DE3734237C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Positionierung von Schwerschichtteilen in, der Schalldämmung oder/und Schalldäm­ pfung bei der Auskleidung von Kraftfahrzeugen dienenden, als Feder-Masse-System aufgebauten Verkleidungs- und Auskleidungs­ teilen während der Herstellung der Auskleidungsteile in Auf­ schäumformen und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Die Erfindung geht aus von einem Stand der Technik, der bei­ spielsweise dem in der DE 29 30 966 A1 beschriebenen etwa ent­ spricht. Dabei sind die im Stande der Technik bekannten, der Schalldämmung oder/und Schalldämpfung bei der Auskleidung von Kraftfahrzeugen dienenden Feder-Masse-Systeme regelmäßig minde­ stens aus einer Schaumstoffschicht und einer mit dieser kombi­ nierten sogenannten Schwerschicht gebildet. Wegen der meist ört­ lichen unterschiedlichen Schallabstrahlung der zu verkleidenden Wände am Kraftfahrzeug wird zur Wirkungsmaximierung der Dämmung bzw. Dämpfung angestrebt, die schalldämmende und/oder -dämpfende Flächenverkleidung an den örtlichen Lärmpegel bzw. auch an die örtlichen Frequenzspektren durch örtliche Variation des Aufbaues anzupassen. Diese Anpassung erfolgt dabei üblicherweise durch die örtliche Variation in Aufbau, Lage und Bemessung der Schwer­ schicht.

Dies macht keine besonderen Schwierigkeiten, wenn alle Schwer­ schichtteile eines Verkleidungsteils in derselben Oberfläche vorgesehen sind, da sie dann zur Herstellung des Verkleidungs­ teils vor dem Einbringen des Schaumes auf dem Boden der Schäum­ form angeordnet werden können. Praktisch unüberwindliche Schwie­ rigkeiten entstanden bisher jedoch, wenn Schwerschichtteile an Stellen vorzusehen waren, an denen sie gegen die Schwerkraftwir­ kung festgelegt werden mußten, da hierzu eine wirksame und tech­ nisch insbesondere in bezug auf den zu treibenden Aufwand ver­ tretbare Möglichkeit bisher nicht bekannt wurde. Diese wurde auch durch die Gegenstände der DE 36 16 507 C1 sowie der DE-OS 20 31 677 nicht geschaffen, vielmehr gehen deren Inhalte über die allgemeine Kenntnis vom Wirken magnetischer Felder nicht hinaus.

In der DE 36 16 507 C1 wird ein Verfahren zur Herstellung von Polsterkörpern aus Formschaum beschrieben, mit dem zumindest zwei unterschiedliche Härtebereiche im Polsterkörper dadurch er­ zielt werden sollen, daß einem zum Aufschäumen bestimmten Reak­ tionsgemisch magnetisierbare Teilchen zugesetzt und diese unter Einwirkung eines Magnetfeldes in örtlich unterschiedlicher Mas­ senverteilung mit aufgeschäumt werden. Daß die durch die DE 36 16 507 C1 gegebene Lehre von der Fachwelt bei der Herstellung von Feder-Masse-Systemen nicht einmal in Erwägung gezogen wurde, weist auf ihre praktische Unbrauchbarkeit hin.

Die DE-OS 20 31 677 hat ein Verfahren zum Gegenstand, mit dem bei der kontinuierlichen Erzeugung einer Schaumstoffbahn - im Querschnitt gesehen - die Aufwölbung der Bahnoberfläche verhin­ dert und eine nach Wunsch geformte Oberfläche erreicht werden soll. Hierzu sollen der Schäummasse sehr feine ferromagnetische Teilchen zugemischt werden, während entlang der Produktionsanla­ ge Magnete zur Beeinflussung der ferromagnetischen Beimischung angeordnet sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach durchzu­ führendes Verfahren zur Verfügung zu stellen, mit dem die vor dem Schäumvorgang in die Schäumform einzulegenden Schwerschicht­ teile unabhängig von der Schwerkraftwirkung an den für sie zweckmäßigen Stellen des zu erstellenden Formteils festgelegt werden können. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der ein­ gangs beschriebenen Art gelöst, das sich dadurch auszeichnet, daß sie durch Beimengung von insbesondere pulverförmigen oder in Form feiner Späne vorliegenden ferromagnetischen Teilchen während ihrer Herstellung mit ferromagnetischen Eigenschaften versehenen Schwerschichtteile in der Form und während der Fül­ lung der Form sowie der Ausschäumung der Formfüllung durch Magnetkraft in ihrer jeweils vorgesehenen Lage festgelegt wer­ den. Vorzugsweise werden dabei alle den Oberflächen der Ausklei­ dungsteile zugeordneten, mindestens jedoch die nicht auf dem Formboden aufliegenden Schwerschichtteile während des Füllens der Form und des Ausschäumvorganges durch Magnetkraft in der vorgesehenen Anordnung festgelegt.

Eine zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung geeignete Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Form aus nicht ferromagnetischem Werkstoff besteht und ihre Wände an den Orten der vorgesehenen Schwerschichtanordnung und vorzugsweise an den oben und/oder seitlich liegenden Orten mit an- und abschaltbaren Elektromagneten ausgestattet sind. Bei einer Weiterbildung sind die Elektromagnete in die Formwände integriert und ihre Pol­ flächen mit den Innenflächen der Wände bündig.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch äußerste Ein­ fachheit aus und ist universell und ohne die geringsten Kompli­ kationen anwendbar. Dabei ergibt sich die magnetische Manipu­ lierbarkeit der Schwerschichtteile dadurch, daß die allgemein gebräuchlichen beispielsweise mineralischen Zuschlagstoffe ganz oder teilweise durch ferromagnetische Partikel ersetzt werden. Die Ausführung geschieht dadurch, daß einmal an den Stellen der Form, wo das Absinken der Schwerschichtteile durch Schwerkraft­ wirkung möglich ist, diese durch in die Formwände integrierte Magnete bzw. Elektromagnete gesichert werden und daß zum anderen die durch die Magnete zu positionierenden Schwerschichtteile Beimengungen aus ferromagnetischen Teilchen zu den Füllstoffen oder diese Teilchen als alleinigen Füllstoff enthalten.

Anhand der Zeichnung, die schematisiert eine erfin­ dungsgemäße mit Schaummasse gefüllte Vorrichtung zeigt, wird die Erfindung näher beschrieben. Die Vorrichtung besteht aus einem Formoberteil 1 und einem Formunterteil 2, von dem es abhebbar ist. Die Einfüllöffnung für die Schaumkomponenten befindet sich wie im allgemeinen üblich im Formoberteil 1. In dieses ist ein plattenförmiger Magnet 3, beispielsweise ein Elektromagnet, dort eingelassen (beim dargestellten Beispiel in die Außenfläche), wo das Schwerschichtteil 5 im Verkleidungsteil liegen soll. Die Magnete 3 können Platten-, Ring- oder eine sonstwie geeignete Form aufweisen.

Die Anordnung der Magnete 3 auf der Formaußenseite ist nur mög­ lich bei guter magnetischer Permeabilität des Formenwerkstoffes. Bevorzugt sind die Magnete 3 Elektromagnete und in die Formwände derart integriert, daß ihre Polflächen mit den Innenflächen der Wände bündig abschließen. Vor dem Füllen der Form werden die Magnete 3 aktiviert und die Schwerschichtteile 4, 5 an den vor­ gesehenen Stellen plaziert. Anschließend wird die Form mit Schaum 6 gefüllt. Die Aktivierung der Magnete 3 wird während des Schäumvorganges aufrechterhalten.

Claims (4)

1. Verfahren zur Positionierung von Schwerschichtteilen in, der Schalldämmung oder/und Schalldämpfung bei der Auskleidung von Kraft­ fahrzeugen dienenden, als Feder-Masse-System aufgebauten Verklei­ dungs- und Auskleidungsteilen während der Herstellung der Ausklei­ dungsteile in Aufschäumformen, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Beimengung von insbesondere pulverförmigen oder in Form feiner Späne vorliegenden ferromagnetischen Teilchen während ihrer Herstellung mit ferromagnetischen Eigenschaften versehenen Schwer­ schichtteile in der Form und während der Füllung der Form sowie der Ausschäumung der Formfüllung durch Magnetkraft in ihrer jeweils vor­ gesehenen Lage festgelegt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle den Oberflächen der Auskleidungsteile zugeordneten Schwer­ schichtteile während des Füllens der Form und des Ausschäumvorganges durch Magnetkraft in der vorgesehenen Anordnung festgelegt werden.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (1) aus nicht ferromagnetischem Werkstoff besteht und ihre Wände (2) an den Orten der vorgesehenen Schwerschichtanordnung (4, 5) und vorzugsweise an den oben und/oder seitlich liegenden Orten mit an- und abschaltbaren Elektromagneten (3) ausgestattet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektromagnete (3) in die Formwände integriert sind und ihre Polflächen mit den Innenflächen der Wände bündig sind.