DE669900C

DE669900C - Device for manufacturing packaging

Info

Publication number: DE669900C
Application number: DEA68449D
Authority: DE
Original assignee: Gerh Arehns Mekaniska Verkstad AB
Current assignee: Gerh Arehns Mekaniska Verkstad AB
Priority date: 1933-01-29
Filing date: 1933-01-29
Publication date: 1939-01-06

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von regelmäßigen, wenigstens annähernd vieleckige Querschnittsform und vieleckigen Boden aufweisenden Verpackungen mit einer Mehrzahl voix längs verlaufenden schnecken- oder propellerförmigen Förderorganen, die den Füllstoffstrom in die Verpackung einpressen.Apparatus for making packages The invention relates to a device for producing regular, at least approximately polygonal Cross-sectional shape and polygonal bottom having packaging with a plurality voix longitudinally extending helical or propeller-shaped conveying organs, which the Press the filler flow into the packaging.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt für die Zuleitung von pulverförmigem Gut, die zwei nebeneinander arbeitende Förderschrauben enthalten. Bei diesen bekannten Vorrichtungen entspricht der Gesamtquerschnitt der Förderschrauben und damit des geförderten Füllstoffstromes nicht dem Querschnitt der zu füllenden Packung, so daß eine gleichmäßige Verteilung des Füllgutes in der Packung nicht erzielt werden kann.There are already devices known for the supply of powder Well, they contain two conveyor screws working side by side. With these well-known Devices corresponds to the total cross-section of the conveyor screws and thus the conveyed filler flow does not correspond to the cross section of the pack to be filled, so that a uniform distribution of the contents in the pack cannot be achieved can.

Erfindungsgemäß sind die denFüllstoff fördernden Organe derart zueinander angeordnet, daß der Gesamtquerschnitt aller Förderorgane und damit der Querschnitt des geförderten Füllstoffstromes ungefähr dem Querschnitt der zu füllenden Packung entspricht. Dadurch und in Zusammenwirkung mit weiteren Merkmalen der Erfindung wird erreicht, daß das Füllgut dem rechteckigen oder sonstwie vieleckigen Beutel in der Weise zugeführt wird, daß das Gut in dem Beutel gleichmäßig verteilt wird, so daß die Beutelverpackung nach dein Füllen ihre erwünschte regelmäßige Form beibehält. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind am Auslaufende der Förderorgane in an sich bekannter Weise die Wände der Packung (des Beutels) stützende Wandungen vorgesehen, die erfindungsgemäß eine Verlängerung des Förderkanals mit annähernd dem gleichen Querschnitt wie der Gesamtquerschnitt der Förderorgane ergeben, undweiterhin ist in ebenfalls an sich bekannter Weise in der Verlängerung des Förderkanals eine den Beutel- oder Packungsboden stützende Einrichtung, beispielsweise eine Platte, vorgesehen, die auf- und abwärts gegen das Auslaufende zu bzw. von diesem hinweg beweglich ist und der Füllstoffpressung in der Weise entgegenwirkt, daß der Füllstoff in bekannter Weise eine Pressung seitwärts gegen die die Beutelwände stützenden Wandungen ausübt, derart, cl.aß dadurch diese Beutelwände gegen die sie stützenden Wandungen gepreßt werden. Mit dieser Platte oder dgl. wirkt eine Schaltvorrichtung zusammen, die bei einer vorbestimmten unteren Lage der Platte die Antriebsvorrichtung der Förderorgane ausschaltet.According to the invention, the organs promoting the filler are mutually similar arranged that the total cross-section of all conveying organs and thus the cross-section of the conveyed filler flow approximately corresponds to the cross section of the pack to be filled is equivalent to. As a result and in conjunction with further features of the invention it is achieved that the contents of the rectangular or otherwise polygonal bag is supplied in such a way that the material is evenly distributed in the bag, so that the pouch packaging retains its desired regular shape after being filled. According to a further feature of the invention, the conveying organs are at the outlet end walls supporting the walls of the pack (bag) in a manner known per se provided that according to the invention an extension of the conveyor channel with approximately result in the same cross-section as the total cross-section of the conveying organs, and further is in a manner also known per se in the extension of the conveyor channel Device supporting the bottom of the bag or package, for example a plate, provided, the up and down towards the outlet end or away from it is movable and counteracts the filler pressure in such a way that the filler in a known manner a pressure sideways against the bag walls supporting Walls exerts, in such a way, cl.ass thereby these bag walls against the supporting them Walls are pressed. A switching device acts with this plate or the like together, the drive device at a predetermined lower position of the plate which switches off funding bodies.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der innere Querschnitt des Ausflußkanals an der Stelle, an der der Gesamtquerschnitt aller Förderorgane infolge der gegenseitigen Überschneidung o. dgl. der einzelnen Förderorgane eine Einschnürung aufweist, ebenfalls entsprechend eingeschnürt. Ferner ist erfindungsgemäß auch der. äußere Querschnitt des Ausflußkanals, auf den der zu füllende Beutel aufgezogen wird, an einer oder mehreren Stellen eingeschnürt, und es sind erfindungsgemäß ein oder mehrere die Antriebsvorrichtung der Förderorgane steuernde Fühler vorgesehen, die den Beutel an einer dieser Einschnürungsstellen der Außenwandung des Ausflußkanals abtasten, und endlich sind an einer 'dieser Einschnürungsstellen Druckvorrichtungen vorgesehen, die den Beutel während des Füllens an den Ausflußkanal anpressen.According to a further feature of the invention is the internal cross section of the outflow channel at the point where the total cross-section of all conveying organs due to the mutual overlap or the like of the individual funding bodies a Has constriction, also constricted accordingly. Further is according to the invention also the. outer cross-section of the outflow channel on which the to be filled Bag is pulled open, constricted in one or more places, and there are according to the invention, one or more controlling the drive device of the conveyor elements Sensor provided that the bag at one of these constriction points of the outer wall of the outflow canal, and finally there are constrictions at one of these Pressure devices are provided which attach the bag to the outflow channel during filling press on.

Die Patentansprüche i und 5 sind einander nebengeordnete Hauptansprüche, deren Inhalt sowohl für sich allein als auch in Verbindung miteinander geschützt sein soll. Die übrigen Ansprüche sind reine Unteransprüche, deren Inhalt nur in Verbindung mit dem Inhalt derjenigen Ansprüche, auf welche sie bezogen sind, geschützt sein soll.Claims i and 5 are co-ordinate main claims, their contents are protected both on their own and in conjunction with one another should be. The other claims are pure subclaims, the content of which can only be found in Connection with the content of those claims to which they are based, protected should be.

Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und es ist Fig. i eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, Fig.2 eine Seitenansicht dieser Vorrichtung, Fig. 3 ein Längsschnitt durch den Förderkanal mit den Förderorganen und Fig. 4 ein Querschnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3 unter Ergänzung durch die Konturen der Beutelstützwandungen.In the drawings is an embodiment of the subject of the invention and Fig. 1 is a partially sectioned front view of an apparatus according to the invention, FIG. 2 a side view of this device, FIG. 3 a longitudinal section through the conveying channel with the conveying organs and FIG. 4 is a cross-section along the line IV-IV of FIG. 3 with the addition of the contours of the bag support walls.

Im vorliegenden Fall ist angenommen worden, daß beispielsweise Beutel mit Mehl gefüllt werden sollen. Der Beutel i .wird durch ein Förderwerk 2 schrittweise in Richtung des Pfeiles in Fg.2 bewegt; bis er eine Lage neben der Wand 3 einnimmt. Hierauf wird der Beutel i von drei weiteren miteinander verbundenen Wänden 4 unmschlossen, die zusammen mit der Wand 3 einen oben offenen; den Beutel in der aus Fig. z in strichpunktierten Linien ersichtlichen Weise umgebenden, im Querschnitt viereckigen Raum bilden. Auf dem oberen Rand einer jeden Wand ist eine Walze 5 drehbar gelagert.In the present case it has been assumed that, for example, bags to be filled with flour. The bag i. Is gradually moved by a conveyor 2 moved in the direction of the arrow in Figure 2; until it takes a position next to the wall 3. The bag i is then not enclosed by three further interconnected walls 4, which together with the wall 3 has an open top; the bag in the from Fig. z in The dash-dotted lines surrounding it, quadrangular in cross-section Form space. A roller 5 is rotatably mounted on the upper edge of each wall.

An einer Kolbenstange 7 ist ein Kolben 6 zum Heben des Beutels i vorgesehen. Die Kolbenstange 7 ist an einem Hebel 8 angeschlossen, der schwingbar auf einer im Maschinengestell io befestigten Welle 9 gelagert ist. Der Hebel 8 trägt einen Ansatz i i und steht mit einem Hebel 12 in Verbindung, der einen schwingbaren, unter Wirkung einer Feder 14. stehenden Finger 13 trägt. Der Finger 13 wird für gewöhnlich durch die Feder 14 gegen eine an dem Hebel 12 befestigte Stellschraube 13 gedrückt. Dieser Finger 13 dient zur Bewegung eines elektrischen Unischalters 16 nach rechts in Fig. i, wenn der Hebel 12 nach dieser Richtung hin geschwungen wird. An der Welle 9 ist weiter ein dreiarmiger Hebel 17; 23, 26 schwingbar gelagert. Der Arm 17 dieses Hebels ist gelenkig mit einem Lenker 18 verbunden, der durch eine auf der Kurvenwelle i9 befestigte Kurvenscheibe 2o hin und her bewegt wird: Zu diesem Zweck ist an dein Lenker 18 eine Rolle 21 vorgesehen, die unter Wirkung einer Feder 22 gegen den Umfang der Kurvenscheibe 20 gedrückt wird. Die Feder 22 greift an den Arm 23 des dreiarmigen Hebels an, und dieser Arm 23 trägt eine Stellschraube a4, die mit dem Ansatz i i des Hebelarmes 8 zusammenarbeitet, um den Arm 8 entgegen der Wirkung einer Feder 25 nach unten zu drücken. Der dritte Arm 2.6 des dreiarmigen Hebels trägt eine Anschlagschraube 27, durch welche der Umschalter 16 nach links bewegt werden kann.A piston 6 for lifting the bag i is provided on a piston rod 7. The piston rod 7 is connected to a lever 8 which is swingable on a shaft 9 fixed in the machine frame is supported. The lever 8 carries one Approach i i and is connected to a lever 12, which is a swingable, below Effect of a spring 14 standing finger 13 carries. Finger 13 is usually pressed by the spring 14 against an adjusting screw 13 attached to the lever 12. This finger 13 is used to move an electrical switch 16 to the right in Fig. i when the lever 12 is swung in this direction. On the wave 9 is also a three-armed lever 17; 23, 26 pivotably mounted. The arm 17 of this Lever is articulated to a handlebar 18, which by a on the camshaft i9 attached cam 2o is moved back and forth: For this purpose is on your Handlebar 18 a roller 21 is provided, which under the action of a spring 22 against the circumference the cam 20 is pressed. The spring 22 engages the arm 23 of the three-armed Lever on, and this arm 23 carries an adjusting screw a4, which with the approach i i of the lever arm 8 cooperates to the arm 8 against the action of a spring 25 to press down. The third arm 2.6 of the three-armed lever carries a stop screw 27, through which the switch 16 can be moved to the left.

Die :obenerwähnten drei Wände ¢ werden von einer Gleitstange 28 getragen, die mit Hilfe eines Winkelhebels 32 hin und her bewegt werden kann. Der mit der Gleitstange 28 verbundene Arm des Winkelhebels 32 steht unter Wirkung einer Feder 30; während der andere Arm dieses Winkelhebels eine gegen eine auf der Welle i9 befestigte Kurvenscheibe 29 sich stützende Rolle 31 trägt. Infolge dieser Anordnung werden die Wände 4. regelmäßig gegen die Wand 3 und von dieser fort bewegt.The above-mentioned three walls ¢ are supported by a slide bar 28, which can be moved back and forth with the aid of an angle lever 32. The one with the Slide rod 28 connected arm of the angle lever 32 is under the action of a spring 30; while the other arm of this bell crank one against one on the shaft i9 attached cam 29 supporting role 31 carries. As a result of this arrangement the walls 4. are moved regularly against the wall 3 and away from it.

Oberhalb der Bahn des Förderwerkes 2 für die Beutel i befindet sich ein Füllrohr 33 mit Trichter 34. Das Rohr 33 umschließt eng zwei Förderschnecken 35, die durch ein gemeinsames Zahnrädergetriebe 36 von einem Elektromotor 37 im gleichen Sinne gedreht werden. Die Drehung der Motorwelle wird über ein Kegelrädergetriebe und eine aüsrückbäre Reibungskupplung 38 auf das Zahnrädergetriebe 36 übertragen. Durch die Reibungskupplung 38 wird die dauernd umlaufende Welle 39 mit einem Kegelrad 4o verbunden, welches mit einem Kegelrad¢1 kämmt. Zum Ein- und Ausrücken der Kupplung ist auf einer Welle 42 ein eine Kupplungshülse 4:1. verstellender Hebe143 befestigt.Above the path of the conveyor 2 for the bags i is a filling pipe 33 with a funnel 34. The pipe 33 tightly encloses two screw conveyors 35, which are rotated by a common gear mechanism 36 from an electric motor 37 in the same direction. The rotation of the motor shaft is transmitted to the gear train 36 via a bevel gear and an external friction clutch 38. By means of the friction clutch 38, the continuously rotating shaft 39 is connected to a bevel gear 4o which meshes with a bevel gear [1]. To engage and disengage the clutch, there is a clutch sleeve 4: 1 on a shaft 42. adjusting Hebe143 attached.

Ein ebenfalls auf der Welle 42 befestigter i Hebel 45 ist gelenkig finit einer Stange 46 mit einem Anschlag 47 und einem Magnetkern .a.8 verbunden. Um den Magnetkern 48 herum liegt ein Solenoid 49, in dessen Stromkreis der, bereits erwähnte Umschalter 16 liegt. Wenn das Solenoid erregt wird; zieht es den Magnetkern 48 abwärts, wodurch auch die Stange 46 entgegen der Wirkung einer Feder So nach unten gezogen wird.A lever 45 also fastened on the shaft 42 is articulated finitely connected to a rod 46 with a stop 47 and a magnetic core .a.8. Around the magnetic core 48 is a solenoid 49, in the circuit of which is already mentioned switch 16 is located. When the solenoid is energized; it pulls the magnetic core 48 down, whereby the rod 46 against the action of a spring So after is pulled down.

Die Förderschnecken 35 0. d,-i-. sind, wie insbesondere aus Fig. 3 und 4 ersichtlich ist; teilweise ineinander übergreifend angeordnet, und das diese Förderschnecke umgebende Rohr 33 ist an denjenigen Stellen, an welchen die Schnecken einander übergreifen, mit Einbuchtungen oder Vertiefungen 51 versehen.The screw conveyors 35 0. d, -i-. are, as in particular from FIG. 3 and 4 can be seen; partially overlapping one another, and the pipe 33 surrounding this screw conveyor is at those points where the screws overlap one another, provided with indentations or depressions 51.

An den Enden von Armen 53 sind Rollen 52 angeordnet, und die Arme 53 sind fest auf einer schwingbaren Welle 5q. befestigt und durch Arme 55 mit Zahnsegmenten 56 verbunden. Auf einer der Wellen 54 ist ein Hebel 57 befestigt, und an diesem ist eine Stange 58 angelenkt, welche durch eine Feder 59 gegen eine auf der Welle i9 befestigte Kurvenscheibe 6o gedrückt und durch diese verstellt wird, so daß sie regelmäßig hin rund her gehende Bewegungen während der Drehung der Welle i 9 erhält.At the ends of arms 53 rollers 52 are arranged, and the arms 53 are fixed on an oscillating shaft 5q. attached and by arms 55 with toothed segments 56 connected. A lever 57 is attached to one of the shafts 54, and to this is a rod 58 articulated, which by a spring 59 against one on the shaft i9 attached cam 6o is pressed and adjusted by this so that it regularly reciprocating movements received during the rotation of the shaft i 9.

Das untere Ende des Rohres 33 weist eine doppelte Abschrägung 61 auf, so daß am unteren Ende zwei Spitzen 62 gebildet werden. Das untere Ende des Rohres 33 trägt ein Sieb 63 o. dgl.The lower end of the tube 33 has a double bevel 61, so that two peaks 62 are formed at the lower end. The lower end of the tube 33 carries a sieve 63 or the like.

An einem Hebel 65 ist ein Fühler 64 vorgesehen, der in der Nähe einer der Einbuchtungen 51 des Rohres 33 liegt. Der den Fühler 64 tragende Hebel 65 sitzt auf einer Welle 66, auf welcher weiter ein unter Wirkung einer Feder 67 stehender Hebel 68 befestigt ist. Der Hebel 68 kann durch eine unter dem Einfluß einer Feder 69 stehende Kontaktstange 70 verstellt werden, die ihrerseits von einer auf der Welle i9 befestigten Kurvenscheibe 71 bewegt wird. Ein weiterer ebenfalls auf der Welle 66 befestigter Hebel 72 steht mit einem Lenker 73 in Verbindung, dessen, freies Ende unter Wirkung der Kurvenscheibe 71 in die Bahn des Anschlages 47 der Stange 46 und von dieser fort bewegt werden kann.A sensor 64 is provided on a lever 65 and is located in the vicinity of one of the indentations 51 of the tube 33. The lever 65 carrying the sensor 64 is seated on a shaft 66 on which a lever 68 under the action of a spring 67 is also attached. The lever 68 can be adjusted by a contact rod 70 which is under the influence of a spring 69 and which in turn is moved by a cam disk 71 fastened to the shaft 19. Another lever 72, likewise fastened on the shaft 66, is connected to a link 73, the free end of which can be moved into the path of the stop 47 of the rod 46 and away from it under the action of the cam disk 71.

Die Wirkungsweise der neuen. Vorrichtung ist wie folgt: Wenn der Beutel i von dem Förderwerk 2 in die Lage neben der Wand 3 gebracht worden ist, werden durch die Gleitstange 28 die Wände q. gegen die Wand 3 heran bewegt, so daß der Beutel i durch .die vier einen im Querschnitt rechteckigen Raum umschließenden Wände 3, .4 umfaßt wird. Durch diel Kurvenscheibe zo werden alsdann der dreiarmige Hebel 17, 21:26 und dadurch auch derHebel 8 aufwärts bewegt, so daß durch den Kolben 6 der Beutel i aufwärts gegen das Rohr 33, auf welches er aufgezogen werden soll, geführt wird. Da die unteren Zuspitzungen 62 des Rohres 33 in den Verengungen 51 zwischen den beiden je eine Schnecke umschließenden Teilen liegen, das Rohr hier also den geringsten Querschnitt hat, kann der Beutel i, auch wenn er nur ein wenig größere Abmessungen als das Rohr 33 hat, leicht auf dieses aufgezogen werden. Das Roht33 ist im unteren Teil stets mit Füllstoff, z. B. Mehl, gefüllt, wobei durch das Sieb 63 ein Herausfallen des Füllstoffes verhindert wird. Der Umstand, daß das Rohr 33 gefüllt ist und mithin Luft durch dieses Rohr hindurch nicht abgeleitet werden kann, hat keine nachteiligen Folgen, da die Luft den auf das Rohr aufgezogenen Beutel durch. die Kanäle hindurch verläßt, die zwischen dem Beutel und der Außenwandung des Rohres an den Verengungen oder Einbuchtungen 51 gebildet werden. Wenn das Füllen beginnen soll, werden die Rollen 52 selbsttätig in die in Fig. 2 in strichpunktierten Linien veranschaulichte Lage gebracht, d. h. gegen den Beutel i bewegt, und drücken einen Teil des Beutels gegen die Verengungen oder Einbuchtungen 51. Der Beutel i umschließt dann das Rohr 33 eng, und zwar ohne daß er hierbei zerknittert oder gefaltet wird.The mode of action of the new. The device is as follows: When the bag i has been brought into the position next to the wall 3 by the conveyor 2, the walls q. moved towards the wall 3 so that the bag i is encompassed by .die four walls 3, .4 enclosing a space with a rectangular cross-section. The three-armed lever 17, 21:26 and thereby also the lever 8 are then moved upwards by the cam disk zo, so that the piston 6 guides the bag i upwards against the tube 33 on which it is to be drawn. Since the lower tapering points 62 of the tube 33 lie in the constrictions 51 between the two parts each enclosing a screw, i.e. the tube here has the smallest cross-section, the bag i, even if it has only slightly larger dimensions than the tube 33, can can easily be pulled up on this. The Roht33 is always filled with filler in the lower part, e.g. B. flour, filled, with the sieve 63 prevents the filler from falling out. The fact that the tube 33 is filled and therefore air cannot be discharged through this tube has no disadvantageous consequences, since the air passes through the bag that is drawn onto the tube. leaves the channels through which are formed between the bag and the outer wall of the tube at the constrictions or indentations 51. When the filling is to begin, the rollers 52 are automatically brought into the position illustrated in dash-dotted lines in FIG. 2, ie moved against the bag i, and press part of the bag against the constrictions or indentations 51 Tube 33 tight, without it being crumpled or folded in the process.

Wenn der Hebel 8 aufwärts bewegt wird, wird durch den Hebel 26 und den an diesem vorgesehenen Anschlag 27 der Stromkreis des Solenoides 49 unterbrochen, so daß die Stange .a.6 durch die Feder 5o aufwärts bewegt, die Reibungskupplung 38 eingeschaltet und durch den stetig umlaufenden Motor 37 die Schnecke 35 in Umdrehung versetzt werden, worauf das Füllen beginnt. Nach Maßgabe der Zufuhr des zu verpackenden Gutes nach dem Beutel i wird der Kolben 6 infolge des Gewichtes und des Förderdrucks der Schnecken abwärts bewegt, wobei diel Feder 25 gespannt wird. Die Rolle 2 i stützt sich in diesem Zeitraum gegen den abgeflachten Teil der Kurvenscheibe 2o. Bei Beginn der Zufuhr des Gutes kommt der Anschlag i i außer Berührung mit dem Anschlag 24 des Hebels 23. Wenn der Beutel i gesenkt wird, liegen die Walzen 5 dicht gegen seine Seiten. DasFüllen des Beutels wird unterbrochen, bevor der Hebekolben 6 seine tiefste Lage erreicht hat. Letzteres erfolgt dadurch, daß durch den Hebel 12 und den von ihm getragenen Finger 13 der Kontakt 16 nach rechts in Fig. i umgelegt wird, wodurch der Stromkreis des Solenoides .a.9 geschlossen, der Magnetkern 48 mit der Stange q.6 abwärts gezogen und die Kupplung 38 abgeschaltet werden. Gleichzeitig werden die Wandungen q. zurückgezogen. Damit der Kolben 6 unmittelbar danach seine Bewegung nach unten fortsetzen kann, wird nunmehr durch den erhöhtenTeil der Kurvenscheibe 2o der Hebel 23 abwärts gedrückt und die Anschlagschraube 24. wieder in Berührung mit dem Anschlag i i gebracht. Der nur durch Federzug 14 gehaltene Finger 13 gibt dabei, wie Fig. i erkennen läßt, nach, bis der Kolben 16 so tief gesenkt worden ist, daß der gefüllte Beutel i auf dem Förderwerk 2 ruht.When the lever 8 is moved upwards, the lever 26 and interrupted the stop 27 provided at this end of the circuit of the solenoid 49, so that the rod .a.6 moves upwards by the spring 5o, the friction clutch 38 is switched on and the worm 35 rotates by the continuously rotating motor 37 be moved, whereupon the filling begins. According to the supply of the to be packed The piston 6 is good after the bag i due to the weight and the delivery pressure of the screw moves downwards, whereby the spring 25 is tensioned. The role 2 i supports during this period against the flattened part of the cam 2o. At the beginning When the goods are fed in, the stop i i comes out of contact with the stop 24 of the lever 23. When the bag i is lowered, the rollers 5 lie tightly against his Pages. The filling of the bag is interrupted before the lifting piston 6 is deepest Has reached. The latter takes place in that by the lever 12 and of finger 13 worn by him, the contact 16 is folded over to the right in FIG the circuit of the solenoid .a.9 closed, the magnetic core 48 with the rod q.6 pulled down and the clutch 38 switched off. Be at the same time the walls q. withdrawn. So that the piston 6 immediately after its movement can continue downwards is now through the increased part of the cam 2o the lever 23 is pressed down and the stop screw 24 is in contact again brought with the stop i i. The finger 13, which is only held by the spring balancer 14, is there in the process, as shown in FIG. i, afterwards until the piston 16 has been lowered so deep is that the filled bag i rests on the conveyor 2.

Wenn aus irgendeinem Grunde demFörderwerk 2 kein Beutel i zugeführt werden sollte und infolgedessen bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens 6 auch kein Beutel auf das Rohr 33 aufgezogen würde, würde die aus dein Rohr 33 heraüsgelangende Menge Mehles auf das Förderwerk fallen. Letzteres wird- mit Hilfe der Abfühlvorrichtung verhindert, die wie folgt arbeitet: Die Stange 70 wird von der Kurvenscheibe 71 abwärts bewegt, sobald der Beutel i auf das Rohr 33 aufgezogen wird. Der Fühler 64. des Hebels 65 wird dabei durch eine Feder 67 verstellt, doch wird seine Bewegung durch den die Einbuchtungen 5 1 (siehe Strichpunktierte Linien in Fig. q.) abdeckenden Teil des Beutels i unterbrochen. Die Bewegung der Stange 73 nach rechts in Fig. a wird alsdann unterbrochen, bevor ihr freies Ende oberhalb des Anschlages 47 der Stange 46 sich befindet, und wenn der Stromkreis des Solenoides 49 unterbrochen wird, kann die Stange 46 durch die Feder So aufwärts bewegt und die Kupplung 38 eingeschaltet werden. Ist dagegen auf das Rohr 33 kein Beutel i aufgezogen worden, bewegt sich der Fühler 64. in@ die Einbuchtung 51 hinein, so daß das freie Ende der Stange 73, wie in strichpunktierten Linien in Fig.2 veranschaulicht worden ist, in die Bahn des Anschlages 47 hineinbewegt und der Antriebsmotor 37 durch die bis zum nächsten Arbeitsgang gesperrt bleibende Stange q:6 nicht eingeschaltet werden kann.If for some reason no bag i were to be fed to the conveyor 2 and consequently no bag was drawn onto the tube 33 during the upward movement of the piston 6, the amount of flour coming out of the tube 33 would fall onto the conveyor. The latter is prevented with the aid of the sensing device, which works as follows: The rod 70 is moved downwards by the cam disk 71 as soon as the bag i is drawn onto the tube 33. The feeler 64 of the lever 65 is adjusted by a spring 67, but its movement is interrupted by the part of the bag i which covers the indentations 5 1 (see dash-dotted lines in FIG. Q). The movement of the rod 73 to the right in FIG the clutch 38 are switched on. If, on the other hand, no bag i has been drawn onto the tube 33, the feeler 64 moves into the indentation 51 so that the free end of the rod 73, as has been illustrated in dash-dotted lines in FIG Stop 47 is moved in and the drive motor 37 cannot be switched on by the rod q: 6 which remains blocked until the next operation.

Die Erfindung soll nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt werden, vielmehrkönnenAbänderungen mannigfacher Art getroffen werden, ohne von dem Wesen der Erfindung abzuweichen. So können beispielsweise dieAntriebsvorrichtungen in beliebiger geeigneter Weise ausgebildet werden. Die Schnecken 35 können durch andere umlaufende oder schwingende Organe, z. B. Schaufelräder, Propeller usw., ersetzt werden. Weiter brauchen die Schnecken nicht notwendigerweise einander teilweise überdeckend angeordnet zu werden, und die Kanäle, welche durch das Überschneiden der Schnecken gebildet -werden, können ganz oder teilweise voneinander getrennt sein. Auch die äußere Gestalt des Rohres oder Füllorganes 33 kann in verschiedener Weise ausgebildet werden, während die Verengungen oder Einbuchtungen 51 gegebenenfalls fortgelassen werden können. Die Anzahl der nebeneinander angeordneten Förderschnecken, Propeller o. dgl. kann beliebig gewählt, d. h. der endgültigen Form des zu füllenden Beutels angepaßt werden. Die Abfühlvorrichtung 6q., 65 usw., die in gewissen Fällen ganz fortgelassen werden kann, kann auch durch eine Einrichtung ersetzt werden, welche gegen die Oberkante des Beutels bewegt wird, oder aber diese Vorrichtung kann ohne Antriebsorgane, gegebenenfalls federnd, ausgebildet werden. Es läßt sich auch denken; die Abfühlvorrichtung derart anzuordnen, daß durch sie die Antriebsvorrichtungen eingeschaltet oder angelassen werden. Im letzteren Falle kann die Abfühlvorrichtung beispielsweise entweder in der Längsrichtung des Beutels oder quer zu dieser Richtung federnd ausgebildet werden.The invention is not intended to apply to the illustrated and described embodiment be limited, rather, changes of various kinds can be made, without departing from the essence of the invention. For example, the drive devices be formed in any suitable manner. The screws 35 can by other rotating or vibrating organs, e.g. B. paddle wheels, propellers, etc., be replaced. Further, the snails do not necessarily need each other partially to be arranged overlapping, and the channels, which by the overlap of the snails can be wholly or partially separated from one another be. The outer shape of the tube or filling element 33 can also take various forms Way are formed, while the constrictions or indentations 51 if necessary can be omitted. The number of screw conveyors arranged next to each other, Propeller or the like can be chosen arbitrarily, d. H. the final shape of what is to be filled Bag to be adapted. The sensing device 6q., 65, etc., which in certain cases can be omitted entirely, can also be replaced by a device, which is moved against the upper edge of the bag, or this device can be designed without drive elements, possibly resilient. It can be think too; to arrange the sensing device in such a way that through it the drive devices switched on or left on. In the latter case, the sensing device for example either in the longitudinal direction of the bag or transversely to this direction are designed to be resilient.

Beim Ausführungsbeispiel ist angenommen worden, daß die Förderschnecken 35 in der gleichen Richtung umlaufen. Selbstverständlich können diese Schnecken auch nach einander entgegengesetzten Richtungensichdrehen.In the embodiment it has been assumed that the screw conveyors 35 circulate in the same direction. Of course, these snails can also turn in opposite directions.

Die Rollen 5 öder die Wandungen 3, 4. können gegebenenfalls fortgelassen werden. Auch können die Wandungen ß und 4 schwingbar angeordnet sein.The rollers 5 or the walls 3, 4 can optionally be omitted will. The walls ß and 4 can also be arranged to oscillate.

An Stelle der Abschrägung 6i kann das Rohr 33 unten, beispielsweise wenn mehr als zwei Förderorgane Verwendung finden, spitz ausgebildet sein.Instead of the bevel 6i, the tube 33 can be at the bottom, for example if more than two conveying organs are used, be pointed.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Device for making regular, at least approximately polygonal cross-sectional shape and polygonal bottom packaging with a plurality of longitudinal, screw or propeller-shaped conveying elements, which are to press the filler flow into the packaging, characterized in that, that the conveying elements (35) are arranged in relation to one another in such a way that the overall cross-section of all conveying organs and thus the cross-section of the conveyed filler flow approximately corresponds to the cross-section of the pack to be filled. a. Apparatus according to claim i, characterized in that in a manner known per se: at the outlet end of the conveying organs provided, the Bcutelwand supporting walls (3, 4) an extension (5a) of the Conveying channel with approximately the same cross-section as the total cross-section of the Funding bodies result. 3. Device according to claim i and 2, characterized in that that in a manner known per se in the extension of the conveyor channel a bag bottom Supporting plate (6) or the like. Up 'and down towards the outlet end or voil this is movable and counteracts the filler pressure in such a way that that the filler is pressed sideways against the walls in a manner known per se (3, 4) and thereby presses the bag walls against these walls (3, q.). q .. Device according to claim i, characterized in that at the point at which is the total cross-section of all funding bodies due to mutual overlap or the like of the individual conveying organs has a constriction, the inner OOu section of the outflow channel is constricted accordingly. 5. Device, especially after Claims i and 4, characterized in that the outer O_u section of the outflow channel, on which the bag to be filled is drawn, in one or more places is constricted. 6. Apparatus according to claim 5, characterized by one or several at. a constriction point (5 i) of the outer wall of the outflow channel Bag scanning and the drive device (36, 40, 4i) of the conveyor elements (35) controlling sensors (64, 65). 7. Apparatus according to claim 5, characterized by : one or more at a constriction point (5i) of the outer wall of the outflow channel located pressure devices (52, 53) by which the bag during filling is pressed against the outflow channel. B. Apparatus according to claim 3, characterized by a switching device (13, i6) which cooperates with the plate (6) and which at a predetermined lower position of the plate (6) the drive device of the conveyor elements (35) switches off.