DE3726522A1 - Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellungInfo
- Publication number
- DE3726522A1 DE3726522A1 DE19873726522 DE3726522A DE3726522A1 DE 3726522 A1 DE3726522 A1 DE 3726522A1 DE 19873726522 DE19873726522 DE 19873726522 DE 3726522 A DE3726522 A DE 3726522A DE 3726522 A1 DE3726522 A1 DE 3726522A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fan wheel
- blades
- fan
- center
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/78—Making other particular articles propeller blades; turbine blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
- Y10S416/03—Sheet metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein, aus einer Metallblechscheibe
hergestelltes Lüfterrad mit einer Mehrzahl von
Lüfterschaufeln, welche durch Schnitte in der
Blechscheibe erzeugt und aus der Ebene der Blechscheibe
herausgebogen sind.
Ein solches Lüfterrad ist bekannt (DE-OS 15 03 633). Das
bekannte Lüfterrad wird aus einer in etwa kreisförmigen
Blechscheibe in der Weise hergestellt, daß diese
eingeschnitten wird und die derart geschaffenen
Lüfterschaufeln durch Herausbiegen um neunzig Winkelgrade
nach der einen oder anderen Seite aus der
Blechscheibenenbene erzeugt werden.
Die vorstehend bezeichnete Vorgehensweise gestattet es
zwar, Lüferräder auf kostengünstige Weise herzustellen.
Diese bekannten Lüfterräder weisen jedoch zwei erhebliche
Mängel auf. Der eine Mangel besteht darin, daß auf die
vorstehend beschriebene Weise nur gerade, auf dem
Lüfterrad radial nach außen verlaufende Schaufeln erzeugt
werden können. Wenn die Schaufeln nur einen leicht
gekrümmten Verlauf aufweisen sollen, dann ist bereits ein
größerer Aufwand an Werkzeug und Werkstoff (z.B.
besondere Tiefzieheigenschaften) erforderlich. Bei dieser
Herstellungsweise ist nur die Herstellung von leicht
gekrümmten Schaufeln möglich.
Da bei dem bekannten Lüfterrad die Lüfterschaufeln aus
der Fläche des Lüfterrades herausgebogen werden, steht
für die wirksame Fläche der Lüfterschaufeln nur eine
begrenzte Fläche der Blechscheibe zur Verfügung, weil bei
dem für das Biegen der Lüfterschaufeln erforderlichen
Abkanten eine bestimmte Fläche benötigt wird, an welcher
die Blechscheibe festgehalten wird.
Wird von dem bekannten Lüfterrad eine größere
Luftleistung gefordert, ist es wegen seiner schlechten
strömungstechnischen Eigenschaften erforderlich, das
Lüfterrad entweder mit hohen Drehzahlen zu betreiben oder
den Durchmesser des Lüfterrades zu vergrößern.
Beide Maßnahmen erfordern eine wesentlich höhere
Motor-Antriebsleistung. Naturgemäß sind sie ebenso mit
einer erheblich größeren Geräuschentwicklung verbunden.
Da derartige Lüfter überwiegend in Elektroherden als
Umwälzgebläse betrieben werden, befindet sich der Motor
wegen der hohen Umgebungstemperatur bereits an der
Leistungsgrenze. Ein leistungsstärkerer Motor verteuert
außerdem die gesamte Lüftereinheit.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das
Lüfterrad derart zu verbessern, daß die Schaufeln eine
bei gleichen Lüfterraddurchmesser möglichst große
wirksame Schaufelfläche aufweisen, damit das Lüfterrad
einen besseren Wirkungsgrad bei geringer
Geräuschentwicklung aufweist. Gleichzeitig soll aber der
Vorteil der kostengünstigen Herstellungsweise durch
Verformen einer Metallblechscheibe erhalten bleiben.
Diese Aufgabe ist mit einem Lüfterrad gelöst, bei dem
erfindungsgemäß mit den Kanten von sägezahnförmigen
Vorsprüngen eines kreissägeblattförmigen, ebenen Zentrums
aus der Ebene des Zentrums herausgebogene Schaufelfüße
einstückig verbunden sind, welche sich in in radialer
Richtung erstreckenden Lüfterschaufeln fortsetzen, deren
Ebene im wesentlichen im rechten Winkel zur Ebene des
Zentrums verläuft.
Ein mit dem erfindungsmäßigen Lüfterrad ausgestatteter
Radiallüfter weist den Vorteil auf, daß zur Erzeugung des
gleichen Luftstromes im Vergleich zum bekannten Lüfterrad
eine wesentlich geringere Leistung des Motors
erforderlich ist. Das ist einerseits auf die größere
wirksame Schaufelfläche und andererseits auf die
strömungstechnisch günstigere Gestaltung des
erfindungsgemäßen Lüfterrades zurückzuführen. Außerdem
ergibt sich daraus auch eine geringere Geräuscherzeugung
des Lüfters. Bei gleicher abgegebener Luftleistung
vermindert sich beim Antriebsmotor des mit dem
erfindungsgemäßen Lüfterrad ausgestatteten Lüfter
gegenüber dem Lüfter mit bekanntem Lüfterrad die
Leistungsaufnahme um mehr als 50%.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Ansprüchen 2 bis 7 enthalten. Sie ist nachstehend anhand
der Fig. 1 bis 4 näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht auf die Vorderseite einer
Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Lüfterrades,
Fig. 2 die Draufsicht auf die Vorderseite einer anderen
Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Lüfterrades,
Fig. 3 die Draufsicht auf einen Ausschnitt
der aus einem Blech ausgestanzten Abwicklung
des Lüfterrades und
Fig. 4 die perspektivische Darstellung eines
Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen
Lüfterrades.
Wie aus Fig. 1 zu erkennen, besitzt das Lüfterrad 1 ein
ebenes Zentrum 4, welches die Gestalt eines
Kreissägeblattes aufweist. Das Zentrum 4 besteht nämlich
aus einer im wesentlichen kreisförmigen Ronde, welche am
Umfang mit einer Mehrzahl von sägezahnförmigen
Vorsprüngen 3 besetzt ist. Einstückig mit einer Kante der
sägezahnförmigen Vorsprünge 3 sind die Schaufelfüße 5 (in
den Fig. 1 und 2 nicht zu erkennen) und die
Lüfterschaufeln 2, welche mit der Ebene des Zentrums etwa
einen rechten Winkel einschließen. Die beiden
Ausführungsformen des Lüfterrades gemäß Fig. 1 und Fig. 2
unterscheiden sich dadurch, daß bei der Ausführungsform
gemäß Fig. 1 die Schaufelfüße 5 und somit die
Lüfterschaufeln 2 mit der Außenkante 6 der
sägezahnförmigen Vorsprünge 3 in Verbindung stehen,
während sie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 mit der
Vorderkante 7 der sägezahnförmigen Vorsprünge 3 in
Verbindung stehen.
Wie aus Fig. 3 zu erkennen, weist die Abwicklung des
Lüfterrades 1 eine Mehrzahl von Lüfterschaufeln 2 auf,
welche vom Zentrum 4 strahlenförmig nach außen verlaufen.
Die Lüfterschaufeln 2 sind durch die einen etwa
S-förmigen Verlauf aufweisende Trennfuge 8 getrennt,
welche beim Stanzen entstanden ist. Die Lüfterschaufeln 2
stehen lediglich über dem Schaufelfuß 5 mit dem Zentrum 4
des Lüfterrades in Verbindung.
Das Lüfterrad wird in folgender Weise hergestellt: Nach
dem Ausstanzen der Abwicklung 1 aus einem ebenen Blech
werden die Lüfterschaufeln gebogen, beispielsweise
kreisförmig auf den Betrachter zu (bei der aus Fig. 3
ersichtlichen Lage der Abwicklung). Anschließend werden
die Lüfterschaufeln 2 an der strichlierten Linie 9 um 90
Winkelgrade (ebenfalls auf den Betrachter zu) umgebogen.
Nachdem das Zentrum 4 mit einer Nabe 10 versehen worden
ist, ist ein Lüfterrad entstanden, wie es aus Fig. 2
ersichtlich ist.
Wie aus den Figuren zu erkennen ist, kann das
erfindungsgemäße Lüfterrad werkzeugtechnisch in einfacher
Weise für jeden Anwendungsfall strömungstechnisch optimal
hergestellt werden. Eine solche Möglichkeit besteht bei
den in der Herstellung erheblich teureren Lüfterrädern
aus Guß, wobei jedoch für jede Schaufelform eine andere
Spritzgußform erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil des
erfindungsgemäßen Lüfterrades besteht in der erheblich
höheren Temperaturbeständigkeit des in der Regel
verwendeten Stahlblechs im Vergleich mit dem üblichen
Aluminium-Druckgußrad.
Claims (7)
1. Aus einer Metallblechscheibe hergestelltes Lüfterrad
mit einer Mehrzahl von Lüfterschaufeln, welche durch
Schnitte in der Blechscheibe erzeugt und aus der Ebene
der Blechscheibe herausgebogen sind, dadurch
gekennzeichnet, daß mit den Kanten von
sägezahnförmigen Vorsprüngen (3) eines
kreissägeblattförmigen, ebenen Zentrums (4) aus der Ebene
des Zentrums herausgebogene Schaufelfüße (5) einstückig
verbunden sind, welche sich in in radialer Richtung
erstreckenden Lüfterschaufeln (2) fortsetzen, deren Ebene
im wesentlichen im rechten Winkel zur Ebene des Zentrums
verläuft.
2. Lüfterrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaufelfüße (5) mit der Vorderkante (7) der
sägezahnförmigen Vorsprünge (3) verbunden sind.
3. Lüfterrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaufelfüße (5) mit der Außenkante (6) der
sägezahnförmigen Vorsprünge (3) verbunden sind.
4. Lüfterrad nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2
oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln (2)
gekrümmt sind.
5. Lüfterrad nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaufeln (2) zusätzlich in sich verwunden sind.
6. Verfahren zur Herstellung eines Lüfterrades nach den
Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch folgende
Verfahrensschritte:
- a) Aus einer Blechtafel wird eine ebene Platine ausgestanzt, deren Gestalt der Abwicklung des aus Zentrum, Schaufelfüßen und Schaufeln bestehenden Lüfterrades entspricht,
- b) die Schaufeln werden auf einer geraden Linie an der Grenze zwischen den sägezahnförmigen Vorsprüngen und den Schaufelfüßen um etwa neunzig Winkelgrade aus der Ebene des Zentrums herausgebogen,
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß nach dem Verfahrensschritt a) die Schaufeln erst zur
Erzeugung der Krümmung schüsselartig aus der Ebene des
Zentrums heraus gebogen und ggf. gleichzeitig in sich
verwunden werden.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873726522 DE3726522A1 (de) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellung |
JP63194717A JPS6463699A (en) | 1987-08-10 | 1988-08-05 | Impeller made of metallic sheet disk and manufacture thereof |
EP88112859A EP0303924B1 (de) | 1987-08-10 | 1988-08-06 | Aus einer Metallblechscheibe hergestelltes Lüfterrad und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE8888112859T DE3865775D1 (de) | 1987-08-10 | 1988-08-06 | Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellung. |
AT88112859T ATE68852T1 (de) | 1987-08-10 | 1988-08-06 | Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellung. |
ES198888112859T ES2027738T3 (es) | 1987-08-10 | 1988-08-06 | Rotor de ventilador fabricado a partir de un disco metalico delgado y su metodo de fabricacion. |
US07/230,145 US5007801A (en) | 1987-08-10 | 1988-08-09 | Impeller made from a sheet-metal disk and method of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873726522 DE3726522A1 (de) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3726522A1 true DE3726522A1 (de) | 1989-02-23 |
Family
ID=6333420
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873726522 Withdrawn DE3726522A1 (de) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellung |
DE8888112859T Expired - Lifetime DE3865775D1 (de) | 1987-08-10 | 1988-08-06 | Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellung. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888112859T Expired - Lifetime DE3865775D1 (de) | 1987-08-10 | 1988-08-06 | Aus einer metallblechscheibe hergestelltes luefterrad und verfahren zu seiner herstellung. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5007801A (de) |
EP (1) | EP0303924B1 (de) |
JP (1) | JPS6463699A (de) |
AT (1) | ATE68852T1 (de) |
DE (2) | DE3726522A1 (de) |
ES (1) | ES2027738T3 (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3872139D1 (de) * | 1987-09-30 | 1992-07-23 | Winkelmann & Pannhoff Gmbh | Verfahren zur herstellung von foerder und/oder leiteinrichtungen fuer stroemungsmaschinen und nach diesem verfahren hergestelltes radial-laufrad, insbesondere kuehlmittelpumpenrad fuer brennkraftmaschinen. |
US5479554A (en) * | 1994-01-11 | 1995-12-26 | Windsor Communications | Splice closure apparatus for continuous optical ground wire communications cable and splicing system |
US6511294B1 (en) | 1999-09-23 | 2003-01-28 | General Electric Company | Reduced-stress compressor blisk flowpath |
GB2361034A (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-10 | Hansen Transmissions Int | Air impellor formed from sheet material |
DE10020878C2 (de) * | 2000-04-28 | 2002-05-02 | Verax Ventilatoren Gmbh | Lüfter insbesondere zur Belüftung von elektronischen Geräten |
US6524070B1 (en) | 2000-08-21 | 2003-02-25 | General Electric Company | Method and apparatus for reducing rotor assembly circumferential rim stress |
US6471474B1 (en) | 2000-10-20 | 2002-10-29 | General Electric Company | Method and apparatus for reducing rotor assembly circumferential rim stress |
DE102005046056A1 (de) * | 2005-09-27 | 2007-03-29 | Robert Bosch Gmbh | Lüfterrad zur Förderung von Kühlluft für eine elektrische Maschine |
JP2013160096A (ja) * | 2012-02-02 | 2013-08-19 | Aisin Seiki Co Ltd | 流体ポンプ用の羽根部材 |
BR112014032234B1 (pt) | 2012-06-20 | 2022-01-11 | Philadelphia Mixing Solutions, Ltd | Impelidor antifragmentação e método para formar um impelidor antifragmentação |
CN104226797B (zh) * | 2013-06-20 | 2017-12-22 | 富瑞精密组件(昆山)有限公司 | 风扇转子的制造方法 |
TWI581876B (zh) * | 2013-06-20 | 2017-05-11 | 鴻準精密工業股份有限公司 | 風扇轉子的製造方法 |
US10863674B2 (en) | 2018-02-28 | 2020-12-15 | Deere & Company | Tine device for an impeller apparatus |
USD911397S1 (en) | 2018-02-28 | 2021-02-23 | Deere & Company | Tine device |
CN110630341A (zh) * | 2018-06-25 | 2019-12-31 | 廖紫成 | 喙轮压旋动力机及其动力系统 |
CN111408912B (zh) * | 2020-05-14 | 2021-08-20 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种小直径窄间隙薄壁多叶片构件的制备方法及夹持工装 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR412148A (fr) * | 1910-01-13 | 1910-07-04 | William Snee | Moteurs du genre turbine |
US1469086A (en) * | 1921-07-15 | 1923-09-25 | Nelson H Henderson | Centrifugal fan and method of making the same |
US1734541A (en) * | 1925-03-12 | 1929-11-05 | Winslow Boiler & Engineering C | Process of making fans |
US1827316A (en) * | 1929-11-18 | 1931-10-13 | Mcquay Radiator Corp | Rotor |
US2011298A (en) * | 1932-05-18 | 1935-08-13 | Justin E Osbun | Blower |
US2064845A (en) * | 1933-03-31 | 1936-12-22 | Lawton R Moray | Propelling device |
US2117011A (en) * | 1935-02-27 | 1938-05-10 | Ward E Pratt | Centrifugal pump |
US2352127A (en) * | 1942-10-01 | 1944-06-20 | Louis Ruprecht | Pulverizing mill rotor |
US2731193A (en) * | 1951-05-19 | 1956-01-17 | Hayes Ind Inc | Air circulating fan construction and method of making the same |
FR1360738A (fr) * | 1963-02-01 | 1964-05-15 | Renault | Perfectionnements aux ventilateurs centrifuges, notamment pour climatiseurs de véhicules automobiles |
DE1503633A1 (de) * | 1965-08-05 | 1969-03-13 | Union Sils Van De Loo & Co | Doppelseitig ansaugendes Laufrad fuer Radialgeblaese,insbesondere fuer Heizluefter |
US3951611A (en) * | 1974-11-14 | 1976-04-20 | Morrill Wayne J | Blank for fan blade |
DE2617029A1 (de) * | 1975-05-13 | 1976-12-02 | Nippon Denso Co | Luefterrad |
US4184804A (en) * | 1975-10-10 | 1980-01-22 | Nippon Soken, Inc. | Rotary electric machine having a cooling fan |
JPS5297402A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-16 | Aisin Seiki Co Ltd | Vane wheel |
JPS6012859B2 (ja) * | 1976-02-20 | 1985-04-03 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 冷却フアンを有する回転電機 |
JPS5371307A (en) * | 1976-12-07 | 1978-06-24 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing method of siroccofan |
JPS58159934A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-22 | Akaishi Kinzoku Kogyo Kk | 冷却フアンとその製法 |
US4610601A (en) * | 1984-07-02 | 1986-09-09 | Gerfast Sten R | Method of making axial fan impeller |
DD259975A3 (de) * | 1986-07-07 | 1988-09-14 | Merbelsrod Geraete Pumpen Veb | Blechlaufrad kleiner foerderleistung, insbesondere fuer kuehlmittelpumpen |
-
1987
- 1987-08-10 DE DE19873726522 patent/DE3726522A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-08-05 JP JP63194717A patent/JPS6463699A/ja active Pending
- 1988-08-06 DE DE8888112859T patent/DE3865775D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-06 EP EP88112859A patent/EP0303924B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-06 AT AT88112859T patent/ATE68852T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-06 ES ES198888112859T patent/ES2027738T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-09 US US07/230,145 patent/US5007801A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0303924B1 (de) | 1991-10-23 |
JPS6463699A (en) | 1989-03-09 |
ES2027738T3 (es) | 1992-06-16 |
DE3865775D1 (de) | 1991-11-28 |
EP0303924A2 (de) | 1989-02-22 |
ATE68852T1 (de) | 1991-11-15 |
EP0303924A3 (en) | 1989-06-07 |
US5007801A (en) | 1991-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0303924B1 (de) | Aus einer Metallblechscheibe hergestelltes Lüfterrad und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4446110C2 (de) | Kühlgebläseanordnung für Wechselstromgenerator | |
DE3528748C2 (de) | ||
DE19614580C2 (de) | Ventilationseinrichtung in einem Motorwerkzeug | |
DE202006011899U1 (de) | Ventilatorrad | |
EP3486499B1 (de) | Kühlerlüftermodul | |
DE10155224A1 (de) | Lüfterrad für elektrische Maschinen | |
DE60200172T2 (de) | Motorgehäuse | |
DE3907565A1 (de) | Axialgeblaese | |
DE2652642A1 (de) | Axialventilator mit der aussenkontur eines ein paar quadratische begrenzungsflaechen aufweisenden quaders | |
EP0096255B1 (de) | Elektromotorisch angetriebener Axialventilator, insbesondere für Kraftfahrzeug-Kühlerventilatoren | |
CH646229A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines rotors mit mindestens einem schaufelkranz fuer eine turbomolekularpumpe und nach diesem verfahren hergestellter rotor. | |
EP3608546A1 (de) | Laufrad für eine fluidfördervorrichtung und fluidfördervorrichtung | |
DE2046486C3 (de) | Schaufelrad für Lüfter | |
DE2263310A1 (de) | Geblaese mit flexiblen fluegeln | |
DE2544379A1 (de) | Geblaeserotor fuer ein kreuzstromgeblaese | |
DE202010011378U1 (de) | Ventilator-Laufrad | |
DE3129660A1 (de) | "windrad" | |
DE19707557A1 (de) | Schaufelrad für eine von einem Medium durchströmte Maschine | |
EP1258636B1 (de) | Lüfterrad sowie Lüfter, insbesondere Radiallüfter | |
DE102019216704A1 (de) | Lüfterrad für einen Kühlerlüfter eines Kraftfahrzeugs | |
DE19544188A1 (de) | Hydrodynamischer Retarder oder hydrodynamische Kupplung | |
DE3024675C2 (de) | Verfahren zur Herstellung der Polbleche einer elektrischen Maschine in Klauenpolbauart | |
DE10145353B4 (de) | Pumpe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0739452B1 (de) | Mit entlastungsöffnungen ausgestattetes kreiselpumpenlaufrad aus blech |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ALCATEL SEL AKTIENGESELLSCHAFT, 7000 STUTTGART, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |