DE3741935A1 - Verfahren zum steuern der kuehlwirkung eines partikelkuehlers fuer einen zirkulierenden wirbelschichtreaktor und regelbarer partikelkuehler - Google Patents
Verfahren zum steuern der kuehlwirkung eines partikelkuehlers fuer einen zirkulierenden wirbelschichtreaktor und regelbarer partikelkuehlerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Mittel zum Steuern
der Kühlwirkung bei einem zirkulierenden Wirbelschichtreak
tor. Die Wirbelschicht zirkuliert durch eine Reaktionskammer,
Partikelabscheidemittel und einen Partikeldurchflußbegrenzer
mit Fluidisierungsmitteln.
Partikelkühler der genannten Gattung sind bekannt, zum Bei
spiel aus der EP 00 93 063, sie werden verwendet, um den
Wärme-Output in der Kette - Reaktionskammer - Partikelab
scheider - Reaktionskammer - zu steuern und/oder die Be
triebstemperatur in der Reaktionskammer einzustellen. Bei
bekannten einstellbaren oder steuerbaren Partikelkühlern wird
der aus dem Abscheider kommende Partikelstrom in zwei ge
trennte Ströme aufgeteilt: Ein Strom wird unmittelbar in die
Reaktorkammer zurückgeleitet, der andere Strom wird zum
Partikelkühler geführt. Dieses Aufspalten der Partikelströme
erfordert besondere Investitionen und Maßnahmen zur Bereit
stellung von Leitungen und Ventilen. Ein Problem bei der be
kannten Anordnung mit geteilten Partikelströmen liegt in der
Dimensionierung der Größe des Partikelkühlers. Wenn der Par
tikelkühler für eine geringe Reduzierung der Temperatur im
Partikelstrom (Mischtemperatur) bei vollem Wärme-Output aus
dem Kühler ausgelegt ist, dann führt eine Verminderung des
Partikelstroms, z. B. wenn die Last reduziert wird, zu einer
zunächst vermehrten Abnahme der Temperatur im Partikelstrom,
jedoch wird der Wärme-Output aus dem Partikelkühler kaum be
rührt. Eine Verminderung des Output wird erst nach einer we
sentlichen Verminderung in dem Temperaturunterschied
(T Partikel - T Kühlmedium ) erzielt. Um diese Steuerschwierig
keit zu vermeiden, kann der Partikelkühler für eine größere
Verminderung der Temperatur in dem Partikelstrom dimensio
niert sein, z. B. kann lediglich ein kleiner Anteil des Ge
samtpartikelstroms durch den Partikelkühler geleitet werden,
selbst bei Vollast. Dies führt zu einer besseren Einstellbar
keit. Jedoch ergibt sich dann ein Nachteil darin, daß eine
größere Kühloberfläche erforderlich ist, um eine Kompensation
für den verminderten Temperaturunterschied während des Be
triebslaufs zu erzielen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Steuern der Kühlwirkung eines Partikelkühlers anzugeben. Des
weiteren wird ein kompakter Partikelkühler mit relativ gerin
gerer Wärmetauschoberfläche angegeben, der durch ein einziges
Ventil steuerbar ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärme-Output aus dem Partikelkühler durch Verändern
des Partikelniveaus in dem Kühler geregelt wird.
Der erfindungsgemäße Partikelkühler ist dadurch gekennzeich
net, daß er hinter bzw. nach dem Strömungsbegrenzer und dem
Partikelabscheider angeordnet und lediglich eine Partikel
strömungspassage zwischen dem Begrenzer und der Reaktionskam
mer vorgesehen ist und in ihm Kühlrohre auf verschiedenen
vertikalen Ebenen angeordnet sind und daß Steuermittel zum
Steuern des Partikelstroms zum Aufrechterhalten eines Parti
kelniveaus im Kühler vorgesehen sind, wobei dieses Niveau
einstellbar ist.
Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung
umfaßt der Partikelkühler einen Bypass- oder Nebenkanal für
die Wirbelschichtpartikel und zwar zwischen dem Strömungsbe
grenzer und den Kühlrohren.
Vorzugsweise weist der Partikelkühler Fluidisierungsmittel
auf. Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels umfaßt der
Partikelkühler einen Überlaufabfluß oberhalb des Niveaus der
Kühlrohre. Wenn der Einlaß aus dem Strömungsbegrenzer zum
Kühler so hoch über dem Überlaufabfluß angeordnet ist, daß
die Partikel frei an den Kühlrohren vorbeiströmen können,
sind diese vollständig von den Partikel bedeckt. Dadurch ist
es möglich, die Kühloberfläche in dem Partikelkühler durch
Absperren des Fluidisierungsgases zum Partikelkühler hin und
Schließen der Strömungsregulierungsmittel zu begrenzen. Die
Strömungsregulierungsmittel sind vorzugsweise nicht mecha
nisch.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der einzi
gen Zeichnung näher im Detail beschrieben. Die Zeichnung
zeigt ein schematische Darstellung eines Reaktors mit einem
zirkulierenden Wirbelschichtverbrennungssystem mit Reaktions
kammer 10, Zyklon 15, Strömungsbegrenzer 16 und Partikelküh
ler 19.
Die Reaktionskammer 10 umfaßt einen Ofen, welchem über eine
Öffnung 11 Fluidisierungsgas zugeführt wird. Eine Verteiler
platte 12 verteilt das Fluidisierungsgas über den Boden des
Ofens und ist mit einem Auslaß 13 für Asche und verbrauchtes
Bettmaterial versehen. Das Fluidisierungsgas hebt das Bettma
terial, das aus Treibstoff, Kalkstein, Asche und Sand be
steht, wobei die kleineren dieser Partikel durch die Wir
belschichtströmung mit dem Abgas durch die Reaktionskammer 10
zu einem Auslaß 14 am oberen Ende der Kammer gefördert wer
den.
Die Hauptmenge der Partikel wird von dem Abgas mittels eines
Zyklonabscheiders 15 getrennt und bei einem Strömungsbegren
zer 16 gesammelt, der verhindert, daß Gas aus dem Ofen zum
Zyklon 15 zurückströmt. Die in dem Strömungsbegrenzer 16 an
gesammelte Partikelmenge wird durch Gas fluidisiert, das über
die Öffnung 17 eingeleitet und von einer Platte 18 verteilt
wird; anschließend strömen die Partikel in einen Partikelküh
ler 19. Der Strömungsbegrenzer ist des weiteren mit einem
normalerweise geschlossenen Abfluß 20 ausgestattet.
Der Partikelkühler 19 nimmt normalerweise das gesamte Mate
rial, das vom Zyklon 15 abgeschieden wurde, auf. Er ist mit
einer Anzahl von Kühlrohren 11, in denen ein Kühlmittel zir
kuliert, ausgestattet, wobei diese Rohre auf verschiedenen
vertikalen Ebenen in dem Kühler verteilt sind. Zwischen den
Rohren und dem Strömungsbegrenzer ist ein vertikaler Bypass
oder Nebenkanal vorgesehen, der dem gesamten Bettmaterial,
das aus dem Strömungsbegrenzer 16 kommt, ermöglicht, ohne in
Kontakt mit den Kühlrohren zu treten, an diesen vorbeizu
fließen. Der Bypass 22 mündet in eine Leitung 23, die ein L-
Ventil bildet und zum Boden der Reaktionskammer 10 führt.
Über Steuermittel 24 wird dem L-Ventil Gas zugeführt, wodurch
eine genaue Steuerung des Partikelflusses möglich ist. Die
Steuermittel 24 sind über eine elektrische Leitung 25 mit ei
nem Temperaturfühler 26 in der Reaktionskammer 10 verbunden.
Dieser Sensor fühlt die Temperatur in dem Ofen. Das oben be
schriebene System ermöglicht es, die Menge der Partikel in
dem Partikelkühler zu steuern, so daß die Rohre mehr oder we
niger in Kontakt mit dem warmen Material treten können. Die
Temperatur des Materials, das zu der Reaktionskammer rezirku
liert wird, kann auf diese Weise verändert werden und somit
auch die Temperatur in der Kammer 10 selber. Die Partikel
weisen gewöhnlich eine Temperatur von ca. 850°C auf und wer
den mittels eines Gases fluidisiert, das über eine Öffnung 27
und durch eine Platte 28 verteilt dem Kühler 19 zugeleitet
wird.
Eine Änderung der Bettemperatur in der Kammer 10, z. B. als
Ergebnis eines Lastwechsels führt, automatisch zu einer Ände
rung der Höhe H des Partikelniveaus in dem Kühler 19, wobei der
Sensor 26 im Ofen die Temperatur fühlt und die Steuermittel
24 entsprechend beaufschlagt. Dadurch verändert sich der
Durchfluß in der Leitung 23 vorübergehend; wenn das Partikel
niveau im Kühler 19 entsprechend der neuen Situation einge
stellt ist, kehrt die Strömung in der Leitung 13 zum Normal
zustand zurück, d. h. sie wird gleich der Strömung aus dem
Strömungsbegrenzer 16. Wenn die Last zunimmt, erhöht sich das
Niveau im Kühler infolge einer momentanen Strömungsverminde
rung, bis ein gewünschtes Niveau und ein gewünschter Output
erzielt ist.
Da das gesamte Bettmaterial stets durch den Partikelkühler 19
hindurchströmt, ist die Temperaturverminderung der Partikel
relativ gering, wobei der Temperaturunterschied (T Partikel -
T Kühlmittel ) groß ist im Vergleich zur konventionellen Tech
nik, bei der ein Teilfluß zum Kühler eingestellt wird. Im üb
rigen ist der Output aus dem Partikelkühler direkt proportio
nal zur Höhe h des Partikelniveaus.
Der Partikelkühler 19 ist mit einem Überlaufauslaß 29 ausge
stattet, der in die Reaktionskammer 10 führt. Wenn der Parti
kelkühler maximal ausgenutzt wird, kann eine mögliche Über
menge über den Überlauf 29 abfließen, der somit als Sicher
heitsventil gegen Überfüllung dient.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene Ausfüh
rungsform beschränkt, sondern umfaßt verschiedene Veränderun
gen, die im Schutzbereich der Ansprüche möglich sind. Bei
spielsweise kann ein mechanisches Ventil 9 das L-Ventil in der
Leitung 23 ersetzen. Auch können andere Mittel als der Sensor
26 zum Steuern und Einregeln der Niveauhöhe H der Partikel im
Kühler 19 vorgesehen sein.
Claims (6)
1. Verfahren zum Steuern der Kühlwirkung eines Partikelküh
lers in einem Reaktor für eine zirkulierende Wirbel
schicht, dadurch gekennzeichnet, daß der
Wärme-Output aus dem Partikelkühler durch Verändern des
Partikelniveaus in dem Kühler geregelt wird.
2. Partikelkühler für einen Warmwasser- oder Dampfbereiter,
mit einer in einer Reaktionskammer zirkulierenden Wir
belschicht, Partikelabscheidemittel, Partikelströmungs
begrenzer und Fluidisierungsmitteln, wobei der Partikel
kühler nach dem Strömungsbegrenzer und dem Partikelab
scheider angeordnet und der einzige Partikelströmungsweg
zwischen dem Begrenzer und der Reaktionskammer ist und
Kühlrohre mit einem Kühlmittel aufweist, die auf ver
schiedenen vertikalen Ebenen angeordnet sind und mit
Mitteln zum Steuern des Partikelstroms zum Aufrechter
halten eines Partikelniveaus in dem Kühler, wobei das
Niveau einstellbar ist.
3. Partikelkühler nach Anspruch 2, mit einem Bypass für die
Partikel zwischen dem Strömungsbegrenzer und den Kühl
rohren.
4. Partikelkühler nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß darin Fluidisierungsmittel vorge
sehen sind.
5. Partikelkühler nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb
des höchsten Niveaus der Kühlmittelrohre ein Überlauf
auslaß vorgesehen ist.
6. Partikelkühler nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
zum Steuern und Einregeln der Strömung nicht mechanisch
sind.
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