DE3782391T2 - Verfahren bei der wirbelschichtverbrennung. - Google Patents

Verfahren bei der wirbelschichtverbrennung.

Info

Publication number
DE3782391T2
DE3782391T2 DE8787850259T DE3782391T DE3782391T2 DE 3782391 T2 DE3782391 T2 DE 3782391T2 DE 8787850259 T DE8787850259 T DE 8787850259T DE 3782391 T DE3782391 T DE 3782391T DE 3782391 T2 DE3782391 T2 DE 3782391T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bed
beds
exhaust gas
air
process according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE8787850259T
Other languages
English (en)
Other versions
DE3782391D1 (de
Inventor
Jaervstrat Goeran
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Stal AB
Original Assignee
ABB Stal AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20365421&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3782391(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ABB Stal AB filed Critical ABB Stal AB
Application granted granted Critical
Publication of DE3782391D1 publication Critical patent/DE3782391D1/de
Publication of DE3782391T2 publication Critical patent/DE3782391T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/12—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated exclusively within the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M9/00—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields
    • F23M9/06—Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields in fire-boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

  • Diese Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbrennung von festem Brennstoff in einem ersten Wirbelschichtbett und einem zweiten Wirbelschichtbett, das seitlich des ersten Bettes angeordnet ist, wobei diese Betten wechselseitig getrennt sind, jedoch miteinander durch einen gemeinsamen Freiraum in Verbindung stehen, der oberhalb dieser Betten vorgesehen ist, wobei ein überlauf der Brennstoffteilchen vom ersten Bett zum zweiten Bett vorgesehen ist und die Wärmeleistung durch Wärmeaustausch ausschließlich vom zweiten Bett gewonnen wird.
  • Die Verbrennung in zwei Wirbelschichtbetten, die miteinander in Verbindung stehen ist in US-A-3 893 426, JP-A-58-85004 und JP-A-58-95104 beschrieben, wobei im letzteren Fall Ascheteilchen in den Abgasen vom ersten Wirbelschichtbett zum zweiten Wirbelschichtbett befördert werden, um sie darin zu verbrennen.
  • EP-A-0 092 622 beschreibt ein Verfahren zur Verbrennung eines festen Fluids in einem ersten Wirbelschichtbett und einem zweiten Wirbelschichtbett, das seitlich vom ersten Wirbelschichtbett angeordnet ist. Ein Bett weist einen Wärmeaustauscher auf, und es ist eine Verbindung zwischen den Betten an ihrer Oberseite als Überlauf von dem Bett, das keinen Wärmeaustauscher aufweist, zu dem Bett mit Wärmeaustauscher möglich.
  • Der Zweck dieser Erfindung liegt darin, es zu ermöglichen, daß Brennstoffe mit geringem Heizwert, wie feuchter Biobrennstoff, in einem Stufenverbrennungskessel bekannter Konstruktion verbrannt werden, wobei der Brennstoff den Betten von der Oberseite zugeführt wird, eine Ascherezirkulation vorgesehen ist und eine Unterdruckfeuerung im Freiraum angewendet wird, ohne daß die Rekonstruktion des Kessels erforderlich ist.
  • Für diesen Zweck weist das erfindungsgemäße Verfahren die Merkmale des Anspruchs 1 auf.
  • Um diese Erfindung detaillierter zu erläutern, wird sie nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, wobei diese Figur eine schematische senkrechte Schnittansicht einer Ausführungsform des Stufenverbrennungskessels zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist.
  • Entsprechend dieser Zeichnung sind in einem Kesselgehäuse ein erstes Bett 11 und seitlich davon ein zweites Bett 12 vorgesehen, wobei diese Betten einen gemeinsamen Freiraum aufweisen. Die Betten sind folglich parallel zueinander angeordnet, umfassen ein teilchenförmiges Material, im wesentlichen Asche, Sand und/oder ein Schwefelsorptionsmittel wie Kalk oder Dolomit. Diese Betten werden von den Bettenböden 13 bzw. 14 getragen, die eine große Anzahl von Düsen mit bekanntem Aufbau aufweisen, die gleichmäßig über die Gesamtfläche des Bettenbodens verteilt sind, um ein gasförmiges Fluid, entweder nur Luft oder mit Abgas vermischte Luft, von den Verteilern 15 bzw. 16 unterhalb des Bettenbodens zuzuführen, damit diese beiden Betten verwirbelt werden. Wie im vorliegenden Fall kann das zweite Bett -tiefer als das erste Bett 11 sein, und es enthält einen oder mehrere Rohrsätze oder Heizschlangen 17 zur Erzeugung von Dampf oder Warmwasser. Zwischen den Betten ist an ihrer Oberseite eine Verbindung als Überlauf 18 vom ersten Bett 11 zum zweiten Bett 12 vorgesehen, eine Verbindung 19 mit einer geeigneten Beförderungseinrichtung, z. B. einem pneumatischen Injektor 19a, ist für eine geregelte Beförderung des Bettmaterials vom zweiten Bett 12 zum ersten Bett 11 am Boden vorgesehen.
  • Ein Einlaß 20 mit einer Absperrung bzw. einer Klappe 21 ist vorgesehen, um dem ersten Bett 11 von essen Oberseite her Brennstoff, Schwefeladsorptionsmittel und aufgeschlämmte Asche zuzuführen. Das Schwefeladsorptionsmittel kann dann dem Brennstoff in einer Leitung außerhalb des Kessels zugegeben werden. Anstelle der Zufuhr von der Oberseite des Bettes kann der Brennstoff geeignet in das Bett eingespritzt werden, z. B. von unten durch eine oder mehrere Zufuhrleitungen, deren Öffnungen in das Bett ragen. Im Freiraum über den beiden Betten ist eine Anzahl gekühlter oder nicht gekühlter isolierter Strömungsabweiser 22 vorgesehen, um das Abgas vom ersten Wirbelschichtbett 11 in Richtung des Abgas es vom zweiten Wirbelschichtbett 12 zu leiten. Ein Durchgang 23 mit einer Einrichtung 24 ist vorgesehen, um zusätzlich zu der durch die Wirbelschichtbetten zugeführten Luft Verbrennungsluft zu liefern, damit die Abgase aus dem Freiraum abgegeben und die Abgase horizontal ausgerichtet werden. Der Durchgang 23 ist über den Staubabscheider 25 mit einem Abgasauslaß 26 verbunden, der mit einem seitlich angeordneten äußeren Abgaskessel verbunden sein kann. Um eine zu hohe Abgastemperatur im Kesselgehäuse an dessen Oberseite zu vermeiden, sollten an diesem Abschnitt des Kesselgehäuses in herkömmlicher Weise ausgerichtete Kühloberflächen vorgesehen sein. Ein Fach 27 zum Auffangen von Staub aus dem Staubabscheider 25 ist vorgesehen und mit einer Beförderungseinrichtung 28 versehen, um den abgeschiedenen Staub durch den Einlaß 20 zum ersten Wirbelschichtbett 11 zu rezirkulieren, es sollte jedoch in Verbindung mit dieser Staubrezirkulation auch eine Einrichtung vorgesehen sein, um den Staubüberschuß abzugeben, obwohl eine solche Einrichtung hier nicht gezeigt ist. Alternativ kann der Staub in diesem Fach aufgrund der Schwerkraft durch eine Leitung direkt in das Bett 11 strömen.
  • Wenn das erfindungsgemäße Verfahren beim beschriebenen Kessel angewendet wird, kann der Start durch Verwendung eines oder mehrerer Brenner im Freiraum durchgeführt werden, die mit Gas, Öl oder Pulver arbeiten, die direkt auf das erste Bett 11 gerichtet sind, das das "nicht gekühlte" Bett ist, da keine Wärmeaustauscherrohre darin angeordnet sind. Das Bett wird während des Startverfahrens mit einem Luftüberschuß gefeuert. Wenn der Start stattgefunden hat und das kontinuierliche Verfahren erfolgt wird das erste Bett 11 unterstöchiometrisch gefeuert, indem vom Verteiler 15 durch den Bettenboden 13 Primärluft mit einer Geschwindigkeit von etwa 3 m/s zugeführt wird. Das Abgas kann in einem geeigneten Verhältnis mit der Luft vermischt werden, die vom Verteiler 15 zugeführt wird, um eine unterstöchiometrische Verbrennung zu erreichen. Die Temperatur des Bettes 11 (das Kühlen des Bettes) wird teilweise durch Einstellung der Zufuhr des Brennstoffs und/oder der Luft/des Abgases geregelt und teilweise durch Veränderung der Materialmenge, die dem Bett 11 durch die Verbindung 19 vom Bett 12 zugeführt wird. Das Material wird dem zweiten Bett 12 teilweise über den Überlauf 18 vom Bett 11 zugeführt und teilweise durch herunterfallenden Staub und Spritzer, die vom Abgas abgetrennt werden, das das Bett 11 verläßt, wenn dieses Abgas auf das Abgas vom Bett 12 gerichtet wird. Dem letzteren Bett wird durch den Bettenboden 14 Sekundärluft aus dem Verteiler 16 zugeführt und dieses Bett wird mit einem großen Luftüberschuß gefeuert, wobei diese Sekundärluft mit einer Geschwindigkeit von etwa 1,5 m/s zugeführt wird. Es ist von Vorteil, daß man in diesem Bett eine derartig geringe Luftgeschwindigkeit hat, da die Erosion in den Rohren 17 vermieden wird. Das Abgas vom Bett 12 ist somit beträchtlich reicher an Sauerstoff als das Abgas vom Bett 11. Durch Erhöhung oder Absenken des Niveaus des Bettes oder durch Regelung der Rezirkulationsströmung vom Bett 12 zum Bett 11 ist es möglich, die Zufuhr von Material vom Bett 11, das reicher an Brennstoff ist, zum Bett 12, das armer an Brennstoff ist, zu erhöhen bzw. zu verringern, und umgekehrt. Es ist mit anderen Worten möglich, das letztere Bett mehr oder weniger zu deaktivieren und gleichzeitig das Abkühlen des Bettes auszugleichen. Diese Regelung hat in Abhängigkeit vom verwendeten Brennstofftyp stattzufinden. Folglich wird auf diese Weise eine hervorragende Möglichkeit geschaffen, um in ein und derselben Kesselkonstruktion die Verbrennung unterschiedlichen Brennstofftypen anzupassen. Die Wärmeaufnahme durch die Rohre 17 im Bett 12 kann teilweise durch Regelung der Temperatur des Bett es und teilweise durch Regelung des Niveaus des Bett es im Verhältnis zu den Rohren 7 eingestellt werden.
  • Durch Betreiben des ersten Bettes 11 bei unterstöchiometrischer Verbrennung ist die Entschwefelung durch Zufuhr des Schwefeladsorptionsmittels in diesem Bett weniger wirksam, es wird jedoch auf der anderen Seite der Vorteil erreicht, daß im Abgas aus dem Bett 11 ein geringer Gehalt an Stickoxiden (NOx) erreicht wird, wobei die Hauptverbrennung des Brennstoffs in diesem Bett stattfindet. Durch die Übertragung von Staub und Spritzern aus dem Abgas vom ersten Bett 11 zum zweiten Bett 12, das mit einem großen Luftüberschuß gefeuert wird, wird in diesem letzteren Bett eine wirksame Entschwefelung erreicht. Falls es jedoch erforderlich ist, kann diese Entschwefelung weiter verbessert werden, indem das erste Bett 11 tiefer gehalten wird und indem die Luft zufuhr differenziert wird, wobei eine geringe Luftmenge dem unteren Abschnitt des Bettes und die Hauptmenge der Luft dem oberen Abschnitt des Bett es zugeführt wird.

Claims (9)

1. Verfahren zur Verbrennung von festem Brennstoff in einem ersten Wirbelschichtbett (11) und einem zweiten Wirbelschichtbett (12), das seitlich vom ersten Bett angeordnet ist, wobei diese Betten wechselseitig getrennt sind, jedoch mit einander in Verbindung stehen, wobei ein gemeinsamer Freiraum oberhalb der Betten vorgesehen ist, wobei ein Überlauf der Brennstoffteilchen vom ersten Bett zum zweiten Bett vorgesehen ist und die Wärmeleistung durch Wärmeaustausch allein vom zweiten Bett gewonnen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Bett unterstöchiometrisch und das zweite Bett mit einem großen Luftüberschuß betrieben werden, und daß das Abgas vom ersten Bett in Richtung des Abgas es vom zweiten Bett gerichtet wird, um diese Abgase von den beiden Betten im gemeinsamen Freiraum zu vermischen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, worin teilchenförmiges Material am Boden der Betten vom zweiten Bett (12) zum ersten Bett (11) geleitet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, worin das Abkühlen des ersten Bettes variiert wird, indem die Strömung des teilchenförmigen Materials zwischen diesen Betten geregelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, worin der vom Abgas von diesen beiden Betten abgeschiedene Staub zum ersten Bett (11) rezirkuliert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Wärmegewinnung im zweiten Bett (12) geregelt wird, dem das Niveau des Bettes (12) im Verhältnis zum Wärmeaustauscher (17) eingestellt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 5, worin die Wärmegewinnung im zweiten Bett durch Einstellung des Temperaturniveaus in diesem Bett geregelt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, worin der Brennstoff im ersten Bett (11) von dessen Oberseite her zugeführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1, worin mit Abgas vermischte Luft im ersten Bett (11) zugeführt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Luft an unterschiedlichen Niveaus dem ersten Bett (11) zugeführt wird, wobei die Luftströmung an der Oberseite größer als am Boden des Bettes ist.
DE8787850259T 1986-08-28 1987-08-27 Verfahren bei der wirbelschichtverbrennung. Expired - Fee Related DE3782391T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603625A SE457905B (sv) 1986-08-28 1986-08-28 Saett vid foerbraenning i fluidiserad baedd

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3782391D1 DE3782391D1 (de) 1992-12-03
DE3782391T2 true DE3782391T2 (de) 1993-08-05

Family

ID=20365421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8787850259T Expired - Fee Related DE3782391T2 (de) 1986-08-28 1987-08-27 Verfahren bei der wirbelschichtverbrennung.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4860693A (de)
EP (1) EP0262105B1 (de)
KR (1) KR950013958B1 (de)
AT (1) ATE81902T1 (de)
DD (1) DD266837A5 (de)
DE (1) DE3782391T2 (de)
ES (1) ES2036597T3 (de)
IN (1) IN170066B (de)
PL (1) PL159868B1 (de)
SE (1) SE457905B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640377A1 (de) * 1986-11-26 1988-06-09 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zur verbrennung von kohlenstoffhaltigen materialien in einem wirbelschichtreaktor und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US5275788A (en) * 1988-11-11 1994-01-04 Peter Stoholm Circulating fluidized bed reactor
US5181481A (en) * 1991-03-25 1993-01-26 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having multiple furnace sections
US5239946A (en) * 1992-06-08 1993-08-31 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor system and method having a heat exchanger
US5299532A (en) * 1992-11-13 1994-04-05 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having multiple furnace and recycle sections
US5392736A (en) * 1993-12-27 1995-02-28 Foster Wheeler Energy Corporation Fludized bed combustion system and process for operating same
EP1021499B1 (de) * 1997-12-09 2013-04-17 Pyroneer A/S Verfahren und vorrichtung zur vergasung von kohlenstoffhaltigem festen material
SE9800380L (sv) * 1998-02-10 1999-08-11 Asea Brown Boveri Brännkammare och förfarande för styrning av förbränningen i en brännkammare
WO2009080140A1 (de) 2007-12-22 2009-07-02 Michael Kaden Wirbelschichtfeuerung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1307220A (en) * 1969-06-12 1973-02-14 Foster Wheeler Brown Boilers Fluidised bed combustion apparatus
GB1379578A (en) * 1971-08-18 1975-01-02 Coal Industry Patents Ltd Fluidised bed apparatus
GB1448196A (en) * 1972-10-20 1976-09-02 Sprocket Properties Ltd Fluidised bed incinerators
US3893426A (en) * 1974-03-25 1975-07-08 Foster Wheeler Corp Heat exchanger utilizing adjoining fluidized beds
US4279207A (en) * 1979-04-20 1981-07-21 Wormser Engineering, Inc. Fluid bed combustion
US4548138A (en) * 1981-12-17 1985-10-22 York-Shipley, Inc. Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
US4416418A (en) * 1982-03-05 1983-11-22 Goodstine Stephen L Fluidized bed residential heating system
US4457289A (en) * 1982-04-20 1984-07-03 York-Shipley, Inc. Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
US4475884A (en) * 1982-11-30 1984-10-09 The United States of America as represented by the United States _Department of Energy Reversed flow fluidized-bed combustion apparatus
GB2150854B (en) * 1983-12-06 1987-09-16 Coal Ind Hot gas generation
JPH0229372Y2 (de) * 1984-09-26 1990-08-07
US4594967A (en) * 1985-03-11 1986-06-17 Foster Wheeler Energy Corporation Circulating solids fluidized bed reactor and method of operating same
US4688521A (en) * 1986-05-29 1987-08-25 Donlee Technologies Inc. Two stage circulating fluidized bed reactor and method of operating the reactor
US4665864A (en) * 1986-07-14 1987-05-19 Foster Wheeler Energy Corporation Steam generator and method of operating a steam generator utilizing separate fluid and combined gas flow circuits

Also Published As

Publication number Publication date
US4860693A (en) 1989-08-29
EP0262105A1 (de) 1988-03-30
ES2036597T3 (es) 1993-06-01
IN170066B (de) 1992-02-01
ATE81902T1 (de) 1992-11-15
SE457905B (sv) 1989-02-06
PL267476A1 (en) 1988-07-21
KR950013958B1 (en) 1995-11-18
KR880003150A (ko) 1988-05-14
SE8603625L (sv) 1988-02-29
SE8603625D0 (sv) 1986-08-28
DE3782391D1 (de) 1992-12-03
EP0262105B1 (de) 1992-10-28
DD266837A5 (de) 1989-04-12
PL159868B1 (pl) 1993-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2523109C2 (de) System und Verfahren zur Wärmeerzeugung
AT401418B (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung der funktion eines wirbelschichtreaktors mit zirkulierender wirbelschicht
DE3517992C2 (de)
DE2539546C3 (de) Verfahren zur Verbrennung kohlenstoffhaltiger Materialien
DE69514170T2 (de) Wirbelschichtfeuerungsanlage und Verfahren mit einem Mehrkammerrezirkulationswärmetauscher mit veränderlicher Leistung
DE69513358T2 (de) Verfahren zur Verringerung von gasförmigen Emissionen mit Halogenverbindungen in einem Wirbelschichtreaktor
DE2819419A1 (de) Betriebsverfahren fuer eine kohlevergasungsanlage
DE3307848A1 (de) Verfahren zur nachverbrennung und reinigung von prozessabgasen
DE2624302A1 (de) Verfahren zur durchfuehrung exothermer prozesse
DE3706538A1 (de) Wirbelschichtanlage
EP0206066A2 (de) Verbrennungsvorrichtung mit zirkulierender Wirbelschicht
DE69735410T2 (de) Fluidbett-Vergasungs- und Verbrennungsofen und Verfahren
EP0152529A2 (de) Dampferzeuger mit einer stationären Wirbelschichtfeuerung
DE3782391T2 (de) Verfahren bei der wirbelschichtverbrennung.
DE69513106T2 (de) Erneuerung von Industrie- und Kraftwerkkessel mit einem zirkulierendem Wirbelbett zur Reduzierung von NOx- und SOx-Emissionen
DE68925033T2 (de) Wirbelbettofen mit verbundumlauf.
EP0174676A1 (de) Verfahren zur thermischen Behandlung von stückigen oder agglomerierten Materialien auf einem Wanderrost
DE69521248T2 (de) Kombikraftwerk mit einem Druckreaktor mit zirkulierendem Wirbelbett
DE69216726T2 (de) Kessel mit zirkulierender Wirbelschicht
DD296542A5 (de) Feuerung, insbesondere wirbelschichtfeuerung
DD295696A5 (de) Kombinierter Gas/Dampfturbinen-Prozeß
DE3015232C2 (de) Verbrennungseinrichtung zum Verbrennen von schwefelhaltigem Brennstoff
DE2804073C2 (de) Wirbelschicht-Verbrennungsvorrichtung
EP0274637B1 (de) Dampferzeugeranlage mit einer zirkulierenden Wirbelschicht
DE3027517A1 (de) Wirbelschichtfeuerung

Legal Events

Date Code Title Description
8332 No legal effect for de
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ABB STAL AB, FINSPAANG, SE

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: KADOR, U., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8380 Miscellaneous part iii

Free format text: IM HEFT 16/93, SEITE 4667, SP.3: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN

8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee