DE3811522A1 - Method and machine for filling an arrangement of moulds for producing cheese - Google Patents

Method and machine for filling an arrangement of moulds for producing cheese

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DE3811522A1
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Pierre Megard
Michel Roux
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese

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Abstract

The invention makes it possible to fill an arrangement of moulds (1) with precisely the same quantities of thickened milk. Feeding means (3, 4) guide the thickened milk to a distributing container (6) which is provided with an equalising device (17), has apertures (11) on its floor (10) and is arranged above watertight moulding chambers which are combined in a block (13). After the moulding chambers have been filled and equalisation has taken place in a plurality of operating stages, displacement of a locking plate (16) makes it possible for the contents of each chamber to be transferred into the corresponding mould (1) under the force of gravity. The function of filling the moulds can be carried out using large-capacity vats or tanks. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befüllung einer Anordnung von Formen zur Käseherstellung, wie auch eine Spezialmaschine für die Käserei zur Durch­ führung dieses Verfahrens. Insbesondere ist das Ziel dieser Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur simultanen Befüllung einer Vielzahl von Käseformen mit einer genau definierten Menge eingedickter Milch, die von Form zu Form sehr exakt gleich ist.The present invention relates to a method for Filling an array of molds for cheese making, as well as a special machine for the cheese dairy implementation of this procedure. In particular, the goal is this invention a method and an apparatus for the simultaneous filling of a variety of cheese molds with a precisely defined amount of thickened milk, which is very exactly the same from shape to shape.

Im Handel gibt es Systeme zur Formung, die die Befüllung aus Produktionstanks großer Kapazität oder aus Wannen durchführen, deren Kapazität einigen Käsen entspricht, und bei denen eine manuelle Egalisierung der in die Formen eingegossenen Mischung von verdickter Milch und Molke erforderlich ist. Diese Formen können mit einem Boden versehen und in einer Blockanordnung angeordnet sein, oder sie weisen keinen Boden auf und sind auf einer Platte mit einer Entwässerungs-Jalousie angeordnet, wobei ihre Zahl in Abhängigkeit ihres Formats variieren kann. Ein Füllrahmen kann so auf die Formen aufgesetzt werden, daß diese die gesamte Mischung aus eingedickter Milch und Molke enthalten, die zur Herstellung eines Käses erforderlich ist.In the trade there are systems for molding, which are the filling from large capacity production tanks or from tubs carry out, the capacity of which corresponds to a few cheeses, and where a manual equalization of the in the Molds poured mixture of thickened milk and Whey is required. These shapes can be done with a Floor provided and arranged in a block arrangement be, or they have no bottom and are on a plate with a drainage blind arranged  their number will vary depending on their format can. A filling frame can be placed on the molds be that the whole mixture of thickened Milk and whey are included to make a Cheese is required.

Die Formung ausgehend von Wannen regelt das Problem von Gewichtsunterschieden von einem Formvorgang zum anderen, da das aufgebotene Volumen an Milch leicht kontrolliert werden kann. Die Verteilung von eingedickter Milch aus einer Wanne auf geformte Käse wird empirisch von Hand und unter visueller Kontrolle der Höhe der eingedickten Milch in den Formen durchgeführt.The formation based on tubs regulates the problem of weight differences from a molding process to other, since the volume of milk offered is easy can be controlled. The distribution of thickened Milk from a pan on molded cheese is empirical by hand and under visual control of the height of the thickened milk performed in the molds.

Bei der Formung ausgehend von Tanks mit großer Kapazität begegnet man denselben Schwierigkeiten bei der Verteilung wie bei der von Wannen ausgehenden Formung, zu denen noch Variationen auf Grund der Tatsache hinzukommen, daß die Mischung aus eingedickter Milch und Molke im Laufe des Ablassens nicht homogen ist.When forming from large capacity tanks one encounters the same distribution difficulties like the shape of the tubs, to which variations due to the fact that the mixture of thickened milk and whey in Is not homogeneous during the draining.

Die manuelle Egalisierung wird im allgemeinen mit Hilfe eines Schabers durchgeführt, den die Bedienungsperson über die obere Fläche der Formen verschiebt, wobei so der Überschuß an eingedickter Milch von den größten Käsen in die Formen der kleinsten Käse zurückgeführt wird. Diese Egalisierungsvorgang kann nur ungenau sein, da der Käse während dieses Vorgangs abläuft und das Volumen von eingedickter Milch und Molke daher ständig variiert.Manual equalization is generally done with the help a scraper performed by the operator slides over the top surface of the molds, so the excess of thickened milk from the largest Cheeses returned to the shapes of the smallest cheeses becomes. This equalization process can only be inaccurate because the cheese expires during this process and that Volume of thickened milk and whey therefore constantly varies.

Die Erfindung zielt darauf ab, diese Nachteile zu be­ seitigen und Mittel aufzuzeigen, die eine direkte Abgabe von gut definierten und unter sich exakt gleichen Mengen von eingedickter Milch in die verschiedenen Formen ge­ statten, wobei dies mit oder ohne manuelle Mitwirkung erfolgen kann und wobei das vorgeschlagene Verfahren auch gut an eine Befüllung aus Wannen oder an eine Befül­ lung aus Tanks mit großer Kapazität angepaßt werden kann.The invention aims to overcome these drawbacks sided and point out means that a direct delivery of well-defined and exactly the same quantities of thickened milk in various forms equip, with or without manual participation can be done and the proposed method also good for a filling from tubs or a filling be adapted from tanks with large capacity can.

Zu diesem Zweck besteht das erfindungsgemäße Verfahren zur Befüllung einer Anordnung von Formen zur Käseher­ stellung im wesentlichen darin, daß eingedickte Milch in einer Anordnung von wasserdichten Formkammern verteilt wird, die über den zu befüllenden Formen in einer ent­ sprechenden Anordnung angebracht sind, daß die Füllstände von eingedickter Milch in den verschiedenen Formkammern egalisiert werden und daß der Inhalt jeder Formkammer durch Schwerkrafteinwirkung in die entsprechende Form übergeführt wird.The method according to the invention exists for this purpose for filling an arrangement of molds for cheese makers position essentially in that thickened milk distributed in an arrangement of watertight mold chambers that is over the forms to be filled in an ent speaking arrangement are attached that the levels of thickened milk in the various mold chambers be equalized and that the content of each mold chamber by gravity in the appropriate shape is transferred.

Auf diese Weise wird vor der Einfüllung eingedickter Milch in die Formen die Bildung gleicher Dosierungen von eingedickter Milch in den wasserdichten Formkammern bewirkt, indem ein manueller und/oder automatischer Egalisierungsvorgang durchgeführt wird, der sehr genau sein kann, da die Entwässerung infolge der wasserdichten Ausführung der Formkammern unmöglich geworden ist. Nach Bildung gleicher Dosierungen von eingedickter Milch genügt es, die Formkammern an ihrem unteren Bereich zu öffnen, damit die dosierten Mengen in die Formen fallen.In this way, it becomes thicker before filling Milk in the forms forming equal dosages of thickened milk in the watertight mold chambers effected by a manual and / or automatic Equalization process is carried out very precisely can be because the drainage due to the waterproof Execution of the mold chambers has become impossible. To Formation of equal doses of thickened milk  it is sufficient to place the mold chambers on their lower area to open up the dosed amounts in the molds fall.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist auf einfache Weise bei der Befüllung einer Anordnung von Formen aus Wannen anwendbar, deren Volumen einer bestimmten Anzahl von Käsen entspricht, wobei der gesamte Inhalt der Wannen nach einer Entmolkung in die Formkammern übergeführt wird.The method according to the invention is simple when filling an array of molds from tubs applicable, the volume of a certain number of Cheese conforms to the entire contents of the tubs transferred to the mold chambers after removal of milk becomes.

Dieses Verfahren ist auch bei der Befüllung einer Anord­ nung von Formen aus einem Tank mit großer Kapazität anwendbar, wobei vorgesehen ist, daß der Inhalt des Tanks nach einer Entmolkung in vorbestimmte Mengen aufge­ teilt wird, wobei jede Menge eingedickter, isoliert aus der Aufteilung hervorgehender Milch getrennt in die Formkammern übergeführt wird. Zu diesem Zweck wird die entmolkte, eingedickte Milch in vorteilhafter Weise kontinuierlich gewogen und jedes Mal diskontiniuerlich in die Formkammern übergeführt, wenn die gewogene Menge einen vorbestimmten Wert erreicht. Der Egalisierungs­ vorgang bleibt auch im Falle einer Befüllung aus Wannen gleich. Vorzugsweise wird dieser Egalisierungsvorgang bei noch leichter Modifikation der Höhe der Formkammern bewirkt. Gemäß einem besonderen Ausführungsbeispiel wird die Höhe der Formkammern anfänglich dadurch reguliert, daß das Volumen jeder dieser Kammern geringfügig über dem Volumen eines Käses liegt, dann wird es einer ersten Egalisierung unterworfen, dann das Volumen der Form­ kammern durch Reduzierung der Höhe verringert, um die am meisten gefüllten Kammern überlaufen zu lassen, und dann wird eine erneute Egalisierung durchgeführt, wobei derselbe Zyklus wiederholt werden kann, bis die Füllung aller Kammern identisch ist.This procedure is also used when filling an arrangement mold from a large capacity tank applicable, it being provided that the content of the Tanks opened up in predetermined quantities after a milk removal operation is divided, with lots of thickened, isolated milk resulting from the division separated into the mold chambers is transferred. For this purpose the milked, thickened milk in an advantageous manner weighed continuously and discounted each time transferred to the mold chambers when the weighed amount reaches a predetermined value. The equalization the process remains in the case of filling from tubs equal. This leveling process is preferred with slight modification of the height of the mold chambers causes. According to a special embodiment the height of the mold chambers is initially regulated by that the volume of each of these chambers is slightly above the volume of a cheese, then it becomes a first Equalization then subjected to the volume of the form  chambers reduced by reducing the height to the to overflow most filled chambers, and then another equalization is carried out, whereby the same cycle can be repeated until the filling all chambers are identical.

Die erfindungsgemäße Maschine zur Befüllung einer Anordnung von Formen zur Käseherstellung mittels des vorstehend angegebenen Verfahrens weist im wesentlichen folgende Kombination auf:
Mittel zur Zuführung einer Mischung aus verdickter Milch und Molke,
einen Verteilerbehälter, in denen das von den Mitteln zur Zuführung zugeführte Gut eingegossen wird, wobei der Boden des Verteilerbehälters Öffnungen aufweist, deren Anordnung derjenigen der zu befüllenden Formen entspricht,
Mittel zum nicht ständigen Verschließen der Form­ kammern in ihrem unteren Bereich,
eine Egalisierungseinrichtung, die im Inneren des Verteilerbehälters angeordnet ist und
eine unterhalb der Formkammern angeordnete auflage für die zu befüllenden Formen.
The machine according to the invention for filling an arrangement of molds for cheese production by means of the method specified above essentially has the following combination:
Means for supplying a mixture of thickened milk and whey,
a distributor container in which the material supplied by the feed means is poured, the bottom of the distributor container having openings whose arrangement corresponds to that of the molds to be filled,
Means for the permanent closing of the mold chambers in their lower area,
a leveling device which is arranged inside the distribution container and
a support located below the mold chambers for the molds to be filled.

In einer besonderen Ausführungsform dieser Maschine zur Befüllung weisen die Mittel zur Zuführung einer Mischung aus verdickter Milch und Molke ein zur Ent­ molkung dienendes und zum Verteilerbehälter führendes Transportband sowie eine oberhalb des hinteren Bereichs des Transportbandes angeordnete Ausgießvorrichtung auf. Diese Mittel sind im Falle einer Maschine ausreichend, bei der die Befüllung aus Wannen erfolgt. Im Falle einer Maschine mit einer Befüllung aus einem Tank mit großer Kapazität weisen die Mittel zur Zuführung einer Mischung aus verdickter Milch und Molke weiterhin oberhalb des Verteilerbehälters einen Fülltrichter oder eine Pendel­ schurre in Verbindung mit einer Wägevorrichtung auf, um vorbestimmte Mengen in den Verteilerbehälter einzu­ gießen.In a special embodiment of this machine the means for feeding have a filling Mix of thickened milk and whey to ent dairy serving and leading to the distribution tank  Conveyor belt and one above the rear area of the conveyor belt arranged pouring device. These funds are sufficient in the case of a machine, where the filling takes place from tubs. In case of a Machine with a filling from a tank with large Capacity means the means for feeding a mixture from thickened milk and whey still above the A hopper or a pendulum chute in connection with a weighing device, to insert predetermined amounts into the distribution tank to water.

In vorteilhafter Weise enthält die Maschine Mittel zur Veränderung der Höhe der Formkammern. Gemäß einer be­ sonderen Ausführungsform, die eine solche Modifikation zuläßt, sind die Öffnungen im Boden des Verteilerbehälters durch nach unten weisende Muffen begrenzt, die gleitend in die entsprechenden und in einem Block vereinten Form­ kammern eingreifen, wobei eine durch Steuermittel verform­ bare Verbindungsvorrichtung den Verteilerbehälter mit dem Block verbindet. Auf diese Weise läßt man unter Annäherung oder Abrücken des Verteilerbehälters die Muffen in den entsprechenden Formkammern gleiten, wobei die Höhe und damit das Volumen der Formkammern verringert oder vergrößert werden.The machine advantageously contains means for Change the height of the mold chambers. According to a be special embodiment that such a modification allows, are the openings in the bottom of the distribution tank bounded by downward-facing sleeves that slide in the corresponding form and combined in one block intervene chambers, one deformed by control means bare connecting device with the distribution tank connects the block. In this way you omit Approaching or moving the distributor tank away Slip sleeves in the corresponding mold chambers, whereby the height and thus the volume of the mold chambers is reduced or be enlarged.

Gemäß einem anderen Wesensmerkmal weist die Egalisierungs­ einrichtung ein Abstreifblatt auf, das durch eine Einheit zur Erzeugung einer linearen, pendelnden und/oder rotieren­ den Bewegung horizontal am Boden des Verteilerbehälters verschiebbar ist. Um die Egalisierung zu vervollkommnen, kann die Maschine noch ein optisches Überwachungssystem für den Füllstand der Formkammern aufweisen.According to another characteristic, the leveling points setting up a scraper blade by one unit  to generate a linear, oscillating and / or rotating the movement horizontally at the bottom of the header tank is movable. To perfect the equalization, the machine can still have an optical monitoring system for the filling level of the mold chambers.

Die Mittel zum nicht ständigen Verschließen der Form­ kammern in ihrem unteren Bereich sind als horizontale, gleitend angeordnete Schließplatte ausführbar, deren Verschiebung bewirkt, daß alle gleichen Mengen an einge­ dickter Milch gleichzeitig in die entsprechenden Formen fallen, die leer auf der Auflage unterhalb der Formkammern angeordnet sind. Diese Auflage für die zu befüllenden Formen kann als Hubtisch ausgebildet sein.The means of not permanently closing the mold chambers in their lower area are horizontal, sliding locking plate executable, the Shifting causes all equal amounts of in thick milk at the same time in the appropriate forms drop that empty on the pad below the mold chambers are arranged. This edition for those to be filled Molding can be designed as a lifting table.

In jedem Falle wird die Erfindung mit Hilfe der nach­ folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen noch besser verständlich, die anhand von den Schutzumfang nicht beschränkenden Ausführungsbeispielen zwei Ausführungen dieser Maschine zur Befüllung einer Anordnung von Formen zur Käseherstel­ lung zeigen:In any case, the invention is carried out with the aid of following description with reference to the attached schematic drawings are even easier to understand, based on the scope of protection Embodiments two versions of this machine for filling an arrangement of molds for cheese makers lung show:

Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Gesamtansicht eine erfindungsgemäße Maschine zur Befüllung einer Anordnung von Formen aus Wannen, Fig. 1, a machine according to the invention shows in a perspective overall view of an arrangement for filling of molds from wells,

Fig. 2 zeigt in einer Teilansicht als Vertikalschnitt Einzelheiten der Formkammern dieser Maschine, und Fig. 2 shows in a partial view as a vertical section details of the mold chambers of this machine, and

Fig. 3 zeigt in einer perspektivischen Gesamtansicht eine erfindungsgemäße Maschine zur Befüllung einer Anordnung von Formen aus Tanks mit großer Kapazität. Fig. 3 shows a machine according to the invention shows in a perspective overall view for filling an array of shapes of tanks having a large capacity.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschine führt die Befüllung einer Anordnung von Formen 1 für Käse mit verdickter Milch aus Wannen 2 durch, deren Volumen einer bestimmten Anzahl von Käsen entspricht. Diese Maschine umfaßt ein Zuführsystem für eine Mischung aus verdickter Milch und Molke, das sich aus einer Ausgießvorrichtung 3 für die in einer Wanne 2 enthaltene Mischung aus verdickter Milch und Serum sowie aus einem endlosen Transportband 4 zur Entmolkung zusammensetzt. Die Ausgießvorrichtung 3 bringt die Mischung aus verdickter Milch und Molke auf eine hintere Partie des Transportbands 4, das durch eine Vorwärtsbewegung in Richtung des Pfeiles 5 die Mischung aus verdickter Milch und Molke zu dem Haupt­ bereich der Maschine bringt, wobei eine bestimmte Menge von Molke aus dieser Mischung eliminiert wird.The machine shown in Fig. 1 performs the filling of an arrangement of molds 1 for cheese with thickened milk from tubs 2 , the volume of which corresponds to a certain number of cheeses. This machine comprises a feed system for a mixture of thickened milk and whey, which is composed of a pouring device 3 for the mixture of thickened milk and serum contained in a trough 2 and an endless conveyor belt 4 for demolition. The pouring device 3 brings the mixture of thickened milk and whey to a rear part of the conveyor belt 4 , which brings the mixture of thickened milk and whey to the main area of the machine by a forward movement in the direction of arrow 5 , with a certain amount of whey this mixture is eliminated.

Der Hauptbereich der Maschine umfaßt einen Verteiler­ behälter 6 und eine Anordnung von Formkammern 7, die oberhalb eines Hubtischs 8 angeordnet sind und diesen überdecken, wobei dieser Hubtisch 8 mit einer von einem Stellantrieb 9 steuerbaren Vertikalbewegung beaufschlag­ bar ist und die zu befüllenden Formen 1 aufnimmt, die in einer genau vorbestimmten Anordnung positioniert sind. The main area of the machine comprises a distributor container 6 and an arrangement of molding chambers 7 , which are arranged above a lifting table 8 and cover this, this lifting table 8 can be acted upon with a vertical movement controllable by an actuator 9 and accommodates the molds 1 to be filled, which are positioned in a precisely predetermined arrangement.

Der Verteilerbehälter 6 mit im wesentlichen rechteckiger Gestalt weist einen horizontalen Boden 10 auf, in dem Öffnungen 11 ausgespart sind, deren Gestalt, Dimensio­ nierung und Anordnung derjenigen der zu befüllenden Formen 1 entspricht, wobei jede Öffnung 11 durch eine vertikale, sich nach unten erstreckende Muffe 12 be­ grenzt ist, wie auch aus Fig. 2 ersichtlich ist.The distribution container 6 with a substantially rectangular shape has a horizontal bottom 10 in which openings 11 are recessed, the shape, dimensioning and arrangement of which corresponds to that of the molds 1 to be filled, each opening 11 through a vertical, downwardly extending sleeve 12 be limited, as can also be seen from Fig. 2.

Die unter den Öffnungen 11 des Verteilerbehälters 6 angeordneten Formkammern 7 weisen eine Gestalt, Dimensio­ nierungen und eine Anordnung auf, die denjenigen der Öffnungen 11 und demnach auch der Formen 1 entsprechen. Die Formkammern 7 sind beispielsweise in einem massiven Block 13 angeordnet. Jede Muffe 12 greift in die ent­ sprechende Formkammer ein, wobei eine Gleitbewegung in der vertikalen Richtung möglich ist.The arranged below the openings 11 of the distributor container 6 mold chambers 7 have a shape, dimensions and an arrangement that correspond to those of the openings 11 and accordingly the molds 1 . The molding chambers 7 are arranged, for example, in a solid block 13 . Each sleeve 12 engages in the corresponding mold chamber, a sliding movement in the vertical direction being possible.

Zwischen der Umrandung des Verteilerbehälters 6 und dem die Formkammern 7 enthaltenden Block 13 ist eine Verbindungsvorrichtung 14 vorgesehen, die durch Ein­ wirkung von mechanischen oder hydraulischen Steuermitteln verformbar ist, wodurch die relative Höhenposition des Verteilerbehälters 6 zum Block 13 reguliert werden kann, wie dies durch einen Doppelpfeil 15 angezeigt ist. Ebenso kann die in jede Formkammer 7 eingreifende Weglänge der Muffen 12 verändert werden und daher auch die Höhe H und damit das Volumen aller Formkammern 7.Between the edge of the distributor container 6 and the block 13 containing the molding chambers 7 , a connecting device 14 is provided, which is deformable by an action of mechanical or hydraulic control means, whereby the relative height position of the distributor container 6 to the block 13 can be regulated, as by one Double arrow 15 is displayed. Likewise, the path length of the sleeves 12 engaging in each molding chamber 7 can be changed and therefore also the height H and thus the volume of all molding chambers 7 .

An der Basis des die Formkammern enthaltenden Blocks 13 ist eine horizontale gleitend verschiebbare Schließ­ platte 16 so angeordnet, daß die Formkammern 7 verschlos­ sen oder die Inhalte dieser Kammern freigegeben werden. Die Schließplatte 16 wird durch nicht dargestellte auto­ matische Mittel gesteuert. In der Schließposition ver­ schließt diese Schließplatte die Formkammern wasserdicht.At the base of the block 13 containing the mold chambers, a horizontally slidable closing plate 16 is arranged so that the mold chambers 7 are closed or the contents of these chambers are released. The closing plate 16 is controlled by automatic means, not shown. In the closed position, this locking plate closes the mold chambers in a watertight manner.

Schließlich ist oberhalb und im Innern des Verteiler­ behälters 6 eine Egalisierungseinrichtung 17 vorgesehen, die ein horizontal auf dem Boden 10 des Verteilerbehälters 6 verschiebbares Abstreifblatt 18 enthält. Die horizon­ talen Verschiebungen des Abstreifblatts 18 werden durch eine motorisierte Einheit 19 in einer linearen, pendelnden und/oder rotierenden Bewegung gesteuert, die durch Pfeile 20 symbolisiert wird.Finally, a leveling device 17 is provided above and inside the distributor container 6 , which contains a scraper blade 18 which can be displaced horizontally on the bottom 10 of the distributor container 6 . The horizontal displacements of the scraper blade 18 are controlled by a motorized unit 19 in a linear, oscillating and / or rotating movement, which is symbolized by arrows 20 .

Beim Betrieb der Maschine wird die entmolkte verdickte Milch gemäß den Pfeilen 21 vom vorderen Bereich des Transportbands 4 in den Verteilerbehälter gegossen. Diese verdickte Milch verteilt sich über die Öffnungen 11 am Boden 10 des Verteilerbehälters 6 in die verschiede­ nen Formkammern 7, die unten durch die Schließplatte 16 verschlossen sind, wobei die Egalisierungseinrichtung 17 dazu verwendet wird, die Mengen der in alle Form­ kammern 7 gelangten verdickten Milch zu egalisieren, also gleichmäßiger zu machen bzw. auszugleichen.When the machine is in operation, the milked, thickened milk is poured from the front region of the conveyor belt 4 into the distribution container according to the arrows 21 . This thickened milk is distributed through the openings 11 at the bottom 10 of the distribution container 6 into the various molding chambers 7 , which are closed at the bottom by the closing plate 16 , the leveling device 17 being used to measure the amounts of the thickened milk that has entered all the molding chambers 7 to equalize, that is, to make it more even or even.

Die Verteilung der verdickten Milch in die Formkammern wird in vorteilhafter Weise dadurch bewirkt, daß das Volumen dieser Kammer durch Einwirkung der Verbindungs­ vorrichtung 14 in der folgenden Weise variiert wird:
Zunächst wird die Höhe H der Formkammern 7 in der Weise reguliert, daß das Volumen jeder dieser Kammern 7 geringfügig größer als das Volumen eines zu formen­ den Käses ist. Man führt dann eine erste automatische oder manuelle Egalisation mit der Egalisierungs­ einrichtung 17 durch. Das Volumen aller Formkammern 7 wird durch Reduzierung ihrer Höhe H verkleinert, um die am meisten gefüllten Kammern 7 überlaufen zu lassen. Man führt dann eine erneute Egalisation durch.
The distribution of the thickened milk in the mold chambers is advantageously effected in that the volume of this chamber is varied by the action of the connecting device 14 in the following manner:
First, the height H is the form of the chambers 7 regulated in such a way that the volume of each of these chambers 7 slightly larger than the volume to form a the cheese is. A first automatic or manual leveling is then carried out with the leveling device 17 . The volume of all mold chambers 7 is reduced by reducing their height H in order to allow the most filled chambers 7 to overflow. A new equalization is then carried out.

Der vorstehende Zyklus kann bei Erfordernis mehrere Male wiederholt werden, um die Befüllung aller Form­ kammern 7 identisch zu machen. Dies ist deshalb not­ wendig, weil man aus einer gleichen ursprünglichen Menge (Litrage) an Milch eine Menge verdickter Milch erhalten kann, deren Volumen variiert.The above cycle can be repeated several times if necessary to make the filling of all the mold chambers 7 identical. This is necessary because one can obtain a quantity of thickened milk from an equal original quantity (liter) of milk, the volume of which varies.

Nach der Befüllung aller Formkammern 7 und Egalisierung der in diesen Kammern 7 befindlichen Mengen an verdickter Milch wird die Schließplatte 16 verschoben, um die In­ halte der Kammern 7 freizugeben. Die gleichgemachten Mengen an verdickter Milch, die zuvor isoliert wurden und von denen jede einem Käse entspricht, fallen nun in die Formen 1, die auf dem mittels des Stellantriebs 9 in die obere Position gebrachten Hubtisches 8 angeord­ net sind. After filling all the mold chambers 7 and equalization of the amounts of thickened milk located in these chambers 7 , the closing plate 16 is moved in order to release the contents of the chambers 7 . The equalized amounts of thickened milk, which were previously isolated and each of which corresponds to a cheese, now fall into the molds 1 , which are arranged on the lifting table 8 brought into the upper position by means of the actuator 9 .

Einmal gefüllt, werden die Formen 1 abgeführt, beispiels­ weise über eine Fördereinrichtung 22 für diese Formen, wie dies durch einen Pfeil 23 kenntlich gemacht ist.Once filled, the molds 1 are removed, for example via a conveyor 22 for these molds, as indicated by an arrow 23 .

Fig. 3 zeigt eine Maschine zur Befüllung einer Anordnung von Formen 1 für Käse aus einem nicht dargestellten Tank, dessen Fassungsvermögen sehr groß und in jedem Falle größer als das Volumen der Anordnung von Formen 1 ist. Fig. 3 shows a machine for filling an arrangement of molds 1 for cheese from a tank, not shown, the capacity of which is very large and in any case larger than the volume of the arrangement of molds 1 .

Die aus dem Tank stammende Mischung aus verdickter Milch und Molke wird über eine Leitung 24 einer Ausgießvor­ richtung 3 zugeführt, die über dem hinteren Bereich eines Transportbands 4 zur Entmolkung angeordnet ist. Vom vorderen Bereich des Transportbands 4 aus wird die entmolkte verdickte Milch gemäß den Pfeilen 21 auf eine Pendelschurre 25 bzw. Füllrutsche gegossen, die mit einer Wägevorrichtung 26 verbunden ist. Der Hauptbereich der Maschine ist nicht verändert und enthält hier eben­ falls einen Verteilerbehälter 6 mit einer Egalisierungs­ einrichtung 17, der über einem Formkammern enthaltenden und mit einer Schließplatte 16 versehenen Block 13 angeord­ net und mit einer Verbindungsvorrichtung 14 versehen ist, die eine Regulierung der relativen Höhenposition erlaubt. Die Wägevorrichtung 25 ist oberhalb des Verteiler­ behälters 6 angeordnet.The mixture of thickened milk and whey originating from the tank is fed via a line 24 to a pouring device 3 , which is arranged above the rear region of a conveyor belt 4 for demolition. From the front area of the conveyor belt 4 , the unmolked, thickened milk is poured according to the arrows 21 onto a pendulum chute 25 or filling chute which is connected to a weighing device 26 . The main area of the machine is not changed and contains here just in case a distribution container 6 with a leveling device 17 , which is arranged above a mold chamber containing and provided with a closing plate 16 block 13 and is provided with a connecting device 14 which regulates the relative height position allowed. The weighing device 25 is arranged above the distributor container 6 .

Die Wägevorrichtung 26 bestimmt zu jedem Zeitpunkt die Masse der auf die Pendelschurre 25 übergeführten ver­ dickten Milch. Wenn diese Masse einen vorbestimmten Wert erreicht, wird die Pendelschurre 25 automatisch gekippt, so daß sich ihr Inhalt in den Verteilerbehälter 6 ergießt, siehe die strichpunktiert dargestellte Posi­ tion dieser Pendelschurre 25 in Fig. 3.The weighing device 26 determines the mass of the transferred to the pendulum chute 25 thick milk at any time. When this mass reaches a predetermined value, the pendulum chute 25 is automatically tilted, so that its contents pour into the distribution container 6 , see the position shown in phantom position of this pendulum chute 25 in Fig. 3rd

Die Wirkungsweise der Maschine ist dann identisch mit derjenigen, die vorstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 beschrieben ist, insbesondere was die Egali­ sierung der in den Formkammern aufgenommenen Mengen an verdickter Milch anbetrifft. Nach Erreichen dieser Egalisierung wird die Schließplatte 16 in der Weise gesteuert, daß sie eine Befüllung der vom Hubtisch 8 getragenen Formen gestattet.The operation of the machine is then identical to that described above with reference to FIGS . 1 and 2, in particular as regards the leveling of the amounts of thickened milk taken up in the molding chambers. After this equalization, the closing plate 16 is controlled in such a way that it allows the molds carried by the lifting table 8 to be filled.

Es ist festzuhalten, daß der Egalisierungsvorgang manuell oder automatisch durchgeführt werden kann. Dieser Vorgang kann auch in zwei Schritten erfolgen, das heißt indem eine automatische "Vor-Egalisierung" durchgeführt wird, der eine manuelle Ausführung der Egalisation folgt. In diesem Fall kann die Maschine zwei oder mehrere Lagen aufweisen, um den Arbeitstakt der Befüllung nicht zu beeinträchtigen oder zu behindern.It should be noted that the leveling process is manual or can be done automatically. This process can also be done in two steps, i.e. by an automatic "pre-equalization" is carried out, which is followed by manual execution of the equalization. In this case, the machine can have two or more layers have in order not to fill the work cycle impair or hinder.

Die Maschine kann noch ein optisches Überwachungssystem aufweisen, um die vollständige Befüllung aller Formkammern 7 zu gewährleisten, das mit der Höhenregelung über die Verbindungsvorrichtung und mit der Egalisierungseinrichtung verbunden sein kann. Dieses System zeigt den Zustand aller Formkammern 7 optisch an und unterbricht die Egali­ sierung, wenn diese alle gefüllt sind.The machine can also have an optical monitoring system in order to ensure the complete filling of all molding chambers 7 , which can be connected to the height control via the connecting device and to the leveling device. This system shows the state of all mold chambers 7 optically and interrupts the leveling when they are all filled.

Wie auch aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, ist die Erfindung selbstverständlich nicht auf die vor­ stehend beschriebenen Ausführungsformen dieser Maschine zur Versorgung einer Anordnung von Formen für die Her­ stellung von Käse anhand von Ausführungsbeispielen be­ schränkt. Sie umfaßt im Gegenteil alle Ausführungsvarianten und Anwendungen, die auf demselben Prinzip beruhen. Auch würde man nicht den Rahmen der Erfindung verlassen, wenn man das Band zur Entmolkung durch ein anderes System ersetzen würde, das den Entzug einer bestimmten Menge von Molke aus der Mischung von verdickter Milch und Molke gestattet, oder aber wenn der Verteilerbehälter einen polygonalen oder kreisförmigen Horizontalschnitt aufweisen würde.As can also be seen from the description above, the invention is of course not on the front embodiments of this machine described above to supply an arrangement of molds for the her position of cheese based on exemplary embodiments limits. On the contrary, it includes all design variants and applications based on the same principle. Nor would you go beyond the scope of the invention if you use another system to remove the tape would replace the withdrawal of a certain amount of whey from the mixture of thickened milk and Whey allowed, or if the distribution container a polygonal or circular horizontal section would have.

Claims (13)

1. Verfahren zur Befüllung einer Anordnung von Formen zur Käseherstellung, dadurch gekennzeichnet, daß es im wesentlichen darin besteht, daß eingedickte Milch in einer Anordnung von wasserdichten Formkammern (7) verteilt wird, die über den zu befüllenden Formen (1) in einer entsprechenden Anordnung angebracht sind, daß die Füllstände von eingedickter Milch in den verschiedenen Formkammern (7) egalisiert werden und daß der Inhalt jeder Formkammer (7) durch Schwerkrafteinwirkung in die entsprechende Form (1) übergeführt wird.1. A method for filling an arrangement of molds for cheese production, characterized in that it consists essentially in the fact that thickened milk is distributed in an arrangement of watertight mold chambers ( 7 ), over the molds to be filled ( 1 ) in a corresponding arrangement are appropriate that the fill levels of thickened milk in the various mold chambers ( 7 ) are leveled and that the content of each mold chamber ( 7 ) is transferred into the corresponding mold ( 1 ) by the action of gravity. 2. Verfahren nach Anspruch 1 zur Befüllung einer Anord­ nung von Formen von Wannen (2) aus, deren Volumen einer bestimmten Anzahl von Käsen entspricht, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Inhalt der Wannen (2) nach einer Ent­ molkung ganz in die Formkammern (7) übergeführt wird. 2. The method according to claim 1 for filling an arrangement of shapes of tubs ( 2 ), the volume of which corresponds to a certain number of cheeses, characterized in that the content of the tubs ( 2 ) after a Ent milking completely in the mold chambers ( 7 ) is transferred. 3. Verfahren nach Anspruch 1 zur Befüllung einer Anord­ nung von Formen von einem Tank mit großer Kapazität aus, dadurch gekennzeichnet, daß der Inhalt des Tanks nach einer Entmolkung in vorbestimmte Mengen aufgeteilt wird, wobei jede Menge eingedickter, isoliert aus der Aufteilung hervorgehender Milch getrennt in die Form­ kammern (7) übergeführt wird.3. The method according to claim 1 for filling an arrangement of molds from a large-capacity tank, characterized in that the contents of the tank are divided into predetermined quantities after removal from the milk, each quantity of thickened milk resulting from the separation being separated in the form chambers ( 7 ) is transferred. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die entmolkte, eingedickte Milch kontinuierlich gewogen und jedes Mal diskontinuierlich in die Formkammern (7) übergeführt wird, wenn die gewogene Menge einen vorbestimmten Wert erreicht.4. The method according to claim 3, characterized in that the milked, thickened milk is weighed continuously and transferred discontinuously into the mold chambers ( 7 ) each time when the weighed amount reaches a predetermined value. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Egalisierungsvorgang durch noch leichte Modifikation der Höhe (H) der Formkammern (7) bewirkt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the leveling process is effected by still slightly modifying the height ( H ) of the mold chambers ( 7 ). 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) der Formkammern (7) anfänglich dadurch reguliert wird, daß das Volumen jeder dieser Kammern (7) geringfügig über dem Volumen eines Käses liegt, daß es dann einer ersten Egalisierung unterworfen wird, daß das Volumen der Formkammern (7) dann durch Reduzierung der Höhe (H) verringert wird, um die am meisten gefüllten Kammern (7) überlaufen zu lassen, und daß dann eine erneute Egalisierung durchgeführt wird, wobei derselbe Zyklus wiederholt werden kann, bis die Füllung aller Kammern (7) identisch ist.6. The method according to claim 5, characterized in that the height ( H ) of the mold chambers ( 7 ) is initially regulated in that the volume of each of these chambers ( 7 ) is slightly above the volume of a cheese, that it is then subjected to a first equalization the volume of the mold chambers ( 7 ) is then reduced by reducing the height ( H ) in order to overflow the most filled chambers ( 7 ) and then a new leveling is carried out, the same cycle being able to be repeated, until the filling of all chambers ( 7 ) is identical. 7. Maschine zur Befüllung einer Anordnung von Formen zur Käseherstellung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen folgende Kombination aufweist:
Mittel (3, 4; 24, 25, 26) zur Zuführung einer Mischung aus verdickter Milch und Molke,
einen Verteilerbehälter (6), in den das von den Mitteln zur Zuführung zugeführte Gut eingegossen wird, wobei der Boden (10) des Verteilerbehälters (6) Öffnungen (11) aufweist, deren Anordnung der­ jenigen der zu befüllenden Formen (1) entspricht, Mittel (16) zum nicht ständigen Verschließen der Formkammern (7) in ihrem unteren Bereich,
eine Egalisierungseinrichtung (17, 18, 19), die im Innern des Verteilerbehälters (6) angeordnet ist und
eine unterhalb der Formkammern (7) angeordnete Auflage (8) für die zu befüllenden Formen (1).
7. Machine for filling an arrangement of molds for cheese making to carry out the method according to one of claims 1 to 6, characterized in that it essentially has the following combination:
Means ( 3 , 4 ; 24 , 25 , 26 ) for supplying a mixture of thickened milk and whey,
a distributor container ( 6 ) into which the material supplied by the means for feeding is poured, the bottom ( 10 ) of the distributor container ( 6 ) having openings ( 11 ), the arrangement of which corresponds to that of the molds ( 1 ) to be filled, means ( 16 ) for the permanent closing of the mold chambers ( 7 ) in their lower area,
a leveling device ( 17 , 18 , 19 ) which is arranged inside the distribution container ( 6 ) and
a support ( 8 ) arranged below the mold chambers ( 7 ) for the molds ( 1 ) to be filled.
8. Maschine zur Befüllung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Zuführung einer Mischung aus verdickter Milch und Molke ein zur Entmolkung dienen­ des und zum Verteilerbehälter (6) führendes Transport­ band (4) sowie eine oberhalb des hinteren Bereichs des Transportbandes (4) angeordnete Ausgießvorrichtung (3) aufweisen. 8. A machine for filling according to claim 7, characterized in that the means for supplying a mixture of thickened milk and whey are used for demolition and to the distribution container ( 6 ) leading transport belt ( 4 ) and one above the rear region of the conveyor belt ( 4 ) arranged pouring device ( 3 ). 9. Maschine zur Befüllung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Zuführung einer Mischung aus verdickter Milch und Molke weiterhin oberhalb des Verteilerbehälters (6) einen Fülltrichter oder eine Pendelschurre (25) in Verbindung mit einer Wägevorrichtung (26) aufweisen.9. Filling machine according to claim 7 or 8, characterized in that the means for supplying a mixture of thickened milk and whey further have a hopper or a pendulum chute ( 25 ) in connection with a weighing device ( 26 ) above the distributor container ( 6 ) . 10. Maschine zur Befüllung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (12, 14) zur Veränderung der Höhe (H) der Formkammern (7) vorge­ sehen sind.10. Filling machine according to one of claims 7 to 9, characterized in that means ( 12 , 14 ) for changing the height ( H ) of the mold chambers ( 7 ) are easily seen. 11. Maschine zur Befüllung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (11) im Boden (10) des Verteilerbehälters durch nach unten weisende Muffen (12) begrenzt sind, die gleitend in die entsprechenden und in einem Block vereinten Formkammern (7) eingreifen, wobei eine durch Steuermittel verformbare Verbindungs­ vorrichtung (14) den Verteilerbehälter (6) mit dem Block (13) verbindet.11. Filling machine according to claim 10, characterized in that the openings ( 11 ) in the bottom ( 10 ) of the distributor container are delimited by downwardly facing sleeves ( 12 ) which slide into the corresponding molding chambers ( 7 ) combined in one block. intervene, wherein a deformable by control means connecting device ( 14 ) connects the distribution container ( 6 ) with the block ( 13 ). 12. Maschine zur Befüllung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Egalisierungs­ einrichtung (17) ein Abstreifblatt (18) aufweist, das durch eine Einheit (19) zur Erzeugung einer linearen, pendelnden und/oder rotierenden Bewegung horizontal am Boden (10) des Verteilerbehälters verschiebbar ist. 12. Filling machine according to one of claims 7 to 11, characterized in that the leveling device ( 17 ) has a scraper blade ( 18 ) by a unit ( 19 ) for generating a linear, oscillating and / or rotating movement horizontally on Bottom ( 10 ) of the distribution container is displaceable. 13. Maschine zur Befüllung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß noch ein optisches Überwachungssystem für den Füllstand der Formkammern (7) vorgesehen ist.13. Filling machine according to one of claims 7 to 12, characterized in that an optical monitoring system for the filling level of the mold chambers ( 7 ) is also provided.
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