DE2308453C3

DE2308453C3 - Valve for temperature-dependent control of a gaseous or liquid medium

Info

Publication number: DE2308453C3
Application number: DE2308453A
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Wahler
Original assignee: Gustav Wahler GmbH and Co KG
Current assignee: Gustav Wahler GmbH and Co KG
Priority date: 1973-02-21
Filing date: 1973-02-21
Publication date: 1981-06-11
Also published as: FR2218523B1; IT1000842B; DE2308453A1; FR2218523A1; DE2308453B2

Description

Abführleitungen des gasförmigen oder flüssigen Mediums aufgeschoben und befestigt werden. Das Zwischengehäuse trägt das Außengewinde und die Werkzeugangriffsfläche, die beide zum Einschrauben des Ventils am Montageort, in eine Rohrleitung, ein Vergasergehäuse od. dgl., dienen.Discharge lines of the gaseous or liquid medium are pushed on and fastened. The intermediate housing carries the external thread and the tool engagement surface, both of which are used to screw the valve on Installation site, in a pipeline, a carburetor housing or the like. Serve.

Wegen der Gestaltung des bekannten Ventils aus drei besonderen Baugruppen ist das Ventil teuer in der Herstellung und Mcntage und ferner schwer zu justieren. Vor allem ist das bekannte Ventil relativ lang und breit und auch recht schwer. Es benötigt viel Platz beim Einbau, wobei das schwere Gehäuse mit den Schlauch-Anschlußstutzen und den daran befestigten Schläuchen der Zu- und Abführleitungen weit über das Zwischengehäuse, das in die Rohrleitung, das Ventilgehäuse od. dgl. eingeschraubt ist, frei übersteht. Hierdurch tritt ein relativ großes Biegemoment an der Nahtstelle zwischen dem Zwischengehäuse und dem Ventilgehäuse auf, das noch durch die auf dieBecause of the design of the known valve from three special assemblies, the valve is expensive in the Manufacture and assembly and also difficult to adjust. Above all, the well-known valve is relatively long and wide and also quite heavy. It takes up a lot of space during installation, although the heavy housing with the Hose connection piece and the hoses attached to the supply and discharge lines far beyond the Intermediate housing, which is screwed into the pipeline, the valve housing or the like, protrudes freely. Through this occurs a relatively large bending moment at the interface between the intermediate housing and the Valve housing on, which is still through the on the

ω Anschlußstutzen aufgeschobenen Schläuche beträchtlich erhöht wird. Dieses große Biegemoment fahrt insbesondere bei rauher Betriebsweise, d. h. bei ständigen Erschütterungen und Stößen, wie sie im Kraftfahrzeug auftreten, zum Bruch in der Verbindungsstelle zwischen Zwischengehäuse und Ventilgehäuse und damit zur Unbrauchbarkeit des Ventils. Will man dieses wenigstens teilweise vermeiden, so muß das Ventilgehäuse gesondert und zusätzlich gehalten undω connecting piece pushed-on hoses considerably is increased. This large bending moment drives especially in rough operation, d. H. at constant vibrations and shocks, as they occur in the motor vehicle, to break in the connection point between the intermediate housing and the valve housing and thus to the uselessness of the valve. Do you want avoid this at least partially, the valve housing must be kept separately and additionally and

befestigt werden.be attached.

Aus der GB-PS 10 91 553 ist ein ähnliches Ventil der eingangs beschriebenen Art bekannt, dessen Stößel Ober eine Membran von einer eingeschlossenen, bei Temperaturerhöhung sich ausdehnenden Flüssigkeit betätigt wird. Auf das Gehäuse des Betätigungselements ist ein Deckel aufgeschraubt der einstückiger Bestandteil des Ventilgehäuses ist Am unteren, langgestreckten Teil des Gehäuses des Betätigungselementes, in welchem die Flüssigkeit untergebracht ist, weist das ι ο bekannte Ventil das Außengewinde und die Werkzeugangriffsfläche zum Einschrauben des Ventils in eine Rohrleitung od. dgl. auf. Das recht voluminöse Ventilgehäuse, das im Querschnitt die Form eines etwa liegenden T aufweist, bildet an seinein in das Gehäuse des thermostatischen Betätigungselements hineinragenden Ende einen Hohlraum als Druckraum, der vom Medium über einen Kanal gespeist wird.From GB-PS 10 91 553 a similar valve is the The type described at the outset is known, the plunger of which is enclosed by a membrane above Temperature increase expanding liquid is actuated. On the housing of the actuating element a cover is screwed on, which is an integral part of the valve housing Part of the housing of the actuating element in which the liquid is housed has the ι ο known valve, the external thread and the tool engagement surface for screwing the valve into a Pipeline or the like. The rather voluminous valve housing, which in cross section has the shape of an approx lying T, forms at its protruding into the housing of the thermostatic actuator End of a cavity as a pressure space, which is fed by the medium via a channel.

Dieses bekannte Ventil weist die gleichen Nachteile auf, wie das eingangs beschriebene bekannte Ventil. Es ist relativ lang und breit und recht schwer. Seine Herstellung und Montage ist teuer. Es benötigt viel Platz beim Einbau. Das schwere Ventilgehäuse steht mit einem Teil des Gehäuses des thermostatischen Betätigungselements und mit dem gesamten Ventilgehäuse über die Einschraubstelle vor und verursacht erhebliche Biegemomente, was insbesondere bei der rauhen Betriebsweise des Kraftfahrzeugs und den hier auftretenden Erschütterungen und Stöße zum Bruch des Ventils, vorzugsweise des Gehäuses des thermostat!- jo sehen Elements, oder zumindest zur Lockerung der Schraubverbindungen führen kann. Auch hier kommt man nicht umhin, das weit auskragende Ventilgehäuse besonders zu befestigen, will man derartige Beschädigungen wenigstens teilweise vermeiden. is This known valve has the same disadvantages as the known valve described at the beginning. It is relatively long and wide and quite heavy. It is expensive to manufacture and assemble. It takes up a lot of space during installation. The heavy valve housing protrudes with part of the housing of the thermostatic actuating element and with the entire valve housing over the screw-in point and causes considerable bending moments, which in particular in the rough operation of the motor vehicle and the vibrations and shocks occurring here cause the valve to break, preferably the housing of the thermostat! - jo see elements, or at least lead to loosening of the screw connections. Here, too, there is no avoiding the need to attach the valve housing, which protrudes far, if one wants to avoid such damage, at least in part. is

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das billig in der Herstellung und Montage ist, außerordentlich klein und raumsparend ist, sowie über einen langen Zeitraum völlig störungsfrei auch bei rauher Betriebsweise arbeitet.The invention has for its object to provide a valve of the type mentioned, which is cheap in the Manufacturing and assembly is extremely small and space-saving, as well as over a long period of time works completely trouble-free even in rough operating conditions.

Diese Aufgabe ist bei einem Ventil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöstThis object is in accordance with the invention for a valve of the type defined in the preamble of claim 1 solved by the features in the characterizing part of claim 1

Das erfindungsgemäße Ventil hat einen geringeren Material- und Fertigungsaufwand, einen damit verbundenen niedrigeren Herstellungspreis und vor allem aber auch außerordentliche kleine und kompakte Baugrößen sowie geringes Gewicht Ventile gemäß der Erfindung sind in verblüffend kleinen Größen, z. B. mit Abmessungen von etwa 55 mm Länge und Durchmessern bei kreiszylindrischer Ausbildung von ca. 10—12mni herstellbar. Durch das auf dem zylindrischen Teil des Gehäuses angeordnete Außengewinde und die an dem den Deckel bildenden Gehäuseteil ausgebildete Werkzeugangriffsfläche läßt sich das erfindungsgemäße Ventil mit seinem Ventilgehäuse wie eine Schraube am Befestigungsort, z.B. in das Vergasergehäuse eines Vergasermotors, in der Weise einschrauben, daß das Ventil an seinem schwereren Teil gehalten ist. Erschütterungen und Stöße, wie sie im Kraftfahrzeug auftreten, können nicht zum Bruch des Ventilgehäuses oder der Verbindungsstelle zwischen Ventilgehäuse und Gehäuse des thermostatischen Betätigungselementes führen. Dieses Einschrauben des Ventils in das vorgesehene Einbauelement, wie z. B. ein Vergasergehäuse, wird durch entsprechende Ausbildung des Ventilkanals bei vo,|er Funktionsfähigkeit des erfindungsgemäßen Ventils ermöglicht Das erfindungsgemäße Ventil eignet sich besonders zum direkten Einsetzen, z, B. in das Vergasergehäuse eines Vergasermotors, wobei es im Einbauzustand unempfindlich gegen Stöße, Erschütterungen oder Schwingungen ist. Es läßt sich gut und schnell montieren und auch an relativ unzugänglichen Stellen leicht einbauen.The valve according to the invention has a lower material and manufacturing cost, an associated one lower manufacturing price and, above all, extraordinarily small and compact sizes as well as light weight valves according to the invention are available in surprisingly small sizes, e.g. B. with dimensions of about 55 mm in length and diameters of about 10-12mni with a circular cylindrical design manufacturable. Through the arranged on the cylindrical part of the housing external thread and on the The tool engagement surface formed by the housing part forming the cover can be the tool engagement surface according to the invention Valve with its valve housing like a screw at the point of attachment, e.g. in the carburetor housing of a Carburettor engine, screw in so that the valve is held on its heavier part. Vibrations and shocks, such as those that occur in motor vehicles, cannot break the valve housing or the connection point between the valve housing and the housing of the thermostatic actuator to lead. This screwing the valve into the intended installation element, such as. B. a carburetor housing, is achieved by appropriate design of the valve channel at vo, | er functionality of the invention Valve enables the valve according to the invention is particularly suitable for direct Insertion, e.g. in the carburetor housing of a carburetor engine, whereby it is insensitive to shocks, shocks or vibrations when installed. It can be assembled quickly and easily and can also be easily installed in relatively inaccessible places.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich aus Anspruch 2.An advantageous embodiment of the invention results from claim 2.

Bei geöffnetem Ventil strömt ein dem einen Ventilkanal zugeführtes Medium in Ventillängsrichtung durch die Ventilöffnung hindurch und durchströmt in gleicher Richtung den Gehäuseinnenraum und die axiale Öffnung am anderen stirnseitigen Ende. Hierbei sind Strömungsverluste durch Umlenkung der Strömung geringer.When the valve is open, a medium supplied to one valve channel flows in the longitudinal direction of the valve through the valve opening and flows through the housing interior and the axial in the same direction Opening at the other front end. Here are flow losses due to deflection of the flow less.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich aus Anspruch 3. Durch diese konstruktive Maßnahme entfallen besondere Befestigungselemente, über die das thermoionische Betätigungselement am Ventilgehäuse befestigt ist Die Befestigungsart des Umbördelns ist sehr preiswert und bei dem erfindungsgemäßen Ventil zur Verbindung von Gehäuse des thermostatischen Betätigungselements und Ventilgehäuse völlig ausreichend, selbst für eine erwartete sehr hohe Lebensdauer, da diese Verbindung keinerlei Belastungen ausgesetzt istA particularly advantageous embodiment of the invention results from claim 3. By this constructive measure eliminates the need for special fastening elements over which the thermionic actuating element is attached to the valve housing The method of flanging is very inexpensive and in the valve according to the invention for connecting the housing of the thermostatic actuating element and valve housing perfectly adequate, even for one Expected very long service life, as this connection is not exposed to any loads

Aus dem DE-GM 18 08 549 ist bereits ein thermostatisches Betätigungselement bekannt, das ein Gehäuse und einen das Gehäuse abschließenden Deckel aufweist, der durch Umbördelung an dem Gehäuse befestigt ist. Dieses thermostatische Betätigungselement ist jedoch nur ein Teil eines kompletten Ventils zur temperaturabhängigen Steuerung eines Mediums. Da der Deckel des thermostatischen Betätigungselementes im Gegensatz zu einem kompletten Ventilgehäuse relativ klein ist sind die an der Nahtstelle zwischen Deckel und Gehäuse auftretenden Kräfte unbeachtlich, so daß eine Umbördelung ohne weiteres zulässig ist Bei dem erfindungsgemäßen Ventil wird diese einfache und preiswerte Verbindung zwischen Ventilgehäuse und Gehäuse des thermostatischen Betätigungselementes erst durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Ventilgehänses ermöglicht. From DE-GM 18 08 549 a thermostatic actuator is already known, which has a housing and a cover which closes the housing and is fastened to the housing by crimping. However, this thermostatic actuator is only part of a complete valve for temperature-dependent Control of a medium. Because the lid of the thermostatic actuator in contrast those at the seam between the cover and the housing are relatively small to a complete valve housing occurring forces are insignificant, so that a flanging is readily permissible in the case of the invention This simple and inexpensive connection between the valve housing and the housing of the valve is used thermostatic actuator made possible only by the inventive design of the valve housing.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich auch aus Anspruch 4. Durch die Ausbildung des Ventilverschlußgliedes als Kugel wird nicht nur ein weiterer Betrag zur billigen und fertigungstechnisch einfachen Herstellung und Montage des erfindungsgemäßen Ventils geleistet, sondern darüber hinaus auch noch eine weitere Voiumenreduzierung des Ventils erzielt, da durch diese Ausbildung des Ventilverschlußgliedes öet Innendurchmesser des Ventilgehäuses sich noch weiter reduzieren läßtAn advantageous embodiment of the invention also results from claim 4. By designing the valve closure member as a ball, not only is a further contribution made to the cheap and technically simple production and assembly of the valve according to the invention, but also a further reduction in volume of the valve is achieved, since this design of the valve closure member can reduce the inner diameter of the valve housing even further

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings individually explained. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Ventils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,1 shows a side view of a valve according to the invention according to a first embodiment,

Fig.2 einen vertikalen Längsschnitt des Ventiles in Fig. 1, jedoch eingebaut, im geschlossenen SrhsUzustand, 2 shows a vertical longitudinal section of the valve in Fig. 1, but installed, in the closed SrhsUstatus,

Fig.3 einen Schnitt des Ventiles entsprechend F i g. 2, jedoch im geöffneten Schaltzustand,3 shows a section of the valve accordingly F i g. 2, but in the open switching state,

F i g. 4 einen teilweisen vertikalen Längsschnitt eines Ventiles gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,F i g. 4 shows a partial vertical longitudinal section of a valve according to a second exemplary embodiment,

FIG. 5 is a view corresponding to FIG

Ventils mit einer schematischen Darstellung einer Justiereinrichtung, undValve with a schematic representation of a Adjustment device, and

F i g. 6 einen vertikalen Längsschnitt eines Teiles eines Ventils gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.F i g. 6 shows a vertical longitudinal section of part of a valve according to a third embodiment.

Die in den Zeichnungen dargestellten Ventile sind ^r> gegenüber der Originalgröße im Maßstab 2 :1 gezeigt.The valves shown in the drawings are ^r> relative to the original size in the scale of 2: shown. 1

Das Ventil gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in F i g. I — 3 besitzt ein zylindrisches Ventilgehäuse 10. das einen hohlen Gehäuseinnenraum U und an dem in F i g. 2 oberen stirnseitigen Ende eine axiale öffnung 12 w besitzt. An dem der öffnung 12 gegenüberliegenden Ende weist das Ventilgehäuse 10 eine axiale Ventilöffnung 13 mit einer radialen Ventilsitzfläche 14 auf. die von einem unter dem Druck einer zylindrischen Schraubenfeder 15 stehenden, tellerförmigen Ventilver- <. Schlußglied 16 beherrscht wird, das mit der der Ventilsitzfläche 14 zugewandten Fläche auf letzterer aufsitzt und in diesem Bereich des Sitzes einen eingelassenen Dichtrine 17 aufweist. Die Schraubenfeder 15 ist zwischen dem die öffnung 12 aufweisenden ."> stirnseitigen Ende des Ventilgehäuses 10 und dem Ventilverschlußglied 16 unter Druck eingesetzt. Das Ventilverschlußglied 16 steuert zwei Ventilkanäle, von denen ein Ventilkanal beispielsweise durch zwei sich kreuzende Querbohrungen 18, die in einen Ringraum 19 einmünden, und der andere Ventilkanal durch den Gehäuseinnenraum 11 selbst gebildet sind. Das Ventilgehäuse 10 weist ein über einen wesentlichen Teil der axialen Länge verlaufendes Außer.gewinde 20 auf, mit dem das Ventilgehäuse 10 in eine Bohrung 21. z. B. eines f< > Vergasergehäuses 22, unter Zwischenfügen eines ORinges 23 zur Abdichtung eingeschraubt ist. Die Querbohrungen 18 sind auf der Außenseite des Ventilgehäuses 10 geöffnet und münden in einen Ringraum 24 des Vergasergehäuses 22 ein. Der ι. Gehäuseinnenraum 11 mündet über die axiale öffnung 12 in die Bonrung 21 des Vergasergehäuses 22.The valve according to the first embodiment in FIG. I - 3 has a cylindrical valve housing 10. which has a hollow housing interior U and on which in FIG. 2 upper front end has an axial opening 12 w. At the end opposite the opening 12, the valve housing 10 has an axial valve opening 13 with a radial valve seat surface 14. which is under the pressure of a cylindrical helical spring 15, plate-shaped valve control < . Closing member 16 is mastered, which sits with the surface facing the valve seat surface 14 on the latter and has an embedded sealing ring 17 in this area of the seat. The helical spring 15 is inserted under pressure between the front end of the valve housing 10 having the opening 12 and the valve closure member 16. The valve closure member 16 controls two valve channels, one of which is, for example, through two intersecting transverse bores 18 which lead into an annular space 19 open out, and the other valve channel itself is formed by the housing interior 11. The valve housing 10 has an external thread 20 extending over a substantial part of the axial length, with which the valve housing 10 can be inserted into a bore 21 The carburetor housing 22 is screwed in with the interposition of an O-ring 23 for sealing. The transverse bores 18 are open on the outside of the valve housing 10 and open into an annular space 24 of the carburetor housing 22. The first housing interior 11 opens out via the axial opening 12 into the groove 21 of the carburetor housing 22.

Das Ventil weist ferrer ein thermostatisches Betätigungselement 25 in Form eines Dehnstoffthermostaten aul. Das Betätigungselement 25 ist aus einem Gehäuse "■ 26. einem im Gehäuse 26 in dessen Längsrichtung verschiebbaren Stößel 27. der von Dehnstoff 28.The valve has a thermostatic actuating element 25 in the form of an expansion thermostat aul. The actuating element 25 consists of a housing "■ 26. A plunger 27, which can be displaced in the longitudinal direction of the housing 26, of expansion material 28.

buchse 29 zur Abdichtung gebildet, die vom Stößel 27 durchsetzt wird und eine Abdichtung für den Dehnstoff ^: ■ 28 bildet. Der Stößel 27 ist etwa lotrecht zur Ventilsitzfläche 14 und zum Ventilverschlußglied 16 angeordnet und stößt mit seinem aus dem Gehäuse 26 vorstehenden, stirnseitigen Ende auf der Seite unmittelbar am Ventilverschlußglied 16 an, die der Schraubenfe- ■">'> der 15 abgewandt ist. Die Längsmittelachse der Schraubenfeder '%S fluchtet im wesentlichen mit derjenigen des Stößels 27. Bei dieser Anordnung liegt die Ventilsitzfläche 14 auf der Seite des Ventilschlußgliedes 16. die dem freien Ende des Stößels 27 zugewandt ist. Insbesondere aus F i g. 2 und 3 ist ersichtlich, daß der Stößel die Ventilöffnung 13 so durchsetzt, daß im Bereich der Ventilöffnung 13 zwischen der Umfangsfläche des Stößels 27 der Ringraum 19 gebildet ist Das Ventilgehäuse 10 und das w> Gehäuse 26 des thermoplastischen Betätigungselementes 25 sind zu einer in einer Flucht verlaufenden, im wesentlichen zylindrischen Einheit zusammengefaßt. Hierbei ist der in F i g. 2 obere, deckeiförmige Abschluß des Gehäuses 26 des thermostatischen Betätigungsele- *ϊ mentes 25 durch einen Gehäuseteil 30 gebildet, der einstückig mit dem Ventilgehäuse 10 ist. Das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 ist mit dem in F i g. 2 oberen stirnseitigen Ende, das vom Stößel 27 durchsetzt ist, an diesen Gehäuseteil 30 des Ventilgehäuses 10 angesetzt und mit diesem mittels einer am Gehäuseteil 30 vorspringenden und damit einstückigen zylindrischen Hülse 31 verbunden. Die Hülse 31 übergreift das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 im Endbereich und ist an diesem hinter einer Schulter 32 bei 33 umgebördelt. Der den Deckel für das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 bildende Gehäuseteil 30 des Ventilgehäuses 10 besitzt auf der Außenfläche eine Werkzeugangriffsfläche 34, beim gezeigten Ausführungsbeispiel einen Sechskant.Socket 29 formed for sealing, which is penetrated by the plunger 27 and a seal for the expansion material ^: ■ 28 forms. The plunger 27 is arranged approximately perpendicular to the valve seat surface 14 and to the valve closure member 16 and, with its end protruding from the housing 26, abuts directly on the valve closure member 16 on the side facing away from the helical spring 15. The longitudinal center axis of the coil spring '% S is substantially aligned with that of the ram 27. in this arrangement, the valve seat surface 14 is 16, which faces the free end of the tappet 27 on the side of the valve closing member. g Particularly from F i. 2 and 3 it can be seen that the plunger penetrates the valve opening 13 so that the annular space 19 is formed in the area of the valve opening 13 between the circumferential surface of the plunger 27. The valve housing 10 and the housing 26 of the thermoplastic actuating element 25 are essentially aligned The upper, cover-shaped end of the housing 26 of the thermos is summarized here in FIG Tatic actuating elements 25 formed by a housing part 30 which is integral with the valve housing 10. The housing 26 of the actuating element 25 is provided with the one shown in FIG. 2 upper front end, which is penetrated by the plunger 27, attached to this housing part 30 of the valve housing 10 and connected to it by means of a cylindrical sleeve 31 projecting on the housing part 30 and thus integral therewith. The sleeve 31 engages over the housing 26 of the actuating element 25 in the end region and is beaded on this behind a shoulder 32 at 33. The housing part 30 of the valve housing 10 which forms the cover for the housing 26 of the actuating element 25 has a tool engagement surface 34 on the outer surface, a hexagon in the embodiment shown.

Die Wirkungsweise des Ventils ist nachfolgend anhand von Fig. 2 und 3 beschrieben. Dem Ringraum 24 des Vergasergehäuses 22 wird z. B. mit Druck ein flüssiges oder gasförmiges Medium zugeführt. Bei gemäß Fig. 2 geschlossenem Ventil kann dieses Medium nicht von den Querbohrungen 18 in den Gehäuseinnenraum 11 des Ventils und von dort aus in die Bohrung 21 des Vergasergehäuses 22 überströmen. Erhöht sich nun die vom thermostatischen Betätigungselement 25 getastete Umgebungstemperatur, so dehnt sich der Dehnstoff 28 im Gehäuse 26 aus und übt auf den Stößel 27 eine Kraft aus, infolge der der Stößel 27 in Richtung der Längsmittelachse des Gehäuses 26 bei der Anordnung in Fig. 2 und 3 nach oben entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 15 verschoben wird. Hierbei h«:bt der Stößel 27 das Ventilverschlußglied 16 von der Ventilsitzfläche 14 ab. Dadurch wird der Ringraum 19, in den die Querbohrungen 18 einmünden, mit dem Gehäuseinnenraum 11 über die Ventilöffnung 13 verbunden, so daß das im Ringraum 24 anstehende Medium nun über die Querbohrungen 18 in den Ringraum 19 einströmen und von diesem im wesentlichen in axialer Richtung zum Ventilgehäuse 10 in den Gehäuseinnenraum 11 und aus diesem über die öffnung 12 in die Bohrung 21 gelangen kann. Der Strömungsweg für das Medium von dem Ringraum 24 des Vergasergehäuses 22 zur Bohrung 21 ist somit freigegeben.The mode of operation of the valve is described below with reference to FIGS. 2 and 3. The annulus 24 of the carburetor housing 22 is z. B. supplied with pressure a liquid or gaseous medium. at according to Fig. 2 closed valve, this medium can not from the transverse bores 18 in the Flow over housing interior 11 of the valve and from there into bore 21 of carburetor housing 22. If the ambient temperature sensed by the thermostatic actuating element 25 increases, it expands the expansion material 28 in the housing 26 and exerts a force on the plunger 27, as a result of which the plunger 27 in Direction of the longitudinal center axis of the housing 26 in the arrangement in FIGS. 2 and 3 opposite to the top Action of the coil spring 15 is shifted. In this case, the tappet 27 hangs the valve closure member 16 from the valve seat surface 14. As a result, the annular space 19, into which the transverse bores 18 open, is connected to the housing interior 11 via the valve opening 13, so that the pending in the annular space 24 Medium now flows through the transverse bores 18 into the annular space 19 and from this essentially in the axial direction to the valve housing 10 into the housing interior 11 and out of this via the opening 12 can get into the bore 21. The flow path for the medium from the annulus 24 of the carburetor housing 22 to the bore 21 is thus released.

Sinkt dagegen die vom thermostatischen Betätigungselement 25 getastete Umgebungstemperatur wieder ab. dann verringert sich das Volumen desIf, on the other hand, that of the thermostatic actuator decreases 25 sampled ambient temperature again. then the volume of the

Lycitiisiiiiica * o. :> <j uau uuci utc jtiiiduucintuci υ um

Ventilverschlußglied 16 wieder gegen die Ventilsitzfläche 14 gepreßt und damit zugleich der Stößel 27 wieder nach unten geschoben wird.Valve closure member 16 is again pressed against the valve seat surface 14 and thus at the same time the plunger 27 again is pushed down.

Die Öffnung 12 des Ventilgehäuses 10 kann mittels eines Siebes 35 im Inneren des Gehäuseinnenraumes 11 abgedeckt sein.The opening 12 of the valve housing 10 can be opened by means of a sieve 35 in the interior of the housing interior 11 be covered.

Bei dem in Fig. 4 und 5 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel des Ventiles sind für die Teile die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist.In the second embodiment of the valve shown in Figs. 4 and 5, the parts are the correspond to the first exemplary embodiment, the reference numerals used are larger by 100, so that on reference is made to the description of the first exemplary embodiment.

Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten im wesentlichen aliein dadurch, daß als Ventilverschlußglied 116 statt eines tellerförmigen Gliedes eine Kugel vorgesehen ist. Die Ventilsitzfläche 114 ist in entsprechender Anpassung leicht konisch geformtThe second embodiment differs from the first essentially alone in that as Valve closure member 116 is provided instead of a plate-shaped member, a ball. The valve seat surface 114 is slightly conical in shape with a corresponding adaptation

Die in F i g. 5 im Zusammenhang mit dem Ventil gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigte Justiereinrichtung ist später noch näher beschrieben.The in F i g. 5 shown in connection with the valve according to the second embodiment Adjustment device is described in more detail later.

Bei dem in F i g. 6 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel eines Ventiles sind aus dem gleichen Grund wie beim zweiten Ausführungsbeispiel für entsprechende Teile um 200 größere Bezugszeichen verwendet so daßIn the case of the FIG. 6 third embodiment of a valve shown are for the same reason as In the second embodiment, reference numerals are used for corresponding parts by 200 larger so that

dadurch auf die vorangehende Beschreibung der vorangehenden Ausrührungsbeispiele Bezug genommen ist.thereby reference is made to the preceding description of the preceding exemplary embodiments is.

Das dritte Ausf'Ahrungsbeispiel unterscheidet sich von den vorangehenden insoweit, als die Ventilsitzfläche 214 auf der Seite des tellerförmigen Ventilverschlußgliedes 216 vorgesehen ist, die dem freien Ende des Stößels 227 abgew^ndt ist. Ferner besteht ein Unterschied insoweit, als das Ventilverschlußglied 216 mittels der Schraubenfeder 215 bei der Umgebungstemperatur des thermostatischen Betätigungselementes 225, bei der der Stößel 227 noch nicht aus seiner Ruhestellung herausgeschoben ist, von der Ventilsitzfläche 214 in Richtung auf den Stößel 227 abgehoben ist und das Ventilverschlußglied 216 gegen die Wirkung der Schraubenfeder 215 mittels eines Stößels 227 bei Erreichen der Solltemperatur, also bei steigender Temperatur, in Richtung auf die Ventilsitzfläche 214 bewegbar und gegen diese anpreßbar ist. Somit ist das Ventil gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel als Schließer ausgebildet. Die Schraubenfeder 215 erstreckt sich durch die Ventilöffnung 213 hindurch. Der erste Ventilkanal ist entsprechend den vorhergehenden Ausfuhrungsbeispielen ausgebildet, beispielsweise durch Querbohrungen 218 gebildet. Abweichend von den vorangehenden Ausfühningsbeispielen ist jedoch auch der zweite Ventilkanal durch Querbohrungen 236 gebildet, die in Verschieberichtung des Ventilverschlußgliedes 216 in Richtung auf die Ventilsitzfläche 214 gesehen, jenseits der Ventilsitzfläche 214 in die Ventilöffnung 213 einmünden und die auf dw Umfangsfläche des Ventilgehäuses 210 geöffnet sind und mit den dort vorgesehenen öffnungen in einen im Vergasergehäuse 222 vorgesehenen Ringraum 237 einmünden. Zwischen den beiden Ringräumen 224 und 237 im Vergasergehäuse 222 befinden sich gegenüber dem Ventilgehäuse 210 abdichtende O-Ringe 223. Das zu steuernde Medium wird über einen Kanal 238 im Vergasergehäuse 222 dem Ringraum 224 zugeführt und strömt bei geöffnetem Ventil über die Ventilöffnung 213 ein in die Querbohrungen 236, von denen es in den Ringraum 237 des Vergasergehäuses 222 eintreten kann und vom Ringraum 237 weitergeleitet wird über einen im Vci gnaci gcliäuac 222 vui gcsciicncii SCatia! 239.The third exemplary embodiment differs from the preceding ones in that the valve seat surface 214 is provided on the side of the plate-shaped valve closure member 216 which faces away from the free end of the tappet 227. Furthermore, there is a difference insofar as the valve closure member 216 is lifted from the valve seat surface 214 in the direction of the tappet 227 and the valve closure member at the ambient temperature of the thermostatic actuator 225 at which the plunger 227 has not yet been pushed out of its rest position by means of the helical spring 215 216 against the action of the helical spring 215 by means of a plunger 227 when the target temperature is reached, that is, when the temperature rises, can be moved in the direction of the valve seat surface 214 and can be pressed against it. The valve according to the third exemplary embodiment is thus designed as a closer. The coil spring 215 extends through the valve opening 213. The first valve channel is designed in accordance with the preceding exemplary embodiments, for example formed by transverse bores 218. In contrast to the previous exemplary embodiments, however, the second valve channel is also formed by transverse bores 236 which, viewed in the direction of displacement of the valve closure member 216 in the direction of the valve seat surface 214, open into the valve opening 213 beyond the valve seat surface 214 and which are open on the circumferential surface of the valve housing 210 and The openings provided there open into an annular space 237 provided in the carburetor housing 222. Between the two annular spaces 224 and 237 in the carburetor housing 222 there are sealing O-rings 223 with respect to the valve housing 210. The medium to be controlled is fed to the annular space 224 via a channel 238 in the carburetor housing 222 and flows into the annular space 224 via the valve opening 213 when the valve is open Cross bores 236, from which it can enter the annular space 237 of the carburetor housing 222 and is passed on from the annular space 237 via an in the Vci gnaci gcliäuac 222 vui gcsciicncii SCatia! 239

Beim dritten Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 6 kann wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen statt der Querbohrung 236 auch der Gehäuseinnenraum 211 als Ventilkanal herangezogen werden, wobei dann, wie gestrichelt angedeutet ist, das Ventilgehäuse 210 an dem in F i g. 6 oberen, stirnseitigen Ende ein oder mehrere Durchgangsöffnungen 240 aufweist, die in die Bohrung 221 im Vergasergehäuse 222 einmünden, so daß das Medium dann, statt über den Kanal 239 über die Bohrung 221 des Vergasergehäuses 222 weitergeleitet wird.In the third embodiment according to FIG. 6 can take place as in the previous exemplary embodiments of the transverse bore 236, the housing interior 211 can also be used as a valve channel, in which case how is indicated by dashed lines, the valve housing 210 on the one shown in FIG. 6 upper, frontal end one or more Has through openings 240 which open into the bore 221 in the carburetor housing 222, so that the Medium then passed on via the bore 221 of the carburetor housing 222 instead of via the channel 239 will.

Das justieren eines Ventils gemäß der Erfindung ist nachfolgend anhand der in F i g. 5 gezeigten Justiereinrichtung näher beschrieben. Die Justiereinrichtung weist zwei Justierstempel 141, 142 auf, die beispielsweise diametral einander gegenüberstehend am Gehäuse 126 des thermostatischen Betätigungselementes 125 angreifen. Die Justierstempel 141, 142 sind in Richtung der Pfeile 143 hin und her verschiebbar, und zwar mittels zugeordneter Kraftantrieb« 144 bzw. 145, die über eine Zuflußleitung 146 bzw. Abflußleitung 147 mit einem pneumatischen oder hydraulischen Arbeitsmedium, das unter Druck steht, je nach Arbeitsrichtung gespeist werden. Zur Umsteuerung der beiden Kraftantriebe 144, 145 ist ein federbelastetes, elektromagnetisch betätigbares Steuerventil 148 vorgesehen. Der Elektromagnet 149 des Steuerventils 148 ist an eine Erregerleitung 150 angeschlossen, in die ein Schalter 151 geschaltet ist, der eine schwenkbewegliche gelager-ΐ te Schaltzunge 152 und eine feststehende Schaltzunge 153 aufweist. An die bewegliche Schaltzunge 152 ist ein Fühlstift 154 angelenkt, der durch die Öffnung 112 des Ventilgehäuses 110 in den Gehäuseinnenraum III hineingreift und mit dem in F i g. 5 unteren Ende auf demThe adjustment of a valve according to the invention is described below with reference to the FIGS. 5 adjusting device shown described in more detail. The adjusting device has two adjusting stamps 141, 142, which for example Engage diametrically opposite one another on the housing 126 of the thermostatic actuating element 125. The adjusting rams 141, 142 can be moved back and forth in the direction of the arrows 143, specifically by means of associated power drive «144 or 145, which via an inflow line 146 or outflow line 147 with a pneumatic or hydraulic working medium that is under pressure, depending on the working direction will. For reversing the two power drives 144, 145, a spring-loaded, electromagnetically actuated control valve 148 is provided. The electromagnet 149 of the control valve 148 is connected to an excitation line 150 into which a switch 151 is connected, the one pivoting bearing-ΐ te switch tongue 152 and a fixed switch tongue 153 has. On the movable switch tongue 152 is a Feeler pin 154 hinged through the opening 112 of the Valve housing 110 engages in the housing interior III and with the in F i g. 5 lower end on the

κι Ventilverschlußglied 116 aufstößtκι valve closure member 116 pushes open

Bei der Justierung wird wie folgt vorgegangen: Das Ventil wird zumindest mit dem thermostatischen Betätigungselement 125 einer gewünschten Soll-Öffnungstemperatur der Umgebung ausgesetzt, bei der derThe adjustment is carried out as follows: The valve is at least connected to the thermostatic Actuator 125 exposed to a desired target opening temperature of the environment at which the

:> Stößel 127 das Ventilverschlußglied 116 von der Ventilsitzfläche 114 abheben soll, und zwar um den Betrag, der ausreicht, die bewegliche Schaltzunge 125 über den Fühlstift 154 an die feststehende Schaltzunge 153 elektrisch leitend anzudrücken, wodurch die:> The tappet 127 is intended to lift the valve closure member 116 from the valve seat surface 114 by the Amount that is sufficient, the movable switch tongue 125 via the feeler pin 154 to the fixed switch tongue 153 to be pressed electrically conductive, whereby the

-'•ι Erregerleitung 150 geschlossen wird. Geschieht bei der gewünschten Soll-Öffnungstemperatur diese Hubbewegung nicht, so werden die Justierstempel 141,142 mittels der Kraftantriebe 144, 145 gegen das Gehäuse 126 gepreßt, und zwar mit einer solchen Kraft, daß im- '• ι excitation line 150 is closed. Happens at the If the desired target opening temperature does not have this stroke movement, the adjusting rams 141, 142 are activated by means of the power drives 144, 145 pressed against the housing 126, with such a force that im

r> Gehäuse Eindrücke oder Vertiefungen entstehen, die eine Verringerung des Volumens im Inneren des Gehäuses 126 und eine Kompression des darin enthaltenen Dehnstoffes 128 und eine damit einhergehende Verschiebung des Stößels 127 aus dem Gehäuser> Indentations or depressions occur which reduce the volume inside the housing Housing 126 and a compression of the expansion material 128 contained therein and an accompanying one Displacement of the plunger 127 out of the housing

mi des thermostatischen Betätigungselementes 125 heraus zur Folge haben. Die äußere. Ober die Justierstempel 141, 142 aufgebrachte Kraft wirkt solange, bis der Stößel 127 das Verschlußglied 116 um die gewünschte Hublänge von der Ventilsitzfläche 114 abhebt und dermi of the thermostatic actuator 125 out have as a consequence. The outer. Above the adjustment stamp 141, 142 applied force acts until the plunger 127 the closure member 116 to the desired Lift length of the valve seat surface 114 and the

ti Schalter 151 geschlossen wird, wodurch die Erregung des Elektromagneten 149 eingeschaltet wird, der sodann das Steuerventil 148 umsteuert, was zu Folge hat, daß selbsttätig die Justierstempel 141, 142 mittels der Kraftantriebe 144 bzw. 145 vom Gehäuse 126ti switch 151 is closed, causing the excitation of the electromagnet 149 is switched on, which then reverses the control valve 148, with the result that the adjusting rams 141, 142 automatically from the housing 126 by means of the power drives 144 and 145, respectively

4n weggezogen werden. Anstelle der in F i g. 5 gezeigten mechanischen Übertragung der Hubbewegung des Ventilverschlußgliedes 116 auf den Schalter 151 kann als rvieögrüSc zum StniiicGcM ucs Sciiaiicra ucts^icisncisc4n be pulled away. Instead of the in FIG. 5 shown mechanical transmission of the stroke movement of the valve closure member 116 to the switch 151 can as rvieögrüSc zum StniiicGcM ucs Sciiaiicra ucts ^ icisncisc

auch ein bestimmter Druck des an der Öffnung 112 austretenden, zu steuernden Mediums oder eine bestimmte Durchsatzmenge herangezogen werden.also a certain pressure of the medium to be controlled exiting at the opening 112 or a certain throughput can be used.

Bei einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann anstelle des mechanischen Schalters 151 auch eine kontaktlose Schalteinrichtung vorgesehen sein,In another exemplary embodiment, not shown, instead of the mechanical switch 151, a contactless switching device can be provided,

% beispielsweise ein kontaktlos arbeitender elektronischer Schalter oder ein kapazitiver oder induktiver Meßwertgeber, die zur Steuerung der Kraftantriebe 144,145, z. B. der Erregung des Elektromagneten, dienen. Anstelle der relativ breiten stabförmigen Justierstempel, die, wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, längliche Sicken im Gehäuse 126 des thermostatischen Betätigungselementes 125 zurückzulassen, können auch zylindrische Stäbe oder anders geformte Druckstempel vorgesehen sein.
Statt der hydraulischen oder pneumatischen Kraftantriebe 144,145 kann die Kraft bei einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel auch auf andere Weise aufgebracht werden.%, for example, a contactless electronic switch or a capacitive or inductive transducer that is used to control the power drives 144,145, z. B. the excitation of the electromagnet are used. Instead of the relatively wide rod-shaped adjustment stamps, which, as shown in FIG. 1 can be seen to leave elongated beads in the housing 126 of the thermostatic actuating element 125, cylindrical rods or differently shaped pressure stamps can also be provided.
Instead of the hydraulic or pneumatic power drives 144, 145, the force can also be applied in another way in another exemplary embodiment, not shown.

Bei einem weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann als Meßgröße für die Steuerung der Kraftantriebe 144, 145, z.B. der Erregung des Elektromagneten, auch eine Druckänderung oder Änderung der DurchfhiBmenge and/oder -geschwindigkeit des dem Ventil zugeführten, von diesem zuIn a further exemplary embodiment, not shown, can be used as a measured variable for the control of the Power drives 144, 145, e.g. the excitation of the Electromagnet, also a change in pressure or Change in flow rate and / or speed of the valve fed to it

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steuernden Mediums herangezogen werden, lsi das ist. Ferner tritt eine Änderung der Strömungsgeschwin-controlling medium are used, lsi that is. Furthermore, there is a change in the flow velocity

Valve z. B. according to FIG. 5 designed as an opener, then speed occurs, namely from zero to a certain value

bei Abheben des Ventilverschlußgliedes von der ein, die statt der Druckabnahme als Meß-und Stellgrößewhen the valve closure member is lifted off the one, which instead of the pressure decrease as a measured and manipulated variable

Valve seat surface a pressure decrease of the supplied can be used. Medium that can be used as a measured and manipulated variable ^r > For this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Valve for temperature-dependent control of a gaseous or liquid medium, with a provided in the valve housing valve opening with valve seat surface, which is under the pressure a spring standing valve closure member is dominated and the in from the valve seat surface in lifted valve closure member connects two valve channels with each other, and with one of the Ambient temperature acted upon thermostatic actuator, which one when heated has expanding material and a plunger which is displaceable therefrom relative to its housing, its longitudinal center axis in alignment with the center axis of the valve opening and the valve closure member runs and with its free, protruding from the housing of the actuating element End «^ rests indirectly on the valve closure member and this is due to an increase in temperature occurring displacement movement against the action of the spring lifts from the valve seat surface or moved towards this, wherein the valve housing and the housing of the actuating element to one in an escape running, in the white cylindrical Unit are combined, which has an external thread for screwing in and a tool engagement surface, characterized in that the housing (26; 126; 226) of the thermostatic actuating element (25; 125; 225) closed by a cover - the one-piece Component (30; 130; 230) of the valve housing (10; 110; 210) is on which the Jockei forming Housing part (30; 130; 230) the tool engagement surface (34; 134; 234) and on one to the ram (27; 127;

The invention relates to a valve for temperature-dependent control of a gaseous or liquid Medium of the type defined in the preamble of claim 1. In such a valve is means of the thermostatic actuator sensed the ambient temperature and shifted it of the plunger implemented, whereby the valve closure member is actuated accordingly and a Valve control takes place

A valve of the type mentioned is known (DE-OS 19 55 332), which is composed of three assemblies is, namely a thermoplastic actuator in ready-to-install form, a valve housing and a special intermediate housing on which at one axial end the actuating element and at the opposite end the valve housing is attached, the valve housing has at least one approximately radially and into the valve opening inlet channel, which forms the first valve channel, and further at least a channel running inside the valve housing in the form of a specially introduced radial and / or axial bore with a substantially smaller diameter than the valve housing, wherein the the latter bore forms the second valve channel. Both valve channels are when the valve closure member lifts off the valve seat surface, connected to one another via the valve opening. The valve channels end in connecting pieces on which the inlet and

227) coaxial and this opposite housing part carries the external thread (20; 120; 220), and that at least one valve channel through at least one transverse to the longitudinal center axis of the tappet (27; 127; 227) in the valve housing (10; 110; 210) running, outwardly open transverse bore (18; 118; 2:18) is formed, which merges into the valve opening (13; 113; 213).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the other valve channel through which the spring (15; 115) containing, preferably approximately transversely to the transverse bore (18; 118) extending housing interior (11; 111) of the valve housing (10; UO) is formed, which merges at one end into the valve opening (13; 113) and at the other, the end opposite the valve closure member (16; 116) has an axial opening (12; 112)

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the housing (26; 126; 226) of the Actuating element (25; 125; 225) with the front end that is from the plunger (27; 127; 227) is penetrated, to the housing part (30; 139; 230) of the valve housing (10; HO; 210) is attached and with this by means of a housing part (30; 130; 230) forming the cover protruding and therewith integral sleeve (31; 131; 231) is connected, which the housing (26; 126; 226) of the actuating element (25; 125; 225) engages over in the end area and is attached to this, is preferably flanged behind a shoulder (32; 132) of the housing (26; 126; 226)

4. Valve according to claim 1-3, characterized by a ball as the valve closure member (116).