DE3726894A1 - Halter fuer eine schleifkohle - Google Patents
Halter fuer eine schleifkohleInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Halter für eine Schleif
kohle, insbesondere für einen Elektromotor umfassend ein
vorzugsweise quaderförmiges Gehäuse, durch dessen vordere
Stirnfläche eine in dem Gehäuse axial verschiebbare Schleifkohle
bewegbar ist, ein im Gehäuse angeordnetes auf die Schleifkohle
axial einwirkendes Federelement, ein von dem der Schleifkohle
ausgehendes Litzenelement sowie einen in einer Seitenwandung
des Gehäuses verlaufenden von einer Stirnseite des Gehäuses
ausgehenden Längsschlitz, in dem zumindest ein Abschnitt des
Litzenelementes frei beweglich angeordnet ist.
Entsprechende Halter werden zur Führung von Schleifkohlen
verwendet, welche elektrischen Strom von einem ruhenden auf ein
bewegbares Teil übertragen. Als bewegliches Teil kommt
beispielsweise der Anker eines Elektromotors oder der rotierende
Teil einer Drehdurchführung in Frage. Dabei sind gegenüber der
Schleifkohle Lamellen des Komutators oder Schleifringe
angeordnet.
Durch einen solchen Halter soll die Kohle in axialer Richtung
federnd und in transversaler Richtung möglichst spielfrei und
verdrehungssicher geführt werden.
Durch das im Gehäuse des Kohlehalters angeordnete Federelement
wie Schraubenfeder wird die Schleifkohle in Richtung der
Lamellen gedrückt. Die Stromleitung erfolgt häufig über eine
Anschlußlitze, die vom hinteren Bereich der Kohle, also von dem
den Lamellen abgewandten Ende ausgeht.
Eine in axialer Richtung mittig aus der rückseitigen Fläche der
Schleifbürste austretende Litze kann durch das Zentrum der
spiralförmigen Druckfeder bis zum rückwärtigen Ende des
Gehäuses geführt und dort befestigt werden. Dabei wird die
Länge der Anschlußlitze so bemessen, daß die verschleißende
Schleifbürste nachgeführt werden kann. Das Einfädeln der
nachgiebigen Anschlußlitze in die Spiralfeder erfordert ein
gewisses Geschick, so daß die Herstellung dieser Bauart von
Kohlehaltern zeitaufwendig und nur mit großem apparativem
Einsatz automatisierbar ist.
Es hat sich daher bewährt, die Anschlußlitze über einen von der
vorderen Stirnseite ausgehenden Schlitz seitlich aus dem Gehäuse
herauszuführen und unmittelbar an dessen hinterem Ende zu
befestigen.
Die Montage eines Halters erfolgt so, daß in das Gehäuse von
der Rückseite her eine Kohle eingeführt und anschließend die
Anschlußlitze positioniert und am rückwärtigen Ende des
Gehäuses befestigt wird. Danach wird die Feder eingeschoben,
festgehalten und schließlich durch einen Gegenhalter arretiert.
Ähnlich ist der Arbeitsablauf auch, wenn die Litze durch die
Feder gefädelt wird. Auch dabei erfolgt die Befestigung der
Anschlußlitze am rückwärtigen, dem Austritt der Schleifkohle
entgegengewandten Ende des Gehäuses.
Bei einer anderen Ausführungsform weist das freie Ende der mit
der Schleifkohle verbundenen Anschlußlitze ein Kontaktelement
auf, das stirnseitig zwischen Feder und Gehäuse eingebracht
wird. Auch die Montage eines derartigen Kohlehalters ist
zeitaufwendig und einer Automatisierung nicht zugänglich.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Halter der
eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß bei einem
einfachen Aufbau ein problemloser Zusammenbau der einzelnen
Teile bei vollautomatischer Montage in hohen Stückzahlen möglich
ist, wobei insbesondere sichergestellt sein soll, daß das
Federelement stets im gewünschten Umfang auf die Schleifkohle
einwirkt.
Die Aufgabe wird im wesentlichen durch die Ansprüche 1 oder 2
gelöst. Erfindungsgemäß wird demzufolge u.a. vorgeschlagen,
daß das Gehäuse aus einem elektrisch leitfähigen Werkstoff
besteht und daß im Bereich des Längsschlitzes eine von zwei zu
beiden Seiten des Längsschlitzes verlaufenden eine brückenartige
Führung bildenden Stegen ausgehende Befestigung für das freie
Ende des Litzenelementes angeordnet ist.
Hierdurch ist ein problemloses Einbringen der Schleifkohle von
der Stirnseite des Gehäuses aus möglich, ohne daß das mit der
Schleifkohle fest verbundene Litzenelement durch das
Federelement, das eine Schraubenfeder sein kann, behindert
wird. Vielmehr erfolgt durch den von der Stirnseite ausgehenden
Schlitz ein Entlangführen des Litzenelementes durch den Schlitz
außerhalb der Gehäusewandung. Dies wird dadurch verstärkt,
daß sich im Bereich des Endes des Längsschlitzes die
Befestigung für das Litzenelement befindet, welche das
Litzenelement bereits während des Montagevorganges führt und
mit der nach dem vollständigen Einbringen der Schleifkohle in
das Gehäuse eine Verbindung erfolgt. Vorzugsweise besteht die
Befestigung aus einer dem Längsschlitz zugewandten offenen Hülse,
die mit dem Litzenelement vercrimpt oder verschweißt wird.
Durch diese Ausbildung der Befestigung ist ein problemloses
Führen des Litzenelementes beim Einbringen der Schleifkohle in
das Gehäuse gewährleistet, so daß ein einfaches und
zeitsparendes Montieren erfolgt, wobei das zu befestigende Ende
des Litzenelementes automatisch im gewünschten Befestigungspunkt
am Ende des Gehäuses positioniert wird.
Da die offene Hülse von zwei zu beiden Seiten des Längsschlitzes
verlaufenden Stegen ausgeht, wobei eine Art Brücke gebildet
wird, ist sichergestellt, daß das Gehäuse im Bereich des
Schlitzes nicht unkontrolliert und ungewünscht auseinander
gebogen werden kann. Alternativ besteht die Möglichkeit, im
vorderen Bereich des Längsschlitzes einen ausgebauchten Steg
stehen zu lassen, der den Längsschlitz überbrückt. Hierdurch ist
eine besonders gute Formsicherung gewährleistet, die hohen
äußeren Belastungen Stand hält. Hierdurch ist auch
gewährleistet, daß die Schleifkohle innerhalb des Gehäuses
nahezu spielfrei und ausschließlich axial verschiebbar
angeordnet ist.
Wenn sich der Längsschlitz über die gesamte Länge des Gehäuses
erstreckt, so ergibt sich der Vorteil, daß die Schleifkohle von
beiden Stirnseiten her eingebracht werden kann. ln diesem Fall
wird die Maßhaltigkeit des Gehäuses dadurch gewährt, daß an
beiden Stirnseiten brückenartige Führungen bildende Stege
angeordnet sind.
ln weiterer hervorzuhebender Ausgestaltung der Erfindung weist
die hintere Stirnseite des Gehäuses zumindest ein den freien
Querschnitt des Gehäuses veränderndes bewegliches Element auf,
das als hintere Begrenzung für das in das Gehäuse eingebrachte
Federelement dient.
Der elektrische Anschluß des Gehäuses wird dadurch besonders
vereinfacht, daß im Bereich der rückwärtigen Stirnseite des
Gehäuses ein von einer Seitenwand ausgehender Vorsprung als
Stecker ausgebildet ist. Auf diesen Stecker können übliche
Steckhülsen aufgesteckt werden.
Die vordere Begrenzung des Federelementes erfolgt nach einem
weiteren Vorschlag der Erfindung durch eine Querschnitts
änderung des Gehäuses, wobei das Federelement in Form einer
Schraubenfeder die Schleifkohle seitlich teilweise überragt und
das Gehäuse an dem die offene Stirnseite aufweisenden Ende
mindestens ein Auflager für die Druckfeder zeigt.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, an einer Kante des
Längsschlitzes einen Vorsprung wie Winkel stehen zu lassen, der
nach Montage von Kohle, Litze und Feder derart umgebogen
wird, daß dieser quer in den offenen Schlitz hineinragt. An der
hinteren Kante des Stegs kann sich dann die Litze aufhängen, so
daß durch die Position des Steges die Verschleißlänge der Kohle
festgelegt und verhindert wird, daß nach verschlissener Kohle
der verbleibende Rest und die Feder aus der Führung
heraustritt.
Durch die zuvor beschriebenen Lösungsmerkmale ist
gewährleistet, daß das Federelement unabhängig von dem
Vorhandensein der Schleifkohle innerhalb des Gehäuses
positioniert werden kann, wobei ein Einbringen von der
Rückseite des Gehäuses her möglich ist und zwar dann, wenn im
hinteren Bereich vorhandene vorzugsweise hakenförmige Elemente
den Querschnitt des Gehäuses freigeben. Sobald das Federelement
eingebracht ist, werden die Elemente, die Abschnitte der
Seitenwandungen sein können, nach innen gebogen werden, so
daß ein unkontrolliertes Herausgleiten des Federelementes nicht
mehr möglich ist.
Das aus Blech hergestellte Gehäuse weist zwangsläufig eine in
Längsrichtung verlaufende Trennfuge auf. Diese Trennfuge wird
in einer der nicht den Längsschlitz aufweisenden Seiten
wandungen angeordnet. Die Maßhaltigkeit des Gehäuses wird
dadurch erhöht, daß diese Trennfuge schwalbenschwanzartig
ausgeführt wird.
Die Befestigung des Gehäuses auf einer Schaltplatine oder
dergleichen wird dadurch besonders erleichtert, daß zumindest
an der hinteren Stirnseite des Gehäuses Biegelaschen angeordnet
sind. Diese Biegelaschen können zu beiden Seiten der Trennfuge
angeordnet sein, so daß dadurch auch eine glatte Trennfuge
über die der Halterung dienende Platine zusammengehalten wird.
In eigenerfinderischer Ausgestaltung bezieht sich die Erfindung
auf einen Halter für eine Schleifkohle für insbesondere
Elektromotoren umfassend ein vorzugsweise quaderförmiges
Gehäuse und die in diesem angeordnete in axialer Richtung des
Gehäuses verschiebbare Schleifkohle, auf die im fertig montierten
Zustand ein Federelement wie Schraubenfeder einwirkt, und
zeichnet sich dadurch aus, daß der Halter mit der Kohle eine
vormontierte Einheit bildet, wobei die Kohle von der vorderen
Stirnseite in den Halter eingeschoben wird, wobei sich die Litze
automatisch in die Befestigung wie Schweißlasche einfädelt und
dort festgeklemmt und/oder verschweißt wird.
Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird demzufolge eine
vormontierte Einheit zur Verfügung gestellt, durch die eine
vollautomatische Montage erleichtert werden kann. Ein besonderer
Vorteil besteht darin, daß die aus Gehäuse und Kohle bestehende
Einheit gelagert werden kann, in die im Bedarfsfall nur noch
die Schleifkohle mit Litzenelement von der Vorderseite des
Gehäuses her einzuschieben ist, um einen voll funktionstüchtigen
Kohlehalter zur Verfügung zu stellen.
Ein Verfahren zum Montieren eines Halters für eine Schleifkohle
umfassend ein Gehäuse, ein Federelement und die ein seitlich
abragendes Litzenelement aufweisende Schleifkohle zeichnet sich
dadurch aus, daß das Federelement von der Rückseite des
Gehäuses her in dieses eingebracht wird, daß zur Verhinderung
eines unkontrollierten Herausgleitens des Federelementes im
Bereich der hinteren Stirnseite zumindest ein hakenförmiges
Element in den Verschiebeweg des Federelementes bewegt wird,
daß von der Vorderseite des Gehäuses die Schleifkohle
eingeschoben und durch ein lösbares Halteelement arretiert wird
und daß das Litzenelement seitlich am Gehäuse befestigt wird.
Insbesondere zeichnet sich das Verfahren dadurch aus, daß das
Litzenelement durch einen von einer Stirnseite des Gehäuses
ausgehenden Längsschlitz geführt wird, in dessen Bereich eine
Befestigung vorhanden ist, in die beim Einführen der
Schleifkohle das Litzenelement automatisch eingefädelt wird, so
daß nach voll eingebrachter Schleifkohle das Befestigungselement
mit dem Litzenelement nur verbunden wie z.B. verschweißt oder
gecrimpt werden muß.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung,
ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu
entnehmenden Merkmalen -jeweils für sich und/oder in
Kombination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung
eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungs
beispiels.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Halters für
Schleifkohle von der Rückseite aus betrachtet,
Fig. 2 einen Längsschnitt des Halters nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Vorderansicht des Halters nach Fig. 1 und 2,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Halters mit über
die gesamte Länge des Gehäuses verlaufendem
Längsschlitz,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Halters in einer
weiteren Ausführungsform,
Fig. 6 die perspektivische Darstellung eines Halters mit
integriertem Verbindungsstecker und
Fig. 7 eine Variante des Halters nach Fig. 1.
In den Figuren ist ein Halter (10) für Schleifkohlen (12) für
insbesondere Elektromotoren dargestellt, der ein quaderförmiges
Gehäuse (14) aufweist, in dem die Schleifkohle (12) sowie eine
Schraubenfeder (16) axial verschiebbar angeordnet sind. Dabei
ist der Innenquerschnitt des Gehäuses (14) zumindest abschnitts
weise an den Querschnitt der Schleifkohle (12) angepaßt, um
eine spielfreie Führung zu ermöglichen. Von der Schleifkohle
(12), und zwar von dessen hinterem Ende (18) geht zur
Stromführung eine Litze (20) aus, die mit einer nachfolgend noch
näher zu beschreibenden Befestigung (24) am vorderen Ende (22)
des Gehäuses (14) verbunden ist.
In Längsrichtung des Gehäuses (14), und zwar in der
Seitenwandung (28) verläuft ein Längsschlitz (30), der von der
Stirnseite (32) des Gehäuses (14) ausgeht und eine Längen
erstreckung aufweist, die in etwa der Länge der unverbrauchten
Schleifkohle (12) entspricht.
Wie insbesondere die Fig. 1 verdeutlicht, weist die Wandung (28)
und auch die gegenüberliegende Wandung (34) jeweils eine
Ausbuchtung (36) bzw. (38) auf, die im Abstand zum vorderen
Ende (22) des Gehäuses (14), also zur Stirnseite (32) endet. Im
Bereich der Ausbuchtungen (36) und (38) ist die Schraubenfeder
(16) frei verschiebbar. Durch die Querschnittsänderung des
Gehäuses (14) zum vorderen Ende (22) ergibt sich ein Auflager
für die Schraubenfeder (16), durch das deren Bewegung begrenzt
wird. Trotz der Ausbuchtungen (36) und (38), die nur im
Mittenbereich der Wandungen (28) und (34) verlaufen, sind diese
in den Randbereichen (40, 42) bzw. (44, 46) in ihrem Abstand
weiterhin auf den Querschnitt der Schleifkohle (12) eingestellt,
so daß eine nahezu spielfreie und ausschließliche axiale
Verschiebung gewährleistet ist.
Die Schraubenfeder (16) kann in den die Ausbuchtungen (36) und
(38) aufweisenden Bereich des Gehäuses (14) von der hinteren
Stirnseite, also von der Rückseite (48) in das Gehäuse (14)
eingeschoben werden. Anschließend werden stegförmige Abschnitte
(50), (52), (56) und (58) aufeinanderzu verbogen, um so
sicherzustellen, daß die Schraubenfeder (16) nicht unkontrolliert
aus dem Gehäuse (14) herausgleiten kann. Die stegförmigen nach
innen gebogenen Abschnitte (50), (52), (56) und (58) sind dabei
vorzugsweise Abschnitte der Wandungen (28) und (34).
Im Bereich der Rückseite (48) befinden sich ferner Biegelaschen
(60), über die das Gehäuse (14) mit z.B. einem Träger
problemlos verbunden werden kann.
In Fig. 1 ist ein besonders hervorzuhebendes Merkmal
dargestellt. So befindet sich an einer Kante des Längsschlitzes
(30) ein Vorsprung wie Winkel (41) der nach Montage von Kohle,
Litze und Feder derart umgebogen wird, daß dieser quer in den
offenen Schlitz (30) hineinragt. An der hinteren Kante des Steges
hängt sich die Litze auf, so daß die Position dieses Stegs die
Verschleißlänge der Kohle festlegt und verhindert, daß nach
verschlissener Kohle der letzte Rest sowie die Feder aus der
Führung heraustritt.
In Fig. 2 ist mit dem Bezugszeichen (61) eine schwalben
schwanzförmig ausgebildete Trennfuge des Gehäuses (14)
dargestellt.
In der oberen Wandung (62) des Gehäuses (14) befindet sich
ferner ein Halteelement (64), durch das die Schleifkohle (12) in
einer gewünschten Position gehalten werden kann, nämlich dann,
wenn die Kohle innerhalb des Gehäuses (14) nicht verschoben
werden soll. Zu diesem Zweck weist das Halteelement (64) am
vorderen Ende einen in das Gehäuseinnere ragenden Abschnitt
(66) auf. Sobald das Halteelement (64) nach außen gebogen
wird, wirkt ausschließlich die Schraubenfeder (16) auf die
Schleifkohle (12), so daß diese nach außen, also durch die
vordere Stirnseite (32) verschiebbar ist.
Die Befestigung (24) an der vorderen Stirnseite (32) des
Gehäuses (14) ist vorzugsweise als offene dem Längsschlitz (30)
zugewandte Hülse (68) ausgebildet, die von der Wandung (28)
ausgeht. Dabei gehen stegförmige Abschnitte (70) und (72) zu
beiden Seiten des Schlitzes (30) aus, verlaufen zunächst in der
Ebene der Stirnseite (32), um dann parallel zu der Wandung
(28) umgebogen zu werden (Abschnitt 74). Der Abschnitt (74)
geht dann in die offene Hülse (68) über, die auch als "Schuh"
bezeichnet werden kann. In die offene Hülse (68) wird sodann
das freie Ende der Litze (20) automatisch eingelegt, wenn die
Schleifkohle (12) über die vordere Stirnseite (32) in das Gehäuse
(14) eingeschoben wird. Die Litze (20) ist dann innerhalb des
Längsschlitzes (30) frei beweglich und legt sich automatisch in
die offene Hülse (68) ein. Sobald die Schleifkohle (12) durch das
Halteelement (64) arretiert ist, brauchen nur noch die freien
Schenkel (76) und (78) der Hülse (68) mit der Litze (20)
vercrimpt oder auch verschweißt zu werden.
Insbesondere in Fig. 3 wird der Querschnitt der Befestigung (24)
deutlich und man erkennt, daß diese von dem Inneren des
Gehäuses (14) aus frei zugänglich ist, wodurch das automatische
Einfädeln der Litze (20) beim Einschieben der Schleifkohle (12)
in das Gehäuse (14) verständlich wird.
Die Ausführungsform nach Fig. 7 unterscheidet sich von der der
Fig. 1 dahingehend, daß als Befestigung eine Brücke dient, die
durch einen über den Längsschlitz (30) verlaufenden
ausgebauchten Steg (77) gebildet ist, der von den
Längsschlitzrändern der als Federbauch ausgebildeten
Seitenwandung ausgeht. Erkennbar verläuft dabei die Brücke im
Abstand zur vorderen Stirnseite des Gehäuses (14).
ln Fig. 4 ist ein Halter (80) dargestellt, welcher einen sich
über die gesamte Länge des Gehäuses (82) erstreckenden
Längsschlitz (84) auf. Im Bereich der vorderen und der hinteren
Stirnseite des Gehäuses (82) ist jeweils ein brückenartig
ausgebildeter Verbindungssteg (86) bzw. (88) angeordnet,
welcher trotz des durchgehenden Längsschlitzes die Maßhaltigkeit
des Gehäuses gewährleistet.
Fig. 5 zeigt einen Halter (90), in dessen Gehäuse (92) ein von
der hinteren Stirnseite ausgehender Längsschlitz (94) angeordnet
ist. Im Bereich der hinteren Stirnseite ist eine sich zur Seite
hin erstreckende Brücke (96) angeordnet, deren Verlängerung als
Befestigung (98) zur Aufnahme der von der Schleifkohle
ausgehenden Litze dient.
In Fig. 6 ist ein Halter (100) dargestellt, bei dessen Gehäuse
(102) an der hinteren Stirnseite von zwei gegenüberliegenden
Seitenwandungen ausgehende klappenartig ausgebildete
Winkelstücke (106) und (108) angeordnet sind, die nach
Einschieben der Schraubenfeder zur Gehäusemitte hin abgewinkelt
werden und so die Schraubenfeder im Gehäuse festhalten. An
einer der beiden übrigen Seitenwandungen ist ein Vorsprung
angeordnet, welcher die Form eines Steckers (110) aufweist. Auf
diesen Stecker kann eine Hülse zur elektrischen Verbindung des
Gehäuses aufgesteckt werden. Im Ausführungsbeispiel ist der
Stecker (110) rechtwinklig von der Gehäusewandung abgebogen.
Es versteht sich von selbst, daß der Stecker (110) auch in
axialer Richtung des Gehäuses oder in einer beliebigen anderen
Richtung verlaufend angeordnet sein kann.
Claims (18)
1. Kohlehalter für eine Schleifkohle, insbesondere für einen
Elektromotor umfassend ein vorzugsweise quaderförmiges
Gehäuse, durch dessen vordere Stirnfläche eine in dem
Gehäuse axial verschiebbare Schleifkohle bewegbar ist, ein
im Gehäuse angeordnetes auf die Schleifkohle axial
einwirkendes Federelement, ein von der Schleifkohle
ausgehendes Litzenelement sowie einen in einer Seiten
wandung des Gehäuses verlaufenden von einer Stirnseite
des Gehäuses ausgehenden Längsschlitz, in dem zumindest
ein Abschnitt des Litzenelementes frei beweglich angeordnet
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (14) aus einem elektrisch leitfähigen
Werkstoff besteht und daß im Bereich des Längsschlitzes
(30) eine von zwei zu beiden Seiten des Längsschlitzes (30)
verlaufenden eine brückenartige Führung bildenden Stegen
(70, 72) ausgehende Befestigung (24) für das freie Ende des
Litzenelementes (20) angeordnet ist.
2. Kohlehalter für eine Schleifkohle, insbesondere für einen
Elektromotor umfassend ein vorzugsweise quaderförmiges
Gehäuse, durch dessen vordere Stirnfläche eine in dem
Gehäuse axial verschiebbare Schleifkohle bewegbar ist, ein
im Gehäuse angeordnetes auf die Schleifkohle axial
einwirkendes Federelement, ein von der Schleifkohle
ausgehendes Litzenelement sowie einen in einer Seiten
wandung des Gehäuses verlaufenden von einer Stirnseite
des Gehäuses ausgehenden Längsschlitz, in dem zumindest
ein Abschnitt des Litzenelementes frei beweglich angeordnet
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (14) aus einem elektrisch leitfähigen
Werkstoff besteht und daß im Bereich des Längsschlitzes
(30) ein diesem zugewandtes und überbrückendes als
Befestigung dienendes offenes hülsenartiges Element (68)
angeordnet ist.
3. Kohlehalter nach zumindest einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Längsschlitz (30) in einer als Federbauch
ausgebildeten Seitenwandung verläuft, wobei sich über den
Längsschlitz ein als Befestigung dienender ausgebauchter
Steg (77) erstreckt.
4. Halter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stege (70, 72) von einer Stirnseite (32, 48) des
Gehäuses (14) ausgehen und abschnittsweise parallel zu der
Stirnseite verlaufen.
5. Halter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Längsschlitz (84) sich über die gesamte Länge des
Gehäuses (82) erstreckt, und daß im Bereich beider
Stirnseiten brückenartige Führungen bildende Stege (86, 88)
ausgebildet sind.
6. Halter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die hintere Stirnseite (48) des Gehäuses (14) zum
Hindurchschieben des Federelementes (16) ausgebildet ist
und zumindest ein in den freien Querschnitt des Gehäuses
bewegbares Element wie verbiegbare Haken (50, 52, 56, 58)
aufweist.
7. Halter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der hinteren Stirnseite des Gehäuses (102)
ein von einer Seitenwand ausgehender Vorsprung als Stecker
(110) ausgebildet ist.
8. Halter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Abstand zu der vorderen Stirnseite (32) des
Gehäuses (14) eine die Verschiebbarkeit der Schleifkohle
(12) nicht beeinflussende Arretierung für das Federelement
(16) vorgesehen ist.
9. Halter nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement (16) eine Schraubenfeder ist, die die
Schleifkohle (12) teilweise überragt, und daß das Gehäuse
(14) an der Innenwandung ein Auflager für die Schrauben
feder aufweist.
10. Halter nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretierung bzw. das Auflager durch eine
Querschnittsänderung des Gehäuses (14) erfolgt.
11. Halter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Steg (41) in den Längsschlitz (30) ragt, an dem die
Kohlelitze aufhängbar ist.
12. Halter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (14) eine schwalbenschwanzförmige
Trennfuge (61) aufweist.
13. Halter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest an der hinteren Stirnseite (48) des Gehäuses
(14) Biegelaschen (60) angeordnet sind.
14. Halter für eine Schleifkohle für insbesondere einen
Elektromotor umfassend ein vorzugsweise quaderförmiges
Gehäuse und ein in diesem angeordnetes Federelement wie
Schraubenfeder, das in axialer Richtung des Gehäuses auf
die Schleifkohle eine Kraft ausübt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Halter (10) mit dem Federelement (16) eine
vormontierte Einheit bildet, wobei das Federelement im
vorderen Bereich des Gehäuses (14) durch eine Querschnitts
änderung und im hinteren Bereich durch zumindest ein im
Bereich der Rückseite (48) umbiegbares stegförmiges Element
(50, 52, 56, 58) arretierbar ist.
15. Halter für eine Schleifkohle für insbesondere einen
Elektromotor umfassend ein vorzugsweise quaderförmiges
Gehäuse und der in diesem angeordneten in axialer Richtung
des Gehäuses verschiebbaren eine Litze aufweisende
Schleifkohle, auf die im montierten Zustand ein Federelement
eine Kraft ausübt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Halter (10) mit der Schleifkohle eine vormontierte
Einheit bildet, wobei die Schleifkohle von der vorderen
Stirnseite in das Gehäuse (14) derart eingeschoben ist, daß
sich die Litze automatisch in eine Befestigung (24, 68, 77)
einfädelt und dort befestigt ist durch Festklemmen und/oder
Verschweißen.
16. Halter nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß das umbiegbare Element (50, 52, 56, 58) ein Abschnitt
einer Wandung (28, 34) des Gehäuses (14) ist.
17. Verfahren zum Montieren eines Halters für eine Schleifkohle
umfassend ein Gehäuse, ein Federelement und die ein
seitlich abragendes Litzenelement aufweisende Schleifkohle,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement von der hinteren Stirnseite des Gehäuses her in dieses eingebracht wird,
daß zur Verhinderung eines unkontrollierten Herausgleitens des Federelementes im Bereich der Rückseite zumindest ein stegförmiges Element in den Verschiebeweg des Feder elementes bewegt wird,
daß von der vorderen Stirnseite des Gehäuses die Schleifkohle eingeschoben und durch ein lösbares Halte element arretiert wird und
daß das Litzenelement seitlich am Gehäuse befestigt wird.
daß das Federelement von der hinteren Stirnseite des Gehäuses her in dieses eingebracht wird,
daß zur Verhinderung eines unkontrollierten Herausgleitens des Federelementes im Bereich der Rückseite zumindest ein stegförmiges Element in den Verschiebeweg des Feder elementes bewegt wird,
daß von der vorderen Stirnseite des Gehäuses die Schleifkohle eingeschoben und durch ein lösbares Halte element arretiert wird und
daß das Litzenelement seitlich am Gehäuse befestigt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Litzenelement durch einen von einer Stirnseite des
Gehäuses ausgehenden Längsschlitzes geführt wird, in
dessen Bereich eine Befestigung für das Litzenelement
angeordnet ist und in der das Litzenelement beim
Hereinschieben der Schleifkohle in das Gehäuse geführt und
eingelegt wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873726894 DE3726894A1 (de) | 1986-08-13 | 1987-08-12 | Halter fuer eine schleifkohle |
EP88101240A EP0302985B1 (de) | 1987-08-12 | 1988-01-28 | Halter für eine Schleifkohle |
DE88101240T DE3883664D1 (de) | 1987-08-12 | 1988-01-28 | Halter für eine Schleifkohle. |
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---|---|---|---|
DE8621775 | 1986-08-13 | ||
DE19873726894 DE3726894A1 (de) | 1986-08-13 | 1987-08-12 | Halter fuer eine schleifkohle |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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1987
- 1987-08-12 DE DE19873726894 patent/DE3726894A1/de active Granted
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