DE476190C - Measuring device for the delivery amount of piston pumps, in particular for the amount of fuel delivered per stroke of a fuel pump for internal combustion engines - Google Patents
Measuring device for the delivery amount of piston pumps, in particular for the amount of fuel delivered per stroke of a fuel pump for internal combustion enginesInfo
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Description
meßvorrichtung für die Fördermenge von Kolbenpumpen, insbesondere für die je Hub geförderte Brennstoffmenge einer Brennstoffpumpe für Brennkraftmaschinen Die Irrfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen der Fördermenge von Kolbenpumpen, insbesondere für .die je Hub geförderte Brennstoffmenge einer Brennstoffpumpe für Brennkraftmaschinen, z. B. zwecks Überwachung der gleichmäßigen. Brennstoffzufuhr zu den einzelnen Zylindern der Brennkraftmaschine, wie sie zur Herbeiführung einer gleichmäßigen Arbeitsweise derselben erforderlich ist. Auch lassen sich hierdurch Ungleichheiten in den Einzelleistungen eines Pumpensatzes auffinden, um diese zu vergleichmäßigen und Überlastungen von einzelnen Pumpen des Satzes zu vermeiden.measuring device for the delivery rate of piston pumps, in particular for the amount of fuel delivered per stroke of a fuel pump for internal combustion engines The invention relates to a device for measuring the delivery rate of piston pumps, especially for .the amount of fuel delivered per stroke of a fuel pump for Internal combustion engines, e.g. B. for the purpose of monitoring the uniform. Fuel supply to the individual cylinders of the internal combustion engine, as they are used to bring about a uniform operation of the same is required. You can also use this Find inequalities in the individual performance of a pump set in order to to avoid equalizing and overloading of individual pumps in the set.
Gemäß der Erfindung ist der vom Gehäuse der neuen Meßeinrichtung umschlossene Innenraum durch einen beweglichen federbelasteten Meßzylinder, der sich auf einem zugehörigen feststehenden, von unten in' den Innenraum der Meßeinrichtung hineinragenden Kolben bewegt, in zwei Einzelräume unterteilt, die durch ein LTberströmventil miteinander verbunden sind. Der eine vom Meßzvlinder umschlossene Rauire, in dem die Flüssigkeit gemessen wird und der daher mit Meßrauin zu bezeichnen ist, steht mit einer Zuflußleitung, die von der Pumpe zu ihm führt, in Verbindung, während der andere Raum mit einer Ausflußleitung zu den Verbraucherstellen verbunden ist. Die durch die Pumpe in den 1Teßraum gedrückte Flüssigkeitsmenge hebt den die beiden Einzelräume voneinander trennenden beweglichen Zylinder mehr oder weniger an, wobei dieser einen damit in Verbindung stehenden Zeiger einer Anzeigevorrichtung verstellt und gleichzeitig eine -- der zugeführten Flüssigkeitsmenge gleiche Menge aus dem zweiten Raum verdrängt und der Verbraucherstelle zuführt. Bei Beendigung -der Pumpenförderung am Ende des Arbeitshubes der Pumpe beendigt auch der die beiden Einzelräume trennende Zylinder seine Aufwärtsbewegung, worauf das lJberströinventil die Verbindung zwischen clen beiden Einzelräumen freigibt, so daß der bewegliche Zylinder unter der Federbelastung seinen Rückhub ausführt und die in dem Meßraum befindliche Flüssigkeitsmenge in den zweiten Raum hinein verdrängt, während der Zeiger der Anzeigevorrichtung in die Nullstellung zurückkehrt.According to the invention is enclosed by the housing of the new measuring device Interior by a movable spring-loaded measuring cylinder, which is on a associated fixed, protruding from below into 'the interior of the measuring device Piston moves, divided into two individual spaces, which are connected to each other by an overflow valve are connected. The one chamber enclosed by the measuring cylinder, in which the liquid is measured and which is therefore to be designated with Meßrauin, stands with an inflow line, which leads to him from the pump, while the other room is connected to one Outflow line is connected to the consumer points. The pump into the 1Teßraum the pressed amount of liquid lifts the two individual rooms from each other separating movable cylinder more or less, with this one in Connected pointer of a display device adjusted and at the same time one - displaced from the second space equal to the amount of liquid supplied and supplies it to the consumer. At the end of the pump delivery at the end of the The cylinder separating the two individual spaces also terminates the working stroke of the pump its upward movement, whereupon the overflow valve closes the connection between the clen releases both individual spaces, so that the movable cylinder is under the spring load executes its return stroke and the amount of liquid in the measuring chamber in the second space is displaced into it, while the pointer of the display device is in the zero position returns.
Die neue Einrichtung kann in kineinatischer Umkehrung im Unterschied zu der eben beschriebenen auch in der Weise ausgeführt werden, daß der in den Innenraum der Meßvor r ichtung von unten hineinragende feststehende Kolben durch einen feststehenden Zylinder und der bewegliche federbelastete Meßzvlinder durch eineu beweglichen federbelasteten Kolben ersetzt ist. - Dieser letztere wird in dein inneren feststehenden Zylinder . durch die unter Pumpendruck zugeführte Flüssigkeit verschoben, wobei er den .Zeiger der Anzeigevorrichtung verstellt, eine der Fördermenge gleiche Flüssigkeitsmenge nach der Verbraucherstelle hin verdrängt und nach der Entlastung des Meßzylinderrauines durch das überströmventil mittels der Belastungsfeder zurückgeholt wird. Bei dieser Ausführungsform kann ein besonderer feststehender, in den Innenraum der Meßvorrichtüng von unten hineinragender Zylinder in Wegfall kommen, «renn das den Innenraum einschließende Gehäuse der Meßvorrichtung selbst zylinderförmige Gestalt hat.The new facility can differ in kinematic reversal to the one just described can also be carried out in such a way that the in the interior the direction of the measuring device protruding from below by a stationary piston Cylinder and the movable spring-loaded measuring cylinder by a movable spring-loaded cylinder Piston is replaced. - This latter will be in your inner fixed cylinder . displaced by the liquid supplied under pump pressure, with the pointer the display device adjusted, a liquid amount equal to the delivery rate displaced towards the consumer point and after discharge of the measuring cylinder roughness is brought back through the overflow valve by means of the loading spring will. In this embodiment, a special fixed, in the interior The cylinder protruding from the bottom of the measuring device can no longer be used the interior enclosing the housing of the measuring device itself cylindrical shape Has.
Es kann das Überströmventil, das die beiden Einzelräume der Meßvorrichtung miteinander verbindet, zwangläufig im Takte der Kolbenpumpe oder der damit gespeisten Maschine, z. B. Brennkraftmaschine, gesteuert werden. Jedoch kann die Steuerung auch selbsttätig erfolgen, und zwar unter dem Einfluß des Flüssigkeitsdruckes, der durch die Belastungsfeder, welche auf das die beiden Einzelräume der Meßvorrichtung trennende bewegliche Zwischenglied' drückt, hervorgerufen wird.It can be the overflow valve that controls the two individual spaces of the measuring device connects with each other, inevitably in the cycle of the piston pump or the one fed by it Machine, e.g. B. internal combustion engine can be controlled. However, the controller can also take place automatically, under the influence of the liquid pressure, the by the loading spring, which acts on the two individual spaces of the measuring device separating movable intermediate member 'presses, is caused.
Die Anzeigeeinrichtung der Meßvorrichtung kann mit einem Schreibstift o. dgl. versehen werden, der die Bewegungen des Zeigers in der bekannten Weise auf einen Papierstreifen fortlaufend aufzeichnet.The display device of the measuring device can be made with a pen o. The like. Be provided, the movements of the pointer in the known manner continuously records a strip of paper.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt. Es ist Abb. i eine Seitenansicht der Meßvorrichtung in teilweisem Schnitt, Abb. 2 ein Schnitt nach Linie 2-2 der Abb. i, . Abb. 3 eine Vorderansicht der zur Meßeinrichtung gehörende. Anzeigevorrichtung. Abb. 4. stellt in schematischer Weise das Zusammenwirken der Meßeinrichtung mit der Kolbenpumpe und einer damit zu speisenden Verbraucherstelle dar, Abb. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung mit selbsttätiger Ventilsteuerung im Schnitt, Abb. 6 stellt eine dritte Ausführungsform der Erfindung ebenfalls im Schnitt dar.The subject matter of the invention is shown in some exemplary embodiments in the drawing shown. Fig. I is a side view of the measuring device in partial section, Fig. 2 is a section along line 2-2 of Fig. I,. Fig. 3 is a front view of the for Measuring device belonging. Display device. Fig. 4. represents in a schematic way the interaction of the measuring device with the piston pump and one to be fed with it Consumer point, Fig. 5 shows a further embodiment of the invention automatic valve control in section, Fig. 6 shows a third embodiment of the invention also in section.
Bei der Ausführung nach Abb. i besteht die Meßvorrichtung aus einem _ Gehäuse io, auf dem an einem Gestell i i die Anzeigeeinrichtung angebracht ist und das seitlich ein als Nebenweg dienendes Rohrstück 12 trägt, das durch die am Gehäuse io angegossenen Stutzen 14 und 15 mit der Meßvorrichtung in Verbindung steht, von denen der obere einen Auslauf 16 und der untere einen Einlauf 17 bildet. Das untere Ende des Gehäuses hat Muttergewinde zur Aufnahme eines Schraubstöpsels 18 mit Stopfbüchse ig für eine Spindel 2o, die am Innenende einen Ventilkegel 2i _ und am Außenende eine mittels Gewinde einstellbare Knagge 22 trägt, zwischen der und der Stopfbüchse ig eine Druckfeder 23 eingesetzt ist. Die Ventilspindel 2o geht axial und öldicht I durch einen ortsfesten Kolben 24, der an seinem Fußende mit dem Gehäuse io starr verbunden ist und in das Gehäuseinnere hineinragt. Auf dem Kolben 24 sitzt gleitbeweglieh der Zylinder 27, der unter dem Druck einer starken Feder 28 steht. Diese Feder 28 liegt oben gegen eine Stopfbüchse 29 an, die zusammen mit einer Kappenmutter 30 das Gehäuse io oben abschließt. Im Kolben 24 sind eine Anzahl durchgehende Längsbohrungen 31 vorgesehen, die eine Verbindung des unter dem Kolben befindlichen Raumes 26, in den der Einlauf 17 mündet, mit dem Innenraum 13 des -Zylinders 27 bilden. Unmittelbar unterhalb des Sitzes des Ventilkegels 21 ist die die Ventilspindel führende Bohrung im Kolben 24 bei 32 auf einen größeren Durchmesser ausgebohrt, und von dieser erweiterten Bohrung 32 gehen unten mehrere schrägradiale Kanäle 33 zu einer ringförmigen Ausdrehung 34 des Zylinders 27, von der radiale Kanäle 35 in der Zylinderwand zum Raum 25 des Gehäuses 1o führen.In the embodiment according to Fig. I, the measuring device consists of a _ housing io, on which the display device is attached to a frame ii and which laterally carries a pipe section 12 serving as a bypass path, which is connected to the housing through the nozzles 14 and 15 cast on the housing io Measuring device is in connection, of which the upper forms an outlet 16 and the lower an inlet 17. The lower end of the housing has a nut thread for receiving a screw plug 18 with a stuffing box ig for a spindle 2o, which carries a valve cone 2i _ at the inner end and a threaded collar 22 at the outer end, between which and the stuffing box ig a compression spring 23 is inserted. The valve spindle 2o goes axially and oil-tight I through a stationary piston 24, which is rigidly connected to the housing 10 at its foot end and protrudes into the interior of the housing. The cylinder 27, which is under the pressure of a strong spring 28, is slidably seated on the piston 24. This spring 28 rests at the top against a stuffing box 29 which, together with a cap nut 30, closes the housing at the top. A number of continuous longitudinal bores 31 are provided in the piston 24, which form a connection between the space 26 located below the piston, into which the inlet 17 opens, and the interior space 13 of the cylinder 27. Immediately below the seat of the valve cone 21, the bore in the piston 24, which guides the valve spindle, is drilled to a larger diameter at 32, and from this widened bore 32 several oblique channels 33 go down to an annular recess 34 of the cylinder 27, from which the radial channels 35 lead in the cylinder wall to space 25 of the housing 1o.
Der bewegliche Zylinder 27 ist durch eine Stange 37, die unten mit einem Ventilkegel 40 versehen ist und oben ein Gewinde trägt, mit der Nase 38 der im Gestell i i angeordneten Anzeigevorrichtung verbunden. Um die Stange 37, die in dem Zylinder 27 nach unten beweglich gelagert ist, fest mit diesem Zylinder zu verbinden, ist über die Stange 37 eine Hülse 36 geschoben, gegen die eine Mutter 39, welche radiale Nuten 39a hat und auf denn Gewinde der Stange 37 sitzt, festgeschraubt ist. Hierdurch wird die Hülse 36 gegen die Außenseite des Zylinders 27 gedrückt, während der Ventilkegel 4o der Stange 37, die die Zylinderwand durchsetzt, auf der Innenseite derselben einen festen Sitz erhält. Die Hülse 36 geht öldicht durch die Stopfbüchse 29, die mit einer Anzahl schräg verlaufender und in dem Gehäuseraum 25 einmündender Kanäle 41 versehen ist, welche durch die Kappenmutter 30 in niedergeschraubtem Zustand derselben geschlossen gehalten werden.The movable cylinder 27 is connected by a rod 37, which is provided with a valve cone 40 at the bottom and has a thread at the top, with the nose 38 of the display device arranged in the frame ii. In order to connect the rod 37, which is mounted movably downward in the cylinder 27, to this cylinder, a sleeve 36 is pushed over the rod 37, against which a nut 39, which has radial grooves 39a and on the thread of the rod 37 sits, is screwed tight. As a result, the sleeve 36 is pressed against the outside of the cylinder 27, while the valve cone 4o of the rod 37, which passes through the cylinder wall, receives a firm seat on the inside of the same. The sleeve 36 passes oil-tight through the stuffing box 29, which is provided with a number of inclined channels 41 which open into the housing space 25 and which are kept closed by the cap nut 30 in the screwed-down state of the same.
Die Anzeigevorrichtung, die in Abb. 3 getrennt dargestellt ist, wird von einem Gestell i i getragen, dessen ringförmiger Fuß 42 mit dem Gehäuse io durch Schrauben 43 fest verbunden ist. Das Gestell i i hat oben und in der Mitte einen wagerechten Fortsatz 44 und 45, zwischen denen durch diese hindurchragend zwei senkrechte Stangen 46 und 47 angeordnet sind. Die Stange 46 besitzt Außengewinde und trägt oben einen Kopf 48 und eine Feststellmutter 49, so daß man sie nach Belieben drehen und in einer bestimmten Lage festhalten kann. Ferner sitzt auf dem Gewinde der Stange 46 eine Mutter 50 mit Zapfen 5r, auf dein der Zeiger 52 gelagert ist. Die andere Stange 47 besitzt an ihrem oberen Ende ebenfalls einen Kopf 53, ist aber nur an ihrem unteren Ende mit Gewinde 54 versehen, um in ein Gewindeloch des. Fortsatzes 45 eingeschraubt werden zu können. Ihr oberes Ende ist glatt und ruht verschiebbar sowie drehbeweglich in dem Fortsatz 44. Am oberen Ende des Gewindes 54 der Stange 47 sitzt ein Lagerbund 55, auf dem ein Ring 56 ruht, der auf dein glatten Teil der Stange 47 leicht beweglich ist und die mit der Stange 37 (Abb. r) verbundene Nase 38 trägt. Der Ring 56, auf den eine auf der Stange 47 sitzende Feder 57 drückt, Tiat einen Zapfen 58, der in --ein Langloch 59 des Zeigers 52 ragt. Durch Aufundabbewagung des Ringes 56 unter, der Einwirkung der mit dein Zylinder 27 in Verbindung stehenden Stange 37 wird der Zeiger 52 über einer Skala 6o verstellt. Durch Verdrehen der Gewindestange 46, das eine AufundabbewegUng der Mutter 5o zur Folge hat, wird erreicht, claß der Zeiger 52 um den Zapfen 58 sich dreht, so daß hierdurch der Zeiger erstmalig auf seine Nullstellung eingestellt werden kann.The display device, which is shown separately in Fig. 3, is borne by a frame i i, the ring-shaped foot 42 with the housing io through Screws 43 is firmly connected. The frame i i has one at the top and one in the middle horizontal extension 44 and 45, between which protruding through this two vertical Rods 46 and 47 are arranged. The rod 46 has external threads and carries above a head 48 and a locking nut 49 so that you can turn them at will and can hold onto a certain position. It also sits on the thread of the rod 46 a mother 50 with pin 5r on which the pointer 52 is mounted is. The other rod 47 also has a head 53 at its upper end, but is only provided with a thread 54 at its lower end in order to insert it into a threaded hole Des. Extension 45 to be screwed. Their top is smooth and rests displaceably and rotatably in the extension 44. At the upper end of the thread 54 of the rod 47 sits a bearing collar 55 on which a ring 56 rests on your smooth part of rod 47 is easily movable and that with rod 37 (Fig. r) connected nose 38 carries. The ring 56, on which one sitting on the rod 47 Spring 57 presses, Tiat a pin 58, which protrudes into an elongated hole 59 of the pointer 52. By moving the ring 56 up and down under the action of the cylinder 27 connected rod 37, the pointer 52 is adjusted over a scale 6o. By turning the threaded rod 46, the nut 5o an up and down movement As a result, it is achieved that the pointer 52 rotates around the pin 58, so that this allows the pointer to be set to its zero position for the first time.
Der zum Ein- oder Abschalten der Meßvorrichtung dienende Nebenweg wird von dein Rohrstück 12 gebildet, das einen Einlaß 61 für den von der Pumpe zugeführten Brennstoff o. dgl. und einen Auslaß 62, z. B. nach einem Motorzylinder als Verbraucherstelle, besitzt. Für die Verbindung des 'Nebenweges mit der Meßvorrichtung dienen die Stutzen 65 und 68. Durch Betätigung der Ventile 64, 66 und 67 kann die Meßvorrichtung eingeschaltet oder außer Betrieb gesetzt werden. Sind die Ventile 66 und 67 offen, aber Ventil 64 geschlossen, so ist die Meßvor richtung in Tätigkeit, dagegen ist der \Tebenweg frei, wenn Ventil 64 geöffnet und die Ventile 66 und 67 geschlossen sind. In diesem Fall kann die =gepumpte Flüssigkeit unmittelbar vom Einlaß 61 zum Auslaß 62 fließen.The bypass used to switch the measuring device on or off is formed by your pipe section 12, which has an inlet 61 for the fed from the pump Fuel or the like and an outlet 62, e.g. B. after a motor cylinder as a consumer point, owns. For the connection of the 'byway with the measuring device, the nozzles are used 65 and 68. By actuating the valves 64, 66 and 67, the measuring device can be switched on or taken out of service. Valves 66 and 67 are open, but valve 64 closed, the measuring device is in action, whereas the \ Tebenweg is free when valve 64 is open and valves 66 and 67 are closed. In this In this case, the = pumped liquid can flow directly from the inlet 61 to the outlet 62.
Die Meßvorrichtung in Verbindung mit einer Pumpe und dem Zylinder einer Brennkraftmaschine veranschaulicht Abb. 4. Es ist dort 94 ein Brennstoffbehälter, aus dem mittels der Kolbenpumpe 95 der Brennstoff angesaugt und hierauf in die Meßvorrichtung 96 der beschriebenen Art gedrückt wird. Der aus derselben wieder austretende Brennstoff wird der Einspritzdfise 97 eines zu einer Brennkraftinaschine gehörigen Zylinders 98 zugeführt. Von einer nicht dargestellten Steuerwelle der. Brennkraftmaschine wird der Kolben der Pumpe 95, dessen Hub einstellbar sein kann, in eine hin und her gebende Bewegung versetzt und ebenso die unten aus der Meßeinrichtung herausragende Ventilspindel 2o betätigt.The measuring device in connection with a pump and the cylinder an internal combustion engine is illustrated in Fig. 4. There is 94 a fuel tank, from which the fuel is sucked in by means of the piston pump 95 and then into the measuring device 96 of the type described is pressed. The fuel that emerges from the same becomes the injection rail 97 of a cylinder belonging to an internal combustion engine 98 supplied. From a not shown control shaft of the. Internal combustion engine the piston of the pump 95, whose stroke can be adjustable, in a back and forth her giving movement offset and also the protruding below from the measuring device Valve spindle 2o actuated.
Die Arbeitsweise der Meßvorrichtung ist die folgende: Angenommen, diese sei durch Öffnen der Ventile 66 und 67 und Schließen des Ventils 64 eingeschaltet 'und Flüssigkeit werde durch die arbeitende Kolbenpumpe zugepumpt; diese tritt dann durch den Einlauf 17, die Bohrungen 3 r in den Zylinder 27. Die in den Bohrungen und dem Zylinder befindliche Luft läßt man durch Lösen der Mutter 39, . das eine Öffnung des Ventils 4o bewirkt, entweichen, wobei das Ventil so lange geöffnet bleibt, bis Brennstoff zwischen der mit l.ingsr iefeln versehenen Stange 37 und der Mutter 39, insbesondere aus den Nuten 39" Tiervortritt. Wird dann das Ventil 4o wieder geschlossen, so hebt der weiter zuströmende Brennstoff den Zylinder 27 entgegen dem Druck der Feder 28 an. Am Ende des Pumpenhubes schließt sich das Auslaßventil der Kolbenpumpe 95, und der Zylinder 27 bleibt mit der Flüssigkeit angefüllt in Ruhe, bis die von einer Steuerwelle der Brennkraftmaschine betätigte Stange 69 den Kopf 2,2, mit der Ventilspindel 2o anhebt und das Kegelventil 2i öffnet. Hierauf strömt die Flüssigkeit aus <lein durch die Feder 28 unter Druck gehaltenen Zylinder 27 über das Ventil 21 in die erweiterte Bohrung 32 und von dort durch die Kanäle 33, -die Ausdrehung 34 und die Kanäle 35 zum Raum 25. Damit bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung auch hier alle Luft entfernt wird, wird die Mutter 30 gelöst, bis die Luft durch die Kanäle 4r entwichen ist.The mode of operation of the measuring device is as follows: Assume that it is switched on by opening valves 66 and 67 and closing valve 64 and that liquid is pumped in by the working piston pump; this then passes through the inlet 17, the bores 3 r in the cylinder 27. The air in the bores and the cylinder is released by loosening the nut 39,. which causes the valve 4o to open, the valve remaining open until fuel passes between the rod 37 provided with l.ingsr iefeln and the nut 39, in particular from the grooves 39 ″ . The valve 4o is then closed again , the further inflowing fuel lifts the cylinder 27 against the pressure of the spring 28. At the end of the pump stroke the outlet valve of the piston pump 95 closes and the cylinder 27 remains filled with the liquid at rest until it is actuated by a control shaft of the internal combustion engine Rod 69 lifts the head 2, 2 with the valve spindle 2o and opens the cone valve 2i, whereupon the liquid flows out of the cylinder 27 held under pressure by the spring 28 via the valve 21 into the enlarged bore 32 and from there through the channels 33, -the recess 34 and the channels 35 to space 25. So that all air is removed here when the device is started up, the nut 30 is loosened until the L uft has escaped through the channels 4r.
Ist auch der Raum 25 von der Flüssigkeit angefüllt, so wird beim Hochgehen des Zylinders 27 eine der dem Zylinderraum 13 zugepumpten Flüssigkeitsmenge gleiche Menge Flüssigkeit aus dem Raum 25 durch- den Auslauf 16 ausgetrieben und zur Verbrauchsstelle gedrückt. Da der Zylinder 27 eine gleichförmige Bohrung besitzt, so ist der Hub des Zylinders 27 direkt proportional der zum Verbraucher geförderten Flüssigkeitsmenge. Die Bewegung des Zylinders 27 -,wird durch die .Stange 37 auf den Zeiger 52 übertragen, dessen Ausschlag auf der Skala 6o abzulesen ist, die nach Volumenmengen geteilt sein kann und die die der Verbraucherstelle bei jedem Arbeitshub zugeförderte Brennstoffmenge unmittelbar angibt.If the space 25 is also filled with the liquid, then when you go up of the cylinder 27 is the same as the amount of liquid pumped into the cylinder space 13 Amount of liquid expelled from the space 25 through the outlet 16 and to the point of use pressed. Since the cylinder 27 has a uniform bore, so is the stroke of the cylinder 27 is directly proportional to the amount of liquid delivered to the consumer. The movement of the cylinder 27 - is transmitted through the rod 37 to the pointer 52, whose deflection can be read on the scale 6o, which is divided according to volume can be and the amount of fuel delivered to the point of consumption on each working stroke immediately indicates.
In der Ausführung nach Abb. 5 ist abweichend von der nach Abb. r eine selbsttätige' Ventilsteuerung vorhanden. Die eigentliche Meßvor richtung besteht hier aus einem zylindrischen Gehäuse 7o mit Auslauf 71 und Ein- i lauf 72. Der Fuß des feststehenden Kolbens 73 ist im Gehäuseinnern befestigt, und die Längsbohrungen 74 im Kolben gehen von einer Ausdrehung 75 desselben bis zu seinem oberen Ende, wo sie in denZylinderraum ausmünden. Die Ausdrehung 75 dient zur Aufnabme eines Ventilkörpers 77 am unteren linde der Spindel 79. Diese Spindel liegt öldicht und verschiebbar in einer axialen Bohrung des Kolbens 73 und ist am oberen Ende zu einem kegelförmigen Ventilkörper 78 ausgebildet, der vor der Kolbenöffnung 8o liegt. Bei der Stellung der Ventilspindel 79 nach Abb. 5 steht die Öffnung 8o über die den Ventilsitz bildende konische Bohrung mit einer erweiterten Bohrung 81 im Kolben 73 in Verbindung, von der schräge Kanäle 82 zu einer Ausdrehung 83 im Zylinder 76 führen, die ihrerseits - durch Kanäle 84 mit dem Gehäuserauin verbunden ist. Die Kanäle und Bohrungen 74, 81, 82, 83 und 84 entsprechen nach Anordnung und Wirkungsweise genau den Wegen 31: bis 35 in den Abb. i und 2.In the version according to Fig. 5, there is an automatic valve control, which differs from that according to Fig. R. The actual measuring device here consists of a cylindrical housing 7o with outlet 71 and inlet 72. The foot of the stationary piston 73 is fastened inside the housing, and the longitudinal bores 74 in the piston go from a recess 75 of the same to its upper end, where they open into the cylinder space. The recess 75 serves to accommodate a valve body 77 on the lower linden of the spindle 79. This spindle is oil-tight and displaceable in an axial bore of the piston 73 and is formed at the upper end into a conical valve body 78 which is in front of the piston opening 8o. In the position of the valve spindle 79 according to Fig. 5, the opening 8o is connected via the conical bore forming the valve seat with an enlarged bore 81 in the piston 73, from which inclined channels 82 lead to a recess 83 in the cylinder 76, which in turn - through Channels 84 is connected to the Gehäusauin. The channels and bores 74, 81, 82, 83 and 84 correspond exactly in terms of their arrangement and mode of operation to paths 31: to 35 in FIGS. 1 and 2.
Am Zylinder 76 ist oben eine axiale Stange 85 befestigt, die durch eine Stopfbüchse 86, 87 zur nicht weiter dargestellten Anzeigevorrichtung geht. Eine starke Feder 88, die die Stange 85 umgibt und gegen die Stopfbüchse 86 anliegt, drückt auf den Zylinder 76. Der untere Ventilkörper 77, der in. der Ausdrehung 75 beweglich ist, dient zum öffnen oder Schließen der mit dem Einlauf 72 in Verbindung stehenden Einlaßöffnung 89.An axial rod 85 is attached to the top of the cylinder 76, through a stuffing box 86, 87 goes to the display device, not shown. A strong spring 88 surrounding the rod 85 and resting against the stuffing box 86, presses on the cylinder 76. The lower valve body 77, which is in the recess 75 is movable, is used to open or close the with the inlet 72 in connection standing inlet port 89.
Die durch den Einlauf 72 unter Druck eintretende Flüssigkeit treibt die Ventilspindel 79 hoch und schließt das Ventil 78. Gleichzeitig öffnet sich der Einlaß 89, und die eintretende Flüssigkeit strömt an dem Ventilkörper 77 entlang in die Ausdrehung 75 und von dort durch die Bohrungen 74 in den Zylinder 76. Da das Ventil 78 dann geschlossen ist, so wird der Zylinder 76 entgegen der Wirkung der Feder 88 angehoben und drückt eine der durch den Einlauf 72 zugeführten Menge Flüssigkeit entsprechende Menge durch den Auslauf 71 zum Zylinder der damit zu speisenden Brennkraftmaschine.The fluid entering through inlet 72 under pressure drives the valve spindle 79 up and closes the valve 78. At the same time, the opens Inlet 89, and the incoming liquid flows along the valve body 77 into the recess 75 and from there through the bores 74 in the cylinder 76. Da the valve 78 is then closed, the cylinder 76 is counter to the action the spring 88 is raised and presses one of the amount supplied through the inlet 72 Liquid corresponding amount through the outlet 71 to the cylinder to be fed with it Internal combustion engine.
Fällt der Druck der durch den Einlauf 72 zugeführten Flüssigkeit unter den Druck im Zylinder 76, was am Ende des Förderhubes eintritt, so sinkt die Ventilspindel 79, wobei sich das obere Ventil 78 öffnet und das untere Ventil 77 schließt, so daß der Durchlauf bei 89 gesperrt wird. Unter dem Druck der Feder 88 auf den Zylinder 76 fließt dann die in diesem "Zylinder befindliche Flüssigkeit durch die Öffnung 8o, die Bohrung 8i, die Kanäle 82, die Ausdrehung 83 und die Kanäle 84 in den vom Gehäuse 7o eingeschlossenen zweiten Raum, wobei der Zylinder 76 fällt. Dieser Arbeitsgang wiederholt sich bei jedem folgenden Hub der Speisepumpe. Der Hub des Zylinders 76 bildet ein Maß für die bei jedem Pumpenhub der Speisepumpe geiördertel"`lüssigkeitsmenge und dient daher zur Betätigung der bereits beschriebenen Anzeigevorrichtung.If the pressure of the liquid supplied through the inlet 72 falls below the pressure in the cylinder 76, which occurs at the end of the delivery stroke, the valve spindle 79 drops, the upper valve 78 opening and the lower valve 77 closing, so that the passage at 89 is blocked. Under the pressure of the spring 88 on the cylinder 76, the fluid located in this "cylinder" then flows through the opening 8o, the bore 8i, the channels 82, the recess 83 and the channels 84 into the second space enclosed by the housing 7o, the Cylinder 76 falls. This operation is repeated with each subsequent stroke of the feed pump. The stroke of cylinder 76 forms a measure of the amount of liquid delivered with each pump stroke of the feed pump and is therefore used to operate the display device already described.
Die Ausführungsform nach Abb.6 entspricht nach Anordnung und Wirkungsweise der in der Abb. i veranschaulichten Verkörperung der Erfindung, und die gleichen Bezugszeichen betreffen auch die gleichen Teile, nur die Verbindung mit der Anzeigevorrichtung und die Anordnung des Überströmventils ist andersartig.The embodiment according to Fig. 6 corresponds in terms of arrangement and mode of operation the embodiment of the invention illustrated in Fig. i, and the like Reference numbers also relate to the same parts, only the connection with the display device and the arrangement of the overflow valve is different.
In der Abb. 6 ist mit dem beweglichen Zylinder 27 eine Zahnstange 89 verbunden, in die ein Zahnrad 9o, das auf einer Welle 9i sitzt, eingreift. Die Welle 9i ist im Gehäuse io gelagert und dient unmittelbar oder vermittels bekannter Zwischenmittel zur Betätigung des Zeigers 52 (Abb. 3). Während in der Abb. i das Ventil ei die Flüssigkeit aus dem Zylinder 27 durch die Wege 32 bis 35 in den Raum 25 überfließen läßt, öffnet sich das Ventil ai in der Abb. 6 in den Raum 25. Kanäle 92 und 93 stellen hierbei die Verbindung vom Innenraum des Zylinders 27 zum Ventil ei her. Das Ventil 21 wird durch die Feder 23, welche die Ventilspindel 2o nach unten zieht, geschlossen gehalten. Die Steuerung dieses Ventils erfolgt, wie bei der Ausführung nach Abb. i, durch ein von der Speisepumpe oder der angeschlossenenBrennkraftmaschine betätigtes Steuerglied.In Fig. 6 there is a rack with the movable cylinder 27 89 connected, in which a gear 9o, which sits on a shaft 9i, engages. the Shaft 9i is mounted in the housing io and is used directly or by means of known ones Intermediate means for operating the pointer 52 (Fig. 3). While in Fig. I the Valve ei the liquid from the cylinder 27 through the paths 32 to 35 into the room 25 overflows, the valve ai in Fig. 6 opens into space 25. Channels 92 and 93 provide the connection from the interior of the cylinder 27 to the valve ei her. The valve 21 is by the spring 23, which the valve spindle 2o after pulls down, held closed. This valve is controlled as in the version according to Fig. i, by one of the feed pump or the connected internal combustion engine actuated control element.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL66213D DE476190C (en) | 1926-07-02 | 1926-07-02 | Measuring device for the delivery amount of piston pumps, in particular for the amount of fuel delivered per stroke of a fuel pump for internal combustion engines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL66213D DE476190C (en) | 1926-07-02 | 1926-07-02 | Measuring device for the delivery amount of piston pumps, in particular for the amount of fuel delivered per stroke of a fuel pump for internal combustion engines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE476190C true DE476190C (en) | 1929-05-15 |
Family
ID=7281530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL66213D Expired DE476190C (en) | 1926-07-02 | 1926-07-02 | Measuring device for the delivery amount of piston pumps, in particular for the amount of fuel delivered per stroke of a fuel pump for internal combustion engines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE476190C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1576334B1 (en) * | 1967-11-10 | 1970-11-19 | Sulzer Ag | Device for the introduction of fuel into the working cylinder of a multi-cylinder internal combustion engine |
-
1926
- 1926-07-02 DE DEL66213D patent/DE476190C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1576334B1 (en) * | 1967-11-10 | 1970-11-19 | Sulzer Ag | Device for the introduction of fuel into the working cylinder of a multi-cylinder internal combustion engine |
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