DE492032C - Filling machine for cans or similar vessels - Google Patents

Filling machine for cans or similar vessels

Info

Publication number
DE492032C
DE492032C DEK107931D DEK0107931D DE492032C DE 492032 C DE492032 C DE 492032C DE K107931 D DEK107931 D DE K107931D DE K0107931 D DEK0107931 D DE K0107931D DE 492032 C DE492032 C DE 492032C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
funnel
filling machine
cans
filling
measuring chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK107931D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARGES GEB
Original Assignee
KARGES GEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KARGES GEB filed Critical KARGES GEB
Priority to DEK107931D priority Critical patent/DE492032C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE492032C publication Critical patent/DE492032C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Füllmaschine für Konservenbüchsen oder ähnliche Gefäße Es ist bekannt, z. B. Erbsen oder ähnliche Konservengemüse maschinell in die Büchsen einzufüllen unter Benutzung einer Meßkammer mit Einfülltrichter. Die Brauchbarkeit solcher Maschinen hängt ab von der Zuverlässigkeit des Meßvorganges, denn der Büchseninhalt muß in allen Fällen der gleiche sein. Damit das in der Regel backige Gut auch sicher in genügender Menge in die Meßkammer übertritt, rüttelt man daher den Fülltrichter. Die bisherigen Einrichtungen dieser Art vermögen jedoch restlos nicht z u befriedigen, weil sie Stauungen des Gutes nicht völlig verhindern können. Dies ist darauf zurückzuführen, daß der Trichter durch Klopfvorrichtungen, Erschüttern einer beweglichen Trichterwand oder Schwingen uin waagerechte Zapfen ausschließlich nur in waagerechter Richtung erschüttert wird. Die Rüttelstöße wirken dabei also senkrecht zur Ausfallrichtung des Gutes, so daß sie z. B. hackiges Gut, wie Gemüse, nicht genügend stark beeinflussen können.Filling machine for tin cans or similar vessels It is known z. B. Peas or similar canned vegetables to be mechanically filled into the cans using a measuring chamber with a funnel. The usefulness of such machines depends on the reliability of the measuring process, because the contents of the can must be in be the same in all cases. So that the usually baked goods can be safely stored in If a sufficient amount passes into the measuring chamber, the filling funnel should therefore be shaken. However, the previous facilities of this type are completely unsatisfactory, because they cannot completely prevent congestion of the goods. This is due to, that the funnel by knocking devices, shaking a movable funnel wall or swing in horizontal pins only in the horizontal direction is shaken. The vibrations act perpendicular to the direction of failure of the property, so that they can be used e.g. B. not affect chopped material, such as vegetables, strong enough can.

Nach der vorliegenden Erfindung wird der Fülltrichter nicht nur, wie an sich bekannt. gerüttelt, sondern außerdem in dein Augenblick, in dem sich der Schieber zur Meßkammer öffnet, also den Trichter leert, senkrecht schlagartig aufgestaucht, so daß die Massenwirkung des Trichterinhalts in Richtung der Trichterentleerung wirksam gemacht wird. Bei Sackfüllmaschinen ist eine Stauchvorrichtung bekannt, die nach der Füllung der Säcke, also nach der Trichterentleerung, zu dem Zweck wirksam wird, den Sackinhalt durch Stauchen zu setzen, zu verdichten. Demgegenüber ist es für die vorliegende Stauchvorrichtung wesentlich, daß der Trichter während seiner Entleerung gestaucht wird. Erst die durchschlagende Triebkraft des Stauchens gewährleistet sicher eine Füllung der Meßkammer in gleichmäßiger Dichte. Der Abschlußschieber zwischen Meßkammer und Trichter ist in bekannter Weise außerdem so geteilt, daß das Öffnen des Trichtermundstückes von der Mitte aus geschieht. Im Zusammenwirken beider Vorgänge ist für jeden Fall mit Sicherheit die erforderliche Meßkammerfüllung und damit die Unveränderlichkeit des jeweils an der Meßkammer eingestellten Büchseninhalts gewährleistet.According to the present invention, the hopper is not only how known per se. shaken, but also in your moment in which the The slide to the measuring chamber opens, i.e. empties the funnel, suddenly upset vertically, so that the mass effect of the hopper contents in the direction of the hopper emptying is made effective. A compression device is known in bag filling machines, which after the filling of the bags, i.e. after emptying the funnel, is effective for the purpose is to set the sack contents by compressing, to compress. In contrast, it is essential for the present upsetting device that the funnel during his Emptying is compressed. Only the penetrating driving force of the upsetting is guaranteed sure a filling of the measuring chamber in a uniform density. The final slide between the measuring chamber and funnel is also divided in a known manner so that the opening of the funnel mouthpiece is done from the middle. In cooperation Both processes are definitely the required filling of the measuring chamber for each case and thus the immutability of the can contents set on the measuring chamber guaranteed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Abb. z iin senkrechten Schnitt von der Seite, in Abb.2 in Ansicht von vorn und in Abb. 3 iln Grundriß geschnitten nach der Linie 3-3 in Abb. 2 dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown in Fig. z i in a vertical section from the side, in Fig. 2 in front view and in Fig. 3 shown in plan section along the line 3-3 in Fig. 2.

Der Fülltrichter a ist an seinem unteren Ende nvlt einem Flanschringb versehen, mit dem er sich auf Rollen c eines Stutzens d abstützt und an diesem Stutzen führt. Nach seinem oberen Ende zu ist der Trichter durch einen mit Rollen versehenen Lagerring e gegen Kippen gesichert. Am Flanschring b greift eine Schubstange f an, mittels welcher von einem Kurbelgestänge g, lc. aus dein Trichter eine hin und her gerichtete Drehbe@vegung erteilt wird.The hopper a is at its lower end nvlt a flange ring b provided with which he is supported on rollers c of a nozzle d and on this nozzle leads. Towards its upper end, the funnel is provided with a roller Bearing ring e secured against tipping. A grips on the flange ring b Push rod f an, by means of which a crank linkage g, lc. from your funnel a back and forth turning movement is granted.

In einer Bettung i. des erwähnten Stutzens d ist der den Trichter a gegenüber der Meßkammer k abschließende zweiteilige Schieber L geführt. Seine Hälften werden, jede für sich oder gemeinsam, durch Kurvenscheiben in und Gestänge ia so von der Maschinenwelle o aus gesteuert, daß sie sich gleichzeitig beim Öffnen auseinander-und beim Schließen gegeneinanderbewegen. In der gleichen Weise besteht auch der den Ausfalltrichter p gegen die Meßkammer la abschließende Schieber aus zwei Teilen q und r. Diese werden, wie namentlich Abb. 3 zeigt, ebenfalls durch Hebelgestänge von Kurvenscheiben h aus, jeder für sich oder gemeinsam, gleichzeitig gesteuert.In a bed i. The two-part slide L, which closes the funnel a with respect to the measuring chamber k, is guided over the aforementioned nozzle d. Its halves, each individually or together, are controlled by cam disks in and linkage, generally from the machine shaft o in such a way that they move apart when opening and against one another when closing. In the same way, the slide closing the discharge funnel p against the measuring chamber la consists of two parts q and r. As shown in Fig. 3, these are also controlled simultaneously by lever linkages from cam disks h, each individually or together.

Die hin und her gerichtete Drehbewegung rüttelt den Trichter a. Aus Abb. 2 ist zu ersehen, daß unmittelbar vor jeder Lagerrolle c, von denen z. B. drei oder mehr am Umfang des Stutzens d befestigt sind, ein _ Buckel 2e am Ringrande des Trichterflansches b vorspringt. Diese Buckel steigen bei der Drehbewegung des Trichters a auf die Rolle c, wodurch der Trichter angehoben wird: Bei der weiteren Drehung des Trichters gleiten die Buckel von den Rollen ab, und der Trichter sackt nach unten, und zwar schlagartig, zurück. Durch diesen Vorgang wird dem Trichterinhalt eine sehr kräftige Entleerungsbewegung erteilt. Diese wird für eine sichere, gleichmäßig dichte Füllung der Meßkammer k voll ausgenutzt, indem durch entsprechende Anordnung und Ausbildung der Steuerteile die schlagartige Stauchbewegung des Trichters mit der Öffnungsbewegung des Schiebers L zeitlich zusammenfällt. Dadurch, daß dieser Schieber unterteilt ist, erfolgt die Öffnung sehr schnell und von der Mitte aus, so daß der Querschnitt der Trichter ausfallöffnung auch entsprechend der schießend auftretenden Trichterentleerung plötzlich gänzlich freigelegt wird.The reciprocating rotary motion shakes the funnel a. the end Fig. 2 it can be seen that immediately before each bearing roll c, of which z. B. three or more are attached to the circumference of the nozzle d, a hump 2e on the edge of the ring of the funnel flange b protrudes. These humps rise when the Funnel a on roller c, whereby the funnel is raised: With the further As the funnel rotates, the humps slide off the rollers and the funnel sags down, and suddenly, back. Through this process the funnel content becomes issued a very vigorous emptying movement. This is going to be safe, even tight filling of the measuring chamber k fully utilized by appropriate arrangement and training of the control parts with the sudden upsetting movement of the funnel the opening movement of the slide L coincides in time. Because this The slide is divided, the opening takes place very quickly and from the middle, so that the cross-section of the funnel failure opening also corresponds to the shooting occurring hopper emptying is suddenly completely exposed.

Nach der Füllung der Meßkammer k und nach dem Schließen des Schiebers l gehen die Teile q, r des unteren Schiebers in Offenlage und entlassen das Füllgut in den Ausfalltrichter p. Dieser leitet das Gut in die unter ihm aufgestellte Büchse x.After filling the measuring chamber k and after closing the slide l parts q, r of the lower slide go into the open position and discharge the product into the discharge funnel p. This leads the goods into the box set up below him x.

Die Veränderung des Fassungsraumes der Meßkanimer geschieht in an sich bekannter Weise durch Verschieben der Vorderwand z, und Rückenwand w. Beide werden, z. B. durch rechts- und linksgängige Spindeln y (Abb. 2 und 3), im Sinne der Verkleinerung oder Vergrößerung des Meßraumes verschoben.The change in the capacity of the measuring tubers happens in on known way by moving the front wall z and back wall w. Both be e.g. B. by right and left hand spindles y (Fig. 2 and 3), in the sense the reduction or enlargement of the measuring area shifted.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: r. Füllmaschine für Konservenbüchsen oder ähnliche Gefäße mit einer an den -Fülltrichter anschließenden Meßkammer, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülltrichter (a) während seiner Entleerung schlagartig aufgestaucht wird. PATENT CLAIMS: r. Filling machine for tin cans or similar Vessels with a measuring chamber adjoining the filling funnel, characterized in that that the hopper (a) is suddenly compressed during its emptying. 2. Füllmaschine nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (a) um seine eigene Achse drehbar auf Rollen (c)- gelagert und seine Lauffläche mit Buckeln (u) versehen ist, die bei der Drehbewegung den Trichter anheben und fallen lassen.2. Filling machine according to claim z, characterized in that the funnel (a) around its own axis rotatable on rollers (c) - mounted and its running surface with humps (u) that lift and drop the funnel when it rotates.
DEK107931D 1928-02-12 1928-02-12 Filling machine for cans or similar vessels Expired DE492032C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK107931D DE492032C (en) 1928-02-12 1928-02-12 Filling machine for cans or similar vessels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK107931D DE492032C (en) 1928-02-12 1928-02-12 Filling machine for cans or similar vessels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE492032C true DE492032C (en) 1930-02-20

Family

ID=7241285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK107931D Expired DE492032C (en) 1928-02-12 1928-02-12 Filling machine for cans or similar vessels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE492032C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2588960A (en) * 1948-11-22 1952-03-11 Jackson L Campbell Coffee dispenser
US6441437B1 (en) * 1997-09-30 2002-08-27 Infineon Technologies Ag Integrated semiconductor circuit with protective structure for protection against electrostatic discharge

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2588960A (en) * 1948-11-22 1952-03-11 Jackson L Campbell Coffee dispenser
US6441437B1 (en) * 1997-09-30 2002-08-27 Infineon Technologies Ag Integrated semiconductor circuit with protective structure for protection against electrostatic discharge

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2634638C2 (en)
DE2462955C2 (en) Device for filling cans with pressure-sensitive goods
DE492032C (en) Filling machine for cans or similar vessels
DE669900C (en) Device for manufacturing packaging
CH440872A (en) Closing device, especially for autoclaves
CH437114A (en) Round table for packing rod-shaped parts
DE486027C (en) Device for filling conveyor vessels
DE652992C (en) Device for the gentle filling of conveyed material in filler pockets of Gefaessfoerdereinrichtungen o.
AT15745B (en) Machine for the production of molded pieces consisting of nutrients with all-round closed coatings, such as confectionery, patties or the like.
DE1611903C (en) Device for the manufacture of tubular bag packaging, in particular special for packaging lumpy goods of different dimensions and shapes
DE651011C (en) Shaft conveyor vessel
DE437046C (en) Clipping machine with packing device
DE506499C (en) Powder removal machine for sugar bodies
DE504584C (en) Playing card shuffling machine
DE671603C (en) Device for packing triangular prism shaped bodies in round boxes
DE621062C (en) Ice cream making and selling machine
DE733020C (en) Ink pad container
EP0730548A1 (en) Vacuum packing machine
DE463960C (en) Method and device for reducing the air resistance against the ejection cups in molding sand extractors
AT121297B (en) Device for inserting cigarettes or other goods into packaging boxes.
AT73375B (en) Machine for opening nuts.
DE469197C (en) Device for compacting the flour loosely weighed into a sack by a scale
DE862263C (en) Device for emptying milk cans
DE832699C (en) Lifting or driving flaps for the sieve drums on root crop harvesting and sorting machines
DE1586306C (en) Semi-automatic filling machine for sauerkraut, red cabbage and the like