DE3727274A1 - Keramikfilter, insbesondere fuer die ultrafiltration - Google Patents
Keramikfilter, insbesondere fuer die ultrafiltrationInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Keramikfilter zur Verwendung bei der
Ultrafiltration oder der Präzisionsfiltration. Ein herkömmliches
Filter zur Ultrafiltration oder Präzisionsfiltration weist eine
Trennungsschicht auf: einen organischen Synthesefilm wie beispielsweise
Celluloseazetat, PVA und Nylon; oder ein Filtertuch,
das mit einem Filtrationshilfsmittel wie Diatomeen-Erde beschichtet
ist. Eine derartige Trennungsschicht wird als Zwangsdurchlauffilter
verwendet.
Der organische Synthesefilm hat eine schwache Festigkeit, so daß
der verwendete Druckunterschied höchstens 20 kgf (Kraftkilogramm)
sein kann. Er kann nicht für eine lange Zeit bei einer Temperatur
von 50°C oder mehr verwendet werden. Er kann nicht zum Zwecke des
Filterns einer sauren Lösung verwendet werden. Für den Fall herkömmlicher
Zwangsdurchlauffilterungen ist ein Rückspülen nicht
wirksam.
In neuerer Zeit wurden Keramikfilter vorgeschlagen, da sie eine
hohe Festigkeit, Hitzewiderstandsfähigkeit oder chemische Widerstandsfähigkeit
aufweisen und leicht in Rohrform geformt werden
können. Da eine Querströmungsfiltration möglich ist, ist die
Rückspülung wirksam. Jedoch besitzen die bekannten Keramikfilter
nicht gleichzeitig die gewünschte Festigkeit, Filtrationsrate und
Genauigkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Keramikfilter zu
schaffen, der die gewünschte Festigkeit, Filtration und Genauigkeit
aufweist.
Erfindungsgemäß enthält ein Keramikfilter eine Filterschicht mit
einer Dicke von 10-40 µm von einer Filteroberfläche. Wenn es
mit Hilfe eines Quecksilber-Porosimeters gemessen wird, beträgt
ein kumulatives Eindringvolumen aller Poren in der Filterschicht
0,2 cm³/g oder weniger. Ein kumulatives Eindringvolumen der Poren
mit Porendurchmessern von 0,1-3,0 µm beträgt 0,1 cm³/g oder
mehr. Ein kumulatives Eindringvolumen (H) der Poren innerhalb
eines Porendurchmessers (W) von 0,1 µm um einen mittleren Porendurchmesser
(PD) beträgt 50% oder mehr eines kumulativen Eindringvolumens
aller Poren, wobei (PD) ein Porendurchmesser für
den Fall der Hälfte (IV /2) eines kumulativen Eindringvolumens
(IV) bei einem Porendurchmesser von 0,1 µm ist.
Ein Keramikfilter nach der Erfindung hat nicht nur ein relativ
kleines kumulatives Eindringvolumen aller Poren, so daß sich eine
ausgezeichnete Festigkeit erreichen läßt, sondern ebenfalls ein
relativ großes kumulatives Eindringvolumen von Poren mit einer
beachtlichen Teilleistung, so daß eine Filtrationsrate zur Verwendung
bei der Ultrafiltration oder Genauigkeitsfiltration groß
ist. Darüberhinaus, da eine Vielzahl von Poren in einer Porendurchmesserbreite
(W) von 0,1 µm liegen, ist die Filtration genau
bzw. präzise. Wenn eine Dicke der Filterschicht weniger als 10 µm
beträgt, läßt sich keine hohe Festigkeit erreichen, und auch eine
Ungleichförmigkeit läßt sich nicht vermeiden. Wenn sie mehr als
40 µm beträgt, nimmt die Filtrationsleistung ab und die Filterschicht
bricht manchmal aufgrund vom Wärmeexpansion weg.
Wenn das kumulative Eindringvolumen aller Poren mehr als 0,2
cm³/g beträgt, läßt sich eine gewünschte Festigkeit nicht leicht
erreichen. Wenn das kumulative Eindringvolumen der Poren mit einem
Porendurchmesser von 0,1-3,0 µm weniger als 0,1 cm³/g ist,
nimmt die Filtrationsrate ab.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Fig. 1 einen Graph der Beziehungen zwischen Porendurchmesser
und kumulativen Eindringvolumen
von Filterschichten nach einem Ausführungsbeispiel
der Erfindung und drei Vergleichsbeispielen;
Fig. 2-5 getrennt jede Beziehung zwischen Porendurchmesser
und kumulativem Eindringvolumen der
Beispiele der Fig. 1;
Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Filtervorrichtung,
die mit einem erfindungsgemäßen
Keramikfilter ausgerüstet ist.
Ein Binder wird mit Aluminiumoxidpulvern mit einer hohen Reinheit
und einer Partikelgröße von 10-30 µm gemischt, um dadurch eine
Mischung zu erzeugen. Nachdem diese Mischung in die Form eines
Rohrs mit einem Außendurchmesser von 19 mm, einem Innendurchmesser
von 15 mm und einer Dicke von 2 mm geformt wurde, wird dieser
geformte Körper erhitzt, um den Binder zu entfernen. Anschließend
wird eine Suspension mit einer hohen Reinheit von Aluminiumoxidpulvern
mit einer Partikelgröße von 2-10 µm auf eine innere
Oberfläche des Formkörpers aufgebracht und anschließend getrocknet,
wodurch eine Zwischenfilterschicht gebildet wird. Wieder
wird eine Suspension mit Aluminiumoxidpulver hoher Reinheit und
einer Partikelgröße von 0,4-1 µm auf die Zwischenfilterschicht
aufgebracht und dann getrocknet, wodurch eine innere Filterschicht
auf der Zwischenfilterschicht gebildet wird. Schließlich
wird der Formkörper und die zwei Filterschichten auf eine Temperatur
von etwa 1500°C aufgeheizt, so daß man einen rohrförmigen
Keramikfilter erhält.
Die Zwischenfilterschicht mit einer Dicke von 30 µm und die
innere Filterschicht mit einer Dicke von etwa 10 µm wirken als
Filterschichten, während der rohrförmige Körper mit einer Dicke
von 2 mm als Trägerschicht wirkt.
Fig. 1-5 zeigen Beziehungen zwischen dem kumulativen Eindringvolumen
und dem Porendurchmesser jeder Filterschicht in dem Keramikfilter
dieser Erfindung und anderen herkömmlichen Keramikfiltern
der Vergleichsbeispiele 1-3. Die kumulativen Eindringvolumen
werden durch ein bekanntes Quecksilber-Porosimeter gemessen.
Tabelle 1 zeigt die folgenden Größen des Beispiels nach der Erfindung
und der Vergleichsbeispiele 1-3 in Fig. 1:
- (a) Kumulatives Eindringvolumen aller Poren in jeder Filterschicht;
- (b) Kumulatives Eindringvolumen der Poren mit einem Porendurchmesser von 0,1-0,3 µm;
- (c) Prozentsatz des kumulativen Eindringvolumens der Poren innerhalb eines Porendurchmesserbereichs (W) von 0,1 µm um einen mittleren Porendurchmesser (PD), der ein Porendurchmesser für den Fall ist, daß das kumulative Eindringvolumen die Hälfte eines kumulativen Eindringvolumens (IV) bei einem Porendurchmesser von 0,1 µm ist.
In Fig. 1-5 haben die die Beziehungen zwischen dem Porendurchmesser
und dem kumulativen Eindringvolumen darstellenden Kurven
den größten Neigungswinkel bei jedem mittleren Porendurchmesser,
wo das größte kumulative Eindringvolumen erreicht werden kann.
Unter Bezugnahme auf Tabelle 1 und Fig. 2, die das Beispiel der
Erfindung zeigt, beträgt das kumulative Eindringvolumen aller
Poren 0,18 cm³/g. Das kumulative Eindringvolumen der Poren mit
einem Porendurchmesser von 0,1-0,3 µm ist 0,17 cm³/g. Der mittlere
Porendurchmesser (PD) ist 0,2 µm. Das kumulative Eindringvolumen
(H) der Poren innerhalb eines Porendurchmesserbereiches (W)
von 0,1 µm ist 0,12 cm³/g, wobei der Prozentsatz 66,7% beträgt.
Dieses kumulative Eindringvolumen (H) ist größer als eine Hälfte
(IV /2) des kumulativen Eindringvolumens (IV) bei einem Porendurchmesser
von 0,1 µm.
Unter Bezugnahme auf Tabelle 1 und Fig. 3, die das Vergleichsbeispiel
1 zeigt, ist das kumulative Eindringvolumen aller Poren
0,23 cm³/g. Das kumulative Eindringvolumen der Poren mit einem
Porendurchmesser von 0,1-3,0 µm beträgt 0,2 cm³/g. Der mittlere
Porendurchmesser (PD) ist 1,1 µm. Das kumulative Eindringvolumen
(H) der Poren innerhalb eines Porendurchmesserbereichs (W) von
0,1 µm weist einen Prozentsatz von 42,7% auf. Mit anderen Worten,
dieses kumulative Eindringvolumen (H) ist kleiner als eine
Hälfte (IV /2) des kumulativen Eindringvolumens (IV) bei einem
Porendurchmesser von 0,1 µm.
Unter Bezugnahme auf Tabelle 1 und Fig. 1 mit dem Vergleichsbeispiel
2 beträgt das kumulative Eindringvolumen aller Poren 0,21
cm³/g. Das kumulative Eindringvolumen der Poren mit einem Porendurchmesser
von 0,1-3,0 µm ist 0,9 cm³/g. Der mittlere Porendurchmesser
(PD) ist 1,2 µm. Das kumulative Eindringvolumen (H)
der Poren innerhalb eines Porendurchmesserbereiches (W) von 0,1
µm weist einen Prozentsatz von 20,4% auf. Mit anderen Worten,
dieses kumulative Eindringvolumen (H) ist kleiner als eine Hälfte
(IV /2) des kumulativen Eindringvolumens (IV) bei einem Porendurchmesser
von 0,1 µm.
Unter Bezugnahme auf die Tabelle 1 und die Fig. 5 mit dem Vergleichsbeispiel
3 beträgt das kumulative Eindringvolumen aller
Poren 0,17 cm³/g. Das kumulative Eindringvolumen der Poren mit
einem Porendurchmesser von 0,1-3,0 µm beträgt 0,05 cm³/g. Der
mittlere Porendurchmesser (PD) ist 3,8 µm. Das kumulative Eindringvolumen
(H) innerhalb eines Porendurchmesserbereichs (W) von
0,1 µm weist einen Prozentsatz von 3,0% auf. Mit anderen Worten,
dieses kumulative Eindringvolumen (H) ist kleiner als eine
Hälfte (IV /2) des kumulativen Eindringvolumens (IV) bei einem
Porendurchmesser von 0,1 µm.
Fig. 6 zeigt eine Filtervorrichtung, die mit einem Keramikfilter
nach der Erfindung ausgerüstet ist. Ein Tank 1 enthält eine zu
filternde Ausgangsflüssigkeit. Ein rohrartiger Keramikfilter 3
ist in einem Filterbehälter 2 angeordnet. Der Tank 1 ist mit dem
Filterbehälter 2 durch eine Leitung 6 mit einer Pumpe 4 und einem
Durchflußmesser 5 verbunden. Die Ausgangsflüssigkeit fließt durch
den Keramikfilter 3 in dem Filterbehälter 2, um gefiltert zu werden.
Das Filtrat wird durch ein Schwimmerventil 7 zu einer vorbestimmten
Stelle außerhalb des Filterbehälters 2 geleitet, während
die angereicherte Flüssigkeit zurück zu dem Tank 1 fließt.
Der Filterbehälter 2 ist mit einer Zylindereinrichtung 8 ausgerüstet,
in der ein Kolben 9 derart angeordnet ist, daß er mit
Hilfe eines Luftbetätigers 10 betätigt werden kann. Das Öl 11 ist
abgedichtet zwischen dem Kolben 9 und der Luftbetätigung 10 angeordnet.
Wenn die Luftbetätigung 10 den Kolben 9 betätigt, wird
der Keramikfilter 3 mit Hilfe der in dem Filterbehälter 2 bleibenden
gefilterten Flüssigkeit rückgespült.
Tabelle 2 und 3 zeigen Testergebnisse des Beispiels der Erfindung
und der drei Vergleichsbeispiele 1-3, von denen jedes in der
Filtervorrichtung der Fig. 6 eingesetzt ist.
In Tabelle 2 ist die zu filternde Ausgangsflüssigkeit gelagerte
Maische für Sake oder japanisches alkoholisches Getränk. Tabelle
2 zeigt die Anzahl von Hefebakterien und Laktobazillus homohiocchi
oder Laktobazillus heterohiocchi, im folgenden Hiocchi-Bakterien
genannt, eine Art von Milchbakterien, die in der abgelagerten
Maische für Sake vor der Filterung enthalten ist. Tabelle 2
zeigt weiterhin die Filtrationsrate der Filterung und die Anzahl
von Hefebakterien und Hiocchi-Bakterien, die nach der Filterung
durch das Keramikfilter 3 hindurchgeleckt sind.
In Tabelle 3 ist die zu filternde Flüssigkeit gereifte Maische
für Soja-Sauce oder aus Sojabohnen hergestellte dunkle braune
Flüssigkeit. Tabelle 3 zeigt das Volumen der gealterten Maische
für Soja-Sauce, die auf ein Agar in einer Petrischale vor der
Filterung aufgetropft ist, die Filtrationsrate bei der Filterung
und die Anzahl von Kolonien und Bakterien, die in der auf einen
Agar in einer Petrischale nach der Filterung getropften Soja-
Sauce enthalten sind.
In Tabelle 2 und 3 ist das Bezugsbeispiel ein Filter mit einem
Filtertuch, das mit Diatomeen-Erde beschichtet ist. Das Bezugsbeispiel
wird auf die gleiche Art getestet.
Obwohl in der dargestellten Ausführungsform ein Keramikfilter nur
einen Filterdurchgang aufweist, können mehrere Filterdurchgänge
auf einer Trägerschicht gebildet werden, beispielsweise parallel
zueinander verlaufend.
Claims (5)
1. Keramikfilter mit einer Trägerschicht mit einer inneren
Oberfläche zur Bildung mindestens eines Filterdurchgangs,
und einer auf der inneren Oberfläche der Trägerschicht aufgebrachten
Filterschicht mit einer inneren Oberfläche, die
als Filteroberfläche wirkt, wobei die Filterschicht eine
Dicke von 10-40 µm von der Filteroberfläche aufweist, ein
kumulatives Eindringvolumen aller Poren in der Filterschicht
etwa 0,2 cm³/g oder weniger beträgt, ein kumulatives Eindringvolumen
der Poren mit Porendurchmessern von 0,1-3,0
µm etwa 0,1 cm³/g oder mehr beträgt, und ein kumulatives
Eindringvolumen (H) der Poren innerhalb eines Porendurchmesserbereichs
(W) von 0,1 µm um einen mittleren Porendurchmesser
(PD) etwa 50% oder mehr eines kumulativen Eindringvolumens
aller Poren in der Filterschicht beträgt, wobei der
mittlere Porendurchmesser (PD) ein Porendurchmesser für den
Fall einer Hälfte eines kumulativen Eindringvolumens (IV)
bei einem Porendurchmesser von 0,1 µm ist.
2. Keramikfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Filterschicht aus einem Aluminiumoxidkeramikmaterial
hoher Reinheit hergestellt ist.
3. Keramikfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Filter in Form eines Rohres gebildet ist.
4. Keramikfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Filterschicht eine auf der
inneren Oberfläche der Trägerschicht aufgebrachte Zwischenschicht
und eine auf der Zwischenschicht aufgebrachte innere
Schicht aufweist.
5. Keramikfilter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Zwischenschicht aus Aluminiumoxidpulvern mit einer Partikelgröße
von etwa 2 bis etwa 10 µm und die innere Schicht
aus Aluminiumoxidpulvern mit einer Partikelgröße von etwa
0,4 bis etwa 1 µm hergestellt ist.
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JP 59-2 25 716 A, In: Patents Abstr. of Japan, Sect. C, Vol. 9, Nr. 91 (C-277) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3814373A1 (de) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Bruno Kuemmerle | Filter, insbesondere fuer fluessigkeiten |
FR2707520A1 (fr) * | 1993-07-15 | 1995-01-20 | Electricite De France | Procédé de filtration d'un liquide, par écoulement tangentiel le long d'une membrane et décolmatage périodique. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6351914A (ja) | 1988-03-05 |
AU7721987A (en) | 1988-02-25 |
AU584518B2 (en) | 1989-05-25 |
JPH0747099B2 (ja) | 1995-05-24 |
US5011603A (en) | 1991-04-30 |
DE3727274C2 (de) | 1992-10-22 |
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