DE3810162A1 - Kreisschiebender hydrostatischer drehmomentwandler - Google Patents
Kreisschiebender hydrostatischer drehmomentwandlerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H39/00—Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution
- F16H39/04—Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit
- F16H39/06—Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type
- F16H39/08—Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type each with one main shaft and provided with pistons reciprocating in cylinders
- F16H39/16—Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type each with one main shaft and provided with pistons reciprocating in cylinders with cylinders arranged perpendicular to the main axis of the gearing
- F16H39/18—Rotary fluid gearing using pumps and motors of the volumetric type, i.e. passing a predetermined volume of fluid per revolution with liquid motor and pump combined in one unit pump and motor being of the same type each with one main shaft and provided with pistons reciprocating in cylinders with cylinders arranged perpendicular to the main axis of the gearing the connections of the pistons being at the outer ends of the cylinders
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Description
Bekannte Drehmomentwandler werden als verzahnte, formschlüssige
Wälzgetriebe durch Verwendung von Zahnrädern, Kegelrädern oder
Schraubwälzgetrieben mittels Schneckenrädern gebaut.
Es sind auch verzahnte, kreisschiebende Drehmomentwandler be
kannt, bei welchen ein innenverzahntes, mit einem um einige
Zähne kleinerem, außen verzahntem Zahnrad in einem exzentrischem,
abwälzendem kreisschiebendem Eingriff sich befindet. Das Über
setzungsverhältnis ist eine Funktion der Zähnezahldifferenz, zur
größeren Zähnezahl und konstant. Die Zähnezahldifferenz wiederum
eine Funktion des vorherrschenden Verzahnungsgesetztes und funk
tional begrenzt. Diese bestimmt die zur Erzielung einer geforder
ten Gesamtübersetzung des Drehmomentwandlers die Anzahl der Ge
triebestufen und beeinflußt deshalb wesentlich die Herstellungs
kosten.
Erfindungsgemäß werden die kreisschiebenden Wälzräder (8 u. 9)
nicht verzahnt. Diese sind stattdessen als zylindrische Wälz
körper so ausgebildet, daß das kleinere Wälzrad (8) mit seiner
äußeren Zylinderfläche in der inneren Zylinderfläche des größeren
Wälzrades (9) exzentrisch kreisschiebend rotiert, wobei die
Durchmesserdifferenz wesentlich kleiner ist als bei einer Ver
zahnung, um eine einstufige große Übersetzung zu erzielen.
Die kreisschiebende Wälzung der Wälzräder (8 u. 9) wird mit Hilfe
mehrerer motorgetriebener Exzenterscheibenwellen (7) (mindestens 2)
hergestellt, welche ortsfest drehbar im Getriebegehäuse (1) ge
lagert, radialexzentrisch verstellbare Exzenterscheiben (11)
mittels Flachführungszapfen- (22) und Nute (23) führend lagern
und im gleichen Drehsinn formschlüssig antreiben.
Die Exzenterscheiben sind drehbar in Lagerbohrungen des Wälz
rades (8) gelagert und bilden im Verein mit zwei Seitscheiben
(10) einen geschlossenen Druckraum (24), in welchem hydrosta
tischer Öldruck durch Zuleitung eines Druckölvolumens aufge
baut werden kann. Die hydrostatische Flächenkraft preßt
Wälzrad (8) gegen Innenwälzrad (9) und bewirkt als Funktion
des Öldruckes und Reibfaktors eine wälzende Reibkraft zwischen
beiden, welche ein Antriebdrehmoment mit geringem Verlust in
ein Abtriebmoment umwandelt. Erfindungsgemäß werden die Exzen
terscheiben (11) hydrostatisch in ihrer Lagerbohrung radial
gelagert.
Das durch Druckölkanal (12) zugeführte Drucköl bewirkt zum
einen die Anpressung der Wälzräder und zum anderen mittels
bekannter Strömungsdrosseln (21) die spaltabhängige hydro
statische Beaufschlagung der zur Exzentrizität normalen Lager
taschen (20), deren hydrostatischer Druck somit eine Funktion
des Lastmomentes ist, und mit Hilfe der Steuerleitung (19)
die Fördermenge der Druckölpumpe (14) mittels eingebauter,
bekannter Servoregelung lastabhängig reguliert. Durch Ver
stellung der Druckfeder der Servoregelung kann das treibende
Reibmoment relativ zum Lastmoment eingestellt werden. Die För
dermenge der Druckölpumpe bestimmt die hydrostatische Anpres
sung infolge Leckölverluste und die Überwindung des Lastmomen
tes zwischen Gleitschlupf und wälzender Haftreibung der Wälz
räder (8 u. 9). Die Antriebsleistung der Druckölpumpe ist ge
ring im Vergleich zur möglichen Übertragungsleistung des Dreh
momentwandlers. Da diese im wesentlichen von den Leckölver
lusten abhängig ist, läßt sich diese durch Abdichtung mittels
bekannter Dichtungen (25) minimieren.
Der kreisschiebende Drehmomentwandler mit hydrostatisch
veränderlicher Reibkraft ist eine vorteilhafte Alternative
zu bekannten Drehmomentwandlern mit zusätzlicher Anfahr
und Rutschkupplung.
Sachwortverzeichnis
1 Gehäuse
2 Lager
3 Lager
4 Lager
5 Antriebswelle
6 Abtriebswelle
7 Exzenterscheibenwellen
8 Wälzrad, außen
9 Wälzrad, innen
10 Seitenscheiben
11 Exzenterscheiben
12 Druckölkanal
13 Rückflußkanal
14 Radialkolbenpumpe regelbar
15 Exzenterring
16 Servokolben
17 Druckfeder
18 Schraube
19 Steuerölkanal
20 hydrostatische Tasche
21 hydraulische Drossel
22 Flachführungszapfen
23 Nute
24 Druckraum
25 Dichtungsring
26 Radialnute
27 Ventilkolben
28 Servoventil, komplett
29 Rückschlagventil
30 Umsschaltventil
31 Mittelstellunganschlagzylinder bei Stillstand
32 Steuerdruckölkanal
33 Öltank, Überdruck 0,5-1 bar
34 Zulaufventil
35 Druckventil
36 Pumpenflansch mit Servoventil (28)
37 Doppelstellkolben mit Verzahnung
38 Öffnungskolben
39 Sicherheitsventil
40 Radialkolben
Bild 1, 2, 3, 4
2 Lager
3 Lager
4 Lager
5 Antriebswelle
6 Abtriebswelle
7 Exzenterscheibenwellen
8 Wälzrad, außen
9 Wälzrad, innen
10 Seitenscheiben
11 Exzenterscheiben
12 Druckölkanal
13 Rückflußkanal
14 Radialkolbenpumpe regelbar
15 Exzenterring
16 Servokolben
17 Druckfeder
18 Schraube
19 Steuerölkanal
20 hydrostatische Tasche
21 hydraulische Drossel
22 Flachführungszapfen
23 Nute
24 Druckraum
25 Dichtungsring
26 Radialnute
27 Ventilkolben
28 Servoventil, komplett
29 Rückschlagventil
30 Umsschaltventil
31 Mittelstellunganschlagzylinder bei Stillstand
32 Steuerdruckölkanal
33 Öltank, Überdruck 0,5-1 bar
34 Zulaufventil
35 Druckventil
36 Pumpenflansch mit Servoventil (28)
37 Doppelstellkolben mit Verzahnung
38 Öffnungskolben
39 Sicherheitsventil
40 Radialkolben
Bild 1, 2, 3, 4
Claims (6)
- Hauptanspruch I
- Der kreisschiebende hydrostatische Drehmomentwander be steht aus ansich bekannten Getriebeteilen wie Gehäuse (1), Lagerungen (2), (3), (4), Antriebwellen (5), Abtriebwelle (6), Exzenterscheibenwellen (7), Wälzräder (8) u. (9), Seitenschei ben (10), Exzenterscheibe (11), Druckölkanälen (12), Rückfluß kanälen (13), Radialkolbenpumpe (14), Exzenterring (15), Servokolben (16), Druckfeder (17), Schraube (18), Steueröl kanäle (19), hydrostatische Taschen (20), hydraulische Drosseln (21) dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterschei benwellen (7) Exzenterscheibe (11) mittels formschlüssiger Flachführung radial verschiebbar drehstarr aufnimmt, daß Seitenscheiben (10) den Raum zwischen der Innenformfläche von (11) und Außenformfläche von (7) zur Druckraumbildung abschließen, daß der zylindrische Außenmantel von (11) mit drei vertieften Drucktaschen um 90° verdreht versehen ist, daß eine Drucktaschenführungsradial und, zwei weitere führungsparallel angeordnet sind, daß Druckölkanäle (12) Pumpen drucköl in den Druckraum fördern, daß Drosseln (21) Drucköl von (12) zu den führungsnormalen Drucktaschen leiten, daß mittels Bohrungen Druckraum und führungsradiale Drucktasche verbunden sind, daß Steuerölkanäle (19) hydrostatische Drucktaschendrücke zur lastabhängigen Pumpenregelung zum Servostellkolben (16) leiten, daß Druckfeder (17) mittels verstellbarer Schrauben (18) das Pumpvolumen der Radial kolbenpumpe zwecks Reibungsbestimmung mittels Exzenterring (15) regelt, daß mittels Schraube (18) die Reibung zwischen den Wälzrädern (8) u. (9) von gleitender bis zur haftenden Reibung verstellt wird, daß mindestens zwei Exzenterscheiben wellen (7) und sechs Exzenterscheiben (11) Wälzräder (8) an treiben, daß drei Wälzräder (8) um 180° versetzt Wälzrad (9) antreiben, daß jeweils eine Radialkolbenpumpe (14) an drei Exzenterschei ben mittels Kanäle (12) angeschlossen ist, daß das mittlere Wälzrad (8) doppelt so breit ist wie die beiden anderen, daß alle hydrostatischen und dynamischen Kräfte sich im Gleichge wicht befindend, sich gegenseitig aufhebend, Wälzrad (9) ortsfest zentrieren.
- Nebenanspruch 1
- Kreisschiebender, hydrostatischer Drehmomentwandler nach Hauptanspruch I dadurch gekennzeichnet, daß Leckverluste von Drucköl durch bekannte Dichtungen, wie 0-Ringe und Nutringe zwischen Exzenterscheiben (11) und Seitenschei ben (10) und an den Überleitungsstellen der Kanäle (12) u. (19) in den Führungsflächen minimiert werden.
- Nebenanspruch 2
- Kreisschiebender, hydrostatischer Drehmomentwandler nach Hauptanspruch I dadurch gekennzeichnet, daß die Radial kolbenpumpe als ventilgesteuerte vielkolbige Regelpumpe über drei Druckölkanäle (12) in einer Exzenterscheiben welle (7) auf dieser gelagert, drei Exzenterscheiben (11) durch festzugeschalteter, Teil-Anzahl Pumpzylinder der Gesamtzahl der Pumpzylinder der Radialkolbenpumpe (14) mit Drucköl versorgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883810162 DE3810162A1 (de) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Kreisschiebender hydrostatischer drehmomentwandler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883810162 DE3810162A1 (de) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Kreisschiebender hydrostatischer drehmomentwandler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3810162A1 true DE3810162A1 (de) | 1989-10-05 |
Family
ID=6350706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883810162 Withdrawn DE3810162A1 (de) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Kreisschiebender hydrostatischer drehmomentwandler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3810162A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104476110A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-04-01 | 浙江铂达科技有限公司 | 一种油泵轴套的加工方法 |
Citations (7)
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DE633064C (de) * | 1930-06-27 | 1936-07-18 | Georg Heinrich Schieferstein | Reibgetriebe mit einem kreisenden und einem getriebenen Rad, bei welchem die eine Reibflaeche aus Gummi und die andere aus Metall besteht |
AT149804B (de) * | 1936-08-29 | 1937-06-10 | Eduard Ing Schubert | Übersetzungsgetriebe, insbesondere zur Umwaldung von hohen in niedrige Drehgeschwindigkeiten. |
DE2151340A1 (de) * | 1971-10-15 | 1973-04-19 | Jens Dr Rer Nat Geerks | Exzentergetriebe |
US4479403A (en) * | 1979-11-02 | 1984-10-30 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Aktiengesellschaft | Harmonic-drive assembly |
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GB2187257A (en) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Perry Forbes G D | Roller type friction drive assembly with hydraulic axial loading |
-
1988
- 1988-03-25 DE DE19883810162 patent/DE3810162A1/de not_active Withdrawn
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CN104476110B (zh) * | 2014-09-26 | 2017-06-06 | 浙江铂达科技有限公司 | 一种油泵轴套的加工方法 |
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Legal Events
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
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