DE2308453B2

DE2308453B2 - Valve for temperature-dependent control of a gaseous or liquid medium

Info

Publication number: DE2308453B2
Application number: DE2308453A
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Wahler
Original assignee: Gustav Wahler GmbH and Co KG
Current assignee: Gustav Wahler GmbH and Co KG
Priority date: 1973-02-21
Filing date: 1973-02-21
Publication date: 1980-08-28
Also published as: FR2218523A1; IT1000842B; DE2308453C3; DE2308453A1; FR2218523B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil zur temperaturabhängigen Steuerung eines gasförmigen oder flüssigen Mediums der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art Bei einem solchen Ventil wird mittels des thermostatischen Betätigungselementes die Umgebungstemperatur getastet und in eine Verschiebebewegung des Stößels umgesetzt, wodurch das Ventilverschlußglied entsprechend betätigt wird und eine Ventilsteuerung erfolgtThe invention relates to a valve for temperature-dependent control of a gaseous or liquid Medium of the type defined in the preamble of claim 1. In such a valve is means of the thermostatic actuating element sensed the ambient temperature and converted into a sliding movement of the plunger, whereby the valve closure member is actuated accordingly and a Valve control takes place

Es ist ein Ventil der eingangs genannten Art bekannt (DE-OS 19 55 332), das aus drei Baugruppen zusammengesetzt ist, nämlich einem thermoplastischen Betätigungselement in einbaufertiger Form, einem Ventilgehäuse und einem besonderen Zwischengehäuse, an dem am einen axialen Ende das Betätigungselement und am gegenüberliegenden Ende das Ventilgehäuse angesetzt ist Das Ventilgehäuse besitzt mindestens einen etwa radial und in die Ventilöffn-jng einlaufenden Kanal, der den ersten Ventilkanal bildet, und ferner mindestens einen im Inneren des Ventilgehäuses verlaufenden Kanal in Form einer besonders eingebrachten Radial- und/oder Axialbohrung mit einem wesentlichen kleineren Durchmesser als das Ventilgehäuse, wobei die letztgenannte Bohrung den zweiten Ventilkanal bildet Beide Ventilkanäle werden dann, wenn das Ventilverschlußglied von der Ventilsitzfläche abhebt, über die Ventilöffnung miteinander verbunden. Die VentilkanäleThere is a valve of the type mentioned (DE-OS 19 55 332), which is composed of three assemblies, namely a thermoplastic actuator in ready-to-install form, a valve housing and a special intermediate housing on which the actuating element is attached to one axial end and the valve housing to the opposite end The valve housing has at least one approximately radial channel that runs into the valve opening, the forms the first valve channel, and furthermore at least one extending in the interior of the valve housing Channel in the form of a specially introduced radial and / or axial bore with a substantially smaller diameter than the valve housing, the The latter bore forms the second valve channel. Both valve channels are then, when the valve closure member lifts off the valve seat surface, over the Valve opening connected to each other. The valve channels nden in Anschlußsiuizen, auf welchen die Zu-in connection areas to which the Abführleitungen des gasförmigen oder flüssigen Mediums aufgeschoben und befestigt werden. Das Zwischengehäuse trägt das Außengewinde und die Werkzeugangriffsfläche, die beide zum Einschrauben des Ventils amDischarge lines of the gaseous or liquid medium are pushed on and fastened. The intermediate housing carries the external thread and the tool engagement surface, both of which are used to screw the valve on Montageort, in eine Rohrleitung, ein Vergasergehäuse od. dgl., dienen.Installation site, in a pipeline, a carburetor housing or the like. Serve.

Wegen der Gestaltung des bekannten Ventils aus drei besonderen Baugruppen ist das Ventil teuer in der Herstellung und Montage und ferner schwer zuBecause of the design of the known valve from three special assemblies, the valve is expensive in the Manufacture and assembly and also difficult to justieren. Vor allem ist das bekannte Ventil relativ lang und breit und auch recht schwer. Es benötigt viel Platz beim Einbau, wobei das schwere Gehäuse mit den Schlauch-Anschlußstutzen und den daran befestigten Schläuchen der Zu- und Abführleitungen weit über dasadjust. Above all, the well-known valve is relatively long and wide and also quite heavy. It takes up a lot of space during installation, although the heavy housing with the Hose connection piece and the hoses attached to the supply and discharge lines far beyond the Zwischengehäuse, das in die Rohrleitung, das Ventilgehäuse od. dgl. eingeschraubt ist, frei übersteht Hierdurch tritt ein relativ großes Biegemoment an der Nahtstelle zwischen dem Zwischengehäuse und dem Ventilgehäuse auf, das noch durch die auf dieIntermediate housing, which is screwed into the pipeline, the valve housing or the like, protrudes freely. As a result, a relatively large bending moment occurs at the Interface between the intermediate housing and the valve housing, which is still through the Anschlußstutzen aufgeschobenen Schläuche beträchtlich erhöht wird. Dieses große Biegemoment führt insbesondere bei rauher Betriebsweise, d.h. bei ständigen Erschütterungen und Stößen, wie sie im Kraftfahrzeug auftreten, zum Bruch in der VerbindungsConnecting piece pushed-on hoses is increased considerably. This large bending moment leads especially with rough operation, i.e. with constant vibrations and shocks, as they are in the Motor vehicle occur to break in the connection stelle zwischen Zwischengehäuse und Ventilgehäuse und damit zur Unbrauchbarkeit des Ventils. Will man dieses wenigstens teilweise vermeiden, so muß das Ventilgehäuse gesondert und zusätzlich gehalten undplace between intermediate housing and valve housing and thus to the uselessness of the valve. If you want to avoid this at least partially, you have to Valve housing held separately and in addition and

befestigt werden.be attached.

Aus der GB-PS 10 91 553 ist ein ähnliches Ventil der eingangs beschriebenen Art bekannt, dessen Stößel Ober eine Membran von einer eingeschlossenen, bei Temperaturerhöhung sich ausdehnenden Flüssigkeit betätigt wird. Auf das Gehäuse des Betätigungselements ist ein Deckel aufgeschraubt der einstückiger Bestandteil des Ventilgehäuses ist Am unteren, langgestreckten TeU des Gehäuses des Betätigungselementes, in welchem die Flüssigkeit untergebracht ist, weist das bekannte Ventil das Außengewinde und die Werkzeugangriffsfläche zum Einschrauben des Ventils in eine Rohrleitung od. dgl auf. Das recht voluminöse Ventilgehäuse, das im Querschnitt die Form eines etwa liegenden T aufweist, bildet an seinem in das Gehäuse is des thermostatischen Betätigungselements hineinragenden Ende einen Hohlraum als Druckraum, der vom Medium über einen Kanal gespeist wird.From GB-PS 10 91 553 a similar valve of the type described above is known, the plunger of which Over a membrane of an enclosed liquid that expands when the temperature rises is operated. A cover is screwed onto the housing of the actuating element and is an integral part of the valve housing TeU of the housing of the actuating element in which the liquid is accommodated has the known valve, the external thread and the tool engagement surface for screwing the valve into a Pipeline or the like. The rather voluminous valve housing, which in cross section has the shape of an approx lying T, forms at its in the housing is of the thermostatic actuating element protruding end a cavity as a pressure chamber from the Medium is fed via a channel.

Dieses bekannte Ventil weist die gleichen Nachteile auf, wie das eingangs beschriebene bekannte Ventil. Es ist relativ lang und breit und recht schwer. Seine Herstellung und Montage ist teuer. Es benötigt viel Platz beim Einbau. Das schwere Ventilgehäuse steht mit einem Teil des Gehäuses des thermostatischen Betätigungselements und mit dem gesamten Ventilgehäuse über die Einschraubstelle vor und verursacht erhebliche Biegemomente, was insbesondere bei der rauhen Betriebsweise des Kraftfahrzeugs und den hier auftretenden Erschütterungen und Stöße zum Bruch des Ventils, vorzugsweise des Gehäuses des thermostiuisehen Elements, oder zumindest zur Lockerung der Schraubverbindungen führen kann. Auch hier kommt man nicht umhin, das weit auskragende Ventilgehäuse besonders zu befestigen, will man derartige Beschädigungen wenigstens teilweise vermeiden. )■>This known valve has the same disadvantages as the known valve described at the beginning. It is relatively long and wide and quite heavy. It is expensive to manufacture and assemble. It takes a lot Space when installing. The heavy valve housing stands with part of the housing of the thermostatic actuator and with the entire valve housing over the screwing point and causes considerable bending moments, which is particularly important in the rough Operation of the motor vehicle and the vibrations and shocks that occur here to break the Valve, preferably the housing of the thermostiuisehen element, or at least to loosen the Screw connections can lead. Here, too, there is no avoiding the valve housing, which protrudes far especially to attach, you want to avoid such damage at least partially. ) ■>

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das billig in der Herstellung und Montage ist, außerordentlich klein und raumsparend ist, sowie über einen langen Zeitraum völlig störungsfrei auch bei rauher Betriebsweise arbeitetThe invention is based on the object of a valve of the type mentioned to create that cheap in the Manufacturing and assembly is extremely small and space-saving, as well as over a long period of time works completely trouble-free even in rough operating conditions

Diese Aufgabe ist bei einem Ventil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöstThis object is in accordance with the invention for a valve of the type defined in the preamble of claim 1 solved by the features in the characterizing part of claim 1

Das erfindungsgemäße Ventil hat einen geringeren Material- und Fertigungsaufwand, einen damit verbundenen niedrigeren Herstellungspreis und vor allem aber auch außerordentliche kleine und kompakte Baugrößen sowie geringes Gewicht Ventile gemäß der Erfindung so sind in verblüffend kleinen Größen, z. B. mit Abmessungen von etwa 55 mm Länge und Durchmessern bei kreiszylindrischer Ausbildung von ca. 10—12 mm herstellbar. Durch das auf dem zylindrischen Teil des Gehäuses angeordnete Außengewinde und die an dem den Deckel bildenden Gehäuseteil ausgebildete Werkzeugangriffsfläche läßt sich das erfindungsgemäße Ventil mit seinem Ventilgehäuse wie eine Schraube am Befestigungsort z. Bi. in das Vergasergehäuse eines Vergasermotors, in der Weise einschrauben, daß das Ventil an seinem schwereren Teil gehalten ist Erschütterungen und Stöße, wie sie im Kraftfahrzeug auftreten, können nicht zum Bruch des Ventilgehäuses oder der Verbindungsstelle zwischen Ventilgehäuse und Gehäuse des thermostatischen Betätigungselementes führen. Dieses Einschrauben des Ventils in das vorgesehene Einbauelement, wie z. B. ein Vergasergehäuse, wird durch entsprechende Ausbildung desThe valve according to the invention has a lower material and manufacturing cost, an associated lower production price and, above all, however also extraordinarily small and compact sizes and low weight valves according to the invention so come in amazingly small sizes, e.g. B. with dimensions of about 55 mm in length and diameter circular cylindrical formation of approx. 10-12 mm can be produced. Due to the on the cylindrical part of the External thread arranged on the housing and the tool engagement surface formed on the housing part forming the cover can be the Valve with its valve housing like a screw at the mounting location z. Bi. In the carburetor housing of a Carburettor engine, screw in so that the valve is held on its heavier part Vibrations and shocks, such as those that occur in motor vehicles, cannot break the valve housing or the junction between valve housing and Guide the housing of the thermostatic actuator. This screwing the valve into the intended installation element, such as. B. a carburetor housing is through appropriate training of the Ventilkanals bei voller Funktionsfähigkeit des erfindungsgemäßen Ventils ermöglicht Das erfindungsgemäße Ventil eignet sich besonders zum direkten Einsetzen, z. B. in das Vergasergehäuse eines Vergasermotors, wobei es im Einbauzustand unempfindlich gegen Stöße, Erschütterungen oder Schwingungen ist Es läßt sich gut und schnell montieren und auch an relativ unzugänglichen Stellen leicht einbauen.Valve channel with full functionality of the valve according to the invention allows. The valve according to the invention is particularly suitable for direct Insert, e.g. B. in the carburetor housing of a carburetor engine, whereby it is insensitive when installed It is easy and quick to assemble and also to protect against shocks, shocks or vibrations Easily install in relatively inaccessible places.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich aus Anspruch 2.An advantageous embodiment of the invention results from claim 2.

Bei geöffnetem Ventil strömt ein dem einen Ventilkanal zugeführtes Medium in Ventillängsrichtung durch die Ventilöffnung hindurch und durchströmt in gleicher Richtung den Gehäuseinnenraum und die axiale öffnung am anderen stirnseitigen Ende. Hierbei sind Strömungsverluste durch Umlenkung der Strömung geringer.When the valve is open, a medium supplied to one valve channel flows in the longitudinal direction of the valve through the valve opening and flows through the housing interior and the axial in the same direction opening at the other front end. Here are Flow losses due to deflection of the flow are lower.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich aus Anspruch 3. Durch diese konstruktive Maßnahme entfallen besondere Befestigungselemente, über die das thermostatische Betätigungselement am Ventilgehäuse befestigt ist Die Befestigungsart des Umbördelns ist sehr preiswert und bei dem erfindungsgemäßen Ventil zur Verbindung von Gehäuse dts thermostatischen Betätigungselements und Ventilgehäuse völlig ausreichend, selbst für eine erwartete sehr hohe Lebensdauer, da diese Verbindung keinerlei Belastungen ausgesetzt istA particularly advantageous embodiment of the invention results from claim 3. By this structural measure eliminates the need for special fastening elements by means of which the thermostatic actuating element is fastened to the valve housing Fastening of the flanging is very inexpensive and in the valve according to the invention for connecting Housing dts thermostatic actuator and valve housing completely sufficient, even for one Expected very long service life, as this connection is not exposed to any loads

Aus dem DE-GM 18 08 549 ist bereits ein thermostatisches Betätigungselement bekannt das ein Gehäuse und einen das Gehäuse abschließenden Deckel aufweist, der durch Umbördelung an dem Gehäuse befestigt ist Dieses thermostatische Betätigungselement ist jedoch nur ein Teil eines kompletten Ventils zur temperaturabhängigen Steuerung eines Mediums. Da der Deckel des thermostatischen Betätigungselementes im Gegensatz zu einem kompletten Ventilgehäuse relativ klein ist, sind die an der Nahtstelle zwischen Deckel und Gehäuse auftretenden Kräfte unbeachtlich, so daß eine Umbördelung ohne weiteres zulässig ist Bei dem erfindungsgemäßen Ventil wird diese einfache und preiswerte Verbindung zwischen Ventilgehäuse und Gehäuse des thermostatischen Betätigungselementes erst durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Ventilgehäuses ermöglichtFrom DE-GM 18 08 549 a thermostatic actuator is already known which has a housing and a cover which closes the housing and is fastened to the housing by crimping However, this thermostatic actuator is only part of a complete valve for temperature-dependent control of a medium. Since the lid of the thermostatic actuator is relatively small in contrast to a complete valve housing the forces occurring at the interface between the cover and the housing are insignificant, so that a flanging is readily permissible. With the valve according to the invention, this is simple and inexpensive Connection between the valve housing and the housing of the thermostatic actuator only through the inventive design of the valve housing allows

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich auch aus Anspruch 4. Durch die Ausbildung des Ventilverschlußgliedes als Kugel wird nicht nur ein weiterer Betrag zur billigen und fertigungstechnisch einfachen Herstellung und Montage des erfindungsgemäßen Ventils geleistet, sondern darüber hinaus auch noch eine weitere Volumenreduzierung des Ventils erzielt da durch diese Ausbildung des Ventilverschlußgliedes der Innendurchmesser des Ventilgehäuses sich noch weiter reduzieren läßtAn advantageous embodiment of the invention also results from claim 4. By the training the valve closure member as a ball is not only another amount for cheap and manufacturing technology simple manufacture and assembly of the valve according to the invention made, but also A further reduction in the volume of the valve is achieved because this design of the valve closure member increases the internal diameter of the valve housing can be reduced even further

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings individually explained. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Ventils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,F i g. 1 shows a side view of a valve according to the invention according to a first embodiment,

F i g. 2 einen vertikalen Längsschnitt des Ventiles in Fig. 1, jedoch eingebaut im geschlossenen Schaltzustand,F i g. 2 shows a vertical longitudinal section of the valve in FIG. 1, but installed in the closed switching state.

Fig.3 einen Schnitt des Ventiles entsprechend F i g. 2, jedoch im geöffneten Schaltzustand,3 shows a section of the valve according to FIG. 2, but in the open switching state,

F i g. 4 einen teilweisen vertikalen Längsschnitt eine¹; Ventiles gemäß einem zweiten Ausfuhrungsbeispiel,F i g. 4 shows a partial vertical longitudinal section of FIG. ¹ ; Valve according to a second exemplary embodiment,

F1 g. 5 eine der F1 g. 4 einsprechende Ansicht desF1 g. 5 one of the F1 g. 4 corresponding view of the

Ventils mit einer schematischen Darstellung einer Justiereinrichtung, undValve with a schematic representation of an adjusting device, and

Fig.6 einen vertikalen Längsschnitt eines Teiles eines Ventils gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.6 shows a vertical longitudinal section of a part of a valve according to a third embodiment.

Die in den Zeichnungen dargestellten Ventile sind gegenüber der Originalgröße im Maßstab 2 :1 gezeigt.The valves shown in the drawings are shown on a 2: 1 scale compared to the original size.

Das Ventil gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in F i g. 1 —3 besitzt ein zylindrisches Ventilgehäuse 10, das einen hohlen Gehäuseinnenraum U und an dem in Fi g. 2 oberen stirnseitigen Ende eine axiale öffnung 12 besitzt An dem der öffnung 12 gegenüberliegenden Ende weist das Ventilgehäuse 10 eine axiale Ventilöffnung 13 mit einer radialen Ventilsitzfläche 14 auf, die von einem unter dem Druck einer zylindrischen Schraubenfeder 15 Stehenden, tellerförmigen Ventilverschlußglied 16 beherrscht wird, das mit der der Ventilsitzfläche 14 zugewandten Fläche auf letzterer aufsitzt und in diesem Bereich des Sitzes einen eingelassenen Dichtring 17 aufweist Die Schraubenfeder 15 ist zwischen dem die öffnung 12 aufweisenden stirnseitigen Ende des Ventilgehäuses 10 und dem Ventilverschlußglied 16 unter Druck eingesetzt Das Ventilverschlußglied 16 steuert zwei Ventilkanäle, von denen ein Ventilkanal beispielsweise durch zwei sich kreuzende Querbohrungen 18, die in einen Ringraum 19 einmünden, und der andere Ventilkanal durch den Gehäuseinnenraum 11 selbst gebildet sind. Das Ventilgehäuse 10 weist ein über einen wesentlichen Teil der axialen Länge verlaufendes Außengewinde 20 auf, mit dem das Ventilgehäuse 10 in eine Bohrung 21, z. B. eines Vergasergehäuses 22, unter Zwischenfügen eines O-Ringes 23 zur Abdichtung eingeschraubt ist Die Querbohrungen 18 sind auf der Außenseite des Ventilgehäuses 10 geöffnet und münden in einen Ringraum 24 des Vergasergehäuses 22 ein. Der Gehäuseinnenraum 11 mündet über die axiale öffnung 12 in die Bohrung 21 des Vergasergehäuses 22.The valve according to the first embodiment in FIG. 1-3 has a cylindrical valve housing 10, the a hollow housing interior U and on which in Fi g. 2 upper end face an axial opening 12 At the end opposite the opening 12, the valve housing 10 has an axial valve opening 13 with a radial valve seat surface 14 which is dominated by a standing under the pressure of a cylindrical coil spring 15, plate-shaped valve closure member 16, which with that of the Valve seat surface 14 facing surface is seated on the latter and in this area of the seat a The helical spring 15 is between the one having the opening 12 front end of the valve housing 10 and the valve closure member 16 used under pressure Valve closure member 16 controls two valve channels, of which one valve channel extends, for example, through two crossing transverse bores 18 which open into an annular space 19, and the other valve channel through the Housing interior 11 are formed itself. The valve housing 10 has a substantial part of the axial length extending external thread 20, with which the valve housing 10 in a bore 21, z. B. one The carburetor housing 22 is screwed in with the interposition of an O-ring 23 for sealing Cross bores 18 are open on the outside of the valve housing 10 and open into one Annular space 24 of the carburetor housing 22 a. The housing interior 11 opens out via the axial opening 12 into the bore 21 of the carburetor housing 22.

Das Ventil weist ferner ein thermostatisches Betätigungselement 25 in Form eines Dehnstoffthermostaten auf. Das Betätigungselement 25 ist aus einem Gehäuse 26, einem im Gehäuse 26 in dessen Längsrichtung verschiebbaren Stößel 27, der von Dehnstoff 28, beispielsweise Wachs, umgeben ist, und einer Stopfbuchse 29 zur Abdichtung gebildet die vom Stöitel 27 durchsetzt wird und eine Abdichtung für den Dehnstoff 28 bildet Der Stößel 27 ist etwa lotrecht zur Ventilsitzfläche 14 und zum Ventilverschlußglied 16 angeordnet und stößt mit seinem aus dem Gehäuse 26 vorstehenden, stirnseitigen Ende auf der Seite unmittelbar am Ventilverschlußglied 16 an, die der Schraubenfeder 15 abgewandt ist Die Längsmittelachse der Schraubenfeder 15 fluchtet im wesentlichen mit derjenigen des Stößels 27. Bei dieser Anordnung liegt die Ventilsitzfläche 14 auf der Seite des Ventilschlußgliedes 16, die dem freien Ende des Stößels 27 zugewandt ist Insbesondere aus Fig.2 und 3 ist ersichtlich, daß der Stößel die Ventilöffnung 13 so durchsetzt, daß im Bereich der Ventilöffnung 13 zwischen der Umfangsfläche des Stößels 27 der Ringraum 19 gebildet ist. Das Ventilgehäuse 10 und das Gehäuse 26 des thermoplastischen Betätigungselementes 25 sind zu einer in einer Flucht verlaufenden, im wesentlichen zylindrischen Einheit zusammengefaßt Hierbei ist der in F i g. 2 obere, deckeiförmige Abschluß des Gehäuses 26 des thermostatischen Betätigungselementes 25 durch einen Gehäuseteil 30 gebildet, der einstückig mit dem Ventilgehäuse 10 ist Das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 ist mit dem in Fig.2The valve also has a thermostatic actuating element 25 in the form of an expansion thermostat on. The actuating element 25 consists of a housing 26, one in the housing 26 in the longitudinal direction thereof displaceable plunger 27, which is surrounded by expansion material 28, for example wax, and a stuffing box 29 for sealing that formed by the plunger 27 is penetrated and forms a seal for the expansion material 28 The plunger 27 is approximately perpendicular to Valve seat surface 14 and arranged to the valve closure member 16 and pushes out of the housing 26 with its protruding, frontal end on the side directly on the valve closure member 16, which faces away from the helical spring 15 Helical spring 15 is essentially aligned with that of the plunger 27. In this arrangement, there is the valve seat surface 14 on the side of the valve closure member 16 which is the free end of the plunger 27 facing is in particular from Fig.2 and 3 it can be seen that the plunger the valve opening 13 so interspersed that in the area of the valve opening 13 between the circumferential surface of the plunger 27 of the Annular space 19 is formed. The valve housing 10 and the housing 26 of the thermoplastic actuating element 25 are aligned with one another, in the The essential cylindrical unit is summarized here in FIG. 2 upper, cover-shaped ends of the housing 26 of the thermostatic actuating element 25 is formed by a housing part 30 which is integral with the valve housing 10. The housing 26 of the actuating element 25 is identical to that shown in FIG oberen stirnseitigen Ende, das vom Stößel 27 durchsetz! ist an diesen Gehäuseteil 30 des Ventilgehäuses IC angesetzt und mit diesem mittels einer am Gehäuseteil 30 vorspringenden und damit einstückigen zylindrischer Hülse 31 verbunden. Die Hülse 31 übergreift das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 im Endbereich und ist an diesem hinter einer Schulter 32 bei 33 umgebördelt. Der den Deckel für das Gehäuse 26 des Betätigungselementes 25 bildende Gehäuseteil 30 desupper front end that penetrates from the plunger 27! is on this housing part 30 of the valve housing IC attached and with this by means of a protruding on the housing part 30 and thus one-piece cylindrical Sleeve 31 connected. The sleeve 31 engages over the housing 26 of the actuating element 25 in the end area and is beaded on this behind a shoulder 32 at 33. The cover for the housing 26 of the Actuating element 25 forming housing part 30 of the

ίο Ventilgehäuses 10 besitzt auf der Außenfläche eine Werkzeugangriffsfläche 34, beim gezeigten Ausführungsbeispiel einen Sechskantίο valve housing 10 has a on the outer surface Tool engagement surface 34, in the embodiment shown, a hexagon

Die Wirkungsweise des Ventils ist nachfolgend anhand von F i g. 2 und 3 beschrieben. Dem RingrauirThe mode of operation of the valve is shown below with reference to FIG. 2 and 3. The ringrauir

!3 24 des Vergasergehäuses 22 wird z.B. mit Druck eir flüssiges oder gasförmiges Medium zugeführt Bei gemäß Fig.2 geschlossenem Ventil kann diese: Medium nicht von den Querbohrungen 18 in der Gehäuseinnenraum 11 des Ventils und von dort aus ir! 3 24 of the carburetor housing 22 is e.g. liquid or gaseous medium supplied When the valve is closed as shown in Fig. 2, this can: Medium not from the transverse bores 18 in the housing interior 11 of the valve and from there ir die Bohrung 21 des Vergasergehäuses 22 überströmen Erhöht sich nun die vom thermostatischen Betätigungselement 25 getastete Umgebungstemperatur, so dehni sich der Dehnstoff 28 im Gehäuse 26 aus und übt auf der Stößel 27 eine Kraft aus, infolge der der Stößel 27 irflow over the bore 21 of the carburetor housing 22. If the ambient temperature sensed by the thermostatic actuating element 25 now increases, so dehni the expansion material 28 in the housing 26 and exerts a force on the plunger 27, as a result of which the plunger 27 ir Richtung der Längsmittelachse des Gehäuses 26 bei dei Anordnung in Fig.2 und 3 nach oben entgegen dei Wirkung der Schraubenfeder 15 verschoben wird Hierbei hebt der Stößel 27 das Ventilverschlußglied IC von der Ventilsitzfläche 14 ab. Dadurch wird deiDirection of the longitudinal center axis of the housing 26 in the arrangement in Fig. 2 and 3 upwards opposite to the dei The action of the helical spring 15 is shifted. The plunger 27 lifts the valve closure member IC from the valve seat surface 14. This becomes dei Ringraum 19, in den die Querbohrungen 18 einmünden mit dem Gehäuseinnenraum U über die Ventilöffnung 13 verbunden, so daß das im Ringraum 24 anstehende Medium nun über die Querbohrungen 18 in der Ringraum 19 einströmen und von diesem im wesentliAnnular space 19 into which the transverse bores 18 open with the housing interior U via the valve opening 13 connected so that the pending medium in the annular space 24 now through the transverse bores 18 in the Flow in annular space 19 and from this in wesentli chen in axialer Richtung zum Ventilgehäuse 10 in der Gehäuseinnenraum U und aus diesem Ober die öffnung 12 in die Bohrung 21 gelangen kann. Der Strömungsweg für das Medium von dem Ringraum 24 des Vergasergehäuses 22 zur Bohrung 21 ist somit freigegeben.Chen in the axial direction to the valve housing 10 in the Housing interior U and from this top the opening 12 can pass into the bore 21. The flow path for the medium from the annular space 24 of the carburetor housing 22 to the bore 21 is thus released.

Sinkt dagegen die vom thermostatischen Betätigungselement 25 getastete Umgebungstemperatui wieder ab, dann verringert sich das Volumen de: Dehnstoffes 28, so daß über die Schraubenfeder 15 da: Ventilverschlußglied 16 wieder gegen die Ventilsitzflä-If, on the other hand, the ambient temperature sensed by the thermostatic actuating element 25 falls again, then the volume de: expansion material 28 is reduced, so that over the helical spring 15 there: Valve closure member 16 again against the valve seat surface

« ehe 14 gepreßt und damit zugleich der Stößel 27 wiedei nach unten geschoben wird.«Before 14 is pressed and thus at the same time the ram 27 is again is pushed down.

Die öffnung 12 des Ventilgehäuses 10 kann mittel! eines Siebes 35 im Inneren des Gehäuseinnenraumes 11 abgedeckt seiaThe opening 12 of the valve housing 10 can be medium! a sieve 35 in the interior of the housing interior 11 covered seia

so Bei dem in Fig.4 und 5 gezeigten zweiter Ausführungsbeispiel des Ventiles sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 10t größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch aul die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiele!So with the second shown in Fig.4 and 5 Embodiment of the valve are for the parts that correspond to the first embodiment to 10t larger reference numerals are used, so that thereby aul the description of the first exemplary embodiment!

Bezug genommen istIs referred to

Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet stet vom ersten im wesentlichen allein dadurch, daß ah Ventilverschlußglied 116 statt eines tellerförmiger Gliedes eine Kugel vorgesehen ist Die VentilsitzflächtThe second embodiment makes a difference from the first essentially solely in that a valve closure member 116 instead of a plate-shaped one Link a ball is provided The valve seat surface 114 ist in entsprechender Anpassung leicht koniscl geformt114 is slightly conical in a corresponding adaptation shaped

Die in Fig.5 im Zusammenhang mit dem Venti gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigte Justiereinrichtung ist später noch näher beschrieben.The in Fig.5 in connection with the Venti according to the second embodiment shown adjusting device is described in more detail later.

Bei dem in F i g. 6 gezeigten dritten Ausführungsbei spiel eines Ventiles sind aus dem gleichen Grund wi< beim zweiten Ausführungsbeispiel für entsprechende Teile um 200 größere Bezugszeichen verwendet, so dafIn the case of the FIG. 6 shown third embodiment play of a valve are for the same reason wi <in the second embodiment for corresponding Parts used by 200 larger reference numerals, so that

dadurch auf die vorangehende Beschreibung der vorangehenden Ausführungsbeispiele Bezug genommen ist.thereby reference is made to the preceding description of the preceding exemplary embodiments is.

Das dritte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den vorangehenden insoweit, als die Ventilsitzfläche 214 auf der Seite des tellerförmigen Ventilverschlußgliedes 216 vorgesehen ist, die dem freien Ende des Stößels 227 abgewandt ist. Ferner besteht ein Unterschied insoweit, als das Ventilverschlußglied 216 mittels der Schraubenfeder 215 bei der Umgebungstemperatur des thermostatischen Betätigungselementes 225, bei der der Stößel 227 noch nicht aus seiner Ruhestellung herausgeschoben ist, von der Ventilsitzfläche 214 in Richtung auf den Stößel 227 abgehoben ist und das Ventilverschlußglied 216 gegen die Wirkung der Schraubenfeder 215 mittels eines Stößels 227 bei Erreichen der Solltemperatur, also bei steigender Temperatur, in Richtung auf die Ventilsitzfläche 214 bewegbar und gegen diese anpreßbar ist. Somit ist das Ventil gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel als Schließer ausgebildet. Die Schraubenfeder 215 erstreckt sich durch die Ventilöffnung 213 hindurch. Der erste Ventilkanal ist entsprechend den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ausgebildet, beispielsweise durch Querbohrungen 218 gebildet. Abweichend von den vorangehenden Ausführungsbeispielen ist jedoch auch der zweite Ventilkanal durch Querbohrungen 236 gebildet, die in Verschieberichtung des Ventilverschlußgliedes 216 in Richtung auf die Ventilsitzfläche 214 gesehen, jenseits der Ventilsitzfläche 214 in die Ventilöffnung 213 einmünden und die auf der Umfang-.fläche des Ventilgehäuses 210 geöffnet sind und nit den dort vorgesehenen Öffnungen in einen im Vergasergehäuse 222 vorgesehenen Ringraum 237 einmünden. Zwischen den beiden Ringräumen 224 und 237 im Vergasergehäuse 222 befinden sich gegenüber dem Ventilgehäuse 210 abdichtende O-Ringe 223. Das zu steuernde Medium wird über einen Kanal 238 im Vergasergehäuse 222 dem Ringraum 224 zugeführt und strömt bei geöffnetem Ventil über die Ventilöffnung 213 ein in die Querbohrungen 236, von denen es in den Ringraum 237 des Vergasergehäuses 222 eintreten kann und vom Ringraum 237 weitergeleitet wird über einen im Vergasergehäuse 222 vorgesehenen Kanal 239.The third exemplary embodiment differs from the preceding ones in that the valve seat surface 214 is provided on the side of the plate-shaped valve closure member 216, which is the free end of the plunger 227 is turned away. Furthermore, there is a difference in that the valve closure member 216 is made by means of the coil spring 215 at the ambient temperature of the thermostatic actuator 225 at which the plunger 227 has not yet been pushed out of its rest position from the valve seat surface 214 in the direction of the The plunger 227 is lifted off and the valve closure member 216 counteracts the action of the helical spring 215 by means of of a plunger 227 when the target temperature is reached, that is, when the temperature rises, in the direction of the Valve seat surface 214 is movable and can be pressed against it. Thus the valve is according to the third Embodiment designed as a closer. The coil spring 215 extends through the valve opening 213 through. The first valve channel corresponds to the previous exemplary embodiments formed, for example formed by transverse bores 218. Deviating from the previous exemplary embodiments however, the second valve channel is also formed by transverse bores 236, which extend in the direction of displacement of the valve closure member 216 seen in the direction of the valve seat surface 214, beyond the valve seat surface 214 open into the valve opening 213 and open on the circumferential surface of the valve housing 210 and with the openings provided there in an annular space 237 provided in the carburetor housing 222 merge. Between the two annular spaces 224 and 237 in the carburetor housing 222 are located opposite the valve housing 210 sealing O-rings 223. The medium to be controlled is via a channel 238 in the Carburetor housing 222 is fed to annular space 224 and flows through valve opening 213 when the valve is open one in the transverse bores 236, from which it can enter the annular space 237 of the carburetor housing 222 and is passed on from the annular space 237 via a channel 239 provided in the carburetor housing 222.

Beim dritten Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 6 kann wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen statt der Querbohrung 236 auch der Gehäuseinnenraum 211 als Ventilkanal herangezogen werden, wobei dann, wie gestrichelt angedeutet ist, das Ventilgehäuse 210 an dem in F i g. 6 oberen, stirnseitigen Ende ein oder mehrere Durchgangsöffnungen 240 aufweist, die in die Bohrung 221 im Vergasergehäuse 222 einmünden, so daß das Medium dann, statt über den Kanal 239 über die Bohrung 221 des Vergasergehäuses 222 weitergeleitet wird.In the third embodiment according to FIG. 6 can take place as in the previous exemplary embodiments of the transverse bore 236, the housing interior 211 can also be used as a valve channel, in which case how is indicated by dashed lines, the valve housing 210 on the one shown in FIG. 6 upper, frontal end one or more Has through openings 240 which open into the bore 221 in the carburetor housing 222, so that the Medium then passed on via the bore 221 of the carburetor housing 222 instead of via the channel 239 will.

Das Justieren eines Ventils gemäß der Erfindung ist nachfolgend anhand der in F i g. 5 gezeigten Justiereinrichtung näher beschrieben. Die Justiereinrichtung weist zwei Justierstempel 141, 142 auf, die beispielsweise diametral einander gegenüberstehend am Gehäuse 126 des thermostatischen Betätigungselementes 125 angreifen. Die Justierstempel 141, 142 sind in Richtung der Pfeile 143 hin und her verschiebbar, und zwar mittels zugeordneter Kraftantriebe 144 bzw. 145, die über eine Zuflußleitung 146 bzw. Abflußleitung 147 mit einem pneumatischen oder hydraulischen Arbeitsmedium, das unter Druck steht, je nach Arbeitsrichtung gespeist werden. Zur Umsteuerung der beiden Kraftantriebe 144. 145 ist ein federbelastetes, elektromagnetisch betätigbares Steuerventil 148 vorgesehen. Der Elektromagnet 149 des Steuerventils 148 ist an eine Erregerleitung 150 angeschlossen, in die ein Schalter 151 geschaltet ist, der eine schwenkbewegliche gelager-The adjustment of a valve according to the invention is described below with reference to the steps shown in FIG. 5 adjusting device shown described in more detail. The adjusting device has two adjusting stamps 141, 142, which for example Engage diametrically opposite one another on the housing 126 of the thermostatic actuating element 125. The adjusting rams 141, 142 can be moved back and forth in the direction of the arrows 143, specifically by means of associated power drives 144 and 145, which via an inflow line 146 and outflow line 147 with a pneumatic or hydraulic working medium that is under pressure, depending on the working direction will. A spring-loaded, electromagnetic one is used to reverse the two power drives 144, 145 actuatable control valve 148 is provided. The solenoid 149 of the control valve 148 is connected to a Excitation line 150 connected, into which a switch 151 is connected, which has a pivotable bearing

■) te Schaltzunge 152 und eine feststehende Schaltzunge 153 aufweist. An die bewegliche Schaltzunge 152 ist ein Fühlstift 154 angelenkt, der durch die öffnung 112 des Ventilgehäuses 110 in den Gehäuseinnenraum 111 hineingreift und mit dem in F i g. 5 unteren Ende auf dem■) te switch tongue 152 and a fixed switch tongue 153 has. A feeler pin 154 is articulated to the movable switch tongue 152, which passes through the opening 112 of the Valve housing 110 engages into housing interior 111 and with the in F i g. 5 lower end on the

in Ventilverschlußglied 116 aufstößt.in valve closure member 116 abuts.

Bei der Justierung wird wie folgt vorgegangen: Das Ventil wird zumindest mit dem thermostatischen Betätigungselement 125 einer gewünschten Soll-Öffnungstemperatur der Umgebung ausgesetzt, bei der der Stößel 127 das Ventilverschlußglied lib von der Ventilsitzfläche 114 abheben soll, und zwar um den Betrag, der ausreicht, die bewegliche Schaltzunge 125 über den Fühlstift 154 an die feststehende Schaltzunge 153 elektrisch leitend anzudrücken, wodurch die Erregerleitung 150 geschlossen wird. Geschieht bei der gewünschten Soll-Öffnungstemperatur diese Hubbewegung nicht, so werden die Justierstempel 141,142 mittels der Kraftantriebe 144, 145 gegen das Gehäuse 126 gepreßt, und zwar mit einer solchen Kraft, daß im Gehäuse Eindrücke oder Vertiefungen entstehen, die eine Verringerung des Volumens im Inneren des Gehäuses 126 und eine Kompression des darin enthaltenen Dehnstoffes 128 und eine damit einhergehende Verschiebung des Stößels 127 aus dem Gehäuse des thermostatischen Betätigungselementes 125 heraus zur Folge haben. Die äußere, über die Justierstempel 141, 142 aufgebrachte Kraft wirkt solange, bis der Stößel 127 das Verschlußglied 116 um die gewünschte Hublänge von der Ventilsitzfläche 114 abhebt und derThe adjustment is carried out as follows: The valve is at least connected to the thermostatic Actuator 125 exposed to a desired target opening temperature of the environment at which the The plunger 127 is intended to lift the valve closure member lib from the valve seat surface 114, to be precise by the Amount that is sufficient, the movable switch tongue 125 via the feeler pin 154 to the fixed switch tongue 153 to be pressed electrically conductive, whereby the excitation line 150 is closed. Happens at the If the desired target opening temperature does not have this stroke movement, the adjusting rams 141, 142 are activated by means of the power drives 144, 145 pressed against the housing 126, with such a force that im Indentations or depressions are created which reduce the volume inside the housing Housing 126 and a compression of the expansion material 128 contained therein and an accompanying one Displacement of the plunger 127 out of the housing of the thermostatic actuating element 125 have as a consequence. The external force applied via the adjusting rams 141, 142 acts until the The plunger 127 lifts the closure member 116 by the desired stroke length from the valve seat surface 114 and the

-S5 Schalter 151 geschlossen wird, wodurch die Erregung des Elektromagneten 149 eingeschaltet wird, der sodann das Steuerventil 148 umsteuert, was zu Folge hat, daß selbsttätig die Justierstempel 141, 142 mittels der Kraftantriebe 144 bzw. 145 vom Gehäuse 126 weggezogen werden. Anstelle der in F i g. 5 gezeigten mechanischen Übertragung der Hubbewegung des Ventilverschlußgliedes 116 auf den Schalter 151 kann als Meßgröße zum Schließen des Schalters beispielsweise auch ein bestimmter Druck des an der öffnung 112 austretenden, zu steuernden Mediums oder eine bestimmte Durchsatzmenge herangezogen werden.-S5 switch 151 is closed, causing the excitation of the electromagnet 149 is switched on, which then reverses the control valve 148, with the result that the adjusting rams 141, 142 automatically from the housing 126 by means of the power drives 144 and 145, respectively be pulled away. Instead of the in FIG. 5 shown mechanical transmission of the lifting movement of the Valve closure member 116 on the switch 151 can as Measured variable for closing the switch, for example, a certain pressure of the at the opening 112 emerging medium to be controlled or a certain throughput can be used.

Bei einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann anstelle des mechanischen Schalters 151 auch eine kontaktlose Schalteinrichtung vorgesehen sein,In another exemplary embodiment, not shown, instead of the mechanical switch 151, a contactless switching device can be provided,

so beispielsweise ein kontaktlos arbeitender elektronischer Schalter oder ein kapazitiver oder induktiver Meßwertgeber, die zur Steuerung der Kraftantriebe 144,145, z. B. der Erregung des Elektromagneten, dienen. Anstelle der relativ breiten stabförmigen Justierstempel, die, wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, längliche Sicken im Gehäuse 126 des thermostatischen Betätigungselementes 125 zurückzulassen, können auch zylindrische Stäbe oder anders geformte Druckstempel vorgesehen sein.
Statt der hydraulischen oder pneumatischen Kraftantriebe 144,145 kann die Kraft bei einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel auch auf andere Weise aufgebracht werden.For example, a contactless electronic switch or a capacitive or inductive transducer, which is used to control the power drives 144,145, z. B. the excitation of the electromagnet are used. Instead of the relatively wide rod-shaped adjusting punches, which, as shown in FIG. 1 can be seen to leave elongated beads in the housing 126 of the thermostatic actuating element 125, cylindrical rods or differently shaped pressure stamps can also be provided.
Instead of the hydraulic or pneumatic power drives 144, 145, the force can also be applied in another way in another exemplary embodiment, not shown.

Bei einem weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann als Meßgröße für die Steuerung der Kraftantriebe 144, 145, z.B. der Erregung des Elektromagneten, auch eine Druckänderung oder Änderung der Durchflußmenge und/oder -geschwindigkeit des dem Ventil zugeführten, von diesem zuIn a further exemplary embodiment, not shown, can be used as a measured variable for the control of the Power drives 144, 145, e.g. the excitation of the electromagnet, also a change in pressure or Change of the flow rate and / or speed of the valve supplied, from this to

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steuernden Mediums herangezogen werden. 1st das ist. Ferner tritt eine Änderung der Strömungsgeschwin-controlling medium are used. 1st that is. Furthermore, there is a change in the flow velocity

Ventil z. B. gemäß F i g. 5 als öffner ausgebildet, so tritt digkeit, und zwar von Null auf einen bestimmten WertValve z. B. according to FIG. 5 designed as an opener, then speed occurs, namely from zero to a certain value

bei Abheben des Ventilverschlußgliedes von der ein, die statt der Druckabnahme als Meß-und Stellgrößewhen the valve closure member is lifted off the one, which instead of the pressure decrease as a measured and manipulated variable

Ventilsitzfläche eine Druckabnahme des zugeführten herangezogen werden kann.Valve seat surface a pressure decrease of the supplied can be used.

Mediums auf, die als Meß- und Stellgröße verwendbar ϊMedium that can be used as a measured and manipulated variable ϊ

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent address:

1. Ventil zur temperaturabhängigen Steuerung eines gasförmigen oder flüssigen Mediums, mit einer im Ventilgehäuse vorgesehenen Ventilöffnung mit Ventilsitzfläche, die von einem unter dem Druck einer Feder stehenden Ventilverschlußglied beherrscht wird und die bei von der Ventilsitzfläche abgehobenem Ventilverschlußglied zwei Ventilkanäle miteinander verbindet, und mit einem von der Umgebungstemperatur beaufschlagten thermostatischen Betätigungselement, das einen bei Erwärmung sich ausdehnenden Stoff und einen davon relativ zu is seinem Gehäuse verschiebbare Stößel aufweist, dessen Längsmittelachse in einer Flucht mit der Mittelachse der Ventilöffnung und des Ventilverschlußgliedes verläuft und der mit seinem freien, aus dem Gehäuse des Betätigungselementes vorstehenden Ende unmittelbar am Ventilverschlußglied anliegt und dieses bei infolge Temperatursteigerung eintretender Verschiebebewegung gegen die Wirkung der Feder von der Ventilsitzfläche abhebt bzw. auf diese zubewegt, wobei das Ventilgehäuse und das Gehäuse des Betätigungselementes zu einer in einer Flucht verlaufenden, im wesentlichen zylindrischen Einheit zusammengefaßt sind, die ein Außengewinde zum Einschrauben und eine Werkzeugangriffsfläche aufweist, dadurch gekennzeich- net, daß das Gehäuse (26; 126; 226) des thermostatischen Betätigungselements (25; 125; 225) durch einen Deckel verschlossen ist, der einstückiger Bestandteil (30; 130; 230) des Ventilgehäuses (10; HO; 210) ist, das auf dem den Deckel bildenden Gehäuseteil (30; 130; 230) die Werkzeugangriffsfläche (34; 134; 234) und auf einem zum Stößel (27; 127;1. Valve for temperature-dependent control of a gaseous or liquid medium, with a provided in the valve housing valve opening with valve seat surface, which is under the pressure a spring standing valve closure member is dominated and that of the valve seat surface lifted valve closure member connects two valve channels with each other, and with one of the Ambient temperature acted upon thermostatic actuator, which one when heated expanding fabric and one of them relative to is Has its housing displaceable plunger, the longitudinal center axis of which is in alignment with the The central axis of the valve opening and the valve closure member runs and that with its free, from the end protruding from the housing of the actuating element directly on the valve closure member is applied and this lifts or moves against the action of the spring from the valve seat surface when the temperature increases. moved towards this, wherein the valve housing and the housing of the actuating element to one in an aligned, essentially cylindrical unit are combined, which has an external thread for screwing and a tool engagement surface, thereby marked net that the housing (26; 126; 226) of the thermostatic actuating element (25; 125; 225) is closed by a cover, the one-piece component (30; 130; 230) of the valve housing (10; HO; 210), on the housing part (30; 130; 230) forming the cover the tool engagement surface (34; 134; 234) and on one of the plunger (27; 127;

227) koaxialen und diesem gegenüberliegenden Gehäuseteil das Außengewinde (20; 120; 220) trägt, und daß zumindest ein Ventilkanal durch mindestens eine quer zur Längsmittelachse des Stößels (27; 127; 227) im Ventilgehäuse (10; 110; 210) verlaufende, nach außen offene Querbohrung (18; 118; 218) gebildet ist, die in die Ventilöffnung (13; 113; 213) übergeht227) coaxial and this opposite housing part carries the external thread (20; 120; 220), and that at least one valve channel through at least one transverse to the longitudinal center axis of the tappet (27; 127; 227) in the valve housing (10; 110; 210) running, outwardly open transverse bore (18; 118; 218) is formed, which merges into the valve opening (13; 113; 213)

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der andere Ventilkanal durch den die Feder (15; 115) enthaltenden, vorzugsweise sich etwa quer zu der Querbohrung (18; 118) erstreckenden Gehäuseinnenraum (11; 111) des Ventilgehäuses (10; 110) gebildet ist, der an einem Ende in die Ventilöffnung (13; 113) übergeht und am anderen, dem Ventilverschlußglied (16; 116) gegenüberliegenden Ende eine axiale Öffnung (12; 112) aufweist2. Valve according to claim 1, characterized in that the other valve channel through which the spring (15; 115) containing, preferably approximately transversely to the transverse bore (18; 118) extending housing interior (11; 111) of the valve housing (10; 110) is formed, which merges at one end into the valve opening (13; 113) and at the other, the end opposite the valve closure member (16; 116) has an axial opening (12; 112)

3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (26; 126; 226) des Betätigungselements (25; 125; 225) mit dem stirnseitigen Ende, das vom Stößel (27; 127; 227) durchsetzt wird, an den den Deckel bildenden Gehäuseteil (30; 130; 230) des Ventilgehäuses (10; UO; 210) angesetzt ist und mit diesem mittels einer am den Deckel bildenden Gehäuseteil (30; 130; 230) vorspringenden und damit einstückigen Hülse (31; 131; 231) verbunden ist, die das Gehäuse (26; 126; 226) des Betätigungselementes (25; 125; 225) im Endbereich übergreift und an diesem befestigt ist, vorzugsweise hinter einer Schulter (32; 132) des Gehäuses (26; 126; 226) umgebördelt ist3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the housing (26; 126; 226) of the Actuating element (25; 125; 225) with the front end that is from the plunger (27; 127; 227) is penetrated, to the housing part (30; 130; 230) of the valve housing (10; UO; 210) is attached and with this by means of a housing part (30; 130; 230) forming the cover protruding and therewith integral sleeve (31; 131; 231) is connected, which the housing (26; 126; 226) of the actuating element (25; 125; 225) engages over in the end area and is attached to this, is preferably flanged behind a shoulder (32; 132) of the housing (26; 126; 226)

4. Ventil nach Anspruch 1—3, gekennzeichnet durch eine Kugel als Ventilverschlußglied (116).4. Valve according to claim 1-3, characterized by a ball as the valve closure member (116).