DE3804900C2 - Transportsystem für eine Serie von Erzeugnissen - Google Patents
Transportsystem für eine Serie von ErzeugnissenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/04—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
- B65G25/08—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
- B65G25/10—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Transportsystem für
eine Serie von Erzeugnissen, wie in der Fertigung be
findlichen Automobilen.
Ein Transportsystem für eine Serie von Erzeugnissen, wie in
der Fertigung befindlichen Automobilen, mit einer Mehrzahl
von Transportpaletten oder -platten, von denen jede zur Auf
nahme eines der Erzeugnisse ausgebildet ist, mit einer die
Transportpaletten tragenden Schienenführung, längs welcher
die Transportpaletten in Aufeinanderfolge bewegbar sind, mit
einer längs der Schienenführung sich erstreckenden Transport-
oder Taktstange, die mit auf deren Länge zueinander mit Ab
stand angeordneten Koppelelementen, von denen jedes in ausge
wählter Weise einzeln mit jeder der Transportpaletten für
eine Zugbewegung der jeweiligen Transportpalette in wenig
stens einer Richtung längs der Schienenführung zum Eingriff
zu bringen ist, versehen ist, und mit die Transportstange
hin und her in entgegengesetzten Richtungen längs sowie mit
Bezug zu der Schienenführung antreibenden Einrichtungen ist
bekannt.
Wenn ein derartiges Transportsystem in der Automobilindu
strie zur Anwendung kommt, um eine Serie oder Folge von in
der Fertigung befindlichen Automobilen zu transportieren,
an denen jeweils eine Reihe von verschiedenen Arbeitsvorgängen
in Aufeinanderfolge auszuführen ist, dann wird die Transport
stange sehr lang, z.B. 70-80 m, wenn zehn oder mehr Arbeits
vorgänge an jedem Produkt auf der Länge eines einzigen Trans
portsystems durchgeführt werden. Da die Lufttemperatur in
der Fertigungshalle, in der ein solches Transportsystem auf
gebaut ist, sich unvermeidlich in der Größenordnung von zehn
oder mehr Grad Celsius zwischen der Winter- und der Sommer
zeit ändert, tritt in der langen Transportstange von der
oben erwähnten Länge ein Längenunterschied in der Größen
ordnung von einigen 10 mm unvermeidbar in Abhängigkeit von
den Jahreszeiten auf. Falls die Automobilfertigung in größe
rem Maß automatisiert ist, so daß mehrere Arbeitsvorgänge
durch automatisierte Industrieroboter durchgeführt werden,
dann wird hierdurch das Problem aufgeworfen, daß eine Ver
schiebung des Erzeugnisses von der vorgesehenen oder geplan
ten Standardposition auf Grund der sich ändernden Wärmedeh
nung der Transportstange auftritt, wodurch die gewünschte
Arbeitsposition, die für die korrekte Arbeit an den Erzeug
nissen erlangt werden muß, nicht erreicht werden kann.
Es ist insofern die Aufgabe der Erfindung, ein Transportsy
stem der oben angegebenen Gattung derart weiterzubilden,
daß das dargelegte Problem vermieden bzw. beseitigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Transportstange in einem Transportsystem, wie es
oben beschrieben wurde, in eine Mehrzahl von in axialer Rich
tung miteinander fluchtenden Stangenteilstücken unterteilt
wird.
Durch die Unterteilung der Transportstange in eine Mehrzahl
von axial miteinander fluchtenden Stangenteilstücken wird
die unerwünschte Häufung der thermischen Ausdehnung oder Zu
sammenziehung, wie sie bei der herkömmlichen langen Trans
portstange hervorgerufen wird, wirksam ausgeschaltet.
Jedes der Stangenteilstücke aus der Mehrzahl dieser, die
axial miteinander fluchten, kann einzeln in hin- und herbe
wegbarer Weise durch Antriebseinrichtungen für die Transport
stange angetrieben werden, welche ebenfalls in eine Mehr
zahl von Antriebseinheiten für die jeweiligen Transportstan
genteilstücke unterteilt sind.
Alternativ können jeweils zwei axial miteinander fluchtende
Stangenteilstücke aus der Mehrzahl dieser durch ein Verbin
dungselement zusammengeschlossen werden, das eine begrenzte
relative Axialbewegung zwischen den Teilstücken zuläßt, so
daß die Reihe oder Folge der Stangenteilstücke insgesamt durch
eines der Teilstücke hin- und herbewegt wird, welches unmit
telbar durch die Stangen-Antriebseinrichtungen betrieben wird.
Ferner wird es bevorzugt, daß die Stangenteilstücke durch
solche Verbindungselemente zu einer Folge zusammengeschlossen
werden, selbst wenn die Teilstücke jeweils unmittelbar durch
zugeordnete Einheiten der Transportstangen-Antriebseinrich
tung betrieben werden, um eine gesamte allgemeine Einheit
der Transportstange aufrechtzuerhalten, während hierdurch
eine zwischengeschaltete Flexibilität der gesamten Trans
portstange ermöglicht wird, um eine übermäßige oder unzuläs
sige thermische Ausdehnung oder Zusammenziehung zu ab
sorbieren.
Der Erfindungsgegenstand wird unter Bezugnahme auf die
Zeichnung anhand seiner bevorzugten Ausführungs
form erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Ausführungsform
eines Transportsystems gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des Transportsystems
von Fig. 1;
Fig. 3 eine Teil-Seitenansicht des Systems von Fig. 2 in
einem größeren Maßstab.
Gemäß den Darstellungen wird eine Folge von in der Fertigung
befindlichen Automobilen 1, von denen jedes auf einer Trans
portpalette 2 gelagert ist, transportiert, wobei
die Paletten 2 ihrerseits auf einem Schienenpaar 13 über
Rollen 14, die an den gegenüberliegenden Seiten der Palette
vorgesehen sind, laufen. Zwischen den beiden Schienen
ist eine Transport- oder Taktstange 3 vorhanden, die
im Stand der Technik als ein einziges Teil auf ihrer gesamten
Länge ausgebildet ist. Die dargestellte Transport
stange 3 ist jedoch in wenigstens zwei axial miteinander fluchten
de Stangenteilstücke 3a und 3b unterteilt, deren in der Axial
richtung einander benachbarte Endabschnitte durch ein Ver
bindungselement 11 zusammengeschlossen sind. Die einander
entgegengesetzten Enden des Verbindungselements 11 sind axial
verschiebbar mit jeweils axial benachbarten Endabschnitten
der Stangenteilstücke 3a und 3b in Eingriff. Die äußersten
Endabschnitte des stangenartigen Verbindungselements 11 sind
als Anschlag- oder Pufferköpfe 11a und 11b ausgebildet, die
mit Anschlagleisten 12a und 12b der Stangenteilstücke 3a und
3b jeweils zur Anlage kommen können, so daß eine relative
Axialbewegung zwischen den Stangenteilstücken 3a, 3b über
eine vorbestimmte Strecke hinaus begrenzt wird.
Die Stangenteilstücke 3a und 3b sind jeweils mit Zahnstan
gen 5a und 5b versehen, die ihrerseits mit Zahnrädern 6a
und 6b in Eingriff sind und von diesen getragen werden. Die
Zahnräder 6a, 6b sind drehbar gelagert und werden durch
Elektromotoren 15a und 15b angetrieben.
Wie die Fig. 3 mit Bezug auf das Stangenteilstück 3b zeigt,
ist an diesem Teilstück (und in gleicher Weise am Stangen
teilstück 3a) eine klappbare Klammer 4 als Koppelelement an
gebracht, und zwar im Abstand längs des Stangenteilstücks 3b
für jede Transportpalette 2, so daß diese Klammer 4 in ausge
wählter Weise mit einem Teil der Transportpalette 2 in Ein
griff kommen kann, um die Folge von Paletten 2 längs der
Schienen 13 zu bewegen, wenn das Stangenteilstück 3b durch
den Motor 15b längs der Schienen 13 angetrieben wird.
An gegenüberliegenden Seiten der von den Schienen 13 be
stimmten Transportbahn für eine Folge von Automobilen 1 sind
verschiedene Roboter 9 angeordnet, die verschiedenartige Ar
beitsvorgänge an den jeweiligen Automobilen 1 ausführen, wenn
ein jedes dieser in einer entsprechenden Arbeitsstation 10
für die jeweiligen Roboter 9 positioniert ist. In jeder Ar
beitsstation 10 ist ein Positionierzapfen 7 vorhanden, der in
ausgewählter Weise durch einen Stellantrieb 16 auf- und ab
bewegt wird, so daß er in eine Positionierbohrung 8 in einem
zugeordneten Teil der Transportpalette 2 nach Wahl eingrei
fen kann.
Da die Transportstange 3 in eine Mehrzahl von axial mitein
ander fluchtenden Teilstücken, wie die Teilstücke 3a und 3b,
unterteilt ist, wird die Verschiebung der Positionierbohrung
8 einer jeden Transportpalette 2, die mit Bezug zu einem
Stangenteilstück, wie dem Teilstück 3b, positioniert ist,
durch die Klammer 4 von der Stangenposition auf Grund der
thermischen Dehnung oder Zusammenziehung des Stangenteil
stücks innerhalb einer vorbestimmten Toleranz für den Ein
griff zwischen dem Positionierzapfen 7 und der Positionier
bohrung 8 in Übereinstimmung mit der geforderten Maßgenauig
keit für die durch die Roboter 9 ausgeführten Arbeitsvorgän
ge gehalten.
Wenngleich bei der gezeigten Ausführungsform die Stangenteil
stücke 3a und 3b einzeln durch getrennte Motoreinheiten 15a
und 15b angetrieben werden, so kann die Motoreinheit 15a weg
gelassen werden, so daß das Stangenteilstück 3a allein von
einer Leerlaufrolle gelagert und über das Verbindungselement 11
vom Stangenteilstück 3b gezogen wird, wenn dieses nach rechts
in der Fig. 2 und 3 durch die Motoreinheit 15b angetrieben
wird. Alternativ kann das Stangenteilstück 3b durch eine
Leerlaufrolle gelagert sein, so daß es durch die nach rechts
gerichtete Bewegung des Stangenteilstücks 3a über das Verbindungs
element 11 geschoben wird, das in diesem Fall jedoch eine
gewisse Abwandlung innerhalb der dafür einschlägigen Technik
benötigt, so daß es die nach rechts gerichtete Bewegung des
Stangenteilstücks 3a auf das Stangenteilstück 3b übertragen
kann.
Durch die Erfindung wird ein Transportsystem für eine Serie
von Erzeugnissen, wie in der Fertigung befindlichen Automo
bilen 1, offenbart, wobei eine Transportstange 3 für die Bewe
gung einer Reihe von die Erzeugnisse tragenden Transportpa
letten 2 längs einer Schienenführung in eine Mehrzahl von Stan
genteilstücken unterteilt ist, die axial miteinander fluch
ten, so daß die thermische Ausdehnung oder Zusammenziehung
der Transportstange 3 in einem Transportsystem großer Länge
nicht die präzise Positionierung der einzelnen Transport
paletten 2 an jeweiligen Bearbeitungspositionen beeinflußt
oder stört.
Claims (3)
1. Transportsystem für eine Serie von Erzeugnissen, wie in
der Fertigung befindlichen Automobilen (1), mit einer Mehr
zahl von Transportpaletten (2), von denen jede zur Aufnah
me eines der Erzeugnisse ausgebildet ist, und mit einer
die Transportpaletten (2) tragenden Schienenführung (13),
längs welcher die Transportpaletten (2) in Aufeinanderfolge
bewegbar sind, mit einer längs der Schienenführung (13) sich
erstreckenden Transportstange (3), die mit auf deren Länge
zueinander beabstandeten Koppelelementen (4), von denen jedes
in ausgewählter Weise einzeln mit jeder der Transportpa
letten (2) für eine Zugbewegung der jeweiligen Transportpalet
ten (2) in wenigstens einer Richtung längs der Schienenführung (13)
zum Eingriff zu bringen ist, versehen ist, und mit die
Transportstange (3) in Längsrichtung hin und her
antreiben
den Einrichtungen (5a, 6a, 15a; 5b, 6b, 15b), dadurch
gekennzeichnet, daß die Transportstange (3) in eine
Mehrzahl von in Achsrichtung miteinander fluchtenden Stan
genteilstücken (3a, 3b) unterteilt ist.
2. Transportsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Transportstange (3) so angeordnet sind,
daß jedes der Stangenteilstücke (3a, 3b) einen Antrieb durch jede der
antreibenden Einrichtungen (5a, 6a, 15a; 5b, 6b, 15b)
unterliegt.
3. Transportsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stangenteilstücke (3a, 3b) miteinander
an axial benachbarten Endabschnitten durch ein eine be
schränkte Relativbewegung in der Axialrichtung der Stangen
teilstücke (3a, 3b) zulassendes Verbindungselement (11) zusammen
geschlossen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2372387U JPH041135Y2 (de) | 1987-02-20 | 1987-02-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3804900A1 DE3804900A1 (de) | 1988-09-01 |
DE3804900C2 true DE3804900C2 (de) | 1993-11-25 |
Family
ID=12118241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883804900 Expired - Lifetime DE3804900C2 (de) | 1987-02-20 | 1988-02-17 | Transportsystem für eine Serie von Erzeugnissen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH041135Y2 (de) |
DE (1) | DE3804900C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19858989A1 (de) * | 1998-12-21 | 2000-06-29 | Volkswagen Ag | Montage- und/oder Transportband für die Montage oder den Transport eines Kraftfahrzeugs |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP2372387U patent/JPH041135Y2/ja not_active Expired
-
1988
- 1988-02-17 DE DE19883804900 patent/DE3804900C2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19858989A1 (de) * | 1998-12-21 | 2000-06-29 | Volkswagen Ag | Montage- und/oder Transportband für die Montage oder den Transport eines Kraftfahrzeugs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63131334U (de) | 1988-08-26 |
DE3804900A1 (de) | 1988-09-01 |
JPH041135Y2 (de) | 1992-01-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: TIEDTKE, H., DIPL.-ING. BUEHLING, G., DIPL.-CHEM. |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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