DE3743662A1 - Thermoplastische folie auf der basis von polyvinylchlorid - Google Patents
Thermoplastische folie auf der basis von polyvinylchloridInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine thermoplastische Folie auf der Basis von
Polyvinylchlorid mit einem Gehalt an einem Calciumcarbonat und
gegebenenfalls an Stabilisatoren, Weichmachern, Pigmenten und anderen
üblichen Additiven.
Thermoplastische Folien der oben beschriebenen Art sind bekannt. So
geht beispielsweise aus der US-A-3 533 872 eine Verbundfolie hervor, die
eine besondere Dimensionsstabilität aufweisen soll. Dieses wird erreicht,
indem eine relativ dünne Folie, die nicht dimensionsstabil ist und aus
Polyvinylchlorid besteht, auf eine dickere Grundfolie aufgebracht wird,
die vorzugsweise einen Calciumcarbonatgehalt von mehr als 50 Gew.-%
aufweist. Die Grundfolie hat vorzugsweise eine Dicke von 2 bis 3 mm
und die dünnere Folie eine Dicke in der Größenordnung von 0,075 mm.
Diese Verbundfolie soll verschiedenen Anwendungszwecken dienen, so
auch auf Wände aufgebracht werden können. Die bekannte Verbundfolie
wird nach einem aufwendigen Verfahren hergestellt.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene
thermoplastische Folie so weiterzubilden, daß sie einfach herzustellen ist,
den erforderlichen Stabilitätsanforderungen genügt und, wie die bekannte
Folie als Kaschierfolie einsetzbar ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die thermo
plastische Folie eine EinzelFolie einer Dicke von etwa 0,04 mm bis 0,8
mm ist und hydrophobiertes Calciumcarbonat enthält.
Der untere Wert von 0,04 mm läßt sich aus verschiedenen Gründen nicht
unterschreiten, was insbesondere auf die derzeit verfügbaren Herstellungs
verfahren zurückgeht. So wäre beim Abziehen dieser Folie im
geschmolzenen Zustand deren Zusammenhalt nicht mehr gewährleistet.
Der Wert von 0,8 mm sollte nicht überschritten werden, da mit dieser
größeren Dicke der letztlich bei den gewünschten Anwendungszwecken zu
erzielende Effekt des Kaschierens nur einen unnötig erhöhten Materialauf
wand bedeuten würde, ohne daß dieser Nachteil durch andere Vorteile
aufgehoben würde. Das bedeutet, daß die erfindungsgemäßen dünnen
thermoplastischen Folien den wünschenswerten dekorativen Effekt ohne
weiteres erreichen lassen und darüber hinaus noch überraschenderweise
die erforderliche Dimensionsstabilität aufweisen und somit die wünschens
werte Handhabbarkeit zeigen.
Die bevorzugte Dicke der erfindungsgemäßen thermoplastischen Folie
beträgt 0,08 bis 0,3 mm. Es muß überraschen, daß selbst bei dieser
kleinen Dicke die erfindungsgemäße Einzelfolie den gestellten
Anforderungen genügt. Dies geht offenbar darauf zurück, daß sie hydro
phobiertes Calciumcarbonat enthält, vorzugsweise in einer Menge von 5
bis 50 Gew.-% und insbesondere in einer Menge von etwa 45 bis 50
Gew.-%.
Die erfindungsgemäße thermoplastische Folie enthält pulvriges hydro
phobiertes Calciumcarbonat, dessen Teilchengröße vorzugsweise etwa 1
bis 50 Mikrometer beträgt. Diese Grenzwerte können im Einzelfall mehr
oder weniger weit überschritten bzw. unterschritten werden. Bei
verschiedenen Anwendungsfällen, so bei dem Kaschieren von Kunstfaser
Folien und Spanplatten, wird der Bereich von etwa 1 bis 5 Mikrometern
bevorzugt. Das Calciumcarbonat kann vielfältiger Herkunft sein. So kann
es sich um ein synthetisches, gefälltes Calciumcarbonat handeln. Es kann
aber auch dolomitischen Ursprungs sein, d. h. es enthält ein Doppel
carbonat von Calcium und Magnesium. Hier könnte man von einem hydro
phobierten dolomitischen Calciumcarbonat sprechen. In jedem Fall muß
das pulvrige Calciumcarbonat hydrophoben Charakter haben. Mit der
Hydrophobierung soll erreicht werden, daß das Calciumcarbonat mit dem
zu befüllenden Polyvinylchlorid besser verträglich ist.
Dem Fachmann sind vielfältige Möglichkeiten zur Hydrophobierung von
Calciumcarbonatpulver bekannt. Bei den geeigneten Hydrophobierungs
mitteln handelt es sich regelmäßig um Materialien, die einen hydrophilen
und einen hydrophoben Rest aufweisen. Nach üblichen Technologien
werden die Calciumcarbonatteilchen damit beschichtet, wobei sich der
hydrophile Teil an der Oberfläche der Calciumcarbonatteilchen verankert,
so daß der nach außen weisende hydrophobe Teil die Hydrophobierung
bewirkt. Als Beispiele von Hydrophobierungsmitteln sind im Rahmen der
Erfindung insbesondere Fettsäuren geeignet (Literatur: Solvay-lnformation
"Die Socal-U-Typen").
Gegebenenfalls enthalten die erfindungsgemäßen thermoplastischen Folien
auch Stabilisatoren. Diese erfüllen ihre eigentliche Funktion bei der Her
stellung der thermoplastischen Folie, insbesondere nach dem Kalander
prozeß. Als Stabilisatoren werden bevorzugt Zinn-Stabilisatoren, insbe
sondere Dibutylzinndithioglykolsäure-2-ethyl-hexylester.
Um die angesprochene Stabilisierung zu erreichen, sind die erwähnten
Stabilisatoren vorzugsweise in der fertigen erfindungsgemäßen thermo
plastischen Folie in einer Menge von etwa 0,5 bis 5 Gew.-%, insbesondere
etwa 1 bis 3 Gew.-%, enthalten.
Um eine optimale Weichheit, Biegsamkeit, Dehnbarkeit bzw. Bearbeit
barkeit der erfindungsgemäßen thermoplastischen Folie im Hinblick auf
den jeweiligen Anwendungszweck einzustellen, ist es vorteilhaft, der
erfindungsgemäßen thermoplastischen Folie angepaßte Mengen an Weich
machern einzuverleiben. Bevorzugt wird ein Mengenanteil von etwa 5 bis
40 Gew.-%, insbesondere etw 15 bis 25 Gew.-%. Besonders geeignet sind
als Weichmacher die üblichen Phthalate, Adipate und Phosphate, insbe
sondere Di-2-ethylhexylphthalat (DOP), Di-isononylphthalat (DINP), Di-iso
dezylphthalat (DlDP), Dioctylphthalat, Di-2-ethylhexyladipat (DOA), die
Diisodecyladipat (DIPA) etc. Die obigen Weichmacher können auch in
Vermischung eingesetzt werden. lhre Art ist für das Wesen der Erfindung
nicht beachtlich.
Die erfindungsgemäße thermoplastische Folie kann auch Farbmittel ent
halten, d. h. Pigmente, Farbstoffe oder Mischungen hiervon. Deren Anteil
liegt vorzugsweise in dem Bereich von etwa 1 bis 20 Gew.-%, wobei auch
hierin keinerlei kritische Aussage zu sehen ist. Für die Mehrzahl der
Anwendungszwecke der erfindungsgemäßen thermoplastischen Folie
werden Weißpigmente herangezogen, wie Titandioxid, Lithopone, Zink
weiß, Bleiweiß und Antimontrioxid, oder auch zur Schwarzeinfärbung
Ruß.
Dem Fachmann sind weitere Additive geläufig, die zur Steuerung der
wünschenswerten Eigenschaften thermoplastischer Folien auf der Basis
von Polyvinylchlorid herangezogen werden können, so z. B. Antistatika,
Gleitmittel, Flammschutzmittel, Antioxidationsmittel, UV-Stabilisatoren,
Fließhilfsmittel, wovon einige die Funktion eines Verarbeitungshilfs
mittels erfüllen.
Das in der erfindungsgemäßen thermoplastischen Folie enthaltende Poly
vinylchlorid kann durch verschiedene damit verträgliche Kunststoffe
ersetzt werden, so durch chloriertes Polyethylen, Styrol-Acrylnitril-
und/oder Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisate. Selbstverständlich
sind auch andere verträgliche Materialien denkbar. Dieser Ersatzkunst
stoff sollte das PVC in der erfindungsgemäßen Folie nicht mehr als etwa
50 Gew.-% ersetzen, obwohl das grundsätzlich möglich wäre.
Die erfindungsgemäße thermoplastische Folie läßt sich vielfältig
verwenden. Als besonders günstiger Anwendungsbereich kann das
Kaschieren von flächigen Gebilden angegeben werden, so insbesondere
von Spanplatten und Hartfaserplatten. Eine wünschenswerte Oberflächen
prägung der Folie kann dadurch erzielt werden, indem sie bei ihrer Her
stellung beispielsweise durch einen Narbwalzenspalt geführt wird, in der
der Oberfläche der Folie die wünschenswerte Struktur aufgeprägt wird.
Gegenüber den Folien, die im Stand der Technik für die gleichen ange
sprochenen Zwecke herangezogen werden, sind die erfindungsgemäßen
thermoplastischen Folien wirtschaftlicher, da mit weniger teuren
Ausgangsmaterialien der gleiche Flächeneffekt erzielt wird, ohne daß
Handhabungsprobleme entstehen. Sie ist gleichmäßig und aufgrund ihrer
besonderen Struktur sehr homogen. Diese Homogenität geht unter
anderem auch auf die vorteilhafte Verarbeitungsmöglichkeiten nach dem
Kalanderverfahren zurück. Hierfür ist insbesondere das hydrophobierte
Calciumcarbonat verantwortlich.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Beispiels noch näher
erläutert werden.
Folgende Ausgangsmaterialien der thermoplastischen Folie werden
herangezogen:
1,5 Gew.-Teile Schwefel-Zinn-Stabilisator (Dibutylzinndithioglykol
säure-2-ethyl-hexylester), 24 Gew.Teile Dioctylphthalat, 76 Gew.-Teile
Polyvinylchlorid, 65 Gew.-Teile hydrophobiertes Calciumcarbonat (Teil
chendurchmesser: etwa 2 bis 5 Mikrometer, Stearat-hydrophobiert), 0,3
Gew.-Teile Gleitmittel in Form von lrgawax 371 (teiloxidiertes Poly
ethylenwachs) und 20 Gew.-Teile Titandioxidpulver
Die obigen Ausgangsmaterialien werden in einem üblichen Rührwerk
miteinander gemischt. Eine weitergehende Homogenisierung erfolgt in
einem Kneter. Das den Kneter verlassende Material wird einem Kalander
zugeführt. ln diesem wirkt auf das zu kalandrierende Material eine
Temperatur von etwa 180 bis 200°C ein. Nach Verlassen des Kalanders
wird die Folie durch einen Narbwalzenspalt geführt, in der der Ober
fläche der Folie eine wünschenswerte Struktur aufgeprägt wird. Es
schließt sich ein Abkühlen der Folie auf einer Kühlwalze an. Das fertige
Material hat, je nach Einstellung des Kalanders, eine Dicke von 0,04 mm
bis 0,8 mm.
Claims (9)
1. Thermoplastische Folie auf der Basis von Polyvinylchlorid mit einem
Gehalt an einem Calciumcarbonat und gegebenenfalls an Stabilisatoren,
Weichmachern, Pigmenten und anderen üblichen Additiven, dadurch
gekennzeichnet, daß es eine Einzelfolie einer Dicke von etwa 0,04 mm
bis 0,8 mm ist und hydrophobiertes Calciumcarbonat enthält.
2. Thermoplastische Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
deren Dicke 0,08 bis 0,3 mm beträgt.
3. Thermoplastische Folie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie etwa 5 bis 50 Gew.-% hydrophobiertes Calciumcarbonat
enthält.
4. Thermoplastische Folie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
sie etwa 45 bis 50 Gew.-% hydrophobiertes Calciumcarbonat enthält.
5. Thermoplastische Folie nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Polyvinylchlorid teilweise durch einen
anderen damit verträglichen Kunststoff ersetzt ist.
6. Thermoplastische Folie nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Polyvinylchlorid bis zu etwa 50 Gew.-% durch einen damit
verträglichen Kunststoff ersetzt ist.
7. Thermoplastische Folie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
als verträglicher Kunststoff chloriertes Polyethylen, ein Styrol-Acryl
nitril-Copolymerisat und/oder ein Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copoly
merisat verwendet wird.
8. Verwendung der thermoplastischen Folie nach mindestens einem der
Ansprüche 1 bis 7 als Kaschierfolie.
9. Verwendung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie
zum Kaschieren von Spanplatten und Hartfaserplatten herangezogen wird.
Priority Applications (1)
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Publications (2)
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DE3743662A1 true DE3743662A1 (de) | 1989-07-06 |
DE3743662C2 DE3743662C2 (de) | 1990-12-20 |
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ID=6343329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873743662 Granted DE3743662A1 (de) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Thermoplastische folie auf der basis von polyvinylchlorid |
Country Status (1)
Country | Link |
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1987
- 1987-12-22 DE DE19873743662 patent/DE3743662A1/de active Granted
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