DE3803768A1 - Verfahren zum herstellen eines aluminium-elektrolytkondensators - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines aluminium-elektrolytkondensators

Info

Publication number
DE3803768A1
DE3803768A1 DE19883803768 DE3803768A DE3803768A1 DE 3803768 A1 DE3803768 A1 DE 3803768A1 DE 19883803768 DE19883803768 DE 19883803768 DE 3803768 A DE3803768 A DE 3803768A DE 3803768 A1 DE3803768 A1 DE 3803768A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrolyte
capacitor
fine
aluminum foils
impregnated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19883803768
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Schweikert
Norbert Will
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19883803768 priority Critical patent/DE3803768A1/de
Priority to US07/278,349 priority patent/US4920457A/en
Priority to EP89100177A priority patent/EP0325919B1/de
Priority to DE89100177T priority patent/DE58906385D1/de
Priority to ES198989100177T priority patent/ES2046332T3/es
Priority to JP00190589A priority patent/JP3209274B2/ja
Priority to CA000587820A priority patent/CA1303692C/en
Priority to FI890137A priority patent/FI99251C/fi
Priority to BR898900106A priority patent/BR8900106A/pt
Publication of DE3803768A1 publication Critical patent/DE3803768A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004Details
    • H01G9/008Terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004Details
    • H01G9/022Electrolytes; Absorbents
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004Details
    • H01G9/04Electrodes or formation of dielectric layers thereon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Gegenstand der Hauptanmeldung ist ein Verfahren zum Herstellen eines Aluminium-Elektrolytkondensators, der aus aufgewickelten Lagen von zwei Aluminiumfolien besteht, von denen die als Anode dienende Folie mit einer als Dielektrikum wirkenden Oxidschicht versehen ist, wobei diese Anodenfolie gegebenenfalls durch Ab­ trennen aus einer größeren formierten Folienbahn hergestellt ist, bei dem zwischen den beiden Aluminiumfolien mit einem Be­ triebselektrolyt getränkte Abstandshalter angeordnet sind, bei dem die Aluminiumfolien mit einem genieteten und/oder ange­ schweißten Stromzuführungsanschlußstreifen kontaktiert sind, und bei dem die Anschlußelemente und gegebenenfalls die an den Wickelstirnseiten angeordneten Schnittkanten der Aluminiumfolien mit einem feinkörnigen elektrolytverträglichen Material abge­ deckt sind.
In der Hauptanmeldung wird vorgeschlagen, das feinkörnige Ma­ terial (Kieselsäure, Kieselgur, Hydrargillit, Cellulosefasern) trocken bzw. in dem entsprechenden Betriebselektrolyt aufge­ schlämmt auf den Wickel aufzutragen, wobei der Auftrag vorzugs­ weise auf den mit dem Betriebselektrolyt imprägnierten Konden­ satorwickel erfolgt.
Hierdurch wird erreicht, daß die Funkenspannung des Betriebs­ elektrolyts bzw. dessen Leitfähigkeit nur an den Schwachstellen, d.h. an den Flächen, die nicht mit einer Vorformierschicht ver­ sehen sind (z.B. Anodenschnittkanten, Anschlußelemente), her­ auf- bzw. herabgesetzt ist. Das feinkörnige Material setzt den Wirkungsquerschnitt des Elektrolyts herab, was gleichbedeutend mit niedrigerer Leitfähigkeit und damit verbunden höherer Fun­ kenspannung ist, wodurch höher leitende Betriebselektrolyte verwendet werden können, ohne daß nachteilige Folgen zu befürch­ ten sind.
Bei dem in der Hauptanmeldung vorgeschlagenen Verfahren wird vorausgesetzt, daß beim Auftrag auf die Wickelstirnseiten der schützende Auftrag bis zu den Wickelstirnkanten und entlang der spaltbildenden Anschlußelemente in den Wickel eindringt.
Es besteht jedoch die Gefahr, daß beispielsweise durch Bildung von Luftblasen der schützende Auftrag nicht an alle erforder­ lichen Flächen, insbesondere im Wickelinneren gelangt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, das in der Hauptanmeldung angeführte Verfahren derart weiterzubilden, daß der schützende Auftrag zuverlässig an alle erforderlichen Schwachstellen ge­ langt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Be­ triebselektrolyt vor dem Imprägnieren des Kondensators das elek­ trolytverträgliche feinkörnige Material zugemischt wird und der Kondensator mit dieser Mischung imprägniert wird.
Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht da­ rin, daß zusätzlich feinkörniges Material selektiv auf den Kon­ densatorwickel aufgetragen wird.
Der Gegenstand der Erfindung weist den Vorteil auf, daß das dem Betriebselektrolyt zugemischte feinkörnige Material (Kieselsäure, Papierfasern, . . .) an den Abstandshaltern (Elektrolytkondensator­ papier oder andere eingewickelte Separatoren) überwiegend aus­ gefiltert werden kann. Beim Imprägnieren bleibt somit das fein­ körnige Material an den Schwachstellen (Schnittkanten, Anschluß­ streifen) des Elektrolytkondensators hängen und bildet hier ein Elektrolytgemisch mit höherer Spannungsfestigkeit.
Im Vergleich zu dem in der Hauptanmeldung vorgeschlagenen Ver­ fahren wird beim Gegenstand nach der Erfindung ein besseres Er­ gebnis bezüglich Gasentwicklung und Spannungsfestigkeit erreicht.

Claims (2)

1. Verfahren zum Herstellen eines Aluminium-Elektrolytkondensa­ tors, der aus aufgewickelten Lagen von zwei Aluminiumfolien be­ steht, von denen die als Anode dienende Folie mit einer als Dielektrikum wirkenden Oxidschicht versehen ist, wobei diese Anodenfolie gegebenenfalls durch Abtrennen aus einer größeren formierten Folienbahn hergestellt ist, bei dem zwischen den beiden Aluminiumfolien mit einem Betriebselektrolyt getränkte Abstandshalter angeordnet sind, bei dem die Aluminiumfolien mit angenieteten und/oder angeschweißten Stromzuführungsanschluß­ streifen kontaktiert sind, und bei dem die Anschlußelemente und gegebenenfalls die an den Wickelstirnseiten angeordneten Schnittkanten der Aluminiumfolien mit einem feinkörnigen elek­ trolytverträglichem Material abgedeckt sind nach Patent . . . (Patentanmeldung P 38 00 641.3), dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Betriebselektrolyt vor dem Imprä­ gnieren des Kondensators das elektrolytverträgliche feinkörnige Material zugemischt wird und der Kondensator mit dieser Mischung imprägniert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zusätzlich feinkörniges Material selek­ tiv auf den Kondensatorwickel aufgetragen wird.
DE19883803768 1988-01-12 1988-02-08 Verfahren zum herstellen eines aluminium-elektrolytkondensators Withdrawn DE3803768A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883803768 DE3803768A1 (de) 1988-02-08 1988-02-08 Verfahren zum herstellen eines aluminium-elektrolytkondensators
US07/278,349 US4920457A (en) 1988-01-12 1988-12-01 Aluminum electrolyte capacitor and method for the manufacture thereof
EP89100177A EP0325919B1 (de) 1988-01-12 1989-01-05 Aluminium-Electrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung
DE89100177T DE58906385D1 (de) 1988-01-12 1989-01-05 Aluminium-Electrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung.
ES198989100177T ES2046332T3 (es) 1988-01-12 1989-01-05 Condensador electrolitico de aluminio y procedimiento para su fabricacion.
JP00190589A JP3209274B2 (ja) 1988-01-12 1989-01-06 アルミニウム電解コンデンサとその製法
CA000587820A CA1303692C (en) 1988-01-12 1989-01-10 Aluminum electrolyte capacitor and method for the manufacture thereof
FI890137A FI99251C (fi) 1988-01-12 1989-01-11 Alumiinielektrolyyttikondensaattori ja menetelmä sen valmistamiseksi
BR898900106A BR8900106A (pt) 1988-01-12 1989-01-11 Capacitor eletrolitico-aluminio e processo para a sua fabricacao

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883803768 DE3803768A1 (de) 1988-02-08 1988-02-08 Verfahren zum herstellen eines aluminium-elektrolytkondensators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3803768A1 true DE3803768A1 (de) 1989-11-02

Family

ID=6346895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883803768 Withdrawn DE3803768A1 (de) 1988-01-12 1988-02-08 Verfahren zum herstellen eines aluminium-elektrolytkondensators

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3803768A1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60120164T2 (de) Elektrisches gerät mit synthetischen fasern und mit bindemittel verstärktem zellulose-isolierpapier
DE2539781C2 (de)
DE10060653A1 (de) Elektrischer Doppelschicht-Kondensator
DE69911866T2 (de) Elektrischer Doppelschichtkondensator und Separator dafür
DE3800641A1 (de) Aluminium-elektrolytkondensator und verfahren zu seiner herstellung
DE1589008C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wickelkondensators
DE69125460T2 (de) Verfahren zum Verbinden eines metallischen Ableiters an eine ein Schaumgerüst als Trägerteil enthaltende Elektrode für einen elektrochemischen Generator und bei diesem Verfahren erhaltene Elektrode
DE1950404A1 (de) Hoechstspannungskabel sowie dielektrisches Isolierband und Verfahren zur Herstellung desselben
DE2412620C3 (de) Imprägnierter Wickelkondensator
DE1640188C3 (de) Elektrischer Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0207549B1 (de) Elektrolytischer Wickelkondensator
DE1813371C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Rizinusöl imprägnierten elektrischen Kondensators
DE3803768A1 (de) Verfahren zum herstellen eines aluminium-elektrolytkondensators
DE2900742C2 (de)
EP0325919A1 (de) Aluminium-Electrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung
DE961903C (de) Biegsames isoliertes elektrisches Kabel
DE69130311T2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Leistungskondensators
EP0049444B1 (de) Elektrische Bandwicklung für elektrische Geräte
DE1954948A1 (de) Regenerierfaehiger elektrischer Kondensator
DE2219511C3 (de) Papier zur Abschirmung von elektrischen Kabeln
DE532960C (de) Geschichteter Isolierstoff mit leitenden, zur Traenkung des Isolierstoffes durchlaessigen Einlagen, insbesondere zum Aufbau der Isolierung von Kabeln
DE1439324C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensatorbändern
DE2848180A1 (de) Starkstromkondensator und verfahren zu seiner herstellung
DE10339228B4 (de) Papierlaminat für einen Elektrolytkondensator
CH202086A (de) Kondensator bezw. Kondensatordurchführung und Verfahren zur Herstellung derselben.

Legal Events

Date Code Title Description
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3800641

Format of ref document f/p: P

8130 Withdrawal