DE3732012A1 - Grinding device - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/12—Dressing tools; Holders therefor
Abstract
Description
Die Erfindung geht aus von einer Schleifvorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Die Schleifscheiben derarti ger Schleifvorrichtungen werden oft im Einsatz ungleichmäßig abgenutzt, so daß Riefen oder Ausnehmungen entstehen, die eine präzise Bearbeitung von Werkstücken entweder beeinträchtigen oder gar unmöglich machen.The invention is based on a grinding device the genus of the main claim. The grinding wheels in such a way ger grinding devices are often uneven in use worn so that scoring or recesses occur, which is a precise machining of workpieces either impair or even make impossible.
Um befriedigende Schleifergebnisse zu erhalten, muß entweder die Scheibe gegen eine neue ausgetauscht werden oder zum Abrichten eingesandt werden. Eine neue Scheibe ist entspre chend teuer, das Einsenden zur Abrichtung zeitaufwendig, wobei in beiden Fällen zusätzlich der Montageaufwand zum Ab- und Aufmontieren der Schleifscheibe anfällt.To obtain satisfactory grinding results, either the disc can be exchanged for a new one or Dressing can be sent in. A new disc is appropriate very expensive, the time to send in for dressing, in both cases, the installation effort for The grinding wheel has to be removed and reassembled.
Die erfindungsgemäße Schleifvorrichtung mit den kennzeich nenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Schleifscheibe auch ohne Demontage abricht bar ist, indem der das Abrichtwerkzeug tragende Schlitten von Hand auf dem Auflager vorschoben werden kann und ent sprechend der parallelen Verschiebung und bei rotierender Schleifscheibe ein Abrichten derselben bewirkt. Bei Schleif böcken, von denen die Erfindung vorzugsweise ausgeht, ist nahe der eingesetzten Schleifscheibenflächen als Auf lager ein Winkelstück vorgesehen, welches mit dem Schleif bockgehäuse verbunden ist und an dem das Werkstück, wenn es bearbeitet wird, abgestützt werden kann. Vorteilhafter weise kann dieses Auflager mit seinen Flächen dem das Abrichtwerkzeug tragenden Schlitten als Bahn dienen, so daß zur Abrichtung der Schleifscheibe Abrichtwerkzeug und Schlitten nur auf Auflager aufgelegt und entsprechend verschoben werden müssen. Auf diese Weise kann einmal das Abrichtwerkzeug zur Radialbearbeitung der Schleifscheibe parallel zur Schleifscheibenachse bewegt werden und zur Bearbeitung der Axialseite der Scheibe, also der Dicke der Scheibe radial hin und her verschoben werden. Hierfür bietet ein übliches Winkelauflager die beste Möglichkeit.The grinding device according to the invention with the character features of the main claim has the The advantage that the grinding wheel can be dressed without disassembly bar by the carriage carrying the dressing tool can be advanced by hand on the support and ent speaking of the parallel displacement and rotating Grinding wheel causes a dressing of the same. When grinding trestles, from which the invention is preferably based, is close to the grinding wheel surfaces used Bearing provided an elbow, which with the grinding block housing is connected and on which the workpiece, if it is processed, can be supported. More advantageous wise this support with its surfaces can that Serving carriage carrying sled as a track, so that dressing tool for dressing the grinding wheel and sled placed only on supports and accordingly have to be moved. This way, once the dressing tool for radial machining of the grinding wheel be moved parallel to the grinding wheel axis and to Machining the axial side of the disc, i.e. the thickness the disc can be moved radially back and forth. Therefor a standard angular support offers the best option.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Auflager eine vertikal zu der zu bearbeitenden Fläche verlaufende Lagerfläche mit einer Führungskante, auf der der Schleifscheibe abgewandten Seite auf. Durch eine solche Führungskante kann in einfacher Weise die für das Abrichten erforderliche Parallelität der Schlittenbewegung zur zu bearbeitenden Fläche erreicht werden. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann zwischen Schlitten und Auflager die Gleitführung so ausgebildet sein, daß der Weg des Schlittens zur Scheibe hin begrenzt, in der Gegen richtung jedoch frei ist. Auf diese Weise kann durch ein faches von Hand Anlegen des Schlittens an das Auflager erreicht werden, daß bei stärkeren Unebenheiten der Schlit ten quer zur bearbeitenden Fläche auf dem Auflager zurückge schoben wird, so lange bis die für die Abrichtung erforder liche Schleifscheibenmenge abgetragen ist. According to an advantageous embodiment of the invention the support is vertical to the surface to be machined running bearing surface with a leading edge on the the side facing away from the grinding wheel. By such Leading edge can easily be used for dressing required parallelism of the slide movement to machining area can be reached. After another Embodiment of the invention can between carriage and Support the slide guide be designed so that the Path of the sled limited to the disc, in the opposite however direction is free. In this way, by a fold the sled onto the support by hand be achieved that the Schlit back across the surface to be machined on the support is pushed until necessary for the dressing amount of grinding wheel is removed.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Abrichtwerkzeug als mit einem die Schleifscheibe angreifen den Abrichtdorn versehenen Werkzeugschraube ausgebildet, die in einer Gewindebohrung quer zur zu bearbeitenden Fläche geführt ist, so daß je nach an der Schleifscheibe vorgesehene Abtragung eine unterschiedliche durch Verdrehen mögliche Einstellung gegeben ist.According to a further embodiment of the invention Dress the dressing tool as with the grinding wheel the tool screw provided with the dressing mandrel, the in a threaded hole across to the machined Surface is guided so that depending on the grinding wheel intended removal a different by twisting possible setting is given.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Werkzeugschraube leicht in Drehrichtung der Schleifscheibe geneigt, so daß beim Angreifen dieses Werkzeugs an der Schleifscheibe kein Verkanten erfolgt oder ungewünscht tiefe Ausbrüche aus dem Schleifscheibenmaterial erfolgen.According to a further embodiment of the invention Tool screw slightly in the direction of rotation of the grinding wheel inclined so that when attacking this tool on the Grinding wheel no canting or undesired deep breakouts occur from the grinding wheel material.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die die Werkzeugschraube aufnehmende Gewindebohrung in einem Block angeordnet, der auf dem Schlitten befestigt ist, wobei von dieser Bohrung zu einer der Blockaußenflächen ein Trennschlitz vorgesehen ist, und daß dieser Trennschlitz durch eine Spannschraube überbrückt ist, mit der nach Einstellen der Werkzeugschraube, diese festspannbar ist.According to a further embodiment of the invention the threaded screw receiving threaded hole in one Block arranged, which is attached to the sled, from this hole to one of the block outer surfaces a separation slot is provided, and that this separation slot is bridged by a clamping screw with which to Adjust the tool screw, this can be tightened.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous configurations of the Invention are the following description, the drawing and removable from the claims.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: An embodiment of the object of the invention is shown in the drawing and in more detail below described. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Abrichtwerkzeuges im Ein satz; Fig. 1 is a side view of a dressing tool in a set;
Fig. 2 eine Ansicht nach Pfeil I in Fig. 1 und Fig. 2 is a view according to arrow I in Fig. 1 and
Fig. 3 eine Ansicht entsprechend Fig. 2, bei der das Ab richtwerkzeug um 90° versetzt arbeitet. Fig. 3 is a view corresponding to FIG. 2, in which the straightening tool is offset by 90 °.
Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbei spiel ist mit 1 eine Schleifscheibe bezeichnet und mit 2 ein Auflager, auf das üblicherweise das Werkstück aufge legt wird, um so an die Schleifscheibe 1 herangeführt und bearbeitet zu werden. Das Auflager 2 ist wie in Fig. 2 und 3 ersichtlich, mit einer Schraube 3 an einem Halter 4 befestigt, welcher ortsfest mit dem die Schleifscheibe 1 tragenden Gehäuse insbesondere einem Schleifbock verbunden ist. Die Schleifscheibe 1 wird in der durch den Pfeil II dargestellten Drehrichtung angetrieben.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, 1 denotes a grinding wheel and 2 a support on which the workpiece is usually placed, so as to be brought up to the grinding wheel 1 and processed. The support 2 is, as can be seen in FIGS. 2 and 3, fastened with a screw 3 to a holder 4 which is fixedly connected to the housing carrying the grinding wheel 1, in particular a grinding stand. The grinding wheel 1 is driven in the direction of rotation represented by the arrow II.
Das Auflager 2 ist als Winkelstück ausgebildet mit einem Schenkel 5, der in Fig. 1 in der Seitenansicht dargestellt ist und parallel zu einer der Stirnseiten 6 der Schleif scheibe angeordnet ist und mit einem Schenkel 7, der in den Fig. 2 und 3 ebenfalls in der Seitenansicht dargestellt ist und parallel zur Kreislaufbahn 8 der Schleifscheibe 1 angeordnet ist. Hierdurch bildet das Auflager 2 eine einen rechten Winkel einschließende Bahn, die im Normalfall, also insbesondere bei Schleifböcken, horizontal verläuft. An diese Bahn 9 schließen sich auf der der Schleifscheibe abgewandten Seite am Schenkel 5 eine Flankenfläche 11 und am Schenkel 7 eine Flankenfläche 12 an. Die Flankenflä chen 11 und 12 zueinander sowie auch jeweils zur Bahn 9 schließen rechte Winkel ein. Die Kante zwischen den Flankenflächen 11 und 12 einerseits und der Bahn 9 anderer seits weisen eine Fase 13 auf.The support 2 is designed as an angle piece with a leg 5 , which is shown in Fig. 1 in a side view and is arranged parallel to one of the end faces 6 of the grinding wheel and with a leg 7 , which is also in Figs. 2 and 3 the side view is shown and is arranged parallel to the circular path 8 of the grinding wheel 1 . As a result, the support 2 forms a path enclosing a right angle, which in the normal case, that is to say in particular in the case of grinding stands, runs horizontally. This track 9 is followed by a flank surface 11 on the leg 5 on the side facing away from the grinding wheel and a flank surface 12 on the leg 7 . The Flankenflä Chen 11 and 12 to each other and also to the web 9 include right angles. The edge between the flank surfaces 11 and 12 on the one hand and the web 9 on the other hand have a chamfer 13 .
Auf der Bahn 9 ist ein Schlitten 14 verschiebbar angeordnet, der sich mit einer Gleitfläche 15 auf der Bahn 9 abstützt. Außerdem ist an dem Schlitten 14 rechtwinklig nach unten ragend eine Führungsleiste 16 angeordnet, die sich an der Flankenfläche 11 bzw. 12 abstützt. Durch diese Führungs leiste 16 ist gewährleistet, daß der Schlitten 14 zwar jeweils in die Richtung verschiebbar ist, in die die Schen kel 5 und 7 weisen, jedoch nicht quer zu diesen Schenkeln in Richtung zur Schleifscheibe hin. Hierdurch wird einer seits vermieden, daß der Schlitten 14 durch ein Versehen auf die Schleifscheibe 1 geschoben und diese beschädigt werden kann und es wird andererseits erreicht, daß der Schlitten 14 von der Schleifscheibe weg verschiebbar ist.On the web 9, a carriage 14 is slidably mounted, which is supported with a sliding surface 15 on the web. 9 In addition, a guide bar 16 , which is supported on the flank surface 11 or 12, is arranged on the carriage 14 , projecting downward at right angles. This guide bar 16 ensures that the carriage 14 is in each case displaceable in the direction in which the legs 5 and 7 point, but not transversely to these legs in the direction of the grinding wheel. On the one hand this prevents the carriage 14 from being accidentally pushed onto the grinding wheel 1 and this can be damaged, and on the other hand it is achieved that the carriage 14 is displaceable away from the grinding wheel.
Auf dem Schlitten 14 ist ein Block 17 befestigt, in dem eine zur Schleifscheibe 1 hin gerichtete Gewindebohrung 18 vorhanden ist, in der eine Werkzeugschraube 19 läuft. Die Werkzeugschraube weist einen Rändelkopf 21 auf, durch den sie von Hand verdrehbar ist. Auf der der Schleifscheibe 1 zugewandten Seite ist an der Werkzeugschraube 19 ein Abrichtwerkzeug 22, beispielsweise ein Diamant, angeordnet. Der Block 17 weist von oben her einen Trennschlitz 23 zur Gewindebohrung 18 hin auf, die durch eine Spannschraube 24 überbrückt ist.A block 17 is fastened on the slide 14 , in which there is a threaded bore 18 directed towards the grinding wheel 1 , in which a tool screw 19 runs. The tool screw has a knurled head 21 through which it can be rotated by hand. A dressing tool 22 , for example a diamond, is arranged on the tool screw 19 on the side facing the grinding wheel 1 . The block 17 has a separating slot 23 from above for the threaded bore 18 , which is bridged by a clamping screw 24 .
Das Abrichtwerkzeug 14-24 wird wie folgt eingesetzt: Wenn die Schleifscheibe 1 Unebenheiten in der Kreislaufbahn 8 bzw. der Stirnseite 6 aufweist, werden diese durchs Abrichten geebnet, indem die Erhebungen durch den Abricht dorn 22 abgehoben werden. Hierfür wird der Schlitten 14 unter Anlegen der Führungsleiste 16 an der Flankenfläche 11 oder 12 auf der Bahn 9 bei rotierender Schleifscheibe hin und her geschoben bis diese gewünschte Ebenheit der Kreislaufbahn 8 bzw. Stirnseite 6 erreicht ist. Um jeweils die ausreichende Abhebung zu erzielen, wird über den Rändel kopf 21 die Werkzeugschraube 19 entsprechend weit hereinge dreht und dann durch die Spannschraube 24 festgespannt. Nach Abrichten der Schleifscheibe 1 kann das Abrichtwerkzeug 14-24 einfach abgehoben werden, so daß das Auflager 2 für die Schleifbearbeitung von Werkstücken zur Verfügung steht.The dressing tool 14-24 is used as follows: If the grinding wheel 1 has unevenness in the circular path 8 or the end face 6 , these are leveled by dressing by the elevations being lifted by the dressing mandrel 22 . For this purpose the carriage 14 under the application of the guide bar 16 is achieved on the side surface 11 or 12 on the web 9 with a rotating grinding wheel pushed back and forth until the desired flatness of the circulation path 8 and end face. 6 In each case in order to achieve the sufficient lifting, is head over the knurls 21, the tool 19 corresponding to screw rotates far here total and then clamped by the clamping screw 24th After dressing the grinding wheel 1 , the dressing tool 14-24 can simply be lifted off, so that the support 2 is available for grinding workpieces.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln, als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and the features shown in the drawing can both individually, as well as in any combination with each other be essential to the invention.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732012 DE3732012A1 (en) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Grinding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732012 DE3732012A1 (en) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Grinding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3732012A1 true DE3732012A1 (en) | 1989-04-06 |
Family
ID=6336672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873732012 Withdrawn DE3732012A1 (en) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Grinding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3732012A1 (en) |
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1987
- 1987-09-23 DE DE19873732012 patent/DE3732012A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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