DE3805462A1 - FITTING VENTILATION DEVICE - Google Patents

FITTING VENTILATION DEVICE

Info

Publication number
DE3805462A1
DE3805462A1 DE19883805462 DE3805462A DE3805462A1 DE 3805462 A1 DE3805462 A1 DE 3805462A1 DE 19883805462 DE19883805462 DE 19883805462 DE 3805462 A DE3805462 A DE 3805462A DE 3805462 A1 DE3805462 A1 DE 3805462A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
valve closure
housing
closure members
aerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19883805462
Other languages
German (de)
Other versions
DE3805462C2 (en
Inventor
Werner Gnauert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grohe Water Technology AG and Co KG
Original Assignee
Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co filed Critical Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
Priority to DE19883805462 priority Critical patent/DE3805462C2/en
Priority to FI890239A priority patent/FI890239A/en
Priority to GB8903856A priority patent/GB2216239A/en
Publication of DE3805462A1 publication Critical patent/DE3805462A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3805462C2 publication Critical patent/DE3805462C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/104—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using a single check valve
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/108—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves having an aerating valve

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)

Abstract

A fitting ventilator for water fittings comprises a housing (2) that has at least one opening for connection to the atmosphere, and for preventing the emergence of drops of water, two valve closure members (A, B) arranged one behind the other, each valve closure member (A, B) being movable into its open position by reduced pressure. As illustrated, the valve closure members are biassed by weights (31) into engagement with their seats (24). The valve closure members (A, B) may be alternatively spring biassed. Instead of the illustrated arrangement the valve closure members may be balls or flap-type members. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Armaturenbelüfter für Was­ serarmaturen mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 an­ gegebenen Merkmalen.The invention relates to a valve aerator for what serarmaturen with the in the preamble of claim 1 given characteristics.

Eine derartige Einrichtung ist aus der Druckschrift DE-OS 36 03 503 bekannt. Zur Verhinderung eines Rück­ saugens von Schmutzwasser über den als Schlauchbrause ausgebildeten Auslauf ist diese Belüftungseinrichtung sehr feinfühlig ausgebildet. Schon bei anliegenden ge­ ringen Unterdrücken von 3 bis 5 cm Wassersäule erfolgt eine Belüftung des Innenraums der Mischbatterie, so daß ein Rücksaugen von Schmutzwasser mit hoher Sicherheit ausgeschlossen wird.Such a device is from the document DE-OS 36 03 503 known. To prevent a back sucking dirty water over the hose shower trained outlet is this ventilation device very sensitively trained. Already with ge wrestling suppresses from 3 to 5 cm water column ventilation of the interior of the mixer tap, so that sucking back dirty water with high security is excluded.

Hierbei hat sich jedoch gezeigt, daß bei einem relativ schnellen Absperren zur Beendigung des Wasserzapfvor­ gangs, wie es z.B. mit Einhebelmischventilen erreichbar ist, geringe Mengen von Wasser aus der Belüftungsein­ richtung austreten können. Dieses Tropfen wird wahr­ scheinlich dadurch verursacht, daß beim schnellen Ab­ sperrvorgang die fließende Wassermenge im Brause­ schlauch kurzfristig im Bereich des Absperrgliedes ei­ nen Sog bzw. Unterdruck erzeugt und somit das Ver­ schlußglied der Belüftungseinrichtung anhebt, so daß dann ein Tropfen auftreten kann. Dieses Tropfen ist un­ erwünscht, da es einerseits einen unschönen Anblick vermittelt, wenn von der Armatur Tropfwasser auf die Oberfläche des Wasch- oder Spültisches gelangt, und andererseits, wenn die Armatur mit kalkhaltigem Wasser versorgt wird, kann eine Verdunstung vom Wassertropfen im Bereich des Ventilsitzes der Belüftungseinrichtung Kalkablagerungen verursachen, die die Funktionstüchtig­ keit der Belüftungseinrichtung beeinträchtigen können.Here, however, it has been shown that with a relative quick shut-off to stop the water tap gangs, e.g. accessible with single-lever mixer valves is small amounts of water from the aeration can exit direction. This drop comes true apparently caused by the fact that the rapid Ab lock the flow of water in the shower hose for a short time in the area of the shut-off element egg NEN suction or negative pressure generated and thus the Ver  final link of the ventilation device so that then a drop can occur. This drop is un desirable, since it is an unsightly sight conveyed when dripping water from the tap onto the Surface of the washbasin or sink, and on the other hand, if the tap contains calcareous water evaporation from the water drop in the area of the valve seat of the ventilation device Lime deposits cause that the functional speed of the ventilation device.

Ferner ist es aus der deutschen Patentanmeldung W 10 524 V/85d bekannt, bei einem Rohrbelüfter mit einem Schwim­ merventil ein Drosselventil vorzuschalten. Das Drossel­ ventil soll aber lediglich verhindern, daß das Schwim­ merventil beim Auffüllen des Rohrleitungssystems ver­ klemmt oder von im Wasser mitgeführten Partikeln in seiner Funktion beeinträchtigt wird. Während des norma­ len Betriebs hat es keine Funktion.It is also from German patent application W 10 524 V / 85d known, with a tube aerator with a swim upstream of a throttle valve. The thrush valve is only supposed to prevent the swimming Verve valve when filling the piping system ver stuck or of particles carried in the water its function is impaired. During the norma len operation it has no function.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Belüf­ tungseinrichtung zu schaffen, mit der ein Wasseraus­ tritt aus der Belüftungseinrichtung verhindert werden kann.The invention has for its object a ventilation to create a device with which a water outlet escapes from the ventilation device can be prevented can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäßdurch die kennzeich­ nenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Anordnung von zwei in einem Belüftungskanal in Reihe geschalteten Belüftungseinrichtungen wird er­ reicht, daß wirkungsvoll ein Tropfwasser- und Spritz­ wasseraustritt verhindert wird. Außerdem kann das in der Kammer zwischen den beiden Ventilverschlußgliedern eingedrungene Wasser beim Öffnen des der Armatur zuge­ kehrten Ventilverschlußglieds wieder abgesaugt werden. Darüber hinaus entsteht relativ schnell in der Kammer zwischen den beiden Ventilverschlußgliedern eine rela­ tive Luftfeuchtigkeit von 100%, so daß Kalkausscheidun­ gen und Verkrustungen durch eine weitere Verdunstung von Wasser im Bereich der Kammer nicht auftreten. Das äußere, mit der Atmosphäre in Verbindung stehende Ventilverschlußglied wird nach einer Unterdruckbeauf­ schlagung und Öffnung des inneren Ventilverschlußglieds verzögert geöffnet. Die Verzögerung ist dabei so ausge­ legt, daß bei der kurzfristigen Sogausbildung, die durch eine schnelle Absperrung der Armatur entsteht, das äußere Ventilverschlußglied nicht zur Öffnung ge­ langt. Wenn allerdings ein Rücksaugvorgang aus der Ver­ sorgungsleitung über die Armatur erfolgt, wird mit der erforderlichen Feinfühligkeit auch das äußere Ventil­ verschlußglied geöffnet und die Belüftung durchgeführt.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
By arranging two ventilation devices connected in series in a ventilation channel, it is sufficient that dripping water and water spray are effectively prevented from escaping. In addition, the water that has penetrated into the chamber between the two valve closure members can be sucked off again when the valve closure member facing the valve is opened. In addition, a rela tive humidity of 100% arises relatively quickly in the chamber between the two valve closure members, so that Kalkausscheidun conditions and incrustations by further evaporation of water in the area of the chamber do not occur. The outer, with the atmosphere-related valve closure member is opened after a vacuum and opening of the inner valve closure member delayed. The delay is so laid out that in the short-term suction formation caused by a quick shut-off of the valve, the outer valve closure member does not reach the opening ge. However, if there is a return suction process from the supply line via the fitting, the outer valve closure member is also opened with the required sensitivity and the ventilation is carried out.

Die verzögerte Stellbewegung des äußeren Ventilver­ schlußglieds entsteht durch die Koppelung über das Fluidvolumen der Kammer zwischen den beiden Ventilver­ schlußgliedern. Durch eine entsprechende Bestimmung der Schließkraft (z.B. Schwerkraft), der Größe des Volumens der Kammer, der wirksamen Druckangriffsfläche der Ven­ tilverschlußglieder und der Größenordnung der Druckgra­ dienten kann die Verzögerung festgelegt werden.The delayed actuating movement of the outer valve ver the final link is created by coupling via the Fluid volume of the chamber between the two valve connections conclusions. By a corresponding determination of the Closing force (e.g. gravity), the size of the volume the chamber, the effective pressure application area of the Ven tilverschlußglieder and the order of magnitude the delay can be set.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An­ sprüchen 2 bis 9 angegeben.
Bei senkrechter Anordnung des Armaturenbelüfters können beide Ventilverschlußglieder vorteilhaft mit entspre­ chenden Gewichten versehen werden, so daß sie von der Schwerkraft in Schließstellung gestrammt sind. Soll da­ gegen der Armaturenbelüfter in jeder Einbaulage funk­ tionstüchtig sein, so können entsprechende Schließfe­ dern vorgesehen werden, die beide Ventilverschlußglie­ der unabhängig voneinander in Schließstellung strammen. Further embodiments of the invention are specified in claims 2 to 9.
When the valve aerator is arranged vertically, both valve closure members can advantageously be provided with corresponding weights, so that they are tightened by gravity in the closed position. If there is to be functional against the valve aerator in any installation position, appropriate closing springs can be provided which tighten both valve closure members independently of one another in the closed position.

Die Ventilverschlußglieder können bei gleicher Wirksam­ keit sowohl als Tellerventile, Membranventile oder als Dichtkugeln ausgebildet sein.The valve closure members can be effective with the same speed both as poppet valves, diaphragm valves or as Sealing balls be formed.

Zweckmäßig können die Ventilsitze, mit denen die Ven­ tilverschlußglieder zusammenwirken, koaxial hinterein­ ander in einem Gehäuse angeordnet sein. Günstig lassen sich die beiden Ventilverschlußglieder mit den zugehö­ rigen Ventilsitzen in einem hülsenförmigen Gehäuse an­ ordnen, welches in eine Aufnahmebohrung oder einen Auf­ nahmekanal unmittelbar in eine Wasserarmatur als Bau­ einheit einschiebbar ist. Zur Integration in eine z.B. zum Brauseanschluß führenden Wasserleitung kann der Armaturenbelüfter aber auch vorteilhaft in einem Ge­ häuse angeordnet sein, welches eine Durchgangsbohrung für den Zu- und Abfluß aufweist, wobei parallel zu der Durchgangsbohrung die beiden Ventilverschlußglieder in einer Kammer angeordnet sind, die einerseits mit der Durchgangsbohrung und andererseits mit der Atmosphäre in Verbindung steht.The valve seats with which the Ven Interlocking elements interact, coaxially behind one another other be arranged in a housing. Leave cheap the two valve closure members with the corresponding valve seats in a sleeve-shaped housing arrange which in a mounting hole or on channel into a water tap as a construction unit can be inserted. For integration in e.g. to the shower connection leading water pipe Valve aerators but also advantageous in one ge be arranged housing which has a through hole for the inflow and outflow, parallel to the Through hole the two valve closure members in a chamber are arranged, on the one hand with the Through hole and on the other hand with the atmosphere communicates.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeich­ nung in vergrößerter Ausführung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawing tion shown and enlarged described in more detail below. It shows

Fig. 1 einen senkrecht in einer Armatur installierten Armaturenbelüfter, teilweise im Schnitt; FIG. 1 is a vertically installed in a fitting Armaturenbelüfter, partly in section;

Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Armaturenbelüfters, der in beliebiger Lage in der Armatur ange­ ordnet werden kann, im Längsschnitt; Fig. 2 shows another embodiment of a valve aerator, which can be arranged in any position in the valve, in longitudinal section;

Fig. 3 einen Armaturenbelüfter mit Membranen als Ventilverschlußglieder im Längs­ schnitt. Fig. 3 shows a valve aerator with membranes as valve closure members in longitudinal section.

Der Einfachheit halber sind bei den Ausführungsbeispie­ len in der Zeichnung gleiche oder entsprechende Ele­ mente mit jeweils gleichen Bezugszeichen versehen. Der in Fig. 1 gezeigte Armaturenbelüfter ist in eine Aufnahmebohrung 10 einer Wasserarmatur 1, wie sie bei­ spielsweise aus der DE-OS 36 03 503 bekannt ist, ein­ schiebbar und mit einem Sprengring 11 in der Stecklage sicherbar. Zur Abdichtung des zylindrischen Gehäuses 2 ist in der Mantelfläche eine Ringnut 20 ausgebildet, in der ein als O-Ring ausgebildeter Dichtring 23 angeord­ net ist. Koaxial in dem Gehäuse 2 sind zwei Ventilver­ schlußglieder A, B hintereinander angeordnet. Das Ven­ tilverschlußglied A steht mit der Atmosphäre in Verbin­ dung, während das Ventilverschlußglied B mit dem Innen­ raum der Wasserarmatur 1 korrespondiert. Die beiden Ventilverschlußglieder A und B werden von jeweils einem Teller 21, an dem jeweils eine Führungsspindel 22 ko­ axial angesetzt ist, gebildet und tragen jeweils einen Dichtring 28, die mit entsprechend ausgebildeten Ven­ tilsitzen 24 im Gehäuse 2 zusammenwirken. Zur Lagerung der Führungsspindel 22 des Ventilverschlußglieds B ist konzentrisch in dem Gehäuse 2 ein Gehäuselager 25 ange­ ordnet. Die Führungsspindel 22 des Ventilverschluß­ glieds A ist dagegen in einem als Sackloch 210 ausge­ bildeten Lager koaxial in dem Teller 21 des Ventilver­ schlußglieds B verschiebbar gehaltert.For the sake of simplicity, the same or corresponding elements are provided with the same reference numerals in the exemplary embodiments in the drawing. The fitting aerator shown in Fig. 1 is in a receiving bore 10 of a water fitting 1 , as is known for example from DE-OS 36 03 503, a slide and can be secured with a snap ring 11 in the inserted position. To seal the cylindrical housing 2 , an annular groove 20 is formed in the outer surface, in which a sealing ring 23 formed as an O-ring is angeord net. Coaxially in the housing 2 two Ventilver circuit members A , B are arranged one behind the other. The Ven valve closure member A is connected to the atmosphere, while the valve closure member B corresponds to the interior of the water fitting 1 . The two valve closure members A and B are each formed by a plate 21 , on each of which a guide spindle 22 is placed axially, and each carry a sealing ring 28 , which cooperates with appropriately trained Ven valve seats 24 in the housing 2 . For mounting the guide spindle 22 of the valve closure member B , a housing bearing 25 is arranged concentrically in the housing 2 . The guide spindle 22 of the valve closure member A is in contrast in a blind hole 210 formed out bearing coaxially in the plate 21 of the Ventilver closing member B slidably supported.

Die beiden Ventilverschlußglieder A, B werden durch ringförmige Gewichte mit Hilfe der Schwerkraft in ihre Schließstellung zurückgeführt. Die beiden Ventilver­ schlußglieder A, B sind dabei zueinander so angeordnet, daß der Sog bzw. Unterdruck der bei einem schnellen Ab­ brechen eines Wasserzapfvorgangs entsteht, sich nur auf das Ventilverschlußglied B auswirkt. Durch die Verzöge­ rung in der Kammer zwischen den beiden Ventilverschluß­ gliedern wird das Ventilverschlußglied A dabei nicht geöffnet, so daß ein Austreten von Wasser vermieden wird.The two valve closure members A , B are returned to their closed position by means of gravity using gravity. The two Ventilver circuit members A , B are arranged to each other so that the suction or negative pressure which occurs at a rapid break from a water tap, affects only the valve closure member B. Due to the delay in the chamber between the two valve closures, the valve closure member A is not opened, so that leakage of water is avoided.

Das in der Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel unter­ scheidet sich im wesentlichen zu dem vorstehenden Aus­ führungsbeispiel dadurch, daß es in beliebiger Lage an­ geordnet werden kann. Die beiden Ventilverschlußglieder A, B werden unabhängig voneinander durch genau bestimmte Schließfedern 3 in ihre Schließstellung gebracht. Zur sicheren Führung und Halterung der beiden Ventilver­ schlußglieder A, B in dem Gehäuse 2 sind außerdem zwei getrennte Gehäuselager 25 sowie zwei sternförmige Füh­ rungsstützen 29 vorgesehen. Die Rückführung der Ventil­ verschlußglieder A, B erfolgt bei dieser Ausführung im wesentlichen durch die Schließfedern 3. Im übrigen ent­ spricht die Funktionsweise dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel.The embodiment shown in FIG. 2 differs substantially from the above exemplary embodiment in that it can be arranged in any position. The two valve closure members A , B are brought into their closed position independently of one another by precisely defined closing springs 3 . For safe guidance and support of the two Ventilver circuit links A , B in the housing 2 , two separate housing bearings 25 and two star-shaped Füh approximately 29 are provided. The return of the valve closure members A , B takes place in this embodiment essentially by the closing springs 3rd Otherwise, the mode of operation speaks to the embodiment shown in FIG. 1.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind als Ventilverschlußglieder A, B Membranen 26 vorgesehen. In einem zylindrischen Gehäuse 2 sind mit dem erforder­ lichen Abstand zueinander zwei Ventilsitze 24 ausgebil­ det. Im Bereich der Ventilsitze 24 ist jeweils eine als Klappe ausgebildete Membran mit Hilfe jeweils eines Sicherungsrings 27 befestigt. Die Membran ist im Be­ reich der Durchgangsöffnung des Ventilsitzes 24 kugel­ förmig gewölbt und verstärkt ausgebildet, so daß der normalerweise anstehende Innendruck der Armatur von der gewölbten Klappe der Membran aufgenommen werden kann. Beim Belüftungsvorgang wird die Klappe über ein Film­ scharnier angehoben und gelangt in die gestrichelt dar­ gestellte Stellung, so daß dann eine Belüftung der Ar­ matur erfolgen kann. Nach dem Belüftungsvorgang wird der klappenförmige Teil der Membran 26 durch die Schwerkraft und ergänzend durch die Federwirkung des Filmscharniers auf den Ventilsitz 24 zurückgeführt und somit der Durchgang abgesperrt. Im übrigen entspricht die Funktionsweise dem in Fig. 1 dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel.In the embodiment shown in FIG. 3, diaphragms 26 are provided as valve closure members A , B. In a cylindrical housing 2 are two valve seats 24 ausgebil det with the required union distance. In the area of the valve seats 24 , a membrane designed as a flap is fastened with the aid of a locking ring 27 . The membrane is rich in the through opening of the valve seat 24 spherically curved and reinforced, so that the normally existing internal pressure of the valve can be absorbed by the curved flap of the membrane. During the ventilation process, the flap is lifted over a film hinge and reaches the position shown in dashed lines, so that ventilation can then take place in the maturity. After the ventilation process, the flap-shaped part of the membrane 26 is returned to the valve seat 24 by gravity and additionally by the spring action of the film hinge, and the passage is thus blocked. Otherwise, the mode of operation corresponds to the exemplary embodiment shown in FIG. 1.

Anstatt der Membran 26 können auch Dichtkugeln aus Ela­ stomer, z.B. Kunststoff etc., eingesetzt werden. Diese Dichtkugeln können bei senkrechter Anordnung des Arma­ turenbelüfters durch die Schwerkraft in die Schließ­ stellung zurückgeführt werden oder aber auch durch im Gehäuse 2 abgestützte Kegelfedern in die Schließstel­ lung zurückgeführt werden.Instead of the membrane 26 , sealing balls made of Ela stomer, for example plastic etc., can also be used. These sealing balls can be fed back into the closed position by gravity in the vertical position of the armature aerator or can also be returned to the closed position by conical springs supported in the housing 2 .

Claims (9)

1. Armaturenbelüfter für Wasserarmaturen mit einem Ge­ häuse, das wenigstens eine Öffnung zur Verbindung mit der Armatur und eine Öffnung zur Verbindung mit der Atmosphäre aufweist, wobei in dem Gehäuse eine feinfühlige Ventilverschlußeinrichtung gehaltert ist, derart, daß sie sich im normalen Betriebszu­ stand in Schließstellung befindet, während bei ge­ ringem Unterdruck in der Armatur die Verbindung zur Atmosphäre geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwei hintereinander angeordnete Ventilver­ schlußglieder (A, B) vorgesehen sind, wobei jedes Ventilverschlußglied (A, B) durch Unterdruck in seine Öffnungsposition bewegbar ist.1. Valve aerator for water fittings with a Ge housing that has at least one opening for connection to the valve and an opening for connection to the atmosphere, wherein a sensitive valve closure device is held in the housing, such that it was in the normal Betriebszu in the closed position is located, while at ge ringem negative pressure in the fitting the connection to the atmosphere is opened, characterized in that two successively arranged valve lock members ( A , B ) are provided, each valve closure member ( A , B ) being movable into its open position by negative pressure. 2. Armaturenbelüfter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beiden Ventilverschlußglieder (A, B) unabhängig voneinander durch die Schwerkraft und/oder Schließfedern (3) in Schließstellung ge­ halten sind. 2. Valve aerator according to claim 1, characterized in that the two valve closure members ( A , B ) are independent of each other by the force of gravity and / or closing springs ( 3 ) are kept in the closed position GE. 3. Armaturenbelüfter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilverschlußglieder (A, B) als Teller (21) an unabhängig voneinander verschiebbar im Gehäuse (2) gelagerten Führungs­ spindeln (22) ausgebildet sind.3. Valve aerator according to claim 1 or 2, characterized in that the valve closure members ( A , B ) as a plate ( 21 ) on independently displaceable in the housing ( 2 ) mounted guide spindles ( 22 ) are formed. 4. Armaturenbelüfter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Ventilverschlußglieder (A, B) Membranen (26) vorgesehen sind.4. Valve aerator according to claim 1 or 2, characterized in that membranes ( 26 ) are provided as valve closure members ( A , B ). 5. Armaturenbelüfter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Ventilverschlußglieder (A, B) Dichtkugeln vorgesehen sind.5. Valve aerator according to claim 1 or 2, characterized in that sealing balls are provided as valve closure members ( A , B ). 6. Armaturenbelüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilsitze (24) koaxial hintereinander im Gehäuse (2) angeordnet und mit entsprechend positionierten Ventilanschluß­ gliedern (A, B) in Gehäuselagern (25) verschließbar sind.6. Aeration valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve seats ( 24 ) are arranged coaxially one behind the other in the housing ( 2 ) and with correspondingly positioned valve connection ( A , B ) in housing bearings ( 25 ) can be closed. 7. Armaturenbelüfter nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das eine Ventilverschlußglied (B) mit der Führungsspindel (22) in einem Gehäuselager (25) geführt ist, während das andere Ventilverschluß­ glied (A) mit einer Führungsspindel (22) in einem als Sackloch (210) ausgebildeten Lager in dem er­ sten Ventilverschlußglied (B) geführt ist. 7. Valve aerator according to claim 6, characterized in that the one valve closure member ( B ) with the guide spindle ( 22 ) in a housing bearing ( 25 ) is guided, while the other valve closure member ( A ) with a guide spindle ( 22 ) in a Blind hole ( 210 ) trained bearing in which he is the most valve closure member ( B ) is performed. 8. Armaturenbelüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein hülsenförmiges Ge­ häuse (2) mit einer zylindrischen Außenwandung, in der eine Ringnut (50) zur Aufnahme eines Dichtrings (23) eingelassen ist, vorgesehen ist, so daß der Armaturenbelüfter als Baueinheit in eine Aufnahme­ bohrung (10) in der Wasserarmatur (1) einfügbar ist.8. Valve aerator according to one of claims 1 to 7, characterized in that a sleeve-shaped Ge housing ( 2 ) with a cylindrical outer wall in which an annular groove ( 50 ) for receiving a sealing ring ( 23 ) is provided, so that the Valve aerator as a unit in a receiving bore ( 10 ) in the water fitting ( 1 ) can be inserted. 9. Armaturenbelüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) eine Durchgangsbohrung zum Einfügen in eine Rohrleitung bzw. zwischen Rohrleitung und Wasserarmatur auf­ weist, wobei parallel zur Durchgangsbohrung die beiden Ventilverschlußglieder (A, B) in einer Kammer angeordnet sind, die einerseits mit der Durchgangs­ bohrung und andererseits mit der Atmosphäre in Ver­ bindung steht.9. Valve aerator according to one of claims 1 to 8, characterized in that the housing ( 2 ) has a through hole for insertion into a pipe or between the pipe and water fitting, parallel to the through hole, the two valve closure members ( A , B ) in one Chamber are arranged, the one hand with the through hole and on the other hand with the atmosphere in United connection.
DE19883805462 1988-02-22 1988-02-22 Valve ventilation device Expired - Fee Related DE3805462C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883805462 DE3805462C2 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Valve ventilation device
FI890239A FI890239A (en) 1988-02-22 1989-01-17 LUFTNINGSANORDNING FOER VATTENLEDNINGSARMATUR.
GB8903856A GB2216239A (en) 1988-02-22 1989-02-21 Ventilating device for fittings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883805462 DE3805462C2 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Valve ventilation device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3805462A1 true DE3805462A1 (en) 1989-08-31
DE3805462C2 DE3805462C2 (en) 1995-10-26

Family

ID=6347892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883805462 Expired - Fee Related DE3805462C2 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Valve ventilation device

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3805462C2 (en)
FI (1) FI890239A (en)
GB (1) GB2216239A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5123437A (en) * 1990-04-20 1992-06-23 Armaturenfabrik Wallisellen Ag Safety valve arrangement for a single lever water tap
EP0495372A1 (en) * 1991-01-12 1992-07-22 Friedrich Grohe Aktiengesellschaft Water tap
US5234017A (en) * 1990-11-30 1993-08-10 Aeroquip Corporation Restrictor valve for a metered liquid dispensing system
US5325885A (en) * 1993-01-21 1994-07-05 Kugler Fonderie Et Robinetterie S.A. Anti-siphon device for sanitary appliance
US5730173A (en) * 1995-04-18 1998-03-24 American Standard, Inc. Sanitary water valve
US5947147A (en) * 1996-07-09 1999-09-07 Friedrich Grohe Ag Recessed valve with built-in backflow preventer

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1764477U (en) * 1958-01-14 1958-04-03 Peter Ross VENTILATION VALVE FOR WATER PIPES AND THE LIKE
US3155107A (en) * 1960-02-03 1964-11-03 Joseph C Woodford Vacuum breaker
DE1782060A1 (en) * 1968-07-15 1971-07-01 Erich Blattert Device for watering plant containers
DE7406206U (en) * 1974-08-22 Schaller F Double check valve
DE3045661C2 (en) * 1980-12-04 1982-11-18 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Riser pipe ventilator
EP0157437A2 (en) * 1984-02-29 1985-10-09 Kooren, Jacoba Wilhelmina M. A device for deaerating or aerating of liquids flowing through a conduit
DE8524288U1 (en) * 1985-08-24 1985-11-14 Michael, Harald, 2000 Hamburg Diaphragm shut-off valve for negative pressure sewer pipes
DE3603503A1 (en) * 1986-02-05 1987-08-06 Grohe Armaturen Friedrich MIXER BATTERY WITH HOSE SHOWER OUTLET

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB305728A (en) * 1927-11-15 1929-02-14 John Alfred Rolfe An improved foot valve for liquid pumps
GB1337110A (en) * 1971-01-19 1973-11-14
CH571673A5 (en) * 1973-04-23 1976-01-15 Braukmann Armaturen
US4185656A (en) * 1977-12-13 1980-01-29 Braukmann Armaturen Ag Dual check valve structure
US4217921A (en) * 1978-06-16 1980-08-19 Zurn Industries, Inc. Back flow preventer valve
US4231387A (en) * 1979-01-11 1980-11-04 Chas. M. Bailey Co., Inc. Backflow preventing valve
US4282897A (en) * 1979-05-29 1981-08-11 The Perkin-Elmer Corporation Valve assembly for pressurized fluid systems
US4357954A (en) * 1980-07-21 1982-11-09 The Toro Company Backflow preventing valve construction

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7406206U (en) * 1974-08-22 Schaller F Double check valve
DE1764477U (en) * 1958-01-14 1958-04-03 Peter Ross VENTILATION VALVE FOR WATER PIPES AND THE LIKE
US3155107A (en) * 1960-02-03 1964-11-03 Joseph C Woodford Vacuum breaker
DE1782060A1 (en) * 1968-07-15 1971-07-01 Erich Blattert Device for watering plant containers
DE3045661C2 (en) * 1980-12-04 1982-11-18 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Riser pipe ventilator
EP0157437A2 (en) * 1984-02-29 1985-10-09 Kooren, Jacoba Wilhelmina M. A device for deaerating or aerating of liquids flowing through a conduit
DE8524288U1 (en) * 1985-08-24 1985-11-14 Michael, Harald, 2000 Hamburg Diaphragm shut-off valve for negative pressure sewer pipes
DE3603503A1 (en) * 1986-02-05 1987-08-06 Grohe Armaturen Friedrich MIXER BATTERY WITH HOSE SHOWER OUTLET

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5123437A (en) * 1990-04-20 1992-06-23 Armaturenfabrik Wallisellen Ag Safety valve arrangement for a single lever water tap
US5234017A (en) * 1990-11-30 1993-08-10 Aeroquip Corporation Restrictor valve for a metered liquid dispensing system
EP0495372A1 (en) * 1991-01-12 1992-07-22 Friedrich Grohe Aktiengesellschaft Water tap
US5213268A (en) * 1991-01-12 1993-05-25 Friedrich Grohe Aktiengesellschaft Sprayer faucet with antibackflow protection
DE4100801C2 (en) * 1991-01-12 2001-11-08 Grohe Armaturen Friedrich Water tap
US5325885A (en) * 1993-01-21 1994-07-05 Kugler Fonderie Et Robinetterie S.A. Anti-siphon device for sanitary appliance
US5730173A (en) * 1995-04-18 1998-03-24 American Standard, Inc. Sanitary water valve
US5947147A (en) * 1996-07-09 1999-09-07 Friedrich Grohe Ag Recessed valve with built-in backflow preventer

Also Published As

Publication number Publication date
GB2216239A (en) 1989-10-04
DE3805462C2 (en) 1995-10-26
FI890239A (en) 1989-08-23
FI890239A0 (en) 1989-01-17
GB8903856D0 (en) 1989-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69103612T2 (en) VALVE FOR CONTROLLING THE CONNECTION TO A BRANCH.
EP0370281B1 (en) Backflow preventer for sanitary systems, especially for installation in a sanitary fitting
EP0818585B1 (en) Flush mountable connecting device
EP0367043A1 (en) Sanitary fitting with anti-siphoning valve
DE4136191B4 (en) Changeover valve with ventilation device
DE3805462A1 (en) FITTING VENTILATION DEVICE
DE4111928A1 (en) RETURN FLOW SECURITY IN A DRAIN FITTING
EP0441151A1 (en) Watertap with backflow preventer
DE4217334A1 (en) Sepn. fitment for drinking water supply systems - has differential pressure valve in rotatable vessel ensuring drain opening faces downwards irrespective of vertical or horizontal flow direction
DE4002852A1 (en) Hot and cold water mixing tap - has return flow restrictor to prevent dirty water flowing back into tap
EP0999392A2 (en) Medium actuated servo valve for fluids, especially magnetic valve for sanitary armatures
DE168230C (en)
DE2021715C3 (en) Pipe aerator for connection to a water tap of a bar counter or the like
DE3836547A1 (en) Backsiphonage preventer
DE102007005215B3 (en) Scanning system includes sensor with transport module and bearing section as well as device for mounting the module
DE60011258T2 (en) Device for a container
DE19636851B4 (en) mixer tap
DE2809825B1 (en) Backflow stop for sewer pipes
DE102013006051A1 (en) Adapter arrangement for stop valve e.g. passage, in house water supply plant, has fluid guide element receiving fluid medium coaxial to stop valve, which replaces coupling element with fluid guide socket, closing part and handle
DE3046253A1 (en) Testing sealing of back pressure valves - using removable blocking plates and two position, pressurised liq. inlet plate
DE3939224A1 (en) Mixer for washing water - consists of mixer valve, outlet, shower attachment and adjustment with back flow preventer
DE638976C (en) Device to prevent water from flowing back into water pipes
DE19515731A1 (en) Gas pressure regulator
DE3221036C2 (en) Device for shutting off and ventilating a pipeline
DE10048687B4 (en) Valve, in particular radiator valve

Legal Events

Date Code Title Description
8101 Request for examination as to novelty
8105 Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FRIEDRICH GROHE AG, 5870 HEMER, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FRIEDRICH GROHE AG & CO. KG, 58675 HEMER, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GROHE WATER TECHNOLOGY AG & CO. KG, 58675 HEMER, D

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GROHE AG, 58675 HEMER, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee