DE381036C

DE381036C - Sausage filling machine with dividing device

Info

Publication number: DE381036C
Application number: DEU7988D
Authority: DE
Original assignee: UNGER AKT GES GEB
Current assignee: UNGER AKT GES GEB
Priority date: 1922-11-19
Filing date: 1922-11-19
Publication date: 1923-09-14

Description

Wurstfüllmaschine mit Abteilvorrichtung. Bei den bekannten Wurstfülhnaschinen mit Abteilvorrichtung wird der Zuführungskanal zum Abteilzylinder entweder durch den Abteilkolben selbst oder durch ein besonderes Absperrglied (Drehschieber) beim Rückgang des Kolbens zwecks Einlassens von Wurstmasse geöffnet und beim Vorschub zwecks Abteilens einer bestimmten Menge geschlossen. Dabei wird der zur Fülldüse führende Auspreßkanal beim Kolbenrückgang entweder durch den auf der Fülldüse sitzenden Darm oder auch durch ein besonderes Absperrglied geschlossen. Auch ist vorgeschlagen, beide Kanäle durch ein gemeinsames Steuerglied (Dreiwegehahn) abwechselnd zu öffnen und zu schließen. Alle diese Steuerungen erfordern aber besondere Antriebe, die den Bau der Maschine verwickelt gestalten, einen erhöhten Kraftbedarf bedingen und häufig zu Betriebsstörungen Veranlassung bieten.Sausage filling machine with dividing device. With the known sausage filling machines with the dividing device, the feed channel to the dividing cylinder is either through the compartment piston itself or by means of a special shut-off element (rotary valve) at Reduction of the piston for the purpose of admitting sausage mass and opened during the advance closed for the purpose of dividing a certain amount. The becomes a filling nozzle leading ejection channel when the piston retreats either through the one sitting on the filling nozzle Intestine or closed by a special shut-off element. It is also suggested to open both channels alternately by a common control element (three-way valve) and close. However, all of these controls require special drives that make the construction of the machine complicated, require an increased power requirement and often give rise to operational disruptions.

Gemäß der Erfindung sind diese Unvollkommenheiten, dadurch beseitigt, daß der Abteilkolben selbst, ohne als Steuerglied für die Kanäle zu dienen, das Einlassen und Auspressen der Wurstmasse regelt. Zu diesem Zweck wird die Wurstmasse aus dem Vorratsbehälter in den Abteilzylinder durch den mit einem _Hohlraum versehenen Abteilkolben geleitet, der durch einen Schlitz dauernd mit dem Zuführungskanal in Verbindung steht und nach dem Meßzylinder hin mit einem Rückschlagventil versehen ist. Dieses Ventil öffnet sich beim Rückgang des Kolbens selbsttätig, so daß eine dem Kolbenhub entsprechende Menge der Wurstinasse aus dem Hohlraum des Kolbens durch das geöffnete Ventil in den Abteilzylinder übertreten kann, während gleichzeitig eine entsprechende Menge durch den Zuflußkanal in den Hohlraum nachströmt. Beim Hubwechsel des Kolbens schließt sich das Ventil, und eine dem Druckhub entsprechende Menge wird dann durch den Auspreßkanal in die Fülldüse gefördert. Ist der auf dem Preßkolben des Vorratsbehälters lastende Druck groß genug, so öffnet sich das Ventil beim Rückgang des Kolbens, ohne daß dieser eine Saugwirkung auf die im Abteilzvlinder verbliebene Wurstmasse ausübt. Infolgedessen braucht die Fülldüse nicht durch ein besonderes Absperrglied geschlossen zii werden. Entsteht dagegen bei geringerem Preßdruck eine schwache Saugwirkung, so kann der Fülldüse ein Drosselkanal vorgeschaltet werden, in dem die Wurstmasse eine so starke Reibung findet, daß sie aus der Fülldüse oder dem Darin nicht zurückgesaugt «-erden kann, der aber andererseits dem stärkeren Preßdruck keinen merklichen Widerstand entgegensetzt. In gleicher Weise kann auch an Stelle eines Drosselkanals ein Rückschlagventil benutzt werden, z. B. ein aus Gummi gebildetes Lippenventil, das im Ruhezustande geschlossen ist, dagegen beim Füllvorgang unter dem Druck der durchgepreßten Wurstmasse sich öffnet.According to the invention, these imperfections are eliminated by that the compartment piston itself, without serving as a control element for the channels, the Letting in and pressing out the sausage mass regulates. For this purpose, the sausage mass is made from the storage container into the compartment cylinder through the one provided with a cavity Divider piston passed through a slot continuously with the supply channel in Connected and after the measuring cylinder with a check valve is provided. This valve opens automatically when the piston drops, see above that an amount corresponding to the piston stroke of the sausage mass from the cavity of the Piston can pass through the open valve into the compartment cylinder while at the same time a corresponding amount flows through the inflow channel into the cavity. When the piston changes its stroke, the valve closes, and one that corresponds to the pressure stroke The amount is then conveyed through the ejection channel into the filling nozzle. Is the one on the The pressure on the plunger of the reservoir is large enough to open the valve when the piston retracts, without this having a suction effect on the cylinder in the compartment remaining sausage mass exercises. As a result, the filling nozzle does not need through a special shut-off member to be closed zii. In contrast, arises with less Pressure has a weak suction effect, a throttle channel can be connected upstream of the filling nozzle in which the sausage mass finds such a strong friction that it comes out of the filling nozzle or that which cannot be sucked back in it, but which, on the other hand, can be drawn back to the stronger one There is no noticeable resistance to the pressing pressure. In the same way can also instead of a throttle channel, a check valve can be used, e.g. B. on off Lip valve made of rubber, which is closed when at rest, in contrast to the The filling process under the pressure of the pressed sausage mass opens.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. i zeigt die Abteilvorrichtung im Längsschnitt an einer schematisch angedeuteten Füllmaschine mit Abdrehvorrichtung, Abb.2 den Abteilkolben in der Längsansicht, Abb.3 im Querschnitt, Abb.4 eine abgeänderte Ausbildung der Abteilvorrichtung.Fig. I shows the dividing device in a longitudinal section on a schematic indicated filling machine with twisting device, Fig. 2 the compartment piston in the longitudinal view, Fig.3 in cross section, Fig.4 a modified design of the dividing device.

Bei der Ausführungsform nach Abb. i befindet sich in einem zylindrischen Vorratsbehälter i ein unter Druck stehender Preßkolben 2, auf dem die Wurstmasse ruht. Am oberen Teil des Behälters ist die Abteilvorrichtung angebracht, deren Zylinder 3 durch einen Zuführungskanal 4 mit dem Behälter i in Verbindung steht. In diesem Zylinder wird ein Abteilkolben 5 durch eine Kurbelschwinge 6 hin und her bewegt, wobei sein Hub durch Verstellen des Angriffspunktes der Kolbenstange 7 auf dem Schwinghebel 6 verändert werden kann. Er ist ferner mit einem Hohlraum 8 versehen, der nach außen durch eine Querwand g, nach innen durch einen die Druckfläche bildenden Boden io abgeschlossen ist. Gegenüber dem Zuführungkanal.I ist in der zylindrischen Kolbenwandung ein Schlitz i i vorgesehen, der so lang ist, daß er auch bei den größten Kolbenhüben den Hohlraum 8 dauernd in Verbindung finit dem Zuführungskanal 4 hält. Im Boden io befindet sich ein durch eine Kugel 12 gebildetes Rückschlagventil, das sich nach außen, also nach dem Abteilzylinder öffnet. Die Kugel wird in einem Drahtkäfig 13 geführt und hat ihren Sitz in einer runden Öffnung 14 des Kolbenbodens.In the embodiment according to Fig. I is located in a cylindrical Reservoir i a pressurized plunger 2 on which the sausage mass rests. At the top of the container is attached the dividing device, its cylinder 3 communicates with the container i through a feed channel 4. In this Cylinder, a partition piston 5 is moved back and forth by a crank arm 6, its stroke by adjusting the point of application of the piston rod 7 on the rocker arm 6 can be changed. He is also provided with a cavity 8, the outside through a transverse wall g, inward through a bottom io forming the pressure surface is completed. Opposite the feed channel I is in the cylindrical piston wall a slot i i is provided, which is so long that it is even with the largest piston strokes keeps the cavity 8 permanently connected to the feed channel 4. In the ground io is a check valve formed by a ball 12, which is after outside, so after the compartment cylinder opens. The ball is in a wire cage 13 out and has its seat in a round opening 14 of the piston head.

Am Boden des Abteilzylinders ist ein Auspreßkanal 15 vorgesehen, und hinter diesem liegt in einem Ansatz 16 des Abteilzylinders ein Drosselkörper 17 mit einem gewundenen Kanal 18 (Labyrinthkanal), an den sich @lie Fülldüse i9 anschließt. Diese ist auf einem hohlen Zapfen 20 mittels einer Buchse 21 drehbar gelagert, die einen - Zahnkranz 22 trägt. In diesen greift ein Zahnrad 23 ein, das durch Kegelräder 24, 25, ein Schaltwerk 26 und eine Schubstange 27 von der Kurbelschwinge 6 ruckweis gedreht wird.At the bottom of the compartment cylinder, an extrusion channel 15 is provided, and behind this is a throttle body 17 in an extension 16 of the compartment cylinder with a winding channel 18 (labyrinth channel), to which @lie filling nozzle i9 connects. This is rotatably mounted on a hollow pin 20 by means of a bushing 21 which a - ring gear 22 carries. In this engages a gear 23, which is through bevel gears 24, 25, a switching mechanism 26 and a push rod 27 from the crank arm 6 jerkily is rotated.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Wird der Preßkolben 2 unter Druck gesetzt, so tritt die Wurstmasse durch den Zuführungskanal d. in den Hohlraum 8 des Kolbens 5 ein, füllt diesen an, verdrängt die Ventilkugel 1a aus ihrem Sitz und dringt dann in den Abteilzylinder 3 ein. Im Auspreßkanal 15 und im Drosselkanal 18 findet sie so starken Widerstand, daß sie nicht bis zur Fülldüse i 9 weitergelangen kann, womit das Nachdrängen der Masse beendet und die Maschine für die Füllarbeit vorbereitet ist.The machine works as follows: If the plunger 2 put under pressure, the sausage mass passes through the feed channel d. in the A cavity 8 of the piston 5 fills it and displaces the valve ball 1a its seat and then penetrates into the compartment cylinder 3. In the extrusion channel 15 and in Throttle channel 18 finds such a strong resistance that it does not reach the filling nozzle i 9 can go on, which ends the pushing back of the mass and the machine is prepared for the filling work.

Vollführt nun, wie in Abb. i dargestellt, der Abteilkolben seinen Druckhub, so wird die Ventilkugel durch den Widerstand der ihr im Abteilzylinder vorgelagerten. Wurstmasse auf ihren Sitz gedrückt wodurch der Kolbenhohlraum abgeschlossen ist, und es wird nun eine dem Kolbenhub entsprechende :Menge der Wurstmasse durch die Kanäle 15, 18 in die Fülldüse und aus dieser in den Barübergezogenen Darm gepreßt. Beim Hubwechsel hört der Druck der Masse auf die Kugel auf, die sich nun beim Rückgang des Kolbens von ihrem Sitz abhebt und der unter dein Druck des Preßkolbens 2 stehenden Masse aus dem Hohlrauin den Durchtritt durch die Bodenöffnung 14 und den Drahtkäfig 13 gestattet. Denn da der Hohlraum 8 vermöge des Kolbenschlitzes i i und des Zuführungskanals .I dauernd mit dem Vorratsbehälter i in Verbindung steht, so drängt aus diesem die Masse nach, sobald der äußere Druck auf die Kugel nachläßt. Auf diese Weise bleibt der Abteilzylinder stets gefüllt.Now, as shown in Fig. I, the compartment flask is doing its job Pressure stroke, so the valve ball is due to the resistance of her in the compartment cylinder upstream. Sausage mass pressed onto its seat thereby completing the piston cavity is, and there is now a corresponding to the piston stroke: amount of sausage mass through the channels 15, 18 are pressed into the filling nozzle and out of this into the bar-covered casing. When the stroke changes, the pressure of the mass on the ball stops, which is now when it falls of the piston lifts from its seat and the pressure of the plunger 2 is under your pressure Mass from the Hohlrauin the passage through the bottom opening 14 and the wire cage 13 permitted. Because since the cavity 8 by virtue of the piston slot i i and the feed channel .I is constantly connected to the reservoir i, so the urges from this The mass increases as soon as the external pressure on the ball subsides. That way it stays the compartment cylinder is always full.

Nährand des Rückganges übt der Abteilkolben eine gewisse Saugwirkung auf die vor ihm im Abteilzylinder befindliche Masse aus, wenn die Masse aus. dem Hohlraum des Kolbens nicht schnell genug nachdrängt. Hier verhindert der Labyrinthkanal18 ein Zurücksaugen der Wurstmasse aus der Fülldüse, indem die Masse in dem Labyrinthkanal durch Stauung und Reibung einen so starken Widerstand findet, daß dieser durch die verhältnismäßig nur schwache Saugwirkung des Abteilkolbens nicht überwunden werden kann. Im übrigen wird die Saugwirkung schon durch das Kugelventil 12 in niedrigen Grenzen gehalten, weil es sich, besonders unter dem Druck der im Kolbenhohlraum befindlichen Masse, schon bei geringer Saugwirkung öffnet. Insofern hat der Labyrinthkanal durch seine Drosselwirkung. einen Einfluß auf das öffnen des Rückschlagventils, das durch ihn beschleungt wird. Der den Drosselkanal enthaltende Körper kann, wie dargestellt, als Drehkörper ausgebildet sein, wodurch es ermöglicht ist, durch sein Verdrehen die Ein-oder Austrittsöffnung des Kanals und somit den durch ihn gebotenen Widerstand zu verändern.At the edge of the drop, the compartment piston exerts a certain suction effect on the before him in the compartment cylinder from the mass, if the Mass off. does not push fast enough after the cavity of the piston. Prevented here der Labyrinthkanal18 a sucking back of the sausage mass from the filling nozzle by the Mass in the labyrinth channel caused such a strong resistance due to congestion and friction finds that this is due to the relatively weak suction of the compartment piston cannot be overcome. In addition, the suction is already through the ball valve 12 kept within low limits because it is, especially under the pressure of the im Piston cavity located mass, opens even with low suction. To that extent the labyrinth channel has through its throttling effect. a hold on the open of the check valve, which is accelerated through it. The one containing the throttle channel Body can, as shown, be designed as a rotating body, which makes it possible is, through its rotation, the inlet or outlet opening of the channel and thus the to change the resistance offered by him.

Um bei einem Verstellen der Kolbenstange 7 auf dem oberen Arm der Kurbelscheibe 6 die Lage des Abteilkolbens im Zylinder nicht so zu verändern, daß dadurch eine Verschiebung des Schlitzes i i zum Zuführungskana14 eintreten und dadurch der Kanal 4 vom Abteilkolben überdeckt werden könnte, ist der obere Teil der Kurbelschwinge 6 so gekrümmt, daß der Krümmungsinittelpunkt in der Drehachse der Stange 7 am Kolben liegt. Dann bleibt bei allen Lagen der Kolbenstange 7 der Abstand des Kolbens von der Kurbelschwinge der gleiche, und es ändert sich bei Verstellungen der Kolbenstange auf dem Arm der Schwinge nur der Kolbenhub.In order to adjust the piston rod 7 on the upper arm of the Crank disk 6 does not change the position of the partition piston in the cylinder so that thereby a shift of the slot i i to the feed channel14 occur and thereby the channel 4 could be covered by the partition piston, is the upper part of the crank arm 6 curved so that the center of curvature in the axis of rotation of the rod 7 on the piston lies. Then the distance of the piston remains in all positions of the piston rod 7 from the crank arm is the same, and it changes when the piston rod is adjusted on the arm of the swing arm only the piston stroke.

Die Arbeitsweise des Abteilkolbens kann auch so gewählt werden daß die Wurstasse beim Druckhub des Kolbens 5 in dessen HoWtraum 8 und durch ein Rückschlagventil 12 auf dessen Rückseite gelangt, worauf sie beim Rückgang des Kolbens durch einen erforderlichenfalls mit einem Steuerglied 29 versehenen Umleitekanal 3o auf die Vorderseite des Kolbens gedrückt wird, so daß der Kolben mit seiner vorderen Druckfläche io die Masse in den Kanal 15 und die Fülldüse i9 preßt, mit seiner hinteren Druckfläche 9 den Abteilzylinder wieder füllt. In diesem Fall muß natürlich auch der hintere Teil des Abteilzylinders geschlossen und für die Kolbenstange 7 mit einer Stoffbüchse 31 versehen sein. Auf diese Weise wird jede Vakuumbildung im Arbeitszylinder vermieden, und es kann dann auf den der Fülldüse vorgelagerten Drosselkanal verzichtet werden. Das Steuerglied 29 im Umleitekanal wird zweckmäßig als Rückschlagventil ausgebildet.The operation of the divider piston can also be chosen so that the sausage cup during the pressure stroke of the piston 5 in its hoW space 8 and through a check valve 12 arrives on the rear side, whereupon when the piston falls through a if necessary with a control member 29 provided bypass channel 3o on the Front of the piston is pressed so that the piston with its front pressure surface io presses the mass into the channel 15 and the filling nozzle i9, with its rear pressure surface 9 fills the compartment cylinder again. In this case, of course, the rear one must also Part of the compartment cylinder closed and for the piston rod 7 with a cloth sleeve 31 be provided. In this way any vacuum formation in the working cylinder is avoided, and the throttle channel upstream of the filling nozzle can then be dispensed with. The control member 29 in the diversion channel is expediently designed as a check valve.

Claims

PATENT APPROVAL: i. Sausage filling machine with dividing device, thereby characterized in that the sausage mass from the storage container (i) through the interior (8) of the compartment piston (5) provided with a check valve (12) or the like Compartment cylinder (3) is supplied.

2. Sausage filling machine according to claim i, characterized characterized in that: the cavity (8) of the dividing piston through a slot (i i) is permanently connected to the supply channel (4) of the storage container and through the check valve (12) with the space in front of the compartment cylinder comes into connection when the piston of the sausage mass lying outside the valve moves back.

3. Wgrstfüllmaschine according to claim i and 2, characterized in that that the check valve (12) is located on the forward pressure stroke of the piston Piston side is arranged and the sausage mass when the piston falls out of it Cavity (8) can get into the compartment cylinder.

4. Sausage filling machine according to claim i and 2, characterized in that the check valve (12) on the pressure stroke rear side of the piston is arranged and the sausage mass on the pressure stroke from the Cavity can get into a rear cylinder space, which is through a with a Non-return valve (29) provided bypass channel (30) with the front pressure chamber of the Compartment cylinder is connected.

5. sausage filling machine according to claim i to 3, characterized characterized in that between the compartment cylinder and the filling nozzle (i9) there is a throttle channel (18) is switched on, which causes the Prevents sausage mass from the filling nozzle.

6. Sausage filling machine according to claim i to 5, characterized in that the adjustable connection of the piston rods (7) serving arm of the crank arm (6) curved after the swing axis of the piston rod is.