DE3801352A1 - Leiterplatte - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Leiterplatte mit einem
metallisierten durchgehenden Loch, das zur Aufnahme
eines elektrischen Kontaktstiftes dient, der einen
elastischen Bereich aufweist, welcher nach Einpressen
des Kontaktstiftes eine einwandfreie elektrische und
mechanische Verbindung mit der Leiterplatte ergibt.
Bei der Herstellung elektrischer Anschlüsse und
Verbindungen in nachrichtentechnischen Geräten geht man
zunehmend von der Löttechnik auf lötfreie
Verbindungstechniken über, da diese sich schneller
herstellen lassen und auch zuverlässiger sind. Zwar
werden die einzelnen elektrischen und elektronischen
Bauelemente noch häufig mit der sie aufnehmenden
Leiterplatte oder gedruckten Schaltung verlötet, doch
die äußeren Anschlüsse der Leiterplatte werden
überwiegend lötfrei hergestellt. Ein Beispiel hierfür
ist die Einpreßtechnik, bei der ein metallischer
Kontaktstift, der einen elastisch nachgiebigen Bereich
aufweist, in ein metallisiertes oder durchkontaktiertes
Loch einer Leiterplatte aufgenommen wird. Nach dem
Einpressen des Kontaktstiftes in die Leiterplatte ergibt
die Preßkraft des elastischen Bereiches eine
einwandfreie mechanische, elektrische und gasdichte
Verbindung zwischen dem Kontaktstift und der
metallisierten Lochwandung. Bekannt sind eine Vielzahl
derartiger Kontaktstifte mit unterschiedlich geformten
elastischen Bereichen (Sonderdruck der Firma TuN:
Lötfreie Anschlußtechnik, 1984, Seiten 5 und 6;
EP 00 105 044 B1). Diese Technik ist auch unter der
Bezeichnung Pressfittechnik bekannt.
Bei üblichen Leiterplatten, die zum Beispiel 2,4 mm oder
3,2 mm stark sind, ergibt die bekannte Einpreßtechnik
einen einwandfreien Sitz des Kontaktstiftes in der
Leiterplatte. Bei dünneren Leiterplatten, die zum
Beispiel durch Spritzgießen hergestellt werden, genügt
die Materialstärke - beispielsweise 1,5 oder 1,6 mm
- nicht mehr, um einen sicheren Sitz von
Kontaktstiften zu gewährleisten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Leiterplatte zu schaffen, die auch bei geringer
Materialstärke Anschlüsse in Einpreßtechnik aufnehmen
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der das metallisierte Loch umgebende Bereich domartig
erweitert ist.
Bei besonderen Anwendungen ist es zweckmäßig, wenn der
das metallisierte Loch umgebende Bereich auf jeder Seite
der Leiterplatte domartig erhöht ist. Sehr einfach
herstellen läßt sich eine erfindungsgemäße Leiterplatte
dadurch, daß die domartige Erweiterung einstückig mit
der Leiterplatte im Spritzguß hergestellt wird.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin,
daß sich das Einsatzgebiet der Einpreßtechnik erweitert.
Sie ist nicht mehr an eine Mindeststärke der
Leiterplatte gebunden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
anhand der Zeichnung erläutert.
Die einzige Figur zeigt einen Ausschnitt aus einer
erfindungsgemäßen Leiterplatte, in die zwei elektrische
Kontaktstifte in Einpreßtechnik eingesetzt sind, und
zwar in einer perspektivischen Darstellung.
Eine Leiterplatte 1 ist mit zwei Kontaktstiften 2 und 3
in Einpreßtechnik versehen. Bei dem vorderen
Kontaktstift 2 ist die Leiterplatte aufgeschnitten
dargestellt, so daß Einzelheiten, insbesondere auch die
Form des Kontaktstiftes im Bereich der Leiterplatte,
erkennbar sind.
Die Leiterplatte weist je ein durchgehendes Loch 4 auf,
das mit einer durchgehenden Metallisierungs-Schicht 5
versehen ist, die der Kontaktierung dient. Sie ist zum
Beispiel mit Leiterbahnen 6 oder 7 verbunden, die auf
der Leiterplatte angeordnet sind und die Verbindungen zu
in der Zeichnung nicht dargestellten Bauelementen oder
Schaltungsbestandteilen herstellen.
In dem Teil des Kontaktstiftes 2, der sich in dem Loch 4
befindet, ist er elastisch ausgebildet. In dem in der
Zeichnung dargestellten Beispiel wird das dadurch
erreicht, daß der Kontaktstift hier in zwei federnde
Schenkel 8 und 9 aufgeteilt ist, die im Querschnitt etwa
V-förmig angeordnet sind und deren Außenkontur einen
Durchmesser aufweist, der etwas größer als der
Lochdurchmesser ist. Somit liegen die Schenkel 8, 9 nach
dem Einpressen mit Federkraft an der
Metallisierungs-Schicht an und gewährleisten einen
einwandfreien Kontakt.
Es gibt noch viele andere Ausführungen des
Einpreßbereiches der Kontaktstifte 2 und 3, so zum
Beispiel solche in Buchstabenform und solche mit drei
Schenkeln. Bekannt sind auch Kontaktstifte mit massivem
Einpreßbereich, bei deren Einsetzen im wesentlichen die
Lochumrandung plastisch-elastisch verformt wird.
Im dargestellten Beispiel ist das Loch 4 rund, es ist
aber, wenn die Leiterplatte 1 im Spritzguß hergestellt
wird, ohne weiteres möglich, Löcher mit anderem
Querschnitt - z.B. rechteckig - herzustellen. Dies
ermöglicht die Verwendung einfacher herzustellender
federnder Kontaktstifte 2.
Bei sehr dünnen Leiterplatten genügt die Länge 10 des
Loches 4, die der Stärke der Leiterplatte 1 entspricht,
nicht, um einen einwandfreien Sitz der Kontaktstifte 2
und 3 zu gewährleisten. Deshalb ist die Leiterplatte 1
in dem die Bohrung 4 umgebenden Bereich jeweils mit
einer domartigen Erweiterung oder Erhöhung 11, 12
versehen. Diese Erhöhungen 11, 12, die in der Zeichnung
auf der Oberseite der Leiterplatte angeordnet sind,
können bei Bedarf auch auf ihrer Unterseite vorgesehen
werden.
Durch die domartigen Erhöhungen 11, 12 wird es möglich,
die Bohrung 4 und die Metallisierung 5 so lange
auszubilden, daß die Kontaktstifte 2, 3 einwandfrei und
sicher in der Leiterplatte sitzen.
Wird die Leiterplatte 1 als Spritzgußteil hergestellt,
so können die domartigen Erhöhungen 11, 12 zusammen mit
der Leiterplatte 1 gespritzt werden, so daß keinerlei
zusätzlicher Arbeitsaufwand erforderlich ist.
Claims (4)
1. Leiterplatte mit einem metallisierten, durchgehenden
Loch, das zur Aufnahme eines elektrischen Kontaktstiftes
dient, der einen elastischen Bereich aufweist, welcher
nach Einpressen des Kontaktstiftes eine einwandfreie
elektrische und mechanische Verbindung mit der
Leiterplatte ergibt, dadurch
gekennzeichnet, daß der das metallisierte
Loch (4) umgebende Bereich domartig (11, 12) erweitert
ist.
2. Leiterplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie in dem das metallisierte Loch
(4) umgebenden Bereich auf ihren beiden Seiten domartig
(11, 12) erweitert ist.
3. Leiterplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die domartige Erweiterung (11, 12)
einstückig mit der Leiterplatte (1) im Spritzguß
hergestellt wird.
4. Leiterplatte nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das metallisierte Loch (4) einen
rechteckigen Querschnitt aufweist.
Priority Applications (1)
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ID=6345521
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