DE3728138A1 - Traeger fuer einen endlosfoerderer - Google Patents

Traeger fuer einen endlosfoerderer

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DE3728138A1
DE3728138A1 DE19873728138 DE3728138A DE3728138A1 DE 3728138 A1 DE3728138 A1 DE 3728138A1 DE 19873728138 DE19873728138 DE 19873728138 DE 3728138 A DE3728138 A DE 3728138A DE 3728138 A1 DE3728138 A1 DE 3728138A1
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Withdrawn
Application number
DE19873728138
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English (en)
Inventor
Werner Strauch
Hans Klaus
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INDUSTRIEFILTER ALEXANDER GMBH, 4715 ASCHEBERG, DE
Original Assignee
CHEMAPERM GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/02Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements

Description

Die Erfindung betrifft einen Träger für Endlosför­ derer, bestehend aus einem planen, auf die Breite des umlaufenden Förderbandes ausgelegten Mittel­ teil und das Mittelteil einfassenden, nach beiden Seiten über das Mittelteil vorspringenden Wangen, an denen Mittel zur Lagerung des Trägers angreifen.
Solche Träger bedürfen einer Anpassung an die je­ weilige Breite des Förderbandes, von Fall zu Fall können sich dann auch unterschiedliche Überstände der das Mittelteil einfassenden Wangen als erforder­ lich erweisen. Insoweit bedarf es der individuellen Fertigung solcher Träger.
Ausgehend vom im Vorausgehenden umrissenen Stand der Technik liegt der Erfindung insbesondere das Bedürfnis nach einer Trägerkonstruktion zugrunde, die die Anpassung an den jeweiligen Bedarfsfall sowohl was die Breite des Mittelteils betrifft, als auch was den Überstand der Wangen über das Mittelteil betrifft, erleichtert.
Dem Bedürfnis wird erfindungsgemäß mit einem Träger für einen Endlosförderer der eingangs umrissenen Gattung Rechnung getragen, der dadurch gekennzeich­ net ist, daß die Wangen des Trägers von einem eigenständigen auf Maß ablängbaren, an einer Breit­ seite mit mindestens einer sich über die Länge der Wange erstreckenden Aufnahme für das Mittelteil versehenen Profil gebildet werden, das spiegel­ bildlich an den Längsrändern eines das plane Mittel­ teil des Trägers bildenden Zuschnitts aus Flach­ material angesetzt und mit diesem verbunden wird.
Hiernach wird es zunächst einmal möglich, allein durch entsprechende Auswahl des das Mittelteil des Trägers bildenden Flachmaterials unter Verwendung eines Standardprofils für die Wangen Träger für Endlosförderer mit unterschiedlicher Förderband­ breite zu fertigen.
Im einfachsten Fall ist für den Anschluß des Mittel­ teils an die Wangen ein von der dem Mittelteil zugekehrten Breitseite des Profils ausgehender Steg vorgesehen, an dem der das Mittelteil bildende Zuschnitt aus Flachmaterial zur Anlage kommt und mit dem der Zuschnitt dann auch verbunden wird, sei es durch Kleben, sei es durch Schweißen, sei es durch Schraub- oder Nietverbindungen. Je nach dem an welcher Seite der von den Wangen ausgehenden Stege das Mittelteil angesetzt wird, ergibt sich auch hierbei schon ein kleinerer oder größerer Überstand der Wangen über das Mittelteil.
Als zweckmäßig erweist es sich, im die Wangen bil­ denden Profil eine die Randbereiche des Mittel­ teils aufnehmende Längsnut vorzusehen. Im Sinne einer Variierbarkeit des Überstandes der Wangen über das Mittelteil können im Profil mehrere, sich über die Länge des Profils erstreckenden Nuten vor­ gesehen sein, von denen im speziellen Fall die Nut ausgewählt wird, die den gewünschten Überstand der Wangen über das Mittelteil erbringt.
Ein zwischen zwei solchen Längsnuten aus dem Profil vorspringender, die entsprechenden Schenkelflächen der Nuten erweiternder Überstand, bietet sich zum Ansetzen von die Wange mit dem Mittelteil zusammen­ fassenden Verschraubungen an. Ein Rücksprung in der Oberseite des Profils eröffent die Möglichkeit der lageorientierten Zuordnung einer Abdeckung zum Träger, die einen Freiraum oberhalb des planen Mittelteils des Trägers begrenzt, in dem sich Kontrollgeräte aber auch Mittel zur Beeinflussung des Fördergutes, wie Magnete, unterbringen lassen.
Eine in der Oberseite des Profils, entlang der Außenwandung des Profils verlaufende Längsnut ermög­ licht im Bedarfsfall die Zuordnung von Borden zu den Wangen aber auch die Zuordnung von den Träger und damit dann auch das Obertrum des Förderbandes überspannenden Abschirmungen. Eine an der Innen­ seite des Profils noch vorgesehene Längsnut zweck­ mäßigerweise größerer Tiefe zwischen der Oberseite des Profils und der Aufnahme für das plane Mittel­ teil erweitert die Möglichkeit der Installation von Zusatzgeräten im Freiraum zwischen dem planen Mittel­ teil und der Abdeckung des Trägers. Diese Nut steht dann auch für eine extrem nach oben verlagerte Zu­ ordnung des Mittelteils zu den Wangen zu Verfügung.
Eine an der Außenseite des Profils, sich über die Länge des Profils erstreckende, vorzugsweise hinter­ schnittene Ausnehmung eröffnet die Möglichkeit des Ansetzens von Stützen einer Tragkonstruktion, der Verbindung aufeinander folgender Schüsse, der Zuord­ nung von Bandantriebs- und Umlenkbaugruppen sowie der Zuordnung von Schurren, Schaltgeräten, Melde­ geräten und dergleichen zum Träger. In weiterer Ausgestaltung kann dann auch noch ein über die Unter­ seite des Grundprofils vorspringender Überstand vorgesehen sein, der sich insbesondere zum Ansetzen von Stützen und dergleichen anbietet.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles weiter gehend erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 das Wangenprofil des neuen Trägers im Querschnitt,
Fig. 2 einen kompletten Träger nach der Erfindung im Querschnitt.
Das an den Längsrändern des aus einem Flachmaterial- Zuschnitt bestehenden Mittelteils 11 (Fig. 2) spiegelbildlich ansetzbare Wangenprofil 21 ist in Fig. 1 in größerem Maßstab wiedergegeben. Zum bes­ seren verständnis ist die Breitseite 211 als Innen­ seite des Profils bezeichnet, die Breitseite 212 als Außenseite, die Schmalseite 213 als Oberseite und die Schmalseite 214 als Unterseite.
An der Innenseite 211 weist das Profil 21 im Abstand von der Oberkante zwei im Abstand voneinander ver­ laufende, sich über die Länge des Profils erstrek­ kende Nuten 31, 31′ auf, in die das Mittelteil 11 des Trägers wahlweise eingefügt wird. Zwischen den Nuten 31, 31′ ist ein vorspringender Steg 32 vorge­ sehen, der stufenlos in die Nuten 31, 31′ ausläuft. In diesem Steg 32 befinden sich Bohrungen 321, in die das Mittelteil 11 und die Wangen 21 zusammen­ fassende Schrauben 41 eingezogen werden (Fig. 2). Je nach dem, ob das Mittelteil 11 in die Nut 31 oder in die Nut 31′ eingefügt wird, ergibt sich ein klei­ nerer oder ein größerer Abstand zwischen der Ober­ kante der Wangen 21, 21 und dem Mittelteil 11.
In dem Rücksprung 33 an der Oberseite 213 der Wange 21 ist eine das nicht dargestellte Förderband unter­ fangende Abdeckung 61 einfügbar, die einen Freiraum 62 oberhalb des Mittelteils 11 begrenzt. Der Frei­ raum 62 bietet sich zur Unterbringung von auf dem Mittelteil 11 aufsitzenden Kontrollgeräten, aber auch von Mitteln zur Beeinflussung des Fördergutes, wie Magneten 71, an. Eine zwischen dem Rücksprung 33 an der Oberseite 213 der Wange 21 und der Auf­ nahmenut 31 an der Innenseite 11 vorgesehene weitere, in der Regel tiefere Nut 34 eröffnet die Möglichkeit der Installation von Zusatzgeräten im Freiraum zwischen dem planen Mittelteil 11 und der dem Träger zugeordneten Abdeckung 61. Im Bedarfsfall steht diese Nut 34 dann auch zur Aufnahme eines extrem nach oben verlagerten Mittelteiles 11 zur Verfügung.
Eine in der Oberseite 213 der Wange 21 im Abstand von der Innenseite 211 und dann auch vom Rücksprung 33 in der Oberseite 213 entlang der Außenkante ver­ laufende Längsnut 36 bietet sich für die Zuordnung von Borden und Abschirmungen an.
Eine in der Außenseite 212 der Wange 21 vorgesehene, sich über die Länge der Wange erstreckende hinter­ schnittene Ausnehmung 37 bietet sich an zum Ansetzen von Stützen oder dergleichen, zur Verbindung auf­ einanderfolgender Schüsse, zur Zuordnung von Band­ antriebs- und Umlenkbaugruppen sowie zur Zuordnung von Zubehör, wie Schurren, Schaltgeräten, Melde­ geräten und dergleichen.
Tragkonstruktionen lassen sich dann auch anschlagen an einem Überstand 38 über die Unterseite 214 des Wangenprofils, der von vornherein mit Bohrungen 381 für Befestigungsmittel versehen sein kann. Mit 382 ist das im dargestellten Fall noch vorgesehene abgewinkelte Randteil des Überstandes 38 bezeichnet.

Claims (14)

1. Träger für einen Endlosförderer, bestehend aus einem planen, auf die Breite des Förderbandes ausgelegten Mittelteil und das Mittelteil ein­ fassenden, nach beiden Seiten über das Mittel­ teil vorspringenden Wangen, an denen Mittel zur Lagerung des Trägers angreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wangen (21) des Trägers von einem eigenständigen auf Maß ablängbaren, an einer Breitseite (211) mit mindestens einer sich über die Länge der Wange (21) erstreckende Aufnahme (31) für das Mittelteil (11) versehenen Profil gebildet werden, das spiegelbildlich an den Längsrändern eines das plane Mittelteil des Trägers bildenden Zuschnitts aus Flachmaterial (11) angesetzt und mit diesem verbunden wird.
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wangenprofil (21) an der die Innenseite bildenden Breitseite (211) im Abstand von der die Oberseite bildenden Schmalseite (213) min­ destens eine Längsnut (31) zur Aufnahme des sich in sie einfügenden Längsrandes des planen Mittelteils (11) aufweist.
3. Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wangenprofil (21) eine Mehrzahl von im Abstand voneinander verlaufenden Längsnuten (31, 31′) zur Aufnahme des sich in sie einfügen­ den Längsrandes des planen Mittelteils (11) aufweist.
4. Träger nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, gekenn­ zeichnet durch einen über das Wangenprofil (21) vorspringenden, eine Schenkelfläche der Nut (z.B. 31) zur Aufnahme des Längsrandes des Mittelteils (11) erweiternden Überstand (32).
5. Träger nach Anspruch 4, gekennzeichnet, durch im Überstand (32) über die Länge des Überstandes (32) in Abständen vorgesehene Bohrungen (321).
6. Träger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (321) Gewindebohrungen sind.
7. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Wangenprofil (21) an der oberen Schmalseite (213) mit einem einen zur Innenseite (211) des Profils (21) hin orientierten Absatz bildenden Rücksprung (33) versehen ist.
8. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Wangenprofil (21) an der Innenseite (211) in dem Bereich zwischen der Oberseite (213) des Profils (21) und der Aufnahme (31) für das Mittelteil (11) eine zusätzliche Längsnut (34) gegebenenfalls größerer Tiefe aufweist.
9. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (213) des Wangenprofils (21) im Abstand von der Innenseite mit einer Längsnut (36) versehen ist.
10. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Wangenprofil (21) an der Außenseite (212) mit einer sich über seine Länge erstreckenden Ausnehmung (37) versehen ist.
11. Träger nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine hinterschnittene Ausnehmung (37).
12. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die Außenseite (212) des Wangenprofils (21) an der Unterseite (214) in einen über das Grundprofil vorspringenden Überstand (38) übergeht.
13. Träger nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Überstand (38) in Abständen mit Durch­ gängen (381) für Befestigungsmittel versehen ist.
14. Träger nach Anspruch 12 oder Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Überstand (38) in einen nach innen abgewinkelten Randbereich (382) ausläuft.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0419824A1 (de) * 1989-09-28 1991-04-03 Geppert, Helmut, Dipl.-Ing. Längsholm für den Rahmen einer Bandfördervorrichtung
EP0540768A1 (de) * 1991-11-04 1993-05-12 Geppert, Helmut, Dipl.-Ing. Bandfördervorrichtung
US6422382B1 (en) * 2000-09-01 2002-07-23 Dorner Mfg. Corp. Conveyor incorporating a modular frame construction

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