DE3810780C2 - - Google Patents
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- DE3810780C2 DE3810780C2 DE19883810780 DE3810780A DE3810780C2 DE 3810780 C2 DE3810780 C2 DE 3810780C2 DE 19883810780 DE19883810780 DE 19883810780 DE 3810780 A DE3810780 A DE 3810780A DE 3810780 C2 DE3810780 C2 DE 3810780C2
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- approaches
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Fahrzeug-, Karosserie- oder
Verkleidungsteil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Ein gattungsgemäßes Teil ist aus der US 21 60 258 bekannt.
In der Praxis bereitet die
Verankerung der Profilleisten oftmals erhebliche Schwierigkeiten.
So zeigt beispielsweise die DE-OS 22 11 365 eine Profilleistenbefestigung,
bei der die eigentliche Profilleiste mittels einer Halteprofilleiste
in einer nutförmigen Einprägung der Fahrzeugverkleidung verankert ist.
Dabei ist aber eine mehrteilige Ausführung der Profilleiste ebenso
erforderlich, wie die Ausbildung der Halteleiste mit Klipsen und die
Lochung der Fahrzeugverkleidung für die Aufnahme der Klipse, was
verständlicherweise aufwendig und teuer ist. Eine ähnliche Profilleisten
anordnung ist in der DE-OS 22 11 363 gezeigt.
Die DE-AS 11 06 122 zeigt eine Karosseriewand mit einer daran
befestigten Profilleiste, wobei die Karosseriewand in Reihe
nebeneinander angeordnete Lochungen aufweist und die Profilleiste mit
in die Lochungen einklipsbaren Vorsprüngen ausgebildet ist.
Bei dieser Gestaltungsform ist die Herstellung der Lochungen arbeitsaufwen
dig und teuer. Die an der Profilleiste vorgesehenen einklipsbaren Vor
sprünge lassen entweder eine Herstellung der Profilleisten im Extrusions
verfahren nicht zu oder sie erfordern ein nachträgliches Beschneiden
der Profilleisten zwecks Freilegung der Vorsprünge.
Der Erfindung liegt nun, ausgehend von einem Fahrzeug-, Karosserie- oder
Verkleidungsteil der eingangs genannten Art, die Aufgabe zugrunde,
ein solches so zu gestalten, daß daran eine aus elastischem Gummi-
oder Kunststoffmaterial bestehende Profilleiste, die einen Steg mit
angeformten Haltelippen aufweist und kostengünstig im Extrusionsverfahren
erstellt sein kann, in besonders einfacher Weise und insbesondere ohne
vorherige Manipulationen, wie Einbringen von Stanzöffnungen od.dgl.,
montiert werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im Kennzeichen des Anspruchs genannten
Merkmale.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der
Zeichnung näher erläutert.
Das in der Zeichnung dargestellte Fahrzeug-, Karosserie- oder
Verkleidungsteil ist ein Teilbereich einer sogenannten Schwellerleiste 1
mit einer längsdurchlaufenden Nut 2, in der eine Dichtprofilleiste 3
verankert ist.
Die Schwellerleiste 1 ist als Kunststoff-Formteil ausgebildet und kann
z.B. aus Polyurethan, gegebenenfalls mit Füllstoffen, insbesondere
Glasfasern angereichert, bestehen und im Reaktionsspritzguß erstellt sein.
Die in der Schwellerleiste 1 vorgesehene Nut 2 besteht aus zwei einander
gegenüberliegenden Seitenwandungen 4 und einer diese miteinander verbin
denden Bodenwandung 5. Über ihre Länge verteilt, weist die Nut 2 der
Schwellerleiste 1 mehrere in Abstand voneinander angeordnete, sich über
axiale Teilbereiche der Nut 2 erstreckende, den Nutquerschnitt verengende
und von der Bodenwandung 5 beabstandete, jedoch parallel zu dieser ver
laufende rippenförmige Materialansätze 6 auf. Im Übergangsbereich zwischen
der Bodenwandung 5 und den Seitenwandungen 4 der Nut 2 sind Material
aussparungen 7 vorgesehen, die sich bis zu den rippenförmigen Material
ansätzen 6 und über deren Länge erstrecken. Die Bodenwandung 5 wird
dabei auf etwa den lichten Abstand zwischen den rippenförmigen
Materialansätzen 6 geschmälert und besteht hier nur noch aus einem Steg 8.
Aufgrund dieser Gestaltungsmerkmale erhält die Schwellerleiste 1
(oder ein beliebig anders geformtes Fahrzeug-, Karosserie- oder Verkleidungs
teil) über ihre Länge gesehen, mehrere in Reihe nebeneinander angeordnete
Hinterschneidungsbereiche (von denen die Zeichnung lediglich einen zeigt)
zur problemlosen Verankerung der Dichtprofilleiste 3. Diese Hinterschnei
dungsbereiche sind - und das ist wesentlich - werkzeugseitig, d.h. ohne
Schieberentformung eingebracht, so daß das Einbringen von Öffnungen am
Teil 1 ebensowenig erforderlich ist, wie Ausklinkungen der Dichtprofil
leiste 3. Letztere braucht bei der Montage lediglich mit dem Steg 9 und
den daran beidseitig durchlaufend angeformten Haltelippen 10 voran in die
Nut 2 eingedrückt zu werden. Die Haltelippen 10 überwinden dabei die
rippenförmigen Materialansätze 6, um dieselben hiernach unter zuver
lässiger Verankerung der Dichtprofilleiste 3 in der Nut 2 zu hintergreifen,
wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. Die Montage kann durch
Anfasungen 11 der Haltelippen 10 noch erleichtert werden.
Claims (1)
- Fahrzeug-, Karosserie- oder Verkleidungsteil mit einer außenseitigen, aus zwei einander gegenüberliegenden Seitenwandungen und einer diese miteinander verbindenden Bodenwandung bestehenden Nut, die über ihre Länge verteilt mehrere, in Abstand voneinander angeordnete, den Nutquerschnitt verengende, von der Bodenwandung beabstandete einstückige Materialansätze zur Halterung einer in die Nut eingesetzten Profilleiste und Materialaussparungen, die sich bis zu den Materialansätzen erstrecken, in den Seitenwandungen aufweist, wobei die aus elastischem Gummi oder Kunststoffmaterial bestehende Profilleiste die Materialansätze hintergreift, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrzeug-, Karosserie- oder Verkleidungsteil als im Reaktionsspritzguß erstelltes Kunststoff-Formteil ausgebildet ist, daß die Materialansätze (6) parallel zur Bodenwandung (5) verlaufen und rippenförmig gestaltet sind, daß die Materialaussparungen (7) im Übergangsbereich zwischen der Bodenwandung (5) und den Seitenwandungen (4) der Nut (2) vorgesehen sind und die Bodenwandung (5) auf etwa den lichten Abstand zwischen den rippenförmigen Materialansätzen (6) schmälern und daß die in die Nut (2) eingesetzte Profilleiste (3), an ihrer, an der Bodenwandung (5) der Nut (2) abgestützten Seite einen Steg (9) mit daran beidseitig durchlaufend angeformten Haltelippen (10) zum Hintergreifen der Materialansätze (6) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883810780 DE3810780A1 (de) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Fahrzeug-, karosserie- oder verkleidungsteil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883810780 DE3810780A1 (de) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Fahrzeug-, karosserie- oder verkleidungsteil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3810780A1 DE3810780A1 (de) | 1989-10-12 |
DE3810780C2 true DE3810780C2 (de) | 1992-05-27 |
Family
ID=6351047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883810780 Granted DE3810780A1 (de) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Fahrzeug-, karosserie- oder verkleidungsteil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3810780A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1988
- 1988-03-30 DE DE19883810780 patent/DE3810780A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3810780A1 (de) | 1989-10-12 |
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