DE3805106A1 - Hochtemperaturbestaendige polyurethanschaeume niedriger dichte, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung - Google Patents
Hochtemperaturbestaendige polyurethanschaeume niedriger dichte, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Polyurethanschäume niedriger Dichte mit verbesserter
Temperaturbeständigkeit, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung.
Polyurethanschäume niedriger Dichte, das sind Schäume einer Dichte von 150-
300 kg/m³, neigen bei Temperaturbelastungen von über 100°C zu Kernverbrennung,
Versprödung, Ausgasen und Aufbauchen. Diese Erscheinungen sind
insbesondere dann von großem Nachteil, wenn der Polyurethanschaum bzw.
Formteile laminiert, kaschiert, lackiert oder verklebt werden sollen, da diese
Arbeitsgänge entweder höhere Temperaturen erfordern oder nur bei höheren
Temperaturen mit kurzer Taktzeit und somit vorteilhaft durchgeführt werden
können.
Aufgabe der Erfindung war es daher, einen Polyurethanschaum einer Dichte von
150-300 kg/m³ bereitzustellen, der einer Temperaturbelastung von über 100°C
ohne Konturänderung standhält.
Überraschenderweise besitzen Polyurethanschäume, die aus Isocyanat, einem
Polyetherpolyol auf Zuckerbasis und Cyanamid hergestellt werden, diese Eigenschaften.
Gegenstand der Erfindung ist demnach ein hochtemperaturbeständiger Polyurethanschaum
einer Dichte von 150 bis 300 kg/m³, hergestellt durch Reaktion
eines organischen Isocyanats mit einem Polyol, einem Katalysator für die
Polyadditionsreaktion, Treibmittel, Stabilisator und einer zusätzlichen Komponente,
dadurch gekennzeichnet, daß das Polyol zu mindestens 95 Gew.-% ein Polyetherpolyol
auf Zuckerbasis ist, und als zusätzliche Komponente 0,1 bis 1 Gew.-%
Cyanamid, bezogen auf Polyol, eingesetzt wird.
Als Isocyanatkomponente werden übliche organische Isocyanate verwendet, beispielsweise
aliphatische, cycloaliphatische, aromatische oder heterocyclische
Isocyanate oder Mischungen davon. Geeignete Isocyanate sind beispielsweise 1,4-
Tetramethylendiisocyanat, 1,12-Dodecandiisocyanat, Cyclobuten-1,3-diisocyanat,
Phenylendiisocyanate, Toluylendiisocyanate, Diphenylethandiisocyanate,
Diphenylmethandiisocyanate, Naphthylendiisocyanate, Hexamethylendiisocyanat,
Trimethylhexamethylendiisocyanat. Vorzugsweise werden Diphenylethandiisocyanate
oder Diphenylmethandiisocyanate eingesetzt.
Das Polyol besteht zu mindestens 95 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge an
Polyol aus Polyetherpolyol auf Zuckerbasis, vorzugsweise aus einem Polyetherpolyol
auf Saccharosebasis (Baytherm VPPU 1240). Eine gegebenenfalls eingesetzte
Polyolmischung kann bis zu 5 Gew.-% eines anderen üblichen Polyols
enthalten, beispielsweise ein Polyesterpolyol, ein Polyether-Polyesterpolyol oder
ein anderes Polyetherpolyol.
Als zusätzliche Komponente werden bei der Herstellung der erfindungsgemäßen
Polyurethanschaumstoffe 0,1-1 Gew.-%, vorzugsweise 0,25-0,75 Gew.-%, bezogen
auf Polyol, verwendet. Cyanamid wird etwa in Form einer wäßrigen 50%igen
Lösung eingesetzt, wobei der pH-Wert der ursprünglich sauren Lösung auf 6,5-7
eingestellt wird.
Da Cyanamid aus Stabilitätsgründen in saurer Lösung gelagert wird, muß die
Lösung mittels einer Lauge, beispielsweise NaOH, neutralisiert werden.
Als Katalysatoren für die Polyadditionsreaktion können alle üblichen Katalysatoren
eingesetzt werden, beispielsweise Organometallverbindungen, wie Zinnoktanoat,
Dimethylzinndilaureat, Dibutylzinndilaureat, Dibutylzinndiacetat,
Bleioleat, Vanadiumpentoxide oder Mischungen davon, tertiäre Amine wie Triethylendiamin,
Triethylamin, Dimethylcyclohexylamin, N-Ethylpiperidin.
Als Treibmittel werden üblicherweise Wasser, Kohlenwasserstoffe, halogenierte
Kohlenwasserstoffe, wie Methylenchlorid oder Trichlormonofluormethan, eingesetzt.
Der Polyurethanschaum kann übliche Zusätze, wie Füllstoffe, Stabilisatoren,
Farbstoffe enthalten, wobei Farbstoffe üblicherweise in Mischung mit einem
Polyol eingesetzt werden.
Der erfindungsgemäße Polyurethanschaum kann für die Herstellung von Schaumkernen
niedriger Dichte, die bei der Weiterverarbeitung hoher Temperaturbelastungen
ausgesetzt werden müssen, verwendet werden. Beispielsweise kann der
erfindungsgemäße Polyurethanschaum für Kerne von Ballschlägerstegen, wie
Tennisschläger, Badmintonschläger, Squashschläger, verwendet werden, ferner für
Schikerne für Schier in Leichtbauweise, die anschließend mit Ober- bzw.
Untergurt laminiert bzw. verklebt werden, für das Blatt von Eishockeyschlägern,
als Kern für Finnschwerter von Surfbrettern, Spoiler und Teile im Automobilbau.
Beispiel 1 | |
100 Gew.-T. | |
Polyetherpolyol auf Saccharosebasis VPPU 1240 | |
15 Gew.-T. | Trichlormonofluormethan |
2 Gew.-T. | Dimethylcyclohexylamin |
0,3 Gew.-T. | Methylimidazol |
1 Gew.-T. | Polysilanol (Tegostab B 1048) |
1 Gew.-T. | Cyanamid in wäßriger Lösung 1 : 1, pH 6,5-7 |
5 Gew.-T. | rote Farbpaste |
130 Gew.-T. | Diphenylmethan-4′,4′-diisocyanat |
Dichte (freigeschäumt): 0,065 ± 0,010 g/cm³
Beispiel 2 | |
100 Gew.-T. | |
Polyetherpolyol auf Saccharosebasis VPPU 1240 | |
15 Gew.-T. | Trichlormonofluormethan |
2 Gew.-T. | Dimethylcyclohexylamin |
0,1 Gew.-T. | Dibutylzinnlaureat |
1 Gew.-T. | Polysilanol (Tegostab B 1048) |
1 Gew.-T. | Cyanamid in wäßriger Lösung 1 : 1, pH 6,5-7 |
5 Gew.-T. | Polyether-Polyesterpolyol |
130 Gew.-T. | Diphenylmethan-4′,4′-diisocyanat |
Dichte (freigeschäumt): 0,065 ± 0,010 g/cm³
Vergleichsbeispiel | |
100 Gew.-T. | |
Polyetherpolyol auf Saccharosebasis VPPU 1240 | |
15 Gew.-T. | Trichlormonofluormethan |
2 Gew.-T. | Dimethylcyclohexylamin |
0,3 Gew.-T. | Methylimidazol |
1 Gew.-T. | Polysilanol |
5 Gew.-T. | rote Farbpaste |
130 Gew.-T. | Diphenylmethan-4′,4′-diisocyanat |
Dichte (freigeschäumt): 0,065 ± 0,010 g/cm³
Ein beispielsweise für die Verwendung als Schikern geeigneter Schaum muß bei
diesen Belastungen weniger als 3% Schwund aufweisen, da er sonst zu wenig
Trittfestigkeit besitzt.
Claims (4)
1. Hochtemperaturbeständiger Polyurethanschaum einer Dichte von 150 bis
300 kg/m³, hergestellt durch Reaktion eines organischen Isocyanats mit
einem Polyol, einem Katalysator für die Polyadditionsreaktion, Treibmittel,
Stabilisator und einer zusätzlichen Komponente, dadurch gekennzeichnet,
daß das Polyol zu mindestens 95 Gew.-% ein Polyetherpolyol auf Zuckerbasis
ist, und als zusätzliche Komponente 0,1 bis 1 Gew.-% Cyanamid, bezogen auf
Polyol, eingesetzt wird.
2. Hochtemperaturbeständiger Polyurethanschaum nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Polyetherpolyol auf Saccharosebasis verwendet
wird.
3. Verfahren zur Herstellung eines hochtemperaturbeständigen Polyurethanschaumes
einer Dichte von 150 bis 300 kg/m³ durch Reaktion eines
organischen Isocyanats mit einem Polyol, einem Katalysator für die Polyadditionsreaktion, Treibmittel, Stabilisator und einer zusätzlichen Komponente,
dadurch gekennzeichnet, daß das Polyol zu mindestens 95 Gew.-% ein
Polyetherpolyol auf Zuckerbasis ist, und als zusätzliche Komponente 0,1 bis
1 Gew.-% Cyanamid, bezogen auf Polyol, eingesetzt werden.
4. Verwendung des Polyurethanschaumes nach einem der Ansprüche 1 oder 2
zur Herstellung von Schaumkernen für Produkte in Leichtbauweise, die bei
der Verarbeitung hohen Temperaturbelastungen ausgesetzt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3805106A DE3805106C2 (de) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Hochtemperaturbeständige Polyurethanschäume niedriger Dichte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3805106A DE3805106C2 (de) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Hochtemperaturbeständige Polyurethanschäume niedriger Dichte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3805106A1 true DE3805106A1 (de) | 1989-08-31 |
DE3805106C2 DE3805106C2 (de) | 2000-09-14 |
Family
ID=6347682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3805106A Expired - Lifetime DE3805106C2 (de) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Hochtemperaturbeständige Polyurethanschäume niedriger Dichte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3805106C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010010002A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Basf Se | Zelliges elastomer mit geringer kriechneigung bei hohen temperaturen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0066830A1 (de) * | 1981-06-09 | 1982-12-15 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | 1-Komponentensysteme zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen in verbesserter Formstabilität |
DE3412086A1 (de) * | 1984-03-31 | 1985-10-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung lagerstabiler cyanamidloesungen in polyolen, einphasig homogene cyanamidloesungen und ihre verwendung |
-
1988
- 1988-02-18 DE DE3805106A patent/DE3805106C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0066830A1 (de) * | 1981-06-09 | 1982-12-15 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | 1-Komponentensysteme zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen in verbesserter Formstabilität |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3805106C2 (de) | 2000-09-14 |
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