EP3094568B1 - Behälter für den transport von waren und vorrichtung zur unterteilung eines solchen behälters - Google Patents

Behälter für den transport von waren und vorrichtung zur unterteilung eines solchen behälters Download PDF

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EP3094568B1
EP3094568B1 EP15704591.5A EP15704591A EP3094568B1 EP 3094568 B1 EP3094568 B1 EP 3094568B1 EP 15704591 A EP15704591 A EP 15704591A EP 3094568 B1 EP3094568 B1 EP 3094568B1
Authority
EP
European Patent Office
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container
groove
partition wall
partition
side walls
Prior art date
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Active
Application number
EP15704591.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3094568A1 (de
Inventor
Patrik Plattner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Utz Holding AG
Original Assignee
Georg Utz Holding AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Georg Utz Holding AG filed Critical Georg Utz Holding AG
Priority to PL15704591T priority Critical patent/PL3094568T3/pl
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Publication of EP3094568B1 publication Critical patent/EP3094568B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B65D25/06—Partitions adapted to be fitted in two or more alternative positions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/48—Partitions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/0033—Refuse receptacles; Accessories therefor specially adapted for segregated refuse collecting, e.g. receptacles with several compartments; Combination of receptacles
    • B65F1/004—Refuse receptacles; Accessories therefor specially adapted for segregated refuse collecting, e.g. receptacles with several compartments; Combination of receptacles the receptacles being divided in compartments by partitions

Definitions

  • the invention relates to a container, according to the preamble of claim 1, for the storage and transport of goods and in particular a device for dividing the interior of such a container.
  • Containers with devices for subdividing the interior are known. They are used to set up a container as needed so that stored or transported goods in the container, for example, can be separated, supported or protected from each other.
  • partitions are known which are wholly or partly removable, so that the container can be used as needed with or without subdivision.
  • Such containers contain, for example, on their side walls a vertical, over the entire height of the side wall extending groove into which partitions from the opening of the container can be pushed.
  • elements with the groove corresponding profile are attached to the end faces of the partitions.
  • the groove extends over the entire height of the side wall to ensure sufficient fixation of a partition wall. When cleaning such containers, dirt or other residues easily remain at the lower end of such a groove.
  • EP1845024 discloses, for example, a compartmentalizing device for a container consisting of divider walls and abutment elements, the abutment elements serving to fix the divider walls to the sidewalls of the container.
  • the contact elements become elastic at the end faces of the divider walls stored.
  • the divider walls are held securely by means of spring tongues on the contact elements in the container.
  • EP1982926 discloses a storage and transport container, which can be divided by means of partitions and bulkhead holders. For this purpose, the partitions are first equipped with the partition wall mounts.
  • the brackets have on their front sides latching cams, which are snapped into corresponding holes in the side walls of the container.
  • CH705452 discloses an insert for a container consisting of partitions, which are inserted crosswise by means of slots. To guide the edges of the slots during insertion, the partitions on parallel webs. In addition, projecting elements are provided at the lower edges of the partition walls, which fit into corresponding recesses in the bottom plate of the container, whereby the partitions are non-slip fixed on the bottom plate.
  • JP2004268978 discloses a container having grooves extending over the entire height of its sidewalls and each having a T- or dovetail shape and a partition which is insertable into these grooves in positive engagement. The partition has a straight element as a connection between the end face of the partition and a T-shaped contour of the partition.
  • US2008 / 128428 discloses a container with guide elements projecting from the side wall, which extend over the entire height of the side wall and has a dovetail shape in an upper region and is straight in a lower region to the bottom of the container.
  • DE 89 13 760 U1 discloses a container having a groove extending over part of the sidewall height, the groove being dovetailed in an upper part and rectangular in a lower part.
  • the device for dividing the interior of a container ensured by the undercut of the groove and the correspondingly form-fitting shaped end face of the partition a sufficiently strong connection of the partition with the container wall and support the partition, although the groove over a reduced length over part of the height of the Sidewall of the container consists.
  • a container with the inventive device for subdivision is simple and therefore inexpensive to produce, since it only requires two different parts, the container with the groove and the partition with the shaped end face, both of which can be produced by an injection molding process. It accounts for small additional items as transition parts for attachment of the partition wall to the container wall as described in the prior art. By combining only two parts, a quick and efficient insertion and removal is possible. In addition, no tools are necessary for the use and release of the partitions.
  • a container with the inventive device is particularly easy and reliable cleanable, since the groove extends over only a portion of the height of the container wall and ends at a partial height above the container bottom. Dirt and water can be removed from the groove without residue.
  • the container according to the invention can be used both with and without dividing walls, wherein, when used without partitions, no elements protrude from which goods get caught or a packaging person could get injured. Due to the absence of protruding elements, the inner volume of the container is also optimized for use without partitions.
  • a quadrangular container on opposite side walls each have a groove with a two-sided, symmetrical undercut and a partition whose two end faces have a bilaterally projecting, symmetrical shape, which is positively inserted into the groove.
  • the two-sided and symmetrical groove and front side of the partition allows a simplified production and a simple insertion of the partition, since the partition can be used regardless of their orientation.
  • the groove is in a first, upper region adjacent to the upper edge of the side wall of the container and a second, lower region, which is lower compared to the first region and extends from the first region in the direction of the container bottom.
  • the first, upper region of the groove is formed with a rectangular cross-section and without undercut and the second, lower region with an undercut.
  • the transition from the first to the second region along the length of the groove is formed with a sloping wall, so that the transition is gradual.
  • This embodiment simplifies the insertion of the dividing wall end faces into the groove, without the dividing wall having to be precisely fitted into the groove with an undercut. Instead, the dividing wall can first be inserted into the first region of the groove and then pushed down, being guided by the inclined walls into the second region of the groove with an undercut.
  • the container connects a straight element (11) in extension of the partition wall (5) the end face (6) of the partition wall (5) with the dovetail-shaped contour (8).
  • According to the invention also have the end faces of the partition to an element, whereby the width of the end face is greater than the thickness of the partition, wherein the element rests after insertion of the partition in grooves of the container on the side walls of the container.
  • the container at the bottom of the interior facing surface in a region directly below the groove in each case a depression.
  • the partition at its lower edge on an extension which is shaped according to the recess and spaced according to the position of the recess in the container bottom of the end face of the partition.
  • each groove has at its base a recess or an opening, wherein each end face of the partition has a rounded extension at a height which when inserting the partition into the groove and at the stop of the partition on the container bottom in the said Opening or depression comes to rest.
  • This allows snapping the partition in the side wall of the container and prevents a partition from falling out of the container should the container be turned over.
  • the rounded shape of the extension allows the partition to be removed from the groove while applying light manual force.
  • the partitions each have one or more slots extending from the lower edge or upper edge over part of their height. This allows a crossed nesting of partitions perpendicular to each other and dividing the container into smaller sections.
  • FIGS. 1 and 2 show a container 1 with a bottom 2 and surrounding side walls 3.
  • the side walls 3 at their upper edges 3 'grooves 4, which are arranged in pairs in opposite side walls 3.
  • the grooves 4 extend from the upper edge 3 'toward the bottom 2, but only over part of the height of the side wall 3, for example over a quarter of the height.
  • two mutually perpendicular partitions 5 are fixed to the side walls 3 by their lateral end faces 6 are inserted into the grooves 4.
  • the partitions 5 each have slots 7, which extend over part of the height of the partitions and by means of which the two mutually perpendicular partitions 5 are inserted into each other.
  • the partitions 5 can be positioned arbitrarily and in any number according to the grooves and slots in the container.
  • At the bottom 2 of the container recesses 20 are arranged, which are each removed from the lower edge of a side wall 3, but are positioned directly below a groove 4.
  • FIG. 3 shows an example of a partition wall 5 according to the invention, on the two lateral end faces 6 of which a protruding contour 8 is arranged which extends from its upper edge 6 'in the direction of the lower edge 6 ", but only over part of the height of the partition wall Contour 8 is at most the height of a groove 4 on the side wall 3 of the container first
  • a protruding extension 9 is arranged in the vicinity of the two end faces 6, which extends away from the lower edge 6".
  • FIG. 4 shows in more detail the end face 6 of a partition wall 5, in particular the projecting contour 8 on the front side 6 and the extension 9 on the lower edge 6 " a side wall 3 fits, as in FIG. 8 is shown.
  • the front side 6 is also slightly wider compared to the thickness of the side wall by an element 12.
  • FIGS. 7 and 9 It is formed symmetrically by having on both sides of a center line M parallel to the upper edge 5 'each have a projecting, dovetail-shaped contour 8'.
  • the contour 8 has a straight element 11, which connects the end face 6 and the dovetail-shaped contour 8 'as an extension of the dividing wall 5'.
  • this element is ribbed, for example.
  • the end face 6 also has elements 12, so that they compared to the thickness d of the partition. 5 widened is formed.
  • the front side 6 of the partition is also conceivable and executable without the elements 12.
  • FIG. 7 and 9 It is formed symmetrically by having on both sides of a center line M parallel to the upper edge 5 'each have a projecting, dovetail-shaped contour 8'.
  • the contour 8 has a straight element 11, which connects the end face 6 and the dovetail-shaped contour 8 '
  • FIG. 5 shows a groove 4 in a side wall 3 of the container FIG. 2 and the introduced therein partition 5 with protruding contour 8 on the front side 6.
  • This is positively inserted in the groove 4, wherein the end face abut with lateral elements 12 on the side wall 3.
  • the lateral elements 12 extend over the entire length of the end face 6 of the partition 5.
  • the upper, the upper edge 3 'adjacent region has a rectangular shape with straight, perpendicular to the side wall 3 extending side walls 18. From the side walls 18 extend obliquely downwardly extending walls 17 which form the transition from the upper region to the lower region of the groove 4 ,
  • the lower portion of the groove has a narrow opening into which the element 11 of the contour 8 in accordance FIG. 6 fits.
  • FIG. 6 shows the groove 4 without inserted partition to better recognize the shape of the groove. Moreover, in the FIG. 6 shown disposed in the bottom 2 recess 20 which is located directly below the groove 4 in the bottom and spaced from the lower edge of the side wall. If a dividing wall 5 is inserted into the groove 4 and pushed down to the bottom 2 of the container, the projection 9 can be latched into the recess 20 at the lower edge 6 "of the dividing wall 5. This additionally strengthens the position and shape of the dividing wall in the container and prevents lateral bending of the partition. FIG. 6 shows the upper portion of the groove near the upper edge 3 ', which is rectangular with perpendicular to the side wall 3 extending side walls 18 is formed.
  • FIG. 6 also shows the lower portion of the groove 4 with side walls 15 which extend at an angle to the side wall 3 and the dovetail shape of the contour 8 correspond to the partition wall 5.
  • the side walls 15 in the lower region of the groove are therefore not located directly on the upper edge 3 'of the side wall but only a short distance below the upper edge 3'.
  • the side walls 15 form in the illustrated embodiment, the two-sided undercut of the groove, which is present in this case only in the lower area.
  • the side walls 15 may also extend over the entire length of the groove, ie up to the upper edge 3 'of the side wall 3. In such a case, the groove has no upper, rectangular area as shown in the figures.
  • the side wall 15 may also be present only on one side, wherein the contour on the end face of the partition wall must be formed accordingly.
  • the side wall 15 can also run parallel to the side wall 3 instead of at an angle. In such a case, the undercut would be T-shaped. Also in these cases, the undercut may be formed over the lower region or over the entire length of the groove.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Behälter, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, zur Aufbewahrung und zum Transport von Waren und insbesondere eine Vorrichtung zur Unterteilung des Innenraums eines solchen Behälters.
    • Stand der Technik
  • Behälter mit Vorrichtungen zur Unterteilung des Innenraums sind bekannt. Sie dienen dazu, einen Behälter nach Bedarf so einzurichten, dass im Behälter gelagerte oder transportierte Waren zum Beispiel voneinander getrennt, gestützt oder voreinander geschützt werden können.
    Es sind insbesondere Unterteilungen bekannt, die ganz oder zum Teil herausnehmbar sind, sodass der Behälter nach Bedarf mit oder ohne Unterteilung verwendet werden kann. Solche Behälter enthalten zum Beispiel an ihren Seitenwänden eine senkrechte, über die ganze Höhe der Seitenwand sich erstreckende Nut, in welche Trennwände von der Öffnung des Behälters aus hineingeschoben werden können. Hierzu sind an den Stirnseiten der Trennwände Elemente mit der Nut entsprechendem Profil befestigt. Die Nut erstreckt sich über die gesamte Höhe der Seitenwand, um eine genügende Fixierung einer Trennwand zu gewährleiste. Bei einer Reinigung solcher Behälter bleiben am unteren Ende einer solchen Nut leicht Schmutz oder andere Reste zurück. Dies ist insbesondere bei Behältern für Lebensmittel ein Problem.
    EP1845024 offenbart beispielsweise eine Fachteileinrichtung für einen Behälter bestehend aus Teilerwände und Anlageelementen, wobei die Anlageelemente dazu dienen, die Teilerwände an den Seitenwänden des Behälters zu befestigen. Die Anlageelemente werden elastisch an den Stirnseiten der Teilerwände gelagert. Die Teilerwände werden mittels Federzungen an den Anlageelementen sicher im Behälter gehalten.
    EP1982926 offenbart einen Lager- und Transportbehälter, der mittels Trennwänden und Trennwandhalterungen unterteilt werden kann. Die Trennwände werden hierzu zunächst mit den Trennwandhalterungen bestückt. Die Halterungen weisen an ihren Stirnseiten Einrastnocken auf, die in entsprechende Lochungen in den Seitenwänden des Behälters eingerastet werden.
    CH705452 offenbart einen Einsatz für einen Behälter bestehend aus Trennwänden, die mittels Schlitzen kreuzweise ineinander gesteckt werden. Zur Führung der Kanten der Schlitze während des Einsteckens weisen die Trennwände parallele Stege auf. Zudem sind an den unteren Kanten der Trennwände vorstehende Elemente vorgesehen, die in entsprechende Ausnehmungen in der Bodenplatte des Behälters passen, wodurch die Trennwände rutschsicher auf der Bodenplatte fixiert sind.
    JP2004268978 offenbart einen Behälter mit Nuten, die sich über die gesamte Höhe seiner Seitenwände erstrecken und jeweils eine T- oder Schwalbenschwanzform aufweisen und eine Trennwand, die im Formschluss in diese Nuten einführbar ist. Die Trennwand weist ein gerades Element als Verbindung zwischen der Stirnseite der Trennwand und einer T-förmigen Kontur der Trennwand.
    US2008/128428 offenbart einen Behälter mit von der Seitenwand vorstehenden Führungselementen, die sich über die gesamte Höhe der Seitenwand erstrecken und in einem oberen Bereich eine Schwalbenschwanzform besitzt und in einem unteren Bereich bis zum Boden des Behälters gerade ausgeführt ist.
    DE 89 13 760 U1 offenbart einen Behälter mit einer Nut, die sich über einen Teil der Seitenwandhöhe erstreckt, wobei die Nut in einem oberen Teil schwalbenschwanz-förmig und in einem unteren Teil rechteckig ist.
    • Beschreibung der Erfindung
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Behälter für Waren zu schaffen, der über eine Vorrichtung zur Unterteilung verfügt, die sowohl eine stabile Einteilung gewährleistet als auch einfach und kostengünstig herstellbar ist. Diese Aufgabe wird durch ein Behälter nach Anspruch 1 gelöst. Zudem ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Trennwand zu schaffen zum Einbau in einen Behälter zwecks Unterteilung dessen Innenraums.
  • Die Vorrichtung zur Unterteilung des Innenraums eines Behälters gewährleistet durch die Hinterschneidung der Nut und der entsprechend zwecks Formschluss geformten Stirnseite der Trennwand eine genügend starke Verbindung der Trennwand mit der Behälterwand und Stützung der Trennwand, obwohl die Nut über eine reduzierte Länge über einen Teil der Höhe der Seitenwand des Behälters besteht.
    Ein Behälter mit der erfindungsgemässen Vorrichtung zur Unterteilung ist einfach und daher kostengünstig herstellbar, da er lediglich zwei unterschiedliche Teile erfordert, den Behälter mit der Nut und die Trennwand mit der geformten Stirnseite, die beide durch ein Spritzgussverfahren herstellbar sind. Es entfallen dabei kleine zusätzliche Einzelteile als Übergangsteile zur Befestigung der Trennwand an der Behälterwand wie sie im Stand der Technik beschrieben sind. Indem nur zwei Teile zu vereinen sind, ist auch ein schnelles und effizientes Einsetzen und wieder Herausnehmen ermöglicht. Zudem sind für den Einsatz und Lösen der Trennwände keine Werkzeuge notwendig.
    Ein Behälter mit der erfindungsgemässen Vorrichtung ist insbesondere einfach und zuverlässig reinigbar, da die Nut nur über einen Teil der Höhe der Behälterwand sich erstreckt und auf einer Teilhöhe oberhalb des Behälterbodens endet. Schmutz und Wasser können ohne Rückstände aus der Nut entfernt werden.
    Der erfindungsgemässe Behälter ist sowohl mit als auch ohne Trennwände verwendbar, wobei bei Verwendung ohne Trennwände keine Elemente vorstehen, an denen Ware hängen bleiben oder eine Verpackungsperson sich verletzen könnte.
    Durch das Fehlen von vorstehenden Elementen ist zudem bei einer Verwendung ohne Trennwände das Innenvolumen des Behälters optimiert.
  • Gemäss der Erfindung weist ein viereckiger Behälter an gegenüberliegenden Seitenwänden je eine Nut mit einer zweiseitigen, symmetrischen Hinterschneidung auf und eine Trennwand, deren beide Stirnseiten eine zweiseitig vorstehende, symmetrische Form besitzen, die formschlüssig in die Nut einführbar ist. Die zweiseitig und symmetrisch ausgebildete Nut und Stirnseite der Trennwand erlaubt eine vereinfachte Herstellung und ein einfaches Einsetzen der Trennwand, da die Trennwand ungeachtet ihrer Orientierung eingesetzt werden kann. Gemäss der Erfindung ist die Nut in einem ersten, oberen Bereich angrenzend der Oberkante der Seitenwand des Behälters und einen zweiten, unteren Bereich, der im Vergleich zum ersten Bereich tiefer liegt und sich vom ersten Bereich in Richtung Behälterboden erstreckt. Der erste, obere Bereich der Nut ist mit einem rechteckigen Querschnitt und ohne Hinterschneidung und der zweite, untere Bereich mit einer Hinterschneidung ausgebildet. Vorzugsweise ist der Übergang vom ersten zum zweiten Bereich entlang der Länge der Nut mit einer schräg verlaufenden Wandung ausgebildet, sodass der Übergang allmählich verläuft. Diese Ausführung vereinfacht das Einführen der Trennwandstirnseiten in die Nut, ohne dass die Trennwand genauestens in die Nut mit Hinterschneidung eingepasst werden muss. Stattdessen kann die Trennwand zunächst in den ersten Bereich der Nut eingesetzt werden und dann nach unten gestossen werden, wobei sie durch die schräg verlaufenden Wandungen in den zweiten Bereich der Nut mit Hinterschneidung geführt wird.
    Gemäss der Erfindung der Behälter verbindet ein gerades Element (11) in Verlängerung der Trennwand (5) die Stirnseite (6) der Trennwand (5) mit der schwalbenschwanz-förmigen Kontur (8).
    Gemäss der Erfindung weisen zudem die Stirnseiten der Trennwand ein Element auf, wodurch die Breite der Stirnseite grösser ist als die Dicke der Trennwand, wobei das Element nach Einführung der Trennwand in Nuten des Behälters an den Seitenwänden des Behälters anliegt.
  • In einer Ausführung weist der Behälter am Boden an der zum Innenraum weisenden Oberfläche in einem Bereich direkt untere der Nut jeweils eine Vertiefung auf. Zudem weist die Trennwand an ihrer unteren Kante einen Fortsatz auf, der entsprechend der Vertiefung geformt ist und entsprechend der Position der Vertiefung im Behälterboden von der Stirnseite der Trennwand beabstandet ist. Durch diese Positionierung ist der Fortsatz beim Einführen der Trennwand in den Behälter in die Vertiefung formschlüssig einsetzbar.
  • In einer weiteren Ausführung weist jede Nut an ihrer Grundfläche eine Vertiefung oder eine Öffnung auf, wobei jede Stirnseite der Trennwand einen gerundet ausgebildeten Fortsatz auf einer Höhe aufweist, der bei Einführung der Trennwand in die Nut und bei Anschlag der Trennwand auf dem Behälterboden in die besagte Öffnung oder Vertiefung zu liegen kommt. Dies ermöglicht ein Einrasten der Trennwand in der Seitenwand des Behälters und verhindert, dass eine Trennwand aus dem Behälter herausfällt sollte der Behälter umgedreht werden. Jedoch erlaubt die gerundete Form des Fortsatzes ein Entfernen der Trennwand aus der Nut bei Ausübung leichter manueller Kraft.
  • In einer weiteren Ausführung weisen die Trennwände jeweils einen oder mehrere Schlitze auf, die sich von deren Unterkante oder Oberkante her über einen Teil ihrer Höhe erstrecken. Dies erlaubt ein gekreuztes Ineinanderstecken von senkrecht zueinander stehenden Trennwänden und ein Einteilen des Behälters in kleinere Teilbereiche.
  • Ebenfalls offenbart sind Ausführungen der Erfindung aufgrund von Kombinationen von den hier beschriebenen Merkmalen.
  • Der Behälter und die Trennwand gemäss der Erfindung sind vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt.
    • Fig. 1 eine Perspektivansicht eines erfindungsgemässen Behälters mit vorgesehenen Nuten und zwei darin angeordneten Trennwänden;
    • Fig. 2 eine Perspektivansicht von oben des erfindungsgemässen Behälters von Figur 1 mit Vertiefungen im Boden des Behälters;
    • Fig. 3 eine Seitenansicht einer Trennwand der Vorrichtung zur Unterteilung des Innenraums eines Behälters;
    • Fig. 4 eine Perspektivansicht eines Teils einer Trennwand aus Figur 3, insbesondere der Stirnseite der Trennwand und des Fortsatzes an der Trennwand-Unterkante;
    • Fig. 5 eine Perspektivansicht von oben der Trennwand eingeführt in eine Nut aus Figur 2.
    • Fig. 6 eine Perspektivansicht von oben der Nut aus Figur 5 in der Seitenwand eines Behälters sowie der Vertiefung in dessen Boden.
    • Fig. 7 eine Perspektivansicht von oben der Stirnseite der Trennwand von Figur 3..
    • Fig. 8 eine Ansicht der Nut, insbesondere des oberen Bereichs der Nut mit rechteckigem Querschnitt und den schrägen Kanten zum unteren Bereich der Nut.
    • Fig. 9 eine nähere Perspektivansicht der Stirnseite einer Trennwand von Figur 4.
  • In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und erstmalige Erklärungen betreffen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt.
    • Ausführungsbeispiele der Erfindung
  • Figuren 1 und 2 zeigen einen Behälter 1 mit einem Boden 2 und umgebenden Seitenwänden 3. Gemäss der Erfindung weisen die Seitenwände 3 an ihren Oberkanten 3' Nuten 4 auf, die jeweils paarweise in einander gegenüberliegenden Seitenwänden 3 angeordnet sind. Die Nuten 4 erstrecken sich von der Oberkante 3' in Richtung Boden 2, jedoch nur über einen Teil der Höhe der Seitenwand 3, beispielsweise über einen Viertel der Höhe. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei senkrecht zueinander stehende Trennwände 5 an den Seitenwänden 3 befestigt, indem ihre seitlichen Stirnseiten 6 in die Nuten 4 eingeführt sind. Die Trennwände 5 weisen jeweils Schlitze 7 auf, die sich über einen Teil der Höhe der Trennwände erstrecken und mittels derer die zwei senkrecht zueinander stehenden Trennwände 5 ineinander gesteckt sind. Die Trennwände 5 können beliebig und in beliebiger Anzahl gemäss der Nuten und Schlitze im Behälter positioniert werden. Am Boden 2 des Behälters sind Vertiefungen 20 angeordnet, die jeweils von der Unterkante einer Seitenwand 3 entfernt, jedoch direkt unter einer Nut 4 positioniert sind.
    Figur 3 zeigt ein Beispiel einer erfindungsgemässen Trennwand 5, an dessen beiden seitlichen Stirnseiten 6 jeweils eine vorstehende Kontur 8 angeordnet ist, die sich von dessen Oberkante 6' in Richtung Unterkante 6" erstreckt, jedoch nur über einen Teil der Höhe der Trennwand. Die Höhe der vorstehenden Kontur 8 beträgt maximal die Höhe einer Nut 4 an der Seitenwand 3 des Behälters 1.
    An der Unterkante 6" der Trennwand 5 ist in der Nähe der beiden Stirnseiten 6 jeweils ein vorstehender Fortsatz 9 angeordnet, der sich von der Unterkante 6" weg erstreckt.
    Figur 4 zeigt im näheren Detail die Stirnseite 6 einer Trennwand 5, insbesondere die vorstehende Kontur 8 an der Stirnseite 6 und den Fortsatz 9 an der Unterkante 6". Die vorstehende Kontur 8 weist insbesondere einen gerundeten Fortsatz 10 auf, der in eine Öffnung in der Nut 4 einer Seitenwand 3 passt, wie sie in Figur 8 gezeigt ist. Die Stirnseite 6 ist zudem im Vergleich zur Dicke der Seitenwand durch ein Element 12 leicht breiter ausgebildet.
    Figuren 7 und 9 zeigen die vorstehende Kontur 8 an der Trennwand 5. Sie ist symmetrisch ausgebildet, indem sie beidseits einer Mittellinie M parallel zur Oberkante 5' jeweils eine vorstehende, Schwalbenschwanz-förmige Kontur 8' aufweist. Zusätzlich weist die Kontur 8 ein gerades Element 11 auf, das in Verlängerung der Trennwand 5' die Stirnseite 6 und die Schwalbenschwanz-förmige Kontur 8' verbindet. Zwecks Verstärkung des Elements 11 ist dieses beispielsweise gerippt ausgeführt. Die Stirnseite 6 weist zudem Elemente 12 auf, sodass sie im Vergleich zur Dicke d der Trennwand 5 verbreitert ausgebildet ist. Die Stirnseite 6 der Trennwand ist auch ohne die Elemente 12 denkbar und ausführbar.
    Figur 5 zeigt eine Nut 4 in einer Seitenwand 3 des Behälters aus Figur 2 sowie die darin eingeführte Trennwand 5 mit vorstehender Kontur 8 an der Stirnseite 6. Diese ist formschlüssig in der Nut 4 eingeführt, wobei die Stirnseite mit seitlichen Elementen 12 an der Seitenwand 3 anliegen. Die seitlichen Elemente 12 erstrecken sich über die gesamte Länge der Stirnseite 6 der Trennwand 5. In der Figur sind der erste, obere und der zweite, untere Bereich der Nut klar erkennbar. Der obere, der Oberkante 3' angrenzende Bereich weist eine rechteckige Form auf mit geraden, senkrecht zur Seitenwand 3 verlaufenden Seitenwänden 18. Von den Seitenwänden 18 verlaufen schräg nach unten verlaufende Wände 17, die den Übergang vom oberen Bereich zum unteren Bereich der Nut 4 bilden. Der untere Bereich der Nut weist eine schmale Öffnung auf, in welche das Element 11 der Kontur 8 gemäss Figur 6 hineinpasst.
  • Figur 6 zeigt die Nut 4 ohne eingeführte Trennwand, um die Form der Nut besser zu erkennen. Zudem ist in der Figur 6 die im Boden 2 angeordnete Vertiefung 20 gezeigt, die direkt unter der Nut 4 im Boden und beabstandet von der Unterkante der Seitenwand sich befindet. Wird eine Trennwand 5 in die Nut 4 eingeführt und nach unten bis auf den Boden 2 des Behälters gestossen, so lässt sich der Fortsatz 9 an der Unterkante 6" der Trennwand 5 in die Vertiefung 20 einrasten. Dies festigt zusätzlich die Position und Form der Trennwand im Behälter und verhindert ein seitliches Biegen der Trennwand.
    Figur 6 zeigt den oberen Bereich der Nut nahe der Oberkante 3', der rechteckig mit senkrecht zur Seitenwand 3 verlaufenden Seitenwänden 18 ausgebildet ist. Von der Rechteckform der Nut verläuft eine schräg nach unten führende Seitenwand 17 zu einem schmaler ausgebildeten Bereich 19 der Nut, dessen Breite der Breite des Elementes 11 in Figur 7 entspricht. Dies ist auch in den Figuren 5 und 8 dargestellt, gemäss denen die Nut 4 im oberen Bereich nahe der Oberkante 3' eine rechteckige Form 18 aufweist. Die Rechteckform 18 dient dem einfacheren Einführen der Kontur 8 der Trennwand in die Nut 4, sodass die gleichzeitige formschlüssige Vereinigung der Konturen 8 an den beiden Stirnseiten 6 einer Trennwand 5 in die Nuten 4 von gegenüberliegenden Seitenwänden 3 einfacher zu erreichen ist. Figur 6 zeigt zudem den unteren Bereich der Nut 4 mit Seitenwänden 15, die in einem Winkel zur Seitenwand 3 verlaufen und der Schwalbenschwanz-Form der Kontur 8 an der Trennwand 5 entsprechen. Die Seitenwände 15 im unteren Bereich der Nut befinden sich also nicht direkt an der Oberkante 3' der Seitenwand sondern erst eine kurze Strecke unter der Oberkante 3'.
    Die Seitenwände 15 bilden im gezeigten Ausführungsbeispiel die zweiseitige Hinterschneidung der Nut, die in diesem Fall nur im unteren Bereich vorhanden ist.
    In weiteren möglichen Ausführungen können sich die Seitenwände 15 auch übe die gesamte Länge der Nut erstrecken, d.h. bis zur Oberkante 3' der Seitenwand 3. In einem solchen Fall weist die Nut keinen oberen, rechteckigen Bereich wie in den Figuren gezeigt auf.
    In einer weiteren möglichen Ausführung kann die Seitenwand 15 auch nur einseitig vorhanden sein, wobei die Kontur an der Stirnseite der Trennwand entsprechend gebildet sein muss.
    In einer weiteren möglichen Ausführung kann die Seitenwand 15 auch parallel zur Seitenwand 3 verlaufen statt in einem Winkel. In einem solchen Fall wäre die Hinterschneidung T-förmig gebildet. Auch in diesen Fällen kann die Hinterschneidung über den unteren Bereich oder über die gesamte Länge der Nut gebildet sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Behälter
    2
    Boden
    3
    Seitenwand
    3'
    Oberkante von Seitenwand
    4
    Nut
    5
    Trennwand
    6
    Stirnseite von Trennwand
    6'
    Oberkante der Trennwand
    6"
    Unterkante der Trennwand
    7
    Schlitz in Trennwand
    8
    Kontur an Stirnseite
    9
    Fortsatz an Unterkante der Trennwand
    10
    gerundeter Fortsatz an Kontur 8
    11
    gerades Element an Kontur 8
    12
    Element an Stirnseite
    13
    -
    14
    -
    15
    Seitenwand in unterem Bereich der Nut
    16
    Öffnung in Grundfläche der Nut
    17
    schräge Übergangsfläche von oberem zu unterem Bereich der Nut
    18
    gerade Seitenwand der Nut in oberem Bereich der Nut
    19
    schmale Öffnung in unterem Bereich der Nut
    20
    Vertiefung in Boden des Behälters

Claims (4)

  1. Behälter (1) umfassend einen Boden (2), den Boden (2) umgebende Seitenwände (3) und eine Vorrichtung zur Unterteilung des von den Seitenwänden (3) und dem Boden (2) gebildeten Innenraums des Behälters (1)
    die Vorrichtung zur Unterteilung des Innenraums des Behälters (1) jeweils eine Nut (4) an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (3) des Behälters (1) und mindestens eine Trennwand (5) aufweist, wobei jede Nut (4) sich von der Oberkante der Seitenwände (3) des Behälters (1) über den oberen Teil der Höhe der Seitenwand (3) des Behälters (1) erstreckt und jede Nut (4) und die Stirnseiten (6) der Trennwand (5) jeweils eine Querschnittform quer zu deren Längserstreckungen aufweisen, durch welche die Stirnseiten (6) der Trennwand (5) und eine Nut (4) in einem Formschluss vereinbar sind,
    wobei jede Nut (4) eine zweiseitige, schwalbenschwanz-förmige Hinterschneidung (15) aufweist und die Trennwand (5) an jeder Stirnseite (6) eine der Form der Nut (4) entsprechende zweiseitig vorstehende, symmetrisch ausgebildete, schwalbenschwanz-förmige Kontur (8) aufweist, die in die Nut (4) formschlüssig einführbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    jede Nut (4) in einem ersten, oberen Bereich angrenzend der Oberkante (3') der Seitenwand (3) des Behälters (1) und einen zweiten, unteren Bereich aufweist, der sich vom ersten, oberen Bereich in Richtung Behälterboden (2) erstreckt, wobei der erste, obere Bereich der Nut (4) einen rechteckigen Querschnitt aufweist und der zweite, untere Bereich mit der schwalbenschwanzförmigen Hinterschneidung ausgebildet ist, wobei der obere Bereich gerade, senkrecht zur Seitenwand (1) verlaufende Seitenwände (18) aufweist, und von den geraden Seitenwänden (18) schräg nach unten verlaufende Wände (17) den Übergang vom oberen Bereich zum unteren Bereich der Nut (4) bilden,
    wobei ein gerades Element (11) in Verlängerung der Trennwand (5) die Stirnseite (6) der Trennwand (5) und die schwalbenschwanz-förmige Kontur (8, 8') verbindet,
    wobei das gerade Element (11) gerippt ausgeführt ist,
    wobei der untere Bereich der Nut (4) eine schmale Öffnung (19) aufweist, in welche das Element (11) der Kontur (8, 8') hineinpasst
    und wobei
    die Stirnseiten (6) der Trennwand (5) ein Element (12) aufweisen, wodurch die Breite der Stirnseite (6) grösser ist als die Dicke (d) der Trennwand (5), wobei das Element (12) nach Einführung der Trennwand (5) in Nuten (4) des Behälters (1) an den Seitenwänden (3) des Behälters (1) anliegt.
  2. Behälter (1) nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Behälter (1) am Boden (2) an der zum Innenraum weisenden Oberfläche in einem Bereich direkt unter jeder Nut (4) jeweils eine Vertiefung (20) aufweist und die Trennwand (5) an ihrer unteren Kante (6") einen Fortsatz (9) aufweist, der in die Vertiefung (20) formschlüssig einführbar ist.
  3. Behälter (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche 1-2
    dadurch gekennzeichnet, dass
    jede Nut (4) an ihrer Grundfläche eine Vertiefung oder eine Öffnung (16) aufweist, wobei jede Stirnseite (6) der Trennwand (5) einen gerundet ausgebildeten Fortsatz (10) aufweist, der formschlüssig in die Vertiefung oder Öffnung einführbar ist.
  4. Behälter (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche 1-3
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Behälter (1) aus Kunststoff gefertigt ist.
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