DE2308453A1

DE2308453A1 - VALVE FOR THE TEMPERATURE-DEPENDENT CONTROL OF A GAS OR LIQUID MEDIUM

Info

Publication number: DE2308453A1
Application number: DE19732308453
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl-Ing Wahler
Original assignee: WAHLER FA GUSTAV
Current assignee: WAHLER FA GUSTAV
Priority date: 1973-02-21
Filing date: 1973-02-21
Publication date: 1974-08-22
Also published as: DE2308453C3; FR2218523A1; FR2218523B1; DE2308453B2; IT1000842B

Description

Patentanwälte
KeW Patent attorneys
KeW D-7300 EsslingenD-7300 Esslingen Dipl.-Ing. Hartmut KehlDipl.-Ing. Hartmut Kehl KratzschScratch rviuioergerstr. 66rviuioergerstr. 66 Dipl.-Ing. Volkhard KratzschDipl.-Ing. Volkhard Kratzsch Telefon Stuttgart 0711 - 35 99 92Telephone Stuttgart 0711 - 35 99 92 Deutsche Bank Esslingen 210908Deutsche Bank Esslingen 210908 cable «kehlpatent» esslingenneckarcable «kehlpatent» esslingenneckar Postscheckamt Stuttgart 10004Postal check office Stuttgart 10004 Chase Manhattan Bank New YorkChase Manhattan Bank New York

Fa. Gustav Wähler 16. Februar 1973Gustav Voter February 16, 1973

73 Esslingen Anujaltsakte 126873 Esslingen Anujaltsakte 1268

Ventil zur temperaturabhängigen Steuerung eines gasförinigen oder flüssigen MediumsValve for temperature-dependent control of a gaseous or liquid medium

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil zur temperaturabhängigen Steuerung eines gasförmigen oder flüssigen Mediums, mit einer im Ventilgehäuse vorgesehenen Ventilöffnung mit Ventilsitzfläche, die von einem unter dem Druck einer Feder stehenden Ventilverschlußglied beherrscht wird und die bei von der Ventilsitzfläche abgehobenem Ventilverschlußglied zwei Ventilkanäle miteinander verbindet, und mit einem von der Umgebungstemperatur beaufschlagten thermostatischen Betätigungselement, das einen relativ zu seinem Gehäuse temperaturabhängig verschiebbaren Stößel aufweist, der mit dem Ventilverschlußglied in Wirkverbindung steht.The invention relates to a valve for temperature-dependent Control of a gaseous or liquid medium, with a valve opening provided in the valve housing Valve seat surface, which is dominated by a valve closure member under the pressure of a spring and which at of the valve seat surface lifted valve closure member connects two valve channels with each other, and with one of the ambient temperature acted upon thermostatic actuator, which is temperature-dependent relative to its housing having displaceable plunger which is in operative connection with the valve closure member.

Es ist ein Ventil der eingangs genannten Art bekannt (Gb-PS 996 091), das außerordentlich groß ist und daher viel Platz beansprucht, und das aufwendig im Aufbau und in der Herstellung, somit teuer, und ferner störanfällig ist; denn das bekannte Ventil weist ein besonderes Übertragungssystem aus Zwischenhebeln, Zwischenfedern, Gehäusemuffen etc. auf, über die die Hubbewegung des Stößels des thermostatischenA valve of the type mentioned is known (GB-PS 996 091), which is extremely large and therefore a lot Takes up space, and is complex in construction and production, thus expensive, and also prone to failure; because that known valve has a special transmission system of intermediate levers, intermediate springs, housing sleeves, etc., about which is the stroke movement of the plunger of the thermostatic

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Betätigungselements übertragen wird auf ein mit dem Ventilverschlußglied verbundenes Zwischenstellglied. Die Zwischenhebel, Zwischenfedern, Gehäuseauffen etc. sind in einem be- . sonderen Gehäuse enthalten, in das das thermostatisch^ Betätigungselement, das ein eigenes Gehäuse besitzt, eingesetzt ist. Das Übertragungssystem ist besonderem mechanischen Verschleiß unterworfen, so daß ein häufiges Nachjustieren notwendig ist, z. B., um den Öffnungs- und Schließpunkt des Ventilverschlußgliedes an eine gewünschte Solltemperatur, die vom thermostatischen Betätigungselement getastet und in einen Meßwert umgeformt wird, genau anzupassen. Der mechanische Verschleiß erfordert eine regelmäßige Wartung und führt dazu, daß von Zeit zu Zeit ein Austausch verschlissener Teile im Übertragungssystem notwendig ist. Die Verwendung mehrerer Federn im Übertragungssystem birgt die. Gefahr in sich, daß bei Ausfall, z. B. Bruch, einer Feder das Übertragungssystem nicht mehr funktionsfähig ist.Actuating element is transmitted to one with the valve closure member connected intermediate actuator. The intermediate levers, intermediate springs, housing uprights, etc. are all in one. contain a special housing in which the thermostatic ^ actuation element, which has its own housing is used. The transmission system is particularly subject to mechanical wear subject, so that frequent readjustment is necessary, e.g. B. to the opening and closing point of the valve closure member to a desired setpoint temperature, which is scanned by the thermostatic actuator and converted into a Measured value is converted to adapt precisely. The mechanical wear requires regular maintenance and leads to that from time to time it is necessary to replace worn parts in the transmission system. The use of multiple springs in the transmission system contains the. There is a risk that in the event of failure, e.g. B. breakage, a spring does not have the transmission system is more functional.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil zur temperaturabhängigen Steuerung eines gasförmigen oder flüssigen Mediums zu schaffen, das billig, außerordentlich klein und raumsparend, sowie nahezu völlig wartungs- und störungsfrei ist.The invention is based on the object of providing a valve for temperature-dependent To create control of a gaseous or liquid medium that is cheap, extremely small and Space-saving and almost completely maintenance-free and trouble-free.

Die Aufgabe ist bei einem Ventil der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Längsmittelachse des Stößels in einer Flucht mit der Mittelachse der Ventilöffnung und des Ventilverschlußgliedes verläuft und daß der Stößel mit seinem freien, aus dem Gehäuse des Betätigungselementes vorstehenden Ende unmittelbar am Ventilverschlußglied anliegt und dieses bei infolge Temperatursteigerung eintretender Verschiebebewegung gegen die Wirkung der Feder von der Ventilsitzfläche abhebt bzw. auf diese zubewegt.The object is achieved in a valve of the type mentioned according to the invention in that the longitudinal center axis of the plunger is in alignment with the central axis of the valve opening and the valve closure member and that the The plunger with its free end protruding from the housing of the actuating element is directly on the valve closure member is applied and this occurs due to the rise in temperature displacement movement against the action of the spring of the The valve seat surface lifts or moves towards it.

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Durch die Erfindung wird erreicht, daß zum Übertragen des vom thermostatischen Betätigungselement entsprechend einer getasteten Umgebungstemperatur in Form einer Hubbewegung des Stößels oder eines äquivalenten Gliedes abgegebenen Meßwertes auf das Ventilverschlußglied ein besonderes Übertragungssystem entbehrlich ist. Vielmehr wird diese Hubbewegung des Stößels und damit der Meßwert unmittelbar als Stellgröße zur Betätigung des Ventilverschlußgliedes auf Letzteres geführt. Mit dem Wegfall des Übertragungssystems entfallen auch evtl. Übertragungsfehler, Verschleiß im Übertragungssystem, Wartungsanfälligkeit, Ausfallgefahr etc. Das Ventil gemäß der Erfindung ist daher nahezu wartungsfrei, besitzt eine große Lebensdauer und liefert über lange Einsatzzeit reproduzierbare Werte. Wesentlicher Vorteil sind auch der geringe Material- und Fertigungsaufwand und somit der niedrige Gestehungspreis, und vor allem die erreichbare außerordentlich kleine Baugröße. So sind Ventile gemäß der Erfindung in verblüffend kleinen Größen, z. B. mit Abmessungen von etwa 55 mm Länge und Durchmessern bei kreiszylindrischer Ausbildung von ca. IO - 12 mm herstellbar. Dadurch wird ein völlig neues Einsatzgebiet für derartige Ventile erschlossen. So sind Ventile gemäß der Erfindung u.a. vorteilhaft z. B. für die Verwendung bei Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, wo der Raumbedarf und die Kosten bekanntlich eine wesentliche Rolle spielen, geeignet, z. B. zum direkten Einsetzen in das Vergasergehäuse eines Vergasermotors und zur temperaturabhängigen Kraftstoff-Luft-Gemisch-Steuerung, . beispielsweise zur Kraftstoffanreicherung beim Kaltstart. Hierbei kann aie Anordnung z. B. so getroffen sein, daß das- Ventilverschlußglied bei niedrigen iUotorunigebungstemperaturen, die vom thermostatischen Betätigungselement getastet werden, somit also bei Kaltstarts, von der Ventilsitzfläche abgehoben ist und somit über die offene Ventilöffnung eine Verbindung zwischen beiden Ventilkanälen zuläßt, so daß über diese zusätzlich Kraftstoff zur Anreicherung des Gemisches zugeführt wird. Im warmen Zustand des Motors, der beiThe invention achieves that for transmitting the from the thermostatic actuator according to a sensed ambient temperature in the form of a stroke movement of the plunger or an equivalent member output measured value a special transmission system is dispensable on the valve closure member. Rather, this stroke movement of the plunger and thus the measured value is fed directly to the latter as a manipulated variable for actuating the valve closure member. With the Elimination of the transmission system also eliminates any transmission errors, wear and tear in the transmission system, susceptibility to maintenance, risk of failure, etc. The valve according to the invention is therefore almost maintenance-free, has a long service life and provides reproducible values over a long period of use. Another major advantage is the low cost of materials and manufacturing, and thus the low cost price, and especially the extremely small size that can be achieved. Thus, valves according to the invention are amazingly small Sizes, e.g. B. with dimensions of about 55 mm in length and diameters Can be produced with a circular cylindrical design of approx. 10 - 12 mm. This opens up a completely new area of application for such valves opened up. Thus, valves according to the invention are, inter alia, advantageous e.g. B. for use in vehicles, particularly suitable for motor vehicles, where space requirements and costs are known to play an essential role, z. B. for direct insertion into the carburetor housing of a carburetor engine and for temperature-dependent fuel-air mixture control, . for example for fuel enrichment at cold start. Here, aie arrangement z. B. be made so that the valve closure member at low iUotorunigebung Temperatures, which are sensed by the thermostatic actuator, i.e. during cold starts, from the valve seat surface is lifted and thus allows a connection between the two valve channels via the open valve opening, see above that this additional fuel is supplied to enrich the mixture. When the engine is warm, the

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Erreichen der Solltemperatur eine Hubbewegung des Stößels zur Folge hat, wird dadurch das Ventilverschlußglied auf die Ventilsitzfläche gepreßt und das Ventil geschlossen, so daß die Kraft st off anreicherung über die nuntnehr voneinander getrennten Ventilkanäle, unterbleibt. In anderen Fällen kann das Ventil auch den Kraftstoffdurchfluß durch einen Bypass steuern, der im kalten Zustand des Motors geschlossen ist und somit über die Hauptkraftstoffzuführung eine große Kraftstoffmengenzuführung gestattet, und der im warmen Zustand des Motors bei Erreichen der Solltemperatur des Ventils durch Ab heben des Ventilverschlußgliedes freigegeben wird, so daß ein gewisser Anteil der Kraftstoffmenge über den Bypass abgeleitet wird und nicht zur Gemischbildung beiträgt. Im erstgenannten Fall wirkt das Ventil nach den Begriffen der Schaltertechnik als Schließer, im zweiten Fall als Öffner. In entsprechender Weise ist auch eine Verwendung des Ventils gemäß der Erfindung in verfahrenstechnischen Anlagen usw. mit allen dadurch erzielten Vorteilen möglich. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Ventils gemäß der Erfindung sind das Ventilgehäuse und das Gehäuse des Betätigungselementes zu einer vorzugsweise in einer Flucht verlaufenden Einheit zusammengefaßt. Dadurch wird erreicht, daß das Ventil noch kompakter und bei z. B. kreiszylindrischer Form einfacher zu lagern, zu säubern und beim Einbau leichter zu handhaben ist, weil sich kreiszylind— rische Teile z. B. bei schlecht zugänglichen Vergasergehäusen von Kraftfahrzeugen leicht montieren lassen. Das Ventil hat hierbei z. B. etwa die Gestalt einer Schraube.When the setpoint temperature is reached, the plunger moves up and down, the valve closure member is pressed onto the valve seat surface and the valve is closed, so that the power st off enrichment via the now separate valve channels does not occur. In other cases, the valve can also control the fuel flow through a bypass, which is closed when the engine is cold and thus allows a large amount of fuel to be supplied via the main fuel supply, and which when the engine is warm when the target temperature of the valve is reached by lifting the valve closure member is released so that a certain proportion of the amount of fuel is diverted via the bypass and does not contribute to the formation of the mixture. In the former case, the valve acts as a normally open contact, in the second case as an opener. In a corresponding manner, the valve according to the invention can also be used in process engineering systems, etc. with all the advantages achieved thereby. In an advantageous embodiment of the valve according to the invention, the valve housing and the housing of the actuating element are combined to form a unit which preferably runs in alignment. This ensures that the valve is even more compact and at z. B. circular cylindrical shape is easier to store, clean and easier to handle during installation, because circular cylindrical parts z. B. can easily be mounted in poorly accessible carburetor housings of motor vehicles. The valve has here z. B. about the shape of a screw.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Anordnung so getroffen, daß als thermostatisches Betätigungselement ein Dehnstoff thermostat vorgesehen ist, dessen mit den Stößel umgebendem Dehnstoff gefülltes Gehäuse durch einen Deckel verschlossen ist, der vom Stößel durchsetzt wird, und daß der Deckel des thermostatischen Betätigungselements einstückiger Bestandteil des Ventilgehäuses ist. Die Ausbildung des thermostatischen Betätigungselementes als DehnstoffthermostatIn a further advantageous embodiment, the arrangement is made so that a thermostatic expansion element is provided as a thermostatic actuator, which with the The plunger surrounding the expansion material-filled housing is closed by a cover which is penetrated by the plunger, and that the cover of the thermostatic actuating element is an integral part of the valve housing. Training of the thermostatic actuator as an expansion thermostat

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hat den Vorteil, daß dessen Abmessungen bei relativ großen Hüben des Stößels außerordentlich klein gehalten werden können, was die kompakte Ausbildung noch steigert, und daß dabei und bei geringerem Herstellungs- und Kostenaufwand große Stellkräfte zum Beaufschlagen des Venüilverschlußgliedes aufgebracht werden können. Dadurch, daß der Deckel des thermostatischen Betätigungselements einstückiger Bestandteil des Ventilgehäuses ist, ist ein besonderer Deckel für das Gehäuse des Dehnstoffthermostaten entbehrlich, wodurch die Kosten, das Gewicht und die Baugröße das Ventils noch weiter herabgesetzt werden. Von Vorteil kann es ferner sein, wenn das Ge- hause des Betätigungselements mit dem stirnseitigen Ende, das vom Stößel durchsetzt wird, an den den Deckel bildenden Gehäuseteil des Ventilgehäuses angesetzt ist und mit diesem mittels einer am den Deckel bildenden Gehäuseteil vorspringenden und damit einstückigen Hülse verbunden ist, die das Gehäuse des Betätigungselements im Endbereich übergreift und an diesem befestigt, vorzugsweise hinter einer Schulter des Gehäuses umgebördelt ist. Hierbei entfallen besondere Befestigungselemente, über die das thermostatische Betätigungselement am Ventilgehäuse befestigt ist. Die Befestigung des Gehäuses des Betätigungsgliedes am Ventilgehäuse kann lösbar sein, z. B. durch Anordnung einer Schraubverbindung beispielsweise der Gestalt, daß die Hülse Innengewinde und das Gehäuse des Betätigungselements ein entsprechendes Außengewinde besitzt. Diese lösbare Verbindung vereinfacht evtl. erforderliche Reparaturarbeiten. In der Regel wird aber wegen der erreichten hohen Lebensdauer und geringen Kosten des Ventils gemäß der Erfindung bei Verschleiß ein Austausch der gesamten Ventileinheit vorgezogen werden, so daß dann die unlösbare Verbindung durch Umbördeln vorteilhafter ist.has the advantage that its dimensions are relatively large Strokes of the plunger can be kept extremely small, which increases the compact design, and that at the same time, and with lower manufacturing and cost outlay, large actuating forces for acting on the valve closure member can be applied. Characterized in that the cover of the thermostatic actuator is an integral part of the Valve housing, a special cover for the housing of the expansion thermostat is unnecessary, which reduces the costs, the weight and size of the valve can be further reduced. It can also be advantageous if the housing of the actuating element with the front end, which is penetrated by the plunger, to the housing part forming the cover of the valve housing is attached and protruding with this by means of a housing part forming the cover and thus a one-piece sleeve is connected which engages over the housing of the actuating element in the end region and attached to this, preferably flanged behind a shoulder of the housing. Special fastening elements are not required here, via which the thermostatic actuator is attached to the valve housing. The attachment of the Housing of the actuator on the valve housing can be detachable, e.g. B. by arranging a screw connection, for example the shape that the sleeve has an internal thread and the housing of the actuating element has a corresponding external thread. This detachable connection simplifies any repair work that may be required. As a rule, however, it is achieved because of the long service life and low cost of the valve according to the invention in the event of wear and tear, an exchange of the entire Valve unit are preferred, so that the permanent connection by flanging is more advantageous.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die Anordnung so getroffen sein, daß das Ventilgehäuse auf einem zumIn a further advantageous embodiment, the arrangement can be made so that the valve housing on a to

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Stößel koaxialen Teil ein Gewinde zum Einschrauben aufweist und daß der den Deckel bildende Gehäuseteil eine V/erkzeugangriffsf lache, z. B. einen Sechskant, aufweist. Hierbei bestehen also der das Einschraubgewinde tragende Teil des Ventilgehäuses und der die Werkzeugangriffsfläche tragende Gehäuseteil aus einem Stück, weshalb z. B. zum Ein- oder Aus-, schrauben an der V/erkzeugangriffsflache angreifende äußere Kräfte nicht etwa über eine Verbindungsstelle zwischen zwei Gehäuseteilen mit der evtl. Gefahr der Belastung und des Lösens der Verbindungsstelle, sondern unmittelbar weitergeleitet werden.The plunger coaxial part has a thread for screwing in and that the housing part forming the cover has a tool attack laugh, e.g. B. has a hexagon. Here exist that is, the part of the valve housing that carries the screw-in thread and the part of the housing that carries the tool engagement surface from one piece, which is why z. B. for screwing in or out, screwing on the tool attack surface attacking outer Forces not via a connection point between two housing parts with the possible risk of stress and the Loosening the connection point, but be forwarded immediately.

Zweckmäßigerweise ist der Stößel etwa lotrecht zur Ventilsitzfläche angeordnet. Als Ventilverschlußglied kann eine Kugel vorgesehen sein. Diese Anordnung ist außerordentlich einfach, störungsfrei und billig. Als Ventilverschlußglied kann auch ein tellerförmiges Teil, beispielsweise eine kreiszylindrische Scheibe, vorgesehen sein, die auf dem Bereich, auf dem sie mit der Ventilsitzfläche in Berührung gelangt., eine besondere Sitzfläche oder einen Dichtungsring oder dergl. besitzt.The tappet is expediently approximately perpendicular to the valve seat surface arranged. A ball can be provided as the valve closure member. This arrangement is extremely simple, trouble-free and cheap. A plate-shaped part, for example a circular cylindrical part, can also be used as the valve closure member Disc, be provided, which on the area where it comes into contact with the valve seat surface., A special Seat or a sealing ring or the like. Has.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Feder des Ventilverschlußgliedes vorzugsweise als Druckfeder ausgebildet und greift auf der dem freien Ende des Stößels abgewandten Seite des Ventilverschlußgliedes an. Von Vorteil kann es sein, wenn die Längsmittelachse der Feder mit derjenigen des Stößels fluchtet und wenn die Feder vorzugsweise als Schraubenfeder ausgebildet ist. Die Feder kann als Schließfeder, z. B. bei Ausbildung des Ventils als Öffner, oder als Öffnungsfeder, z. 3..bei Ausbildung des Ventils als Schließer ausgebildet sein.In a further advantageous embodiment, the The spring of the valve closure member is preferably designed as a compression spring and engages on the one facing away from the free end of the plunger Side of the valve closure member. It can be advantageous if the longitudinal center axis of the spring coincides with that of the plunger is aligned and if the spring is preferably designed as a helical spring. The spring can be used as a Closing spring, e.g. B. in the design of the valve as an opener, or as an opening spring, z. 3 .. when the valve is designed as Be formed normally open.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zumindest ein Ventilkanal durch mindestens eine quer zur Längsmittelachse des Stößels verlaufende, im VentilgehäuseIn a further advantageous embodiment, at least a valve channel through at least one transverse to the longitudinal center axis of the plunger in the valve housing

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vorgesehene und nach außen offene Querbohrung gebildet, die in die Ventilöffnung übergeht. Wird auch der andere Ventilkanal durch mindestens eine derartige Querbohrung gebildet, so wird diese, in Längsrichtung des Ventils gesehen, zweckmäßige rwei se hinter der Ventilsitzfläche vorgesehen, so daß die Ventilsitzfläche in Ventillängsrichtung zwischen beiden Querbohrungen sitzt und im geschlossenen Zustand des Ventils in Ventillangsrichtung die Verbindung zwischen den beiden Querbohrungen unterbrochen ist. Hebt dagegen das Ventilverschlußglied ab, so ist eine Verbindung beider Ventilkanäle geschaffen, so daß ein Medium, das einem Ventilkanal, z. B. mit Druck zugeführt wird, dann in Ventillängsrichtung die Ventilöffnung durchströmen und unter Umlenkung in den anderen Ventilkanal einströmen kann. Beide Ventilkanäle sind für die Zuführung bzw. Abführung des Mediums auf der Außenseite des Ventilgehäuses offen, wobei die Ventilkanäle mit diesen Öffnungen im eingebauten Zustand des Ventils in entsprechende Zuführungs- bzw. Abführungskanäle z. B. über Ringräume einmünden. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der andere Ventilkanal durch den die Feder enthaltenden,-vorzugsweise sich etwa quer zu der Querbohrung, erstreckenden Gehäuseinnenraum des Ventilgehäuses gebildet, der an einem Ende in die Ventilöffnung übergeht und am anderen, dem Ventilverschlußglied gegenüberliegenden Ende eine, z. B. mittels eines Siebes verdeckte, Öffnung aufweist. Hierdurch wird das Ventil noch weiter vereinfacht; denn der Gehäuseinnenraum des Ventilgehäuses, der zur Aufnahme der Feder vorgesehen ist, wird selbst als Ventilkanal herangezogen. Bei geöffnetem Ventil strömt somit ein dem einen Ventilkanal zugeführtes Medium in Ventillängsrichtung durch die Ventilöffnung hindurch und durchströmt in gleicher Richtung den Genau se innenr-auin als anderen Ventilkanal, aus dem es z. B. am stirnseitigen Ende abströmt. Hierbei sind im übrigen evtl. Strömungsverluste durch Umlenkung der Strömung geringer.provided and outwardly open transverse bore formed, which merges into the valve opening. Will the other valve channel too formed by at least one such transverse bore, then this, viewed in the longitudinal direction of the valve, is expedient rwei se provided behind the valve seat, so that the valve seat surface is seated in the longitudinal direction of the valve between the two transverse bores and when the valve is closed the connection between the two transverse bores is interrupted in the longitudinal direction of the valve. In contrast, lifts the valve closure member from, a connection between the two valve channels is created, so that a medium that is a valve channel, for. B. is supplied with pressure, then flow through the valve opening in the longitudinal direction of the valve and deflecting it into the other Valve channel can flow in. Both valve channels are for the supply and discharge of the medium on the outside of the Valve housing open, the valve channels with these openings in the installed state of the valve in corresponding Supply and discharge channels z. B. open out via annular spaces. In a further advantageous embodiment the other valve channel through the one containing the spring, -preferably formed approximately transversely to the transverse bore, extending housing interior of the valve housing, which on a End merges into the valve opening and at the other end opposite the valve closure member a, z. B. by means of a screen covered opening. This simplifies the valve even further; because the interior of the Valve housing, which is provided for receiving the spring, is used itself as a valve channel. With the valve open a medium supplied to one valve channel thus flows in the longitudinal direction of the valve through the valve opening and flows in the same direction through the exact se inner r-auin than others Valve channel from which it z. B. flows off at the front end. In the rest of this, there may be flow losses Redirection of the flow less.

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Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Vent.ilsitzfläche auf der Seite des Ventilverschlußgliedes vorgesehen, die dein freien Ende des Stößels zugev/andt ist. Bei dieser Ausführungsf or;a ist das Ventil als Öffner aasgebildet, d.h., bei niedriger Umgebungstemperatur des thermostatischen Betätigungselements geschlossen una bei höherer, der Solltemperatur entsprechender Temperatur geöffnet. Bei dieser Ausführungsform kann der Stößel die Ventilöffnung unter Bildung eines zum Stößel konzentrischen, in die Ventilöffnung übergehenden Hingraumes durchsetzen. Die Querbohrung im Ventilgehäuse mündet dabei in den den Stößel umgebenden Ringraum ein.In a further advantageous embodiment, the Vent.ilsitzfläche provided on the side of the valve closure member that is zugev / andt your free end of the plunger. In this embodiment, the valve is designed as an opener, i.e., when the ambient temperature of the thermostatic actuator is closed, and when the ambient temperature is higher, the setpoint temperature corresponding to the temperature opened. In this embodiment, the tappet can be the valve opening to pass through with the formation of an opening space that is concentric to the plunger and merges into the valve opening. The cross hole in the valve housing opens into the annular space surrounding the plunger.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Anordnung so getroffen, daß die Ventilsitzfläche auf der Seite des Ventilverschlußgliedes vorgesehen ist, die dem freien Ende des Stößels abgewandt ist, und daß das Ventilverschlußglied mittels der Feder von der Ventilsitzfläche abhebbar und gegen die Wirkung der Feder mittels des Stößels bei steigender Temperatur in Richtung auf die Ventilsitzfläche bewegbar ist. Bei dieser Ausführungsform ist das Ventil als Schließer ausgebildet, d.h. bei niedriger Umgebungstemperatur des thermostatischen Betätigungselementes geöffnet und bei höherer, der Solltemperatur entsprechender Temperatur geschlossen.In a further advantageous embodiment, the arrangement is taken so that the valve seat surface is provided on the side of the valve closure member which is the free End of the plunger facing away, and that the valve closure member can be lifted off the valve seat surface by means of the spring and can be moved against the action of the spring by means of the plunger when the temperature rises in the direction of the valve seat surface. In this embodiment, the valve is designed as a closer, i.e. when the ambient temperature is low, the thermostatic Actuating element opened and closed at a higher temperature corresponding to the setpoint temperature.

Bekanntlich erfordern Ventile gemäß der Erfindung eine Justierung entsprechend den gewünschten Steuerbedingungen. In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird bei diesen Justierarbeiten derart vorgegangen, daß man bei einer gewünschten Öffnungs- bzw. Schließtemperatur des Ventils das Volumen des den bei Erwärmung sich ausdehnenden Dehnstoff enthaltenden Hohlraumes im Gehäuse des thermostatischen Betätigungselementes durch äußere Kräfte, z. B. durch Einbringen von Sicken, Dellen, Vertiefungen etc., solange verkleinert, bis das Ventilverschlußglied von der Ventilsitzfläche abhebtIt is known that valves according to the invention require adjustment according to the desired control conditions. In In a particularly advantageous embodiment of the invention, this adjustment work is carried out in such a way that one desired opening or closing temperature of the valve is the volume of the expansion material that expands when heated containing cavity in the housing of the thermostatic actuator by external forces, e.g. B. by bringing in of beads, dents, depressions, etc., reduced in size until the valve closure member lifts off the valve seat surface

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bzw. gegen diese gepreßt wird und sich eine gewünschte Größe bzw. ein Wert Null für die Durchströmmenge des von einem Ventilkanal über die Ventilöffnung zum anderen Ventilkanal strömenden, zu steuernden Mediums ergibt, und daß man den Hub we ,2; des Ventilverschlußgliedes oder die Größe der Durchströmmenge oder den Druck des gesteuerten Mediums als Stellgröße heranzieht, über die die Energiezufuhr für die äußeren Kräfte dann unterbrochen wird.or is pressed against this and a desired size or a value of zero for the flow rate from one valve channel via the valve opening to the other valve channel flowing medium to be controlled results, and that the stroke we, 2; of the valve closure member or the size of the flow rate or the pressure of the controlled medium is used as a manipulated variable via which the energy supply for the external Forces is then interrupted.

Von Vorteil kann es sein, wenn bei dem Justierverfahren als Geber für die Stellgröße ein Fühlstift vorgesehen ist, der am Ventilverschlußglied anliegt und infolge dessen Hubbewegung translatorisch verschoben wird, und wenn der Fühlstift mit einem die Energiezufuhr für die ärgeren Kräfte unmittelbar oder mittelbar steuernden, von der Fühlstiftbewegung beaufschlagten Steuerglied verbunden ist.It can be advantageous if during the adjustment process as A sensor pin is provided for the manipulated variable which rests on the valve closure member and as a result of its stroke movement is shifted translationally, and when the feeler pin with one the energy supply for the angry forces immediately or indirectly controlled, acted upon by the feeler pin movement Control member is connected.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens gemäß der Erfindung greift der Fühlstift an einem Schaltglied, z. B. einer beweglichen Schaltzunge eines elektrischen Schalters, im Öffnungs- oder Schließsinn an, das in eine elektrische Zufuhrleitung geschaltet ist, mittels der elektrische Energie für die äußeren Kräfte übertragen wird, wobei ein Abheben des Ventilverschlußgliedes von der Ventilsit zf lache auf das gewünschte Sollmaß eine öffnung oder Schließung des Schalters und Unterbrechung bzw. Einschaltung der elektrischen Energie zur Steuerung der äußeren Kräfte zur Folge hat.According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the feeler pin engages one Switching element, e.g. B. a movable tongue of an electrical Switch, in the opening or closing direction, which is connected to an electrical supply line, by means of the electrical energy for the external forces is transmitted, with a lifting of the valve closure member from the valve seat zf open an opening or to the desired nominal size Closing the switch and interrupting or switching on the electrical energy to control the external forces Consequence.

Als vorteilhaft hat sich ferner erwiesen, wenn die äußeren Kräfte mittels hydraulischer oder pneumatischer, umsteuerbarer Antriebe aufgebracht werden, bei denen das Arbeitsmedium über ein in Abhängigkeit vom Hub des Ventilverschlußgliedes betätigbares Steuerventil gesteuert wird. Von Vorteil ist es dabei, wenn das Steuerventil elektromagnetisch betätigbar istIt has also proven to be advantageous if the outer Forces are applied by means of hydraulic or pneumatic, reversible drives, in which the working medium is controlled via a control valve which can be actuated as a function of the stroke of the valve closure member. It is an advantage when the control valve can be actuated electromagnetically

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und mit dem Elektromagneten in einen elektrischen Erregerkreis geschaltet ist, der in Abhängigkeit von der Hubbewegung des Ventilverschlußgliedes kontaktlos oder mittels Kontakten ab- oder einschaltbar ist. Die Zu- bzw. Abschaltung des Erregerkreises kann über mechanische Schalter, Halbleiterelamente, sowie induktiv oder kapazitiv erfolgen.and connected to the electromagnet in an electrical excitation circuit, which is dependent on the lifting movement of the valve closure member can be switched off or on without contact or by means of contacts. The connection or disconnection of the excitation circuit can be done via mechanical switches, semiconductor elaments, as well as inductively or capacitively.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigenThe invention is explained in detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Ventils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,Fig. 1 is a side view of a valve according to the invention according to a first embodiment,

Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt des Ventiles in Fig. 1, jedoch eingebaut, im geschlossenen Schaltzustand,Fig. 2 is a vertical longitudinal section of the valve in Fig. 1, but built-in, in the closed switching state,

Fig. 3 einen Schnitt des Ventiles entsprechend Fig. 2, jedoch im geöffneten Schaltzustand,3 shows a section of the valve according to FIG. 2, but in the open switching state,

Fig. 4 einen teilweisen vertikalen Längsschnitt eines Ventiles gemäß einem·zweiten Ausführungsbeispiel,Fig. 4 is a partial vertical longitudinal section of a Valve according to a second embodiment,

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht des Ventils mit einer schematischen Darstellung einer Justiereinrichtung, undFIG. 5 shows a view of the valve corresponding to FIG. 4 with a schematic representation of an adjusting device, and

Fig. 6 einen vertikalen Längsschnitt eines Teiles eines Ventils gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.6 shows a vertical longitudinal section of part of a valve according to a third embodiment.

Die in den Zeichnungen dargestellten Ventile sind gegenüber der Originalgröße im Maßstab 2 : 1 gezeigt.The valves shown in the drawings are shown on a 2: 1 scale compared to the original size.

Das Ventil gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1-3 besitzt ein zylindrisches Ventilgehäuse 10, das einen hohlenThe valve according to the first embodiment in Fig. 1-3 has a cylindrical valve housing 10, which is a hollow

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Gehäuseinnenraum 11 und an dem in Fig. 2 oberen stirnseitigen Ende eine axiale Öffnung 12 besitzt. An dem der öffnung 12 gegenüberliegenden Ende weist das Ventilgehäuse IO eine axiale Ventilöffnung 13 mit einer radialen Ventilsitzfläche IA- auf, die von einen unter dem Druck einer zylindrischen Schraubenfeder 15 stehenden, tellerförmigen Ventilverschlußglied 16 beherrscht wird, das mit der der Ventilsitzfläche 14 zugewandten Fläche auf letzterer aufsitzt und in diesem Bereich des Sitzes einen eingelassenen Dichtring 17 aufweist. Die Schraubenfeder 15 ist zwischen dem die Öffnung 12 aufweisenden stirnseitigen Ende des Ventilgehäuses 10 und dem Ventilverschlußglied 16 unter Druck eingesetzt. Das Ventilverschlußglied 16 steuert zwei Ventilkanäle, von denen ein Ventilkanal beispielsweise durch zwei sich kreuzende Querbohrungen 18, die in einen Ringraum 19 einmünden, und der andere Ventilkanal durch den Gehäuseinnenraum 11 selbst gebildet sind. Das Ventilgehäuse 10 weist ein über einen wesentlichen Teil der axialen Länge verlaufendes Außengewinde 20 auf, mit dem das Ventilgehäuse 10 in eine Bohrung 21, z. B. eines Vergasergehäuses 22, unter Zwischenfügen eines O-Ringes 23 zur Abdichtung eingeschraubt ist. Die Querbohrungen 18 sind auf der Außenseite des Ventilgehäuses 10 geöffnet und münden in einen Ringraum 24 des Vergasergehäuses 22 ein. Der Genauseinnenraum 11 mündet über die axiale öffnung 12 in die Bohrung 21 des Vergasergehäuses 22.Housing interior 11 and on the upper end face in FIG. 2 Has an axial opening 12 at the end. At the end opposite the opening 12, the valve housing IO has an axial one Valve opening 13 with a radial valve seat surface IA- by a plate-shaped valve closure member 16 which is under the pressure of a cylindrical helical spring 15 is controlled, the one facing the valve seat surface 14 Surface rests on the latter and has an embedded sealing ring 17 in this area of the seat. the Helical spring 15 is between the opening 12 having front end of the valve housing 10 and the valve closure member 16 used under pressure. The valve closure member 16 controls two valve channels, of which one valve channel, for example, through two intersecting transverse bores 18, which open into an annular space 19, and the other valve channel is formed by the housing interior 11 itself. The valve body 10 has an external thread 20 extending over a substantial part of the axial length, with which the Valve housing 10 in a bore 21, for. B. a carburetor housing 22, with the interposition of an O-ring 23 for sealing is screwed in. The transverse bores 18 are open on the outside of the valve housing 10 and open into one Annular space 24 of the carburetor housing 22. The exact interior 11 opens into the bore 21 of the carburetor housing 22 via the axial opening 12.

Das Ventil weist ferner ein thermostatisches Betätigungselement 25 in Form eines Dehnstoffthermostaten auf. Das Betätigungselement 25 ist aus einem Gehäuse 26, einem im Gehäuse in dessen Längsrichtung verschiebbaren Stößel 27, der von Dehnstoff 28, beispielsweise Wachs, umgeben ist, und einer Stopfbuchse 29 zur Abdichtung gebildet, die vom Stößel 27 durchsetzt wird und eine Abdichtung für den Dehnstoff 28 bildet. Der Stößel 27 ist etwa lotrecht zur Ventilsitzfläche 14 und zum Ventilverschlußglied 16 angeordnet und stößt mitThe valve also has a thermostatic actuating element 25 in the form of an expansion thermostat. The actuator 25 is made up of a housing 26, a plunger 27 which can be displaced in the housing in the longitudinal direction and which is of Expanding material 28, for example wax, is surrounded, and a stuffing box 29 for sealing is formed which is supported by the plunger 27 is penetrated and forms a seal for the expansion material 28. The tappet 27 is approximately perpendicular to the valve seat surface 14 and arranged to the valve closure member 16 and pushes with it

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seinem aus dem Gehäuse 26 vorstehenden, stirnseitigen Ende auf der Seite unmittelbar am Ventilverschlußglied 16 an, die der Schraubenfeder 15 abgewandt ist. Die Längsmittelachse der Schraubenfeder 15 fluchtet im wesentlichen mit derjenigen des Stößels 27· Bei dieser Anordnung liegt die Ventilsitzflache 14· auf der Seite des Ventilverschlußgliedes 16, die dem freien Ende des Stößels 27 zugewandt ist. Insbesondere aus Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß der Stößel die Ventilöffnung 13 so durchsetzt, daß im Bereich der Ventilöffnung 13 zwischen der Umfangsflache des Stößels 27 der Ringraum 19 gebildet ist. Das Ventilgehäuse 10 und das Gehäuse 26 des thermostatischen Betätigungselementes 25 sind zu einer in einer Flucht verlaufenden, im wesentlichen zylindrischen Einheit zusaxamengefaßt. Hierbei ist der in Fig. 2 obere, deckeIförmige Abschluß des Gehäuses 26 des thermostatischen Betätigungselementes 25 durch einen Gehäuseteil 30 gebildet, der einstückig mit dem Ventilgehäuse 10 ist. Das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 ist mit dem in Fig. 2 oberen stirnseitigen Ende, das vom Stößel durchsetzt ist, an diesen Gehäuseteil 30 des Ventilgehäuses angesetzt und. mit diesem mittels einer am Gehäuseteil 30 vorspringenden und damit einstückigen zylindrischen Hülse 31 verbunden. Die Hülse 31 übergreift das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 im Endbereich una ist an diesem hinter einer Schulter 32 bei 33 umgebördelt. Der den Deckel für das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 bildende Gehäuseteil 30 des Ventilgehäuses 10 besitzt auf der Außenfläche eine Werkzeugangriffsfläche 34, beim gezeigten Ausführungsbeispiel einen Sechskant.its front end protruding from the housing 26 on the side directly on the valve closure member 16, which the helical spring 15 is turned away. The longitudinal center axis of the helical spring 15 is essentially aligned with that of the Tappet 27 · With this arrangement, the valve seat surface is located 14 · on the side of the valve closure member 16 which faces the free end of the plunger 27. In particular from Fig. 2 and 3 it can be seen that the plunger penetrates the valve opening 13 so that in the area of the valve opening 13 between the The annular space 19 is formed on the circumferential surface of the plunger 27. The valve housing 10 and the housing 26 of the thermostatic actuating element 25 are aligned with a summarized essentially cylindrical unit. In this case, the upper, ceiling-shaped end of the in Fig. 2 Housing 26 of the thermostatic actuator 25 by a housing part 30 is formed which is integral with the valve housing 10 is. The housing 26 of the actuating element 25 is with the upper end in Fig. 2, that of the plunger is penetrated, on this housing part 30 of the valve housing set and. with this by means of a protruding on the housing part 30 and therewith integral cylindrical sleeve 31 connected. The sleeve 31 engages over the housing 26 of the actuating element 25 in the end area and is behind one of the latter Shoulder 32 beaded at 33. The cover for the case The housing part 30 of the valve housing 10 which forms the actuating element 25 has a tool engagement surface on the outer surface 34, in the embodiment shown a hexagon.

Die Wirkungsweise des Ventils ist nachfolgend anhand von Fig. 2 und 3 beschrieben. Dem Ringraum 24- des Vergasergehäuses 22 wird z. B. mit Druck ein flüssiges oder gasförmiges Medium zugeführt. Bei gemäß Fig. 2 geschlossenem Ventil kann dieses Medium nicht von den Querbohrungen 18 in den Gehäuseinnenraum 11 des Ventils und von dort aus in die Bohrung 21 desThe mode of operation of the valve is described below with reference to FIGS. 2 and 3. The annulus 24- of the carburetor housing 22 is z. B. supplied with pressure a liquid or gaseous medium. When the valve is closed according to FIG. 2, this can Medium not from the transverse bores 18 into the interior of the housing 11 of the valve and from there into the bore 21 of the

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Vergasergehäuses 22 überströmen. Erhöht sich nun die vom thermostatischen Betätigungselement 25 getastete Umgebungstemperatur, so dehnt sich der Dehnstoff 28 im Gehäuse 26 aus und übt auf den Stößel 27 eine Kraft aus, infolge der der Stößel 27 in Richtung der Längsmitte!achse des Gehäuses 26 bei der Anordnung in Fig. 2 und 3 nach oben entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 15 verschoben wird. Hierbei hebt der Stößel 27 das Ventilverschlußglied 16 von der Ventilsitzfläche 14 ab. Dadurch wird der Ringraum 19, in den die Querbohrungen 18 einmünden, mit dem Gehäuseinnenraum 11 über die Ventilöffnung 13 verbunden, so daß das im Ringraum 24 anstehende Medium nun über die Querbohrungen 18 in den Ringraiun 19 einströmen und von diesem im wesentlichen in axialer Richtung zum Ventilgehäuse 10 in den Gehäuseinnenraum 11 und aus diesem über die Öffnung 12 in die Bohrung 21 gelangen kann. Der Strömungsweg für das Medium von dem Ringraum 24 des Vergasergehäuses 22 zur Bohrung 21 ist somit freigegeben.Overflow carburetor housing 22. If the ambient temperature sensed by the thermostatic actuating element 25 increases, the expansion material 28 expands in the housing 26 and exerts a force on the plunger 27, as a result of which the The plunger 27 in the direction of the longitudinal center axis of the housing 26 in the arrangement in FIGS. 2 and 3 is shifted upwards against the action of the helical spring 15. This lifts the plunger 27 removes the valve closure member 16 from the valve seat surface 14 from. This creates the annular space 19 in which the transverse bores 18 open out to the housing interior 11 via the Valve opening 13 connected so that the pending in the annular space 24 Medium now through the transverse bores 18 in the ring rail 19 flow in and from this essentially in the axial direction to the valve housing 10 into the housing interior 11 and out this can reach the bore 21 via the opening 12. The flow path for the medium from the annulus 24 of the carburetor housing 22 to the bore 21 is thus released.

Sinkt dagegen die vom thermostatischen Betätigungselement 25 getastete Umgebungstemperatur wieder ab, dann verringert sich das Volumen des Dehnstoffe3 28, so daß über die Schraubenfeder 15 das Ventilverschlußglied 16 wieder gegen die Ventilsitzfläche 14 gepreßt und damit zugleich der Stößel 27 wieder nach unten geschoben wird.If, on the other hand, that of the thermostatic actuating element 25 falls sampled ambient temperature again, then the volume of the expansion material3 28 is reduced, so that over the helical spring 15 the valve closure member 16 is pressed again against the valve seat surface 14 and thus at the same time the plunger 27 again is pushed down.

Die Öffnung 12 des Ventilgehäuses 10 kann mittels eines Siebes 35 im Inneren des Gehäuseinnenraumes 11 abgedeckt sein.The opening 12 of the valve housing 10 can be covered by means of a screen 35 in the interior of the housing interior 11.

Bei dem in Fig. 4 und 5 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel des Ventiles sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist. In the second embodiment shown in FIGS of the valve, reference numerals larger by 100 are used for parts that correspond to the first exemplary embodiment. so that reference is thereby made to the description of the first embodiment.

Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom erstenThe second embodiment differs from the first

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im wesentlichen allein dadurch, daß als Ventilverschlußglied 116 statt eines tellerförmigen Gliedes eine Kugel vorgesehen ist. Die Ventilsitzfläche 114 ist in entsprechender Anpassung leicht konisch geformt.essentially solely in that a ball is provided as the valve closure member 116 instead of a plate-shaped member is. The valve seat surface 114 is slightly conical in shape with a corresponding adaptation.

Die in Fig. 5 im Zusammenhang mit dem Ventil gemäß dem zwei-· ten Ausführungsbeispiel gezeigte Justiereinrichtung iat später noch näher beschrieben.The in Fig. 5 in connection with the valve according to the two- · The adjusting device shown in the th embodiment will be described in more detail later.

Bei dem in Fig. 6 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel eines Ventiles sind aus deutleicheη Grund wia beim zweiten Ausführungsbeispiel für entsprechende Teile um 200 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch auf die vorangehende Beschreibung der vorangehenden Ausführungsbeispiele Bezug genommen ist.In the third embodiment of a valve shown in FIG. 6, as in the second embodiment, there are clearly the same reasons reference numerals used for corresponding parts by 200 larger, so that this refers to the preceding Description of the preceding embodiments is referred to.

Das dritte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den vorangehenden insoweit, als.die Ventilsitzfläche 214 auf der Seite des tellerförmigen Ventilverschlußgliedes 216 vorgesehen ist, die dem freien Ende des Stößels 227 abgewandt ist. Ferner besteht ein Unterschied insoweit, als das Ventilverschlußglied 216 mittels der Schraubenfeder 215 bei der Umgebungstemperatur des thermostat!seheη Betätigungselementes 225» bei der der Stößel 227 noch nicht aus seiner Ruhestellung herausgeschoben ist, von der Ventilsitzfläche 214 in Richtung auf den Stößel 227 abgehoben ist und das Ventilverschlußglied 216 gegen die Wirkung der Schraubenfeder 215 mittels des Stößels 227 bei Erreichen der Solltemperatur, also bei steigender Temperatur, in Richtung auf die Ventilsitzfläche 214 bewegbar und gegen diese anpreßbar ist. Somit ist das Ventil.₍.gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel al3 Schließer ausgebildet. Die Schraubenfeder 215 erstreckt sich durch die Ventilöffnung 213 hindurch. Der erste Ventilkanal ist entsprechend den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ausgebildet, beispielsweise durch Querbohrungen 218 gebildet. Abweichend von den voran-The third exemplary embodiment differs from the preceding ones in that the valve seat surface 214 is provided on the side of the plate-shaped valve closure member 216 which faces away from the free end of the tappet 227. Furthermore, there is a difference insofar as the valve closure member 216 is lifted from the valve seat surface 214 in the direction of the tappet 227 by means of the helical spring 215 at the ambient temperature of the thermostat! the valve closure member 216 is movable against the action of the helical spring 215 by means of the plunger 227 when the target temperature is reached, that is, when the temperature rises, in the direction of the valve seat surface 214 and can be pressed against it. So the valve is. _{(. In} accordance with the third exemplary embodiment, designed as a closer. The helical spring 215 extends through the valve opening 213. The first valve channel is designed in accordance with the previous exemplary embodiments, for example formed by transverse bores 218.

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gehenden Ausführungsbeispielen ist jedoch auch der zweite Ventilkanal durch Querbohrungen 236 gebildet, die in Verschieberichtung des Ventilverschlußgliedes 216 in Richtung auf die Ventilsitzfläche 214 gesehen, jenseits der Ventilsit ζ fläche 21A- in die Ventilöffnung 213 einmünden und die aul der Umfangsflache des Ventilgehäuses 210 geöffnet sind und mit den dort vorgesehenen Öffnungen in einen im Vergasergehäuse 222 vorgesehenen Ringraum 237 einmünden..Zwischen den beiden Ringräumen 224 und 237 im Vergasergehäuse 222 befinden sich gegenüber dem Ventilgehäuse 210 abdichtende O-Ringe 223· Das zu steuernde Medium wird über einen Kanal 238 im Vergasergehäuse 222 dem Ringraum 224 zugeführt und strömt bei geöffnetem Ventil über die Ventilöffnung 213 ein. in die Querbohrungen 236, von denen es in den Ringraum 237 des Vergasergehäuses 222 eintreten kann und vom Ringraum 237 weitergeleitet wird über einen im Vergasergehäuse 222 vorgesehenen Kanal 239·However, the second example is also the following Valve channel formed by transverse bores 236 in the direction of displacement of the valve closure member 216 seen in the direction of the valve seat surface 214, beyond the valve seat The surface 21A- open into the valve opening 213 and the peripheral surface of the valve housing 210 is open and with the openings provided there open into an annular space 237 provided in the carburetor housing 222 .. Between the two annular spaces 224 and 237 are located in the carburetor housing 222 O-rings 223 sealing against the valve housing 210 · The medium to be controlled is conveyed through a channel 238 in the carburetor housing 222 is supplied to the annular space 224 and flows in via the valve opening 213 when the valve is open. in the Cross bores 236, of which it is in the annular space 237 of the carburetor housing 222 can enter and is passed on from the annular space 237 via a provided in the carburetor housing 222 Channel 239

Beim dritten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 kann wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen statt der Querbohrung 236 auch der Gehäuseinnenraum 211 als Ventilkanal herangezogen werden, wobei dann, wie gestrichelt angedeutet ist, das Ventilgehäuse 210 an dem in Fig. 6 oberen, stirnseitigen Ende ein oder mehrere Durchgangsöffnungen 240 aufweist, die in die Bohrung 221 im Vergasergehäuse 222 einmünden, so daß das Medium dann, statt über den Kanal 239 über die Bohrung 221 des Vergasergehäuses 222 weitergeleitet wird.In the third embodiment according to FIG. 6, as in the previous embodiments instead of the cross hole 236, the housing interior 211 is also used as a valve channel are then, as indicated by dashed lines, the valve housing 210 at the top in Fig. 6, a front end or has several through openings 240 which open into the bore 221 in the carburetor housing 222, so that the Medium is then passed on via the bore 221 of the carburetor housing 222 instead of via the channel 239.

Das Justieren eines Ventils gemäß der Erfindung ist nachfolgend anhand der in Fig. 5 gezeigten Justiereinrichtung näher beschrieben. Die Justiereinrichtung weist zwei Justierstempel 141, 142 auf, die beispielsweise diametral einander gegenüberstehend am Gehäuse 126 des thermostatischen Betätigungselementes 125 angreifen. Die Justierstempel 141, 142 sind in Richtung der Pfeile 143 hin und her verschiebbar, und zwar mittelsThe adjustment of a valve according to the invention is explained in more detail below with reference to the adjustment device shown in FIG. 5 described. The adjusting device has two adjusting punches 141, 142, which are, for example, diametrically opposite one another attack the housing 126 of the thermostatic actuating element 125. The adjustment rams 141, 142 are in the direction of the arrows 143 back and forth, namely by means of

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zugeordneter Kraftantriebe 144 bzw. 145, die über eine Zuflußleitung 146 bzw. Abflußleitung 147 mit einem pneumatischen oder hydraulischen Arbeitsmedium, das unter Druck steht, je nach Arbeit;srichtung gespeist werden. Zur Um-• steuerung der beiden-'Kraftantriebe 14A-, 145 ist ein federoelastetes, elektromagnetisch betätigbares Steuerventil 148 vorgesehen. Der iSlektiromagnet 149 des Steuerventils 148 ist an eine Erregerleitung 150 angeschlossen, in die ein Schalter 151 geschaltet Mt, der eine schwenkbeweglich gelagerte Schaltzunge 152 und eine feststehende Schaltzunge 153 aufweist. An die bewegliche Schaltzunge 152 ist ein Fühlstift 154 angelenkt, der durch die Öffnung 112 des Ventilgehäuses 110 in den Gehäuseinnenraum 111 hineingreift und mit dem in Fig. 5 unteren Ende auf dem Ventilverschlußglied 116 aufstößt.associated power drives 144 and 145, which have an inflow line 146 or discharge line 147 with a pneumatic or hydraulic working medium that is under pressure can be fed depending on the direction of work. To • control of the two-'power drives 14A-, 145 is a spring-loaded, electromagnetically actuated control valve 148 is provided. The iSlektiromagnet 149 of the control valve 148 is connected to an excitation line 150, in which a switch 151 switched Mt, the one pivotally mounted Has switch tongue 152 and a fixed switch tongue 153. A feeler pin is attached to the movable switch tongue 152 154 hinged through the opening 112 of the valve housing 110 engages into the housing interior 111 and pushes the valve closure member 116 with the lower end in FIG. 5.

Bei der Justierung wird wie folgt vorgegangen; Das Ventil wird zumindest mit dem thermostatischen Betätigungselement 125 einer gewünschten Soll-Öffnungstemperatur der Umgebung ausgesetzt, bei der der Stößel 127 das Ventilverschlußglied 116 von der Ventilsitzfläche 114 abheben soll, und zwar um den Betrag, der ausreicht, die bewegliche Schaltzunge 125 über den Fühlstift 154 an die feststehende Schaltzunge 153 elektrisch leitend anzudrücken, wodurch die Erregerleitung 150 geschlossen wird. Geschieht bei der gewünschten Sollöffnungstemperatur diese Hubbewegung nicht, so werden die Justierstempel 141, 142 mittels der Kraftantriebe 144, 145 gegen das Gehäuse 126 gepreßt, und zwar mit einer solche«. Kraft, daß im Gehäuse Eindrücke oder Vertiefungen entstehen, die eine Verringerung des Volumens im Inneren des Gehäuses und eine Kompression des darin enthaltenen Dehnstoffes 128 und eine damit einhergehende Verschiebung des Stößels 127 aus dem Gehäuse des thermostatischen Betätigungselementes 125 heraus zur Folge haben. Die äußere, über die Justierstempel 141, 142 aufgebrachte Kraft wirkt solange, bis der Stößel das Verschlußglied 116 um die gewünschte Hublänge von derThe adjustment is carried out as follows; The valve is at least with the thermostatic actuator 125 of a desired target opening temperature of the environment exposed, in which the plunger 127 is to lift the valve closure member 116 from the valve seat surface 114, namely by the amount that is sufficient, the movable switch tongue 125 via the feeler pin 154 to the fixed switch tongue 153 to be pressed electrically conductive, whereby the excitation line 150 is closed. If this stroke movement does not occur at the desired opening temperature, the Adjusting rams 141, 142 pressed against the housing 126 by means of the power drives 144, 145, with one such «. Force that indentations or depressions arise in the housing, which reduce the volume inside the housing and a compression of the expansion material 128 contained therein and an associated displacement of the plunger 127 the housing of the thermostatic actuator 125 result. The outer one, over the adjustment punch 141, 142 applied force acts until the ram pushes the closure member 116 by the desired stroke length from the

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Ventilsitzfläche 114 abhebt und der Schalter 151 geschlossen wird, wodurch die Erregung des Elektromagneten 149 eingeschaltet wird, der sodann das Steuerventil 148 umsteuert, was zur Folge hat, daß selbsttätig die Justierstempel 141, 142 mittels der Kraftantriebe 144 bzw. 145 vom Gehäuse 126 weggezogen werden. Anstelle der in Fig. 5 gezeigten mechanischen Übertragung der Hubbewegung des Ventilverschlußgliedea 116 auf den Schalter 151 kann als Meßgröße zum Schließen des Schalters beispielsweise auch ein bestimmter Druck des an der Öffnung 112 austretenden, zu steuernden Mediums oder eine bestimmte Durchsatzmenge herangezogen werden.Valve seat surface 114 lifts off and switch 151 is closed is, whereby the excitation of the electromagnet 149 is turned on which then reverses the control valve 148, which has the consequence that the adjusting ram 141, 142 from the housing 126 by means of the power drives 144 or 145 be pulled away. Instead of the mechanical transmission of the lifting movement of the valve closure member a shown in FIG 116 on the switch 151 can also be used as a measured variable for closing the switch, for example, a certain pressure of the on the Opening 112 emerging medium to be controlled or a certain throughput can be used.

Bei einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann anstelle des mechanischen Schalters 15I auch eine kontaktlose Schalteinrichtung vorgesehen sein, beispielsweise ein kontaktlos arbeitender elektronischer Schalter oder ein kapazitiver oder induktiver Meßwertgeber, die zur Steuerung der Kraftantriebe 144, 145, z. 3. der Erregung des Elektromagneten, dienen. Anstelle der relativ breiten stabförmigen Justierstempel, die, wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, längliche Sicken im Gehäuse 126 des thermostatischen Betätigungselementes 125 zurücklassen, können auch zylindrische Stäbe oder anders geformte Druckstempel vorgesehen sein.In another exemplary embodiment, not shown, a contactless switch can also be used instead of the mechanical switch 15I Switching device can be provided, for example a contactless electronic switch or a capacitive one or inductive transducers, which are used to control the power drives 144, 145, z. 3. the excitation of the electromagnet, to serve. Instead of the relatively wide rod-shaped adjustment punch, which, as can be seen from FIG. 1, are elongated beads in the housing 126 of the thermostatic actuating element 125 leave behind, cylindrical rods or differently shaped pressure stamps can also be provided.

Statt der hydraulischen oder pneumatischen Kraftantriebe 144, 145 kann die Kraft bei einem anderen nicht gezeigten.Ausführungsbeispiel auch auf andere Weise aufgebracht werden.Instead of the hydraulic or pneumatic power drives 144, 145, the power in another not shown embodiment can also be applied in other ways.

Bei einem weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann als Meßgröße für die Steuerung der Kraftantriebe 144, 145, z. B. der Erregung des Elektromagneten, auch eine Druckänderung oder Änderung der Durchflußmenge und/oder —geschwindigkeit des dem Ventil zugeführten, von diesem zu steuernden Mediums herangezogen werden. Ist das Ventil z. B. gemäß Fig» 5 als öffner ausgebildet, so tritt bei Abheben des VentilverschlußgliedesIn a further exemplary embodiment, not shown, the measured variable for controlling the power drives 144, 145, z. B. the excitation of the electromagnet, also a change in pressure or change in the flow rate and / or velocity of the the valve supplied to be used by this medium to be controlled. Is the valve z. B. according to Fig »5 as an opener formed, occurs when the valve closure member is lifted off

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von der Ventilsitzfläche eine Druckabnahme des zugeführten Mediums auf, die als Meß- und Stellgröße verwendbar ist. Ferner tritt eine Änderung der Strömungsgeschwindigkeit, und. zwar von Null auf einen bestimmten Wert ein, die ?⁺„.> " der Druckabnahme als Meß- und Stellgröße herangezo^e erden kann. from the valve seat surface on a pressure decrease of the supplied medium , which can be used as a measured and manipulated variable. Furthermore , there is a change in the flow velocity, and. although from zero to a certain value that? ⁺ ".>" Of the pressure decrease can be used as a measured and manipulated variable.

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Claims

Valve for temperature-dependent control of a gaseous or liquid medium, with a valve opening provided in the valve housing with a valve seat surface that is controlled by a valve closure member under the pressure of a spring is controlled and that of the valve seat surface Lifted Ventilverschlußgiied connects two valve channels with each other, and with one of the ambient temperature pressurized thermostatic actuator, which has a plunger which can be displaced as a function of temperature relative to its housing and which is connected to the valve closure member is in operative connection, thereby characterized in that the longitudinal central axis of the plunger (27; 127; 227) is in alignment with the central axis the valve opening (13; 113; 213) and the valve closure member (16; 116; 216) and that the plunger with its free end protruding directly from the housing (26; 126; 226) of the actuating element (25; 125; 225) on the valve closure member (16; 116; 216) and this occurs when the temperature increases

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Displacement movement against the action of the spring (15; 115; 215) lifts off or from the valve seat surface (14; 114; 214). moved towards this.

2. Valve according to claim 1, characterized in that that the valve housing (10; 110; 210) and the housing (26; 126; 226) of the actuating element (25; 125; 225) to one that preferably runs in alignment Unit are summarized.

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized ichnet that as a thermostatic actuator (25; 125; 225) an expansion thermostat is provided whose housing (26; 126; 226) which is filled with expansion material (28; 128; 228) surrounding the plunger (27; 127; 227) is closed by a cover through which the plunger passes, and that the cover of the thermostatic actuating element an integral component (30; 130; 230) of the valve housing (10; 110; 210).

4. Valve according to claim 3 »characterized in that that the housing (26; 126; 226) of the actuating element (25; 125; 225) 'with the front end, which is penetrated by the plunger (27; 127; 227) to the housing part (30; 130; 230) of the valve housing which forms the cover (10; 110; 210) is attached and with this by means of a housing part (30; 130; 230) forming the cover protruding and thus integral sleeve (31; 131; 231) is connected to the housing (26; 126; 226) of the actuating element overlaps in the end area and is attached to this, preferably behind a shoulder (32; 132) of the housing is flanged.

5. Valve according to claim 3 or 4, characterized in that that the valve housing (10; 110; 210)

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on a part coaxial with the plunger (27; 127; 227) has a thread (20; 120; 220) for screwing in and that the housing part (30; 130; 230) forming the cover has a tool engagement surface (34; 134; 234), e.g. B. a hexagon, having.

6. Valve according to one of claims 1-5, characterized in that the plunger (27; 127; 227) approximately perpendicular to the valve seat surface (14; 114; 214) is arranged.

7. Valve according to one of claims 1-6, characterized by a ball as a valve closure member (116).

8. Valve according to one of claims 1-6, characterized by a plate-shaped closure member (16; 216).

9 · Valve according to one of claims 1-8, characterized ge denotes that the spring (15; 115 »215) of the valve closure member (16; 116; 216) is preferably is designed as a compression spring and on the side facing away from the free end of the plunger (27; 127; 227) of the valve closure member (16; 116; 216) engages.

10. Valve according to one of claims 1-9 »characterized in that the longitudinal central axis the spring (15; 115; 215) with that of the plunger (27; 127; 227) and that the spring is preferably designed as a helical spring.

11. Valve according to one of claims 1-10, characterized ' gekennze ichnet that at least one valve channel through at least one transverse to the central longitudinal axis of the

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Plunger (27; 127; 227) extending in the valve housing (10; 110; 210) provided and outwardly open transverse bore (18; 118; 218) is formed, which merges into the valve opening (13; 113; 213) .

12. Valve according to one of claims 1-11, characterized in that the other valve channel through which the spring (15; 115) containing, preferably approximately transversely to the transverse bore (18; 118) extending housing interior (11; 111) of the Valve housing (10; 110) is formed, which merges at one end into the valve opening (13; 113) and at the other end opposite the valve closure member (16; 116) has an opening (12) which is covered, for example by means of a sieve (35) ; 112).

13. Valve according to one of Claims 1-12, characterized in that the valve seat surface (14; 114) is provided on the side of the valve closure member (16; 116) which faces the free end of the plunger (27; 127).

14. Ventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (27; 127) die Ventilöffnung (13; 113) unter Bildung eines zum Stößel konzentrischen in die Ventilöffnung (13; 113) übergehenden Ringraumes (19; 119) durchsetzt.14. Valve according to claim 13, characterized in that the plunger (27; 127) passes through the valve opening (13; 113) to form an annular space (19; 119) which transitions into the valve opening (13; 113) which is concentric to the plunger.

15· Ventil nach Anspruch 11 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Querbohrung (18; 118) im Ventilgehäuse (10; 110) in den den Stößel (27; 12?) umgebenden Ringraum (19; 119) einmündet.15 · Valve according to claim 11 and 14, characterized in that the transverse bore (18; 118) in the valve housing (10; 110) opens into the annular space (19; 119) surrounding the plunger (27; 12?).

16. Ventil nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennze ichnet, daß die Ventilsitzfläche (214) auf der Seite des Ventilverschlußgliedes (216)·16. Valve according to one of claims 1-12, characterized in that the valve seat surface (214) on the side of the valve closure member (216)

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is provided, which faces away from the free end of the plunger (227) , and that the valve closure member (216) can be lifted off the valve seat surface by means of the spring (215) and, with increasing temperature, the effect of the The spring can be moved in the direction of the valve seat surface (214-).

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