the abutment 30 a has an external thread 40 , with which it is in an internal thread 41 in an approximately cup-shaped, axially aligned with the coil springs cylindrical extension 42 of the housing 1 d in engagement. Then the abutment 30 a is sealed against the housing extension 42 by means of two O-rings 43 . Between the O-rings 43 , the abutment 30 a has an outer circumferential row of depressions 44 , the intermediate walls of which form a ring gear. These recesses 44 are accessible via an elongated opening 24 b of the housing 1 d by means of an actuator (not shown), for example a screwdriver, in order to rotate the abutment 30 a and thereby adjust it in the axial direction.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 21 bis 23 ent spricht weitgehend dem nach den Fig. 19 und 20, nur daß hier das Gehäuse 1 e mit dem Stutzen 24 versehen und als Stellglied eine Schnecke 26 a vorgesehen ist, deren Gewinde 45 in Zahnlücken 44 a eines das Widerlager 30 b umgebenden Zahnkranzes eingreift. Die Schnecke 26 a ist mit einem Bund 46 versehen, an dem eine in das Gewin de 25 des Stutzens 24 eingeschraubte Buchse 47 mit Außen gewinde zur Lagesicherung der Schnecke 26 a anliegt.The embodiment of FIGS. 21 to 23 speaks ent largely to that of FIGS. 19 and 20, only that here the housing 1 e is provided with the nozzle 24 and as an actuator a screw 26 a is provided, the thread 45 in tooth gaps 44 a engages the ring gear surrounding the abutment 30 b . The screw 26 a is provided with a collar 46 on which a screwed into the thread de 25 of the socket 24 bushing 47 with external thread for securing the position of the screw 26 a is present.

Durch Verdrehen der Schnecke 26 a wird mithin auch das Widerlager 30 b verdreht und in seiner Axialrichtung aufgrund des Eingriffs seines Gewindes 40 in das Gewinde 41 verstellt.By turning the screw 26 a , the abutment 30 b is thus also rotated and adjusted in its axial direction due to the engagement of its thread 40 in the thread 41 .

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 24 und 25 hat wieder ein abgewinkeltes Gehäuse 1 f und entspricht, soweit es die Eingangsseite betrifft, weitgehend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 19 und, soweit es die Verstellung des Widerlagers 30 betrifft, weitgehend dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 bis 14, nur daß der Stutzen 24 schräg zur Umfangswand des Gehäuses 1 f und senkrecht zur konischen Außenfläche 29 des Wider lagers 30 gerichtet ist. Die Stellschraube 26 b hat keine konische Spitze, sondern ist an der Stirnseite abgeflacht und liegt mit der abgeflachten Stirnseite an der Außen fläche 29 des Widerlagers 30 an. Das Widerlager 30 ist ferner mit seinem Fortsatz 33 in einer Führungsbohrung 32 a verschiebbar gelagert. Auch bei dieser Ausführung ist mithin das Widerlager 30 der Schraubenfeder 17 durch Verdrehen der Stellschraube 26 b in Axialrichtung der Schraubenfeder 17 verstellbar.The embodiment according to FIGS. 24 and 25 again has an angled housing 1 f and, insofar as it concerns the input side, largely corresponds to the embodiment according to FIG. 19 and, insofar as it concerns the adjustment of the abutment 30 , largely corresponds to the embodiment according to FIGS. 9 to 14, only that the nozzle 24 is directed obliquely to the peripheral wall of the housing 1 f and perpendicular to the conical outer surface 29 of the abutment 30 . The set screw 26 b has no conical tip, but is flattened on the end face and lies with the flattened end face on the outer surface 29 of the abutment 30 . The abutment 30 is also slidably mounted with its extension 33 in a guide bore 32 a . In this embodiment, too, the abutment 30 of the helical spring 17 is adjustable in the axial direction of the helical spring 17 by turning the set screw 26 b .

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 26 bis 28 ent spricht weitgehend dem nach den Fig. 24 und 25, nur daß das Stellglied 26 c einen Exzenter 48 aufweist, des sen Querschnitt in Fig. 28 dargestellt ist und der an der dem Ventilverschlußstück 9 a abgekehrten Seite des Widerlagers 30 c anliegt, das im Gehäuse 1 g verschiebbar gelagert ist. Das Stellglied 26 c ist einerseits in der Buchse 47 und andererseits mit einem axialen Verlänge rungszapfen 49 in einer Bohrung des Gehäuses 1 g drehbar gelagert. Durch Verdrehen des Stellgliedes 26 c wird auch in diesem Ausführungsbeispiel das Widerlager 30 c verstellt.The embodiment of FIGS. 26 to 28 speaks ent largely to that of FIGS. 24 and 25, only that the actuator 26 c has an eccentric 48 , the cross-section of which is shown in FIG. 28 and which is turned away from the valve closure piece 9 a Side of the abutment 30 c is present, which is slidably mounted in the housing 1 g . The actuator 26 c is on the one hand in the socket 47 and on the other hand with an axial extension approximately 49 in a bore of the housing 1 g rotatably mounted. By rotating the actuator 26 c , the abutment 30 c is also adjusted in this embodiment.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 29 und 30 ent spricht im wesentlichen dem nach den Fig. 24 und 25, nur daß der Stutzen 24 wieder senkrecht zum eingangs seitigen Abschnitt des Gehäuses 1 h steht und die Stell schraube 26 wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 mit einer konischen Spitze 28 versehen ist. Die Wirkungs weise ist daher die gleiche wie bei dem Ausführungsbei spiel nach Fig. 19.The embodiment of FIGS. 29 and 30 speaks ent essentially that of FIGS. 24 and 25, only that the nozzle 24 is again perpendicular to the input side portion of the housing 1 h and the adjusting screw 26 as in the embodiment of FIG. 9 is provided with a conical tip 28 . The effect is therefore the same as in the exemplary embodiment according to FIG. 19.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 31 und 32, das ebenfalls ein abgewinkeltes Gehäuse 1 i aufweist, entspricht der Eingangsteil ebenfalls dem nach Fig. 19. Dagegen ist das Widerlager 30 d mit seinem zylindri schen axialen Fortsatz 33 in einer Führungsbohrung 32 b, die koaxial zu den Schraubenfedern 17 und 20 ist, durch einen O-Ring 50 abgedichtet geführt, wobei der Fortsatz 33 in eine stirnseitige Vertiefung 51 der Stellschraube 26 d im Gehäusefortsatz bzw. im Stutzen 24 eingreift und sich der Gehäusefortsatz 24 koaxial zu den Schrauben federn 17, 20 erstreckt. Ferner durchsetzt die Stell schraube 26 d mit einem gegenüber ihrem Gewindeabschnitt verjüngten Schaft 52 eine koaxiale Bohrung 53 in einer Überwurfmutter 54, die auf den Stutzen 24 geschraubt ist und der Axialsicherung der Stellschraube 26 d dient. In the embodiment according to FIGS. 31 and 32, which also has an angled housing 1 i , the input part also corresponds to that of FIG. 19. On the other hand, the abutment 30 d with its cylindrical axial extension 33 is in a guide bore 32 b is coaxial to the coil springs 17 and 20 , guided by an O-ring 50 , the extension 33 engages in an end recess 51 of the set screw 26 d in the housing extension or in the socket 24 and the housing extension 24 coaxial to the coil springs 17th , 20 extends. Furthermore, the adjusting screw 26 d with a tapered shaft 52 relative to its threaded section has a coaxial bore 53 in a union nut 54 , which is screwed onto the socket 24 and serves to axially secure the adjusting screw 26 d .

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird das Verstellen des Widerlagers 30 d im Gehäuse 1 i koaxial zu dessen Eingangs abschnitt bzw. den Schraubenfedern 17, 20 durch Verdre hen der Stellschraube 26 d bewirkt.In this embodiment, the adjustment of the abutment 30 d in the housing 1 i coaxial to its input section or the coil springs 17 , 20 is effected by twisting the adjusting screw 26 d .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 33 bis 35 ist das temperaturempfindliche Betätigungselement 17 a ein dünner zylindrischer Draht. Bei dem Material des Drahtes 17 a handelt es sich vorzugsweise um SME-Metall aus einer Nickel-Titan-Legierung, die so aktiviert ist, daß sich der Draht 17 a bei Erwärmung zusammenzieht und bei Abkühlung dehnt. Diese Legierung läßt sich aber auch so auslegen, daß sie sich bei Erwärmung dehnt und bei Abkühlung zusammenzieht. Gegenüber einer Cu-Zn-Al-Le gierung hat sie den Vorteil einer größeren Längenänderung in Abhängigkeit von der Temperatur. Man kommt daher mit einem sehr dünnen Draht aus. Der Draht 17 a ist mit seinem einen Endabschnitt in einer axial durchgehenden Bohrung 55 des Ventilverschlußstücks 9 b aufgenommen und mit seinem anderen Endabschnitt in einer zum Gehäuse 1 j koaxialen Hülse 56 befestigt, die aus dem Gehäuse 1 j axial herausragt und mit ihrem inneren Ende in einer koaxialen Bohrung 57 des Gehäuses 1 j befestigt ist, so daß die Hülse 56 ein gehäusefestes Widerlager für den in dieser eingeklemmten Draht 17 a bildet.In the embodiment according to FIGS. 33 to 35 the temperature-sensitive actuator 17 is a is a thin cylindrical wire. The material of the wire 17 a is preferably SME metal made of a nickel-titanium alloy, which is activated in such a way that the wire 17 a contracts when heated and expands when cooled. This alloy can also be designed so that it expands when heated and contracts when cooled. Compared to a Cu-Zn-Al alloy, it has the advantage of a larger change in length depending on the temperature. You can get by with a very thin wire. The wire 17 a is received with its one end section in an axially continuous bore 55 of the valve closure piece 9 b and with its other end section in a housing 1 j coaxial sleeve 56 which protrudes axially from the housing 1 j and with its inner end in a coaxial bore 57 of the housing 1 j is fixed so that the sleeve 56 forms a housing-fixed abutment for the wire 17 a clamped therein.

Das Widerlager 5 b für die Schraubenfeder 20 bewirkt gleichzeitig eine Zentrierung des Ventilverschlußstücks 9 b unter Einhaltung eines radialen Spiels für die Axial verschiebung des Ventilverschlußstücks 9 b.The abutment 5 b for the coil spring 20 simultaneously causes a centering of the valve closure piece 9 b while maintaining a radial play for the axial displacement of the valve closure piece 9 b .

Der in der Bohrung 55 des Verschlußstücks 9 b aufgenomme ne Endabschnitt des Drahtes 17 a ist in einem Gelenkstück 58 mit konischer Dichtfläche fest eingeklemmt. Das Ge lenkstück 58 wird unter dem Druck der temperaturunemp findlichen Schraubenfeder 20, die über die Dichtscheibe 10 auf die Ringschulter 21 eines radial nach außen vor stehenden Flansches 68 des Ventilverschlußstücks 9 b einwirkt, an einer Kante 59 einer Abstufung der Bohrung von der Austrittseite des Ventils her dicht anliegend gehalten, während das Ventilverschlußstück 9 b vom Ventil sitz 8 a abgehoben ist. Bei geschlossenem Ventil 8 a, 9 b liegt das Gelenkstück 58 unter der Zugspannung des sich bei Erwärmung zusammenziehenden und bei Abkühlung dehnenden Drahtes 17 a an der Kante 59 an, so daß das Gelenkstück 58 unter allen Betriebszuständen dicht an der Kante 59 anliegt und einen Flüssigkeitsdurchtritt verhindert, aber gleichzeitig eine kardanische Lagerung des Ventilverschlußstücks 9 b bewirkt. Die kardanische Lagerung stellt sicher, daß sich das Ventilverschlußstück 9 b nicht relativ zum Ventilsitz 8 a schräg stellt, sondern stets am gesamten Ventilsitz 8 a anlegt, wenn es ge schlossen wird.The in the bore 55 of the closure piece 9 b aufgenomme ne end portion of the wire 17 a is firmly clamped in a joint piece 58 with a conical sealing surface. The Ge joint piece 58 is under the pressure of the temperature-sensitive coil spring 20 , which acts on the sealing shoulder 10 on the annular shoulder 21 of a radially outwardly projecting flange 68 of the valve closure piece 9 b , on an edge 59 of a gradation of the bore from the outlet side of the valve held tightly against her while the valve closure piece 9 b is lifted off the valve seat 8 a . When the valve 8 a , 9 b is closed, the joint piece 58 lies under the tension of the wire 17 a contracting when heated and stretching when it cools down , at the edge 59 , so that the joint piece 58 lies tightly against the edge 59 under all operating conditions and a liquid passage occurs prevented, but at the same time causes a gimbal of the valve closure piece 9 b . The gimbal ensures that the valve closure piece 9 b is not obliquely relative to the valve seat 8 a , but always applies to the entire valve seat 8 a when it is closed ge.

Das Gehäuse 1 j ist ferner mit axialen Kanälen 60 ver sehen, die radial nach innen zur Bohrung 57 hin offen sind und einen Durchgang für das warme Wasser auf der Außenseite der Schraubenfeder 20 freilassen. Die Schrau benfeder 20 liegt mit einem radialen Abstand vom Ventil sitz 8 a auf dessen Innenseite an der Dichtscheibe 10 an.The housing 1 j is also seen with axial channels 60 ver, which are open radially inward towards the bore 57 and leave a passage for the warm water on the outside of the coil spring 20 . The screw benfeder 20 is at a radial distance from the valve seat 8 a on the inside of the sealing washer 10 .

Das warme Wasser kann bei geöffnetem Ventil 8 a, 9 b zum einen über radiale Bohrungen 61 der Hülse 56, die Boh rung 55, radiale Bohrungen 62 des Ventilverschlußstücks 9 b und die Zwischenräume zwischen den Windungen der Schraubenfeder 20 sowie andererseits durch die Kanäle 60 strömen.The warm water can flow with the valve 8 a , 9 b open on the one hand via radial bores 61 of the sleeve 56 , the drilling 55 , radial bores 62 of the valve closure piece 9 b and the spaces between the turns of the coil spring 20 and on the other hand through the channels 60 .

Das Ventil 8 a, 9 b wird bei sich abkühlendem und demzu folge sich dehnendem Draht 17 a durch den Druck der Feder 20 geöffnet. The valve 8 a , 9 b is opened with the cooling and consequently expanding wire 17 a by the pressure of the spring 20 .

Die Schraubenfeder 20 ist so dimensioniert, daß ihre Windungen auch bei geschlossenem Ventil 8 a, 9 b einen hinreichend großen Abstand für den Durchfluß des warmen Wassers aufweisen.The coil spring 20 is dimensioned such that its turns have a sufficiently large distance for the flow of warm water even when the valve 8 a , 9 b is closed.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel kann mithin das warme Wasser bei geöffnetem Ventil 8 a, 9 b nahezu unge hindert das Gehäuse 1 j durchströmen, wobei auch hier der Außendurchmesser des Gehäuses 1 j sehr klein gewählt werden kann, weil das temperaturempfindliche Betätigungs element 17 a ebenfalls einen sehr kleinen Durchmesser aufweist und aufgrund seiner beträchtlichen Länge den noch einen großen Betätigungshub über einen sehr gerin gen Temperaturbereich sicherstellt.Also in this embodiment, the warm water with the valve 8 a , 9 b open almost without hindrance flowing through the housing 1 j , here too the outer diameter of the housing 1 j can be chosen very small because the temperature-sensitive actuating element 17 a also one has a very small diameter and due to its considerable length ensures a large actuation stroke over a very low temperature range.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 36 und 37 ist das Betätigungselement 17 b ein langgestreckter Stift aus einem SME-Metall, der sich bei Erwärmung ausdehnt und bei Abkühlung zusammenzieht und der wesentlich länger als das Gehäuse 1 k des Ventils ist. Auch hier ist das Ventilverschlußstück 9 c hohlzylindrisch, wobei es den Ventilsitz 8 a durchsetzt und sehr weit aus dem Gehäuse 1 k hinausragt. Der temperaturempfindliche Stift 17 b ragt mit seinem einen Endabschnitt in die Bohrung 55 des Ventilverschlußstücks 9 c und mit seinem anderen Endabschnitt in einen hohlzylindrischen Bodenfortsatz 63 des im übrigen etwa topfförmig ausgebildeten Gehäuses 1 k, dessen Boden ferner radial außerhalb des Fortsatzes 63 mit axialen Durchbrüchen 64 versehen ist.In the embodiment of FIGS. 36 and 37 the actuating element 17 b is an elongated pin from a SME metal which expands when heated and contracts when cooled and k is substantially longer than the housing 1 of the valve is. Here too, the valve closure piece 9 c is hollow cylindrical, passing through the valve seat 8 a and protruding very far from the housing 1 k . The temperature-sensitive pin 17 b extends with its one end portion in the bore 55 of the valve closing piece 9 c and k with its other end in a hollow-cylindrical bottom extension 63 of the housing 1 is approximately cup-shaped in the other, the bottom further radially outside of the extension 63 with axial openings 64 is provided.

Das Widerlager 5 c für die temperaturunempfindliche Schraubenfeder 20 ist als Überwurfmutter ausgebildet, die in das Innengewinde 7 des Gehäuses 1 k eingeschraubt und mit seitlichen Durchbrüchen 65 für den Durchtritt des warmen Wassers versehen ist. The abutment 5 c for the temperature-insensitive coil spring 20 is designed as a union nut which is screwed into the internal thread 7 of the housing 1 k and is provided with lateral openings 65 for the passage of the warm water.

Der Stift 17 b stützt sich einerseits am Boden des Fort satzes 63 und andererseits an der Stellschraube 26 ab, die in das aus dem Gehäuse 1 k vorstehende Ende des Ven tilverschlußstücks 9 c unter Anlage am Ende des Stifts 17 b eingeschraubt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist mithin ebenfalls durch Verdrehen der Stellschraube 26 und gewünschtenfalls durch Verdrehen des Widerlagers 5 c der Ventilhub bzw. die Vorspannung der Schraubenfeder 20 einstellbar.The pin 17 b is supported on the one hand on the bottom of the set 63 and on the other hand on the adjusting screw 26 which is screwed into the projecting end of the housing 1 k of the end of the valve closure piece 9 c with contact at the end of the pin 17 b . In this exemplary embodiment, the valve lift or the pretensioning of the coil spring 20 can therefore also be adjusted by turning the set screw 26 and, if desired, by turning the abutment 5 c .

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 38 und 39 unter scheidet sich von dem nach den Fig. 36 und 37 lediglich dadurch, daß die Stellschraube 26 weggelassen und statt dessen das Ventilverschlußstück 9 d an dem aus dem Ge häuse 1 k vorstehenden Ende geschlossen ist.The embodiment according to FIGS. 38 and 39 differs from that according to FIGS. 36 and 37 only in that the adjusting screw 26 is omitted and instead the valve closure piece 9 d is closed at the protruding end from the housing 1 k .

Claims

1. Temperature-dependent valve with a fluid flowable housing, in which a depending on the fluid temperature expandable and contractible first coil spring, in particular with shape memory effect, which is supported on the housing and causes the valve to close and open, and largely temperature-insensitive second coil spring, which acts on a preload of the first coil spring, are arranged coaxially, characterized in that the housing ( 1 ; 1 a - 1 i ) has a valve seat ( 8 ; 8 a ) and a valve closure piece ( 9 ; 9 a ) has that the temperature-sensitive first screw benfeder ( 17 ) on the one hand on the housing ( 1 ; 1 a - 1 i ) and on the other hand on the valve seat ( 8 ; 8 a ) abge th side of the valve closure piece ( 9 ; 9 a ) supports that the second coil spring ( 20 ) on the one hand on the housing ( 1 ; 1 a - 1 i ) radially outside the Ventilsit zes ( 8 ; 8 a ) and on the other hand on the valve seat ( 8 ; 8 a ) facing side of the valve closure piece ( 9 ; 9 a ) supports and the closing force of the first coil spring ( 17 ) counteracts and that the valve closure piece ( 9 ; 9 a ) openings ( 13 ; 13 a ) from the interior of the first coil spring ( 17 ) to an annular space ( 21 ) within the second coil spring ( 20 ) and radially outside the valve seat ( 8 ; 8 a ).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve closure piece ( 9 ; 9 a ) on the valve seat ( 8 ; 8 a ) facing side has an elastic sealing disc ( 10 ).

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve closure piece ( 9 ; 9 a ) is approximately pot-shaped and its openings ( 13 ) the peripheral wall ( 14 ) of the valve closure piece ( 9 ; 9 a ) over the entire axial Radially pass through length and part of the bottom ( 15 ) of the valve closure piece ( 9 ; 9 a ) lying on the side of the valve seat ( 8 ; 8 a ).

4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve closure piece ( 8 ; 8 a ) remote end of the first and / or second coil spring ( 17 ; 20 ) on an axially adjustable abutment ( 5 ; 18 ; 30 ; 30 a - 30 d ) supports.

5. Valve according to claim 4, characterized in that the housing ( 1 b ; 1 d - 1 i ) has an opening ( 24 a ; 24 b ) for carrying out an actuator ( 26 ; 26 a - 26 d ) by means of which adjustable abutment ( 30 ; 30 a - 30 d ) of the first coil spring ( 17 ) is adjustable.

6. Valve according to claim 4 or 5, characterized in that the abutment ( 5 ) of the second Schraubenfe ( 20 ) has the valve seat.

7. Temperature-dependent valve with a fluid flowable housing in which a depending on the fluid temperature expandable and contractible actuating element made of metal, in particular with shape memory effect, which causes the valve to close and open, and a largely temperature-insensitive coil spring , which causes a preload of the actuating element, are arranged coaxially, characterized in that the housing ( 1 j ; 1 k ) has a valve seat ( 8 a ) and a valve closure piece ( 9 c ; 9 d ) in that the actuating element ( 17 b ) is a pin, one end of which is supported on the housing ( 1 k ) and the other end of which acts in the closing direction on the valve closure piece ( 9 c ; 9 d ), and that the coil spring ( 20 ) closes the valve closure piece ( 9 c ; 9 d ) opposed to the actuating element ( 17 b ) loaded and the actuating element axially penetrates the coil spring ( 20 ).

8. Temperature-dependent valve with a fluid flowable housing in which a depending on the fluid temperature expandable and contractible actuating element made of metal, in particular with shape memory effect, which causes the valve to close and open, and a largely temperature-insensitive coil spring , which causes a preload of the actuating element, are arranged coaxially, characterized in that the housing ( 1 j ) has a valve seat ( 8 a ) and a valve closure piece ( 9 b ), that the actuating element ( 17 a ) is a wire, one of which End section in the closing direction acts on the valve closure piece ( 9 b ) and the other end section of which is stationary relative to the housing ( 1 j ), and that the coil spring ( 20 ) loads the valve closure piece ( 9 b ) in the opposite direction to the wire ( 17 a ) and the wire ( 17 a ) axially penetrates the coil spring ( 20 ).

9. Valve according to claim 7 or 8, characterized in that the valve closure piece ( 9 b ) is gimbal-mounted.

10. Valve according to one of claims 7 to 9, characterized in that the valve closure piece ( 9 b - 9 d ) is hollow cylindrical and the valve seat ( 8 a ) passes through that the one radial side of a radially outwardly projecting flange ( 68 ) the Ventilver closing piece ( 9 b - 9 d ) facing the valve seat ( 8 a ) and with an elastic sealing washer ( 10 ) and that the actuating element with its one end section in the cavity ( 55 ) of the valve closing piece ( 9 b - 9 d ) is included.

11. Valve according to claim 10, characterized in that the valve closure piece ( 9 b ) has an axial bore ( 55 ) with a gradation, on the edge ( 59 ) of a joint piece ( 58 ) on which the one end section of the bore ( 55 ) penetrating actuating element ( 17 a ) is attached from the outlet side of the valve tightly under the bias of the coil spring ( 20 ).

12. Valve according to claim 10, characterized in that the housing ( 1 k ) is approximately pot-shaped and with axial openings ( 64 ) in the bottom radially outside a hollow cylindrical, the other end portion of the actuating element ( 17 b ) receiving and axially supporting bottom extension ( 63 ) is provided.

13. Valve according to claim 10 or 12, characterized in that the not supported on the valve closure piece te end of the coil spring ( 20 ) is supported on an axially adjustable abutment ( 5 c ).

14. Valve according to claim 13, characterized in that the abutment ( 5 c ) has the valve seat ( 8 a ).

15. Valve according to one of claims 11 to 14, characterized in that the in the hollow cylindrical valve closure piece ( 9 c ) received end portion of the actuating element ( 17 b ) is supported on an axially adjustable abutment ( 26 ).