DE2108118B2

DE2108118B2 - Device for the production of soft cheese

Info

Publication number: DE2108118B2
Application number: DE19712108118
Authority: DE
Inventors: Conrad 8050 Freising Lenz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-02-19
Filing date: 1971-02-19
Publication date: 1974-01-17
Also published as: DE2108118A1; DE2108118C3

Description

F i g. 3 einen Schnitt Ill-Ill durch den in F i g. 2 gegen geöffnet, so daß Käsebruch aus dem Auslauf dargestellten Füllschacht, wobej auch der Regler er- 14 des Behälters 10 des Käsefertigers austritt und mit kennbar ist, dem Förder- und Entmolkungsband 26 in den Füll-F i g. 3 shows a section III-III through the FIG. 2 against open, so that cheese curd out of the spout Filling chute shown, whereby the regulator er 14 of the container 10 of the cheese maker also exits and with can be seen, the conveyor and demolition belt 26 in the filling

Fig. 4 einen Schnitt HI-III durch den in Fig. 3 schacht 28 eingeführt wird. Da durch das Abstellen dargestellten Regler. 5 des Antriebsmotors 36 die Zellenwalze 30 stillstehtFig. 4 shows a section HI-III through the shaft 28 in Fig. 3 is introduced. Because by parking shown controller. 5 of the drive motor 36, the cellular roller 30 is stationary

In F i g. 1 ist der Behälter eines Käsefertigers mit und damit dem Füllschacht 28 kein Käsebruch ent-10 bezeichnet. Dieser Behälter 10 ist mit einem Kä- nommen wird, erhöht sich der Füllstand in dem Füllsebruch-Molkegemisch teilweise, gefüllt. Am unteren schacht 28 schnell wieder. Wenn dagegen ein maxi-Ende des Behälters 10 des Käsefertigers befindet sich mal zulässiger Füllstand in dem Füllschacht 28 erein Auslauf 14. An den Behälter 10 des Käsefertigers io reicht wird, so schließt der Regler 44 das Steuerventil ist eine Svakuierungsleitung 16 angeschlossen. Mit 20, während der Antriebsmotor 36 für die Zellender Bezugsziffer 22 soll angedeutet werden, daß die walze 30 eingeschaltet bleibt. Durch das Schließen Evakuierungsleitung 16 zu einer Vakuumquelie des Steuerventils 20 entsteht im oberen Bereich des führt. Ferner ist an den Behälter 10 des Käsefertigers Behälters 10 des Käsefertigers allmählich ein Vanoch eine Luftzufuhrleitung 18 angeschlossen. In der 15 kuum, so daß kein Käsebruch mehr aus dem Auslauf Luftzufuhrleitung 18 befindet sich ein Steuerventil 14 des Käisefertigerbehälters 10 austritt. Da die ZeI-20. Mit dem Pfeil 24 soll angedeutet werden, daß in lenwalze 30 weiterläuft, das Förder- und Entmoldie Luftzufuhrleitung 18 Luft eintreten kann. kungsband 26 jedoch keinen Käsebruch mehr in denIn Fig. 1 is the container of a cheese maker with, and thus the filling chute 28, no cheese curd designated. This container 10 is there when the filling level in the curd-whey mixture increases partially, filled. At the bottom shaft 28 again quickly. If, on the other hand, a maxi-end of the container 10 of the cheese maker is times the permissible fill level in the filling shaft 28 erein Outlet 14. If the container 10 of the cheese maker is enough, the controller 44 closes the control valve an evacuation line 16 is connected. At 20, while the drive motor 36 for the cell end Reference number 22 is intended to indicate that the roller 30 remains switched on. By closing Evacuation line 16 to a vacuum source of the control valve 20 is created in the upper region of the leads. Further, on the container 10 of the cheese maker, the container 10 of the cheese maker is gradually becoming a Vanoch an air supply line 18 is connected. In the 15 kuum, so that no more cheese curds from the spout Air supply line 18 is a control valve 14 of cheese maker container 10 exits. Since the ZeI-20. The arrow 24 is intended to indicate that the conveyor and demolding continues in lenwalze 30 Air supply line 18 air can enter. Kungsband 26, however, no more cheese curd in the

An den Auslauf 14 des Behälters 10 des Käseferti- Füllschacht 28 fördert, sinkt der Füllstand in dem gers 10 schließt sich ein Förder- und Entmolkungs- 20 Füllschacht 28 schnell wieder ab.
band 26 und an das Ausgangsende des Förder- und Im Nonnalbetrieb, d. h., wenn der Füllstand in demConveys to the outlet 14 of the container 10 of the Käseferti filling chute 28, the fill level in the gers 10 drops, a conveying and demolition 20 filling chute 28 quickly closes off again.
band 26 and to the output end of the conveyor and in normal operation, that is, when the level is in the

Entmolkungsbandes 26 eine Portionierungs- und Füllschacht 28 zwischen dem maximal und dem mini-Ausformeinrichtung 27 an. Die Portionierungs- und mal zulässigen Wert liegt, ist das Steuerventil 20 offen, Ausfonneinrichtung 27 weist einen Füllschacht 28 und der Antriebsmotor 36 für die Zellenwalze 30 ist auf, dessen Einfüllöffnung unterhalb des Abgabeen- 35 eingeschaltet.Whey removal belt 26 has a portioning and filling chute 28 between the maximum and the mini forming device 27 at. The portioning and times the permissible value is, the control valve 20 is open, Ausfonneinrichtung 27 has a filling chute 28 and the drive motor 36 for the cell roller 30 is on, whose filling opening is switched on below the dispensing 35.

des des Förder- und Entmolkungsbandes 26 liegt. In den F i g. 2 und 3 ist eine Ausführungsform fürof the conveyor and whey removal belt 26 is located. In the F i g. 2 and 3 is an embodiment for

Unterhalb des Füllschachtes 28 ist einu Zellenwalze ein Füllstandsmeßglied dargestellt. Das Füllstands-30 drehbar gelagert. Die Drehung der Zellenwalze meßglied besteht hier aus einem Schwimmer 56, der erfolgt durch einen Antriebsmotor 36 über eine mittels Hebelarmen 58, von denen nur einer sichtbar Welle 34. 30 ist, an einer Schwenkwelle 60 befestigt ist. DieBelow the hopper 28, a cellular roller, a level measuring element is shown. The level-30 rotatably mounted. The rotation of the cell roller measuring member here consists of a float 56, the takes place by means of a drive motor 36 via lever arms 58, only one of which is visible Shaft 34. 30 is attached to a pivot shaft 60. the

Innerhalb der Zellenwalze 30 sind Portionierungs- Schwenkwelle 60 ist durch die Stirnwand des Füllzellen 32 in über dem Umfang verteilten Reihen der Schachtes 28 hindurchgeführt und mit einer Dreh-Zellenwalze angeordnet. Die Zellenwalze 30 ist von kontaktscheibe 62 des Reglers 44 verbunden. In einer Abdeckung 29 umschlossen, die sich an das un- F i g. 2 ist der maximal zulässige Füllstand 52 und tere Ende des Füllschachtes 28 anschließt. Die ZeI- 35 die entsprechende Stellung des Schwimmers 28 in lenwalzenabdeckung 29 weist im Bereich ihrer tief- voll ausgezogenen Linien und der minimal zulässige sten Mantellinie (nicht erkennbare) Austrittsöffnun- Füllstand 54 und die entsprechende Stellung des gen auf, die sich mit den Öffnungen der Portionie- Schwimmers 56 in gestrichelten Linien angedeutet, rungszellen 32 decken, wenn die Portionierungszellen Der Schwimmer kann je nach Füllstand maximal um 32 ihre tiefste Lage einnehmen. 40 einen Winkel von etwa 120° um die SchwenkwelleInside the cell roller 30 are portioning pivot shafts 60 through the end wall of the filling cells 32 passed through in rows of the shaft 28 distributed over the circumference and with a rotary cellular roller arranged. The cellular roller 30 is connected by the contact disk 62 of the controller 44. In enclosed by a cover 29, which is attached to the un- F i g. 2 is the maximum permissible level 52 and tere end of the hopper 28 connects. The ZeI- 35 the corresponding position of the float 28 in Lenwalzencover 29 has in the area of its deep, fully drawn lines and the minimum permissible Most surface line (not recognizable) Ausittsöffnun- level 54 and the corresponding position of the gene, which is indicated with the openings of the portion float 56 in dashed lines, Cover cells 32 when the portioning cells The float can, depending on the fill level, a maximum of 32 assume their lowest position. 40 an angle of about 120 ° around the pivot shaft

Unterhalb der Zellenwalzenabdeckung ist ein Zu- 60 geschwenkt werden.A closed 60 can be pivoted underneath the cell roller cover.

führungsband 42 angeordnet, welches in der durch Die F i g. 3 und 4 zeigen eine spezielle Ausf üh-guide belt 42 arranged, which in the by The F i g. 3 and 4 show a special embodiment

einen Pfeil angedeuteten Laufrichtung Formtafeln rungsform des Reglers. Gegenüber der Drehkontakt-38, von denen nur eine erkennbar ist, mit sich führt. scheibe 62 ist eine Festkontaktscheibe 64 angeord-Die Formtafeln 38 bestehen praktisch aus einer inte- 45 net. Die Festkontaktscheibe 64 ist mit zwei Festkongrienen Vielzahl von in Reihen angeordneten Form- taktpaaren 66, 68; 70, 72 versehen. In F i g. 4 sind behältern 40. Die Formbehälter 40 werden unter der von der Festkontaktscheibe 64 nur diese beiden Fest-Zellenradabdeckung 29 reihenweise hindurchgeführt, kontaktpaare angeordnet. Das Festkontaktpaar 66, wobei sie in Flucht mit den (nicht erkennbaren) Aus- 68 liegt im Steuerstromkreis des Antriebsmotors 36 wurföffnungen treten. Dabei wird jeweils der in den 50 für die Zellenwalze 30, und das Festkontaktpaar 70, Portionierungszellen 32 enthaltene Käsebruch in die 72 liegt in einem Steuerstromkreis für das Steuerven-Formbehälter 40 umgefüllt. til 20. Die Drehkontaktscheibe 62 ist mit zwei kreisln dem Füllschacht 28 ist ein Füllstandsmeßglied sektorförmigen Kontaktbahnen 74, 76 versehen angeordnet, das in F i g. 1 nicht erkennbar ist. Das (s. F i g. 4). Bei einem normalen Füllstand, d. h. also, Füllstandsmeßglied signalisiert das Erreichen eines 55 bei einem Füllstand in dem Füllschacht 28, der zwimaximal und eines minimal zulässigen Füllstandes in sehen dem maximal zulässigen Wert 52 und dem midem Füllschacht 28 an einen Regler 44. Das ist nimal zulässigen Wert 54 liegt, sind die beiden Kondurch die gestrichelte Linie 46 angedeutet. Durch die taktpaare 74, 76 miteinander verbunden. Dadurch ist gestrichelten Linien 48 und 50 soll angedeutet wer- der Antriebsmotor 36 eingeschaltet und das Steuerden, daß der Regler 44 den Antriebsmotor 36 und 60 ventil 20 offengehalten. Der Winkel, den die beiden das Steuerventil 20 in der Luftzufuhrleitung 18 steu- Enden jeder der beiden Kontaktbahnen 74, 76 einert. schließen, ist jedoch geringer als der Schwenkwinkelan arrow indicated running direction Formtafeln approximate shape of the controller. Opposite the rotary contact 38, only one of which is recognizable, carries with it. Disk 62 is a fixed contact disk 64 angeord-Die Form panels 38 practically consist of an internet 45. The fixed contact disk 64 is with two fixed congrines A multiplicity of form cycle pairs 66, 68; 70, 72 provided. In Fig. 4 are containers 40. The mold containers 40 are under the fixed contact disk 64 only these two fixed cellular wheel cover 29 passed through in rows, arranged in pairs of contacts. The fixed contact pair 66, it is in alignment with the (not recognizable) extensions 68 in the control circuit of the drive motor 36 kick thrown openings. In each case, the one in the 50 for the cellular roller 30, and the fixed contact pair 70, Cheese curd containing portioning cells 32 in 72 is in a control circuit for the control vein forming container 40 decanted. to 20. The rotary contact disk 62 is circular with two the filling chute 28 is provided with a fill level measuring element, sector-shaped contact tracks 74, 76 arranged, the in F i g. 1 is not recognizable. That (see Fig. 4). At a normal level, i.e. H. so, The filling level measuring element signals the reaching of 55 at a filling level in the filling chute 28 which is zwimaximal and a minimum permissible level in see the maximum permissible value 52 and the midem Filling chute 28 to a regulator 44. This is the nimal permissible value 54, the two conduits are the dashed line 46 indicated. Connected to one another by the clock pairs 74, 76. This is dashed lines 48 and 50 are intended to indicate the drive motor 36 is switched on and the control, that the controller 44, the drive motor 36 and 60 valve 20 kept open. The angle the two of them the control valve 20 in the air supply line 18 controls the ends of each of the two contact tracks 74, 76. close, but is less than the pivot angle

Die Regelung in Abhängigkeit von dem Füllstand der Schwenkwelle 60. Außerdem sind die Kontaktgeht folgendermaßen vor sich: bahnen 74, 76 in bezug auf die ihnen zugeordnetenThe regulation as a function of the filling level of the pivot shaft 60. In addition, the contact goes proceed as follows: tracks 74, 76 with respect to their assigned

Wenn in dem Füllschacht 28 ein minimal zulässi- 65 Kontaktpaare 66, 68; 70, 72 so angeordnet, daß jeger Füllstand erreicht ist, so schaltet der Regler 44 weils eines der beiden Kontaktpaare bei Erreichen den Antriebsmotor 36 für die Zellenwalze ab. Das eines der beiden extremen Füllstände außer Kontakt Steuerventil 20 in der Luftzufuhrleitung 18 bleibt da- ist.If a minimum permissible 65 contact pairs 66, 68; 70, 72 arranged so that jeger If the level is reached, the controller 44 switches because one of the two contact pairs is reached the drive motor 36 for the cellular roller. One of the two extreme levels out of contact Control valve 20 in air supply line 18 remains there.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

the lowermost area of which through openings for the claims: cheese mass located in the portioning cells are provided.

1. Device for the production of soft cheese Since the cheese mixed with whey is a pulpy mass of varying consistency that can be loaded with a mixture of 5 fractions from above, the chute, one with its Circumferential surface on the un- conveyor and demolition belt from the cheese maker direct limit of the feed chute, not always with the same amount of curd being sent around a horizontal axis rotatable roller. In the case of a relatively small loading of a plurality of portioning cells, which amount, the result is that the filling chute is only arranged too along the surface lines of the roller, is filled to a small extent and that the openings of the portioning cells, accordingly, also the portioning cell or the porihrer Do not connect the highest position to the lower exit tioning cells in the cell roller in the need of the filling chute, also be filled with an agile way. If the cover surrounding the cellular roller is larger than average, the lower area has openings for the bottom area, it can happen that the filling chute is filled to a certain extent via the cheese in the portioning cells and the cheese curd-whey mixture is provided, according to patent 1911759, overflows over the upper edge of the hopper,
characterized by a device. To regulate the filling level (52, 54) of the cheeses, the filling chute is too low and the prescribed amount of curd and whey is reduced in the filling weight of the final cheese chute (28). ben. If, on the other hand, the hopper is so full

2. Device according to spoke 1, characterized in that the curd-whey mixture overflows, so indicates that there is one in the filling chute (28) which can undesirably contaminate the entire area Has level measuring element, which enter 25 device.

Via a controller (44) when the minimum level (54) is reached, the object of the invention is to prevent the gate (36) for the cellular roller (30) from switching off during a device, as described at the beginning Type of fill level in which when the maximum permissible fill level is reached, the filling shaft 7U is high or too low,
des (52) the supply of the curd and whey mixture.

3. Device according to claim 2, characterized in that the shaft is solved.

indicates that the level measuring element is an A suitable embodiment of this single float (56), which points via rod parts (lifting direction 35) arranged in the filling chute at arms 58, pivot shaft 60) upon reaching the level measuring element, which indicates the reaching of a maximum or minimum permissible fill level (52 maximum and a minimum permissible fill level or 54) switching contacts (66, 68; 70, 72) actuated, a controller signals, and that the controller is one over which the drive motor (36) on the one hand or with the cheese maker and on the other hand with the turned off and the control valve (20) opened 40 rotary drive for the cell wheel is connected and the or is closed. Rotary drive and the bucket wheel controls such that

4. Device according to claim 3, wherein upon reaching the minimum permissible level of the the outlet of the cheese mass from the cheese-making rotary drive is switched off and when the lean container is reached through the supply of cheese pressure in this lower maximum permissible fill level that can be generated can be braked, characterized in that 45 interrupted to the conveyor and whey conveyor belt the cheese vat container (10) next to the Evache.

kuierungsleitung (16) an air supply line (18) The level measuring element can, for example, a

is connected to a control valve (20), be a float when the maximum or which can be adjusted by the controller (44). minimum permissible fill level in each case corresponding

50 switching contacts actuated.

The main patent 1 911759 already provides for the discharge of curd from the cheese maker

to be braked by a vacuum in the cheese maker.

In order to be able to control the outflow of curd from the cheese maker, further training is now being carried out proposed of the invention that on the cage

The main patent 1 911 759 relates to a Einrich- sefertiger an air supply line is connected in device for making soft cheese with one of which there is a control valve, which is from the above is controlled with a mixture of curd and regulator.

Whey filler chute, one with its 60. An embodiment of the invention is after-circumferential surface at the lower limit of the filling is described below with reference to the drawing. It Shaft adjacent, around a horizontal axis

rotatable roller with a plurality of portion- F i g. 1 a schematic perspective illustration

tion cells, which apply along surface lines of the roller application of the applicable for the present invention are arranged, the openings of the portion 65 part of a device for producing softening cells in their highest position on the lower cheese,

Connect the outlet of the hopper, also with Fig. 2 a cross-section through the hopper,

a cover surrounding the cell roller, in which the level measuring element can be seen,