Die Erfindung betrifft eine Zarge zum Anschluß eines eine
Dachöffnung abdeckenden vorzugsweise ebenen Bauteils, die
als Aufkantung einen allseitigen Abschluß der Dachöffnung
bildet und an der vom Dach abgewandten Seite zur Aufnahme
eines Befestigungselementes für ein die Dachöffnung ab
deckendes Bauteil und dessen andere Seite zur Befestigung
an oder auf dem Dach ausgebildet ist.The invention relates to a frame for connecting a
Roof opening covering preferably flat component, the
as a backsplash an all-round closure of the roof opening
forms and on the side facing away from the roof for receiving
a fastener for a roof opening
covering component and its other side for fastening
is formed on or on the roof.
Zargen sind im Hochbau erforderliche Bauelemente um z.B.
Oberlichte oder Ausstiegsöffnungen, deren Anschlußebene
über die wasserführende Schicht des Dachaufbaues herausge
hoben werden muß. Sie sind in verschiedenen Ausführungen be
kannt, z.B. als Stahlblechzarge für den Einbau einer Shed
verglasung auf Massivdecken. Derartige Stahlblechzargen be
stehen aus einem Fußprofil zum Anschluß der Tragkonstruktion
der Shedverglasung, einem Stückwinkel und einem Verkleidungs
blech, wobei eine Wärmedämmung aufgebracht sein kann, die über
Dachfolien mittels einer metallischen Klemmleiste gehalten
wird. Eine derartige Zarge ist in der Druckschrift "Shed
licht-Planungsmappe" der Firma Eberspächer, Seite 9, Aus
gabe Mai 1986 beschrieben. Weitere Beispiele von bekannten
Zargen sind in der Druckschrift "Toplicht von Eberspächer",
Seiten 14/15, Ausgabe März 1986 beschrieben. In dieser Druck
schrift ist als Abbildung (C), Seite 14, eine nicht frei
tragende Stahlzarge auf Beton mit einer eingelegten Holzbohle
und einem der Isolierung dienenden Luftraum dargestellt, bei
welcher die Horizontalkräfte auf die Zarge und die Vertikal
kräfte auf die Dachkonstruktion übertragen werden. Die Dach
haut ist bei dieser bekannten Zarge mit der Holzbohle ver
nagelt. Den oberen Abschluß bei dieser Zarge bildet ein die
Holzbohle überragendes Winkelstück, mit dem ein Eindringen von
Wasser und Schmutz hinter die Dachhaut verhindert werden soll.
Die Dachhaut (Bitumenbahn oder Folie) ist über einen Keil an
die Bohle herangeführt.Frames are required in building construction, for example skylights or exit openings, the connection level of which must be lifted out over the water-bearing layer of the roof structure. They are known in various designs, e.g. as a sheet steel frame for installing shed glazing on solid ceilings. Such sheet steel frames are made of a foot profile for connecting the supporting structure of the shed glazing, a piece angle and a cladding sheet, where thermal insulation can be applied, which is held over roof foils by means of a metallic terminal strip. Such a frame is described in the publication "Shed light planning folder" from Eberspächer, page 9 , issue May 1986. Further examples of known frames are described in the publication "Toplicht von Eberspächer", pages 14/15, March 1986 edition. In this publication, the illustration ( C ), page 14 , shows a non-cantilever steel frame on concrete with an inserted wooden plank and an air space used for insulation, in which the horizontal forces are transferred to the frame and the vertical forces to the roof structure. The roof skin is nailed to this known frame with the wooden planks. The upper end of this frame is formed by a corner piece that overhangs the wooden plank and is intended to prevent water and dirt from penetrating behind the roof skin. The roof skin (bitumen sheet or foil) is brought to the screed using a wedge.
Die bekannten Zargen haben den Nachteil, daß sie unverhältnis
mäßig schwer sind und daher eine starke Unterkonstruktion ver
langen. Auch die Ausbildung der Wärmeisolation als Leerraum
zwischen der in den Zargenrahmen eingesetzten Holzbohle und dem
Rahmen verlangt infolge der parallelen Anordnung von Bohle und
Leerraum einen großen Raum, da ein Mindestmaß für den Leerraum
nicht unterschritten werden darf, wenn eine auch nur annähernd
ausreichende Isolierung erreicht werden soll.The known frames have the disadvantage that they are out of proportion
are moderately heavy and therefore have a strong substructure
long. Also the formation of the thermal insulation as an empty space
between the wooden plank used in the frame and the
Frame requires due to the parallel arrangement of screed and
White space is a large space, as a minimum for the empty space
must not be undercut if one is even close
adequate insulation should be achieved.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine besonders leichte
und ästhetisch ansprechende, leicht herzustellende Zarge mit
guter Wärmeisolierung aufzuzeigen, bei welcher Anschlußbahnen
oder Folien einfach und dichtend anschließbar sind.The invention has for its object a particularly light
and aesthetically pleasing, easy to manufacture frame with
good thermal insulation to show at which connection tracks
or foils can be easily and sealingly connected.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Zarge dadurch gelöst,
daß die Zarge aus einem an der der Dachöffnung abgewandten Seite
teilweise offenen Dünnblechrahmen besteht und mit einem warme
isolierenden Stoff gefüllt ist und an ihrem oberen Ende auf der
Außenseite einen Ansatz aufweist, dessen untere Begrenzungs
fläche schräg nach innen verjüngt ist, und daß an diesem An
satz ein Winkelblech befestigt ist, dessen einer Schenkel mit
der verjüngten Fläche des Ansatzes und dessen anderer Schenkel
mit dem senkrechten Teil der Zarge verbunden ist, und daß
ferner die Zarge zu ihrem Anschluß an das Dach ein aus Blech
gebildetes Anschlußstück aufweist.With a frame of the generic type, this object is achieved by
that the frame from a side facing away from the roof opening
partially open thin sheet metal frame and with a warm
insulating fabric is filled and at its upper end on the
Has an approach on the outside, the lower limit
surface is tapered obliquely inwards, and that at this point
set an angle plate is attached, one leg with
the tapered surface of the neck and its other leg
is connected to the vertical part of the frame, and that
also the frame for its connection to the roof made of sheet metal
has formed connector.
Dabei ist es leicht und ohne größeren Aufwand möglich, in den
wärmeisolierenden Stoff einen festen, ggf. auch tragenden
Kern einzubringen, so daß diese Zarge auch als selbsttragende
Zarge verwendet werden kann. Dieses ist bei einer weiter
führenden Ausgestaltung der Erfindung besonders einfach, bei
welcher als wärmeisolierender Stoff ein Kunststoffschaum zur
Dünnblechaussteifung in den Dünnblechrahmen eingeschäumt wird
und daß sowohl das Winkelblech als auch das Anschlußstück und
ggf. ein weiteres Anschlußstück eingeschäumt ist. Dabei können
gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Winkel
stück und die Anschlußstücke eine Kunststoffauflage aufweisen.
An der gemäß der Erfindung ausgebildeten Zarge kann das weitere
Anschlußstück, das an der der Lichtöffnung abgewandten Seite
der Zarge eingeschäumt ist, in einem von einer evtl. Dachauflage
aus Wärmeisoliermaterial bestimmten Abstand angebracht sein, so
daß eine auf dieser Isolierschicht aufliegende Dachbahn oder
Folie bis an die Zarge herangeführt, dort mit dem Anschluß folien
verschweißt und dann an der Zarge hochgezogen und an dem Winkel
stück ebenfalls folienverschweißt werden. Diese gemäß der Er
findung durch die Kunststoffbeschichtung des Winkelstückes und
der Anschlußstücke erstmals mögliche Folienverschweißung von An
schlußbahnen hat den besonderen Vorteil einer unbedingten Staub
und Wasserdichtheit. Durch das weitere, in vorgegebener Distanz
zum Dach angeordnete Anschlußstück, wird, wie oben beschrieben,
ermöglicht, die Dachhaut, insbesondere bei Foliendächer, bis un
mittelbar an die Zarge heranzuführen und bereits dort zu ver
kleben, so daß auftretende Zugkräfte die weiterhin an der Zarge
hochgezogene Folie nicht abreißen können.It is easy and without much effort in the
heat-insulating fabric a solid, possibly also load-bearing
Insert core, so that this frame also as self-supporting
Frame can be used. This is another one
leading embodiment of the invention particularly simple, at
which as a heat-insulating material is a plastic foam
Thin sheet reinforcement is foamed into the thin sheet frame
and that both the angle plate and the connector and
possibly another connector is foamed. You can
according to a further embodiment of the invention, the angle
piece and the connectors have a plastic pad.
On the frame designed according to the invention, the further
Connector on the side facing away from the light opening
the frame is foamed in one of a possible roof support
be made of heat insulation material certain distance, so
that a roofing membrane lying on this insulating layer or
Foil brought up to the frame, there with the connection foil
welded and then pulled up on the frame and on the angle
pieces are also film-sealed. This according to the Er
through the plastic coating of the contra-angle and
of the connectors for the first time possible film welding from An
final tracks has the particular advantage of an unconditional dust
and water resistance. By the further, at a predetermined distance
to the roof, is, as described above,
allows the roof skin, especially with foil roofs, to un
indirectly lead to the frame and already ver there
stick, so that tensile forces that continue to the frame
pulled up film can not tear off.
Weitere Ausgestaltungen werden anhand der Figur aufgezeigt. In
dieser Figur ist ein Ausführungsbeispiel vereinfacht und schema
tisch dargestellt, und zwar bei einer Toplichtzarge für eine Ab
deckung durch eine Stegdoppelplatte als Lichtelement. Bei der
artigen Ausführungen muß an mindestens zwei parallel zueinander
liegenden Seiten einer abzudeckenden Lichtöffnung 1, die auch
dem Rauch- und Wärmeabzug dienen kann, eine Zarge 2 angeordnet
sein, auf der über ein Halteelement 3 die Abdeckung 4 im Bei
spiel eine Stegdoppelplatte befestigt ist. Diese Abdeckung 4
kann natürlich auch schwenkbar angeordnet sein, so daß zur Be
lüftung oder im Falle eines erforderlichen Rauch- und/oder Wärme
abzuges eine Schnellöffnung über geeignete Öffnungsmechanismen
erfolgen kann. Das Halteelement 3 ist auf dem Dünnblechrahmen 5
der Zarge 2 mit seinem waagrechten Schenkel 3 b befestigt, sein
senkrechter Schenkel 3 a bestimmt den erforderlichen Abstand der
durch Schrauben 6 auf einem abgewinkelten Schenkel 3 c be
festigten Stegdoppelplatte 4, eine eingelegte Dichtung 3 d ver
hindert das Eindringen von Staub oder Wasser in den Innenraum.
Die erfindungsgemäße Zarge 2 besteht aus einem Dünnblechrahmen 5
von im Beispiel 0,75 bis 1 mm Stärke, wobei dieser Dünnblech
rahmen 5 an der der Lichtöffnung 1 abgewandten Seite offen ist
und als Rahmen zur Aufnahme eines wärmeisolierenden Stoffes 7
dient. Dieser kann als Polyurethanschaum eingeschäumt sein, aber
auch aus einem festen, tragfähigen Material bestehen, auch kann
ein fester Kern, z.B. ein als Stütze und damit lastübertragend
ausgebildeter Holzteil in dem Schaum angeordnet sein (in der Fig.
nicht dargestellt). Die Zarge 2 weist an ihrem oberen, d.h. dem
Dach abgewandten Ende einen Ansatz 8 auf, dessen untere Kante
sich nach innen verjüngend ausgebildet ist. Durch diesen der
gestalt ausgebildeten Ansatz wird erreicht, daß eine an dem senk
rechten Teil 9 der Zarge 2 hochgezogene Dachbahn oder Folie 10
regensicher in dem von dem Ansatz 8 gebildeten Winkel enden kann.
Der Dünnblechrahmen 5 ist an dem Ansatz 8 bis in den nach innen
verjüngten Abschnitt geführt und endet dort. Ein Winkelblech 11
mit einem senkrechten Winkel 11 a, einem entsprechend der Ver
jüngung des Ansatzes 8 abgewinkelten Schenkel 11 b und einem an
dem senkrechten Schenkel 11 a sich waagrecht anschließenden
Schenkel 11 c ist derart an dem Ansatz 8 angesetzt, daß es eine
Befestigungsfläche für die Dachhaut oder Folie 10 bildet, dabei
ist der waagrechte Schenkel 11 c in dem PU-Schaum eingeschäumt.
Zur besseren Verbindung kann dabei dieser Schenkel Ausnehmungen
aufweisen. Das Winkelblech 11 ist vorzugsweise Kunststoff, so
daß die Dachhaut oder Folie leicht folienverschweißt werden kann,
d.h. es wird vor dem Aufbringen der Folie ein Lösungsmittel auf
getragen, so daß eine absolut dichte und feste Verbindung zwischen
Winkelblech 11 und Folie 10 entsteht. Damit entfällt das bisher
übliche Verschrauben oder Einklemmen der Dachhaut.Further configurations are shown with the aid of the figure. In this figure, an embodiment is simplified and shown schematically, namely with a top light frame for a cover from a double-walled sheet as a light element. In the type designs on at least two mutually parallel sides of a masked light opening 1, which may also serve the smoke and heat extraction has to be arranged a frame 2, on which a holding element 3, the cover 4 is a twin-plate is fixed in the case of play. This cover 4 can of course also be arranged pivotably so that for ventilation or in the case of a smoke and / or heat deduction, a quick opening can take place via suitable opening mechanisms. The holding element 3 is fixed on the thin sheet metal frame 5 of the frame 2 with its horizontal leg 3 b , its vertical leg 3 a determines the required distance of the double-walled plate 4 , which is secured by screws 6 on an angled leg 3 c , prevents an inserted seal 3 d the penetration of dust or water into the interior. The frame 2 according to the invention consists of a thin sheet metal frame 5 of the example from 0.75 to 1 mm thick, said thin sheet metal frame 5 side facing away from the light opening 1 is open and serves as a framework for holding a heat-insulating material. 7 This may be foamed as a polyurethane foam, but also consist of a solid, load-bearing material also may be a arranged as support and a load-transmitting trained wood portion in the foam, a solid core, for example (in Fig. Not shown). The frame 2 has at its upper end, ie the end facing away from the roof, an extension 8 , the lower edge of which tapers inwards. This designed approach ensures that a roof sheet or film 10 drawn up on the right-hand part 9 of the frame 2 can end up rainproof in the angle formed by the approach 8 . The thin sheet metal frame 5 is guided on the neck 8 into the inwardly tapered section and ends there. An angle plate 11 with a vertical angle 11 a , a leg 11 b angled in accordance with the ver youngness of the approach 8 and a leg 11 c horizontally adjoining the vertical leg 11 a is attached to the approach 8 in such a way that there is a fastening surface for the Roof skin or film 10 forms, the horizontal leg 11 c is foamed in the PU foam. For better connection, this leg can have recesses. The angle plate 11 is preferably plastic, so that the roof membrane or film can be easily film-welded, ie a solvent is applied before the film is applied, so that an absolutely tight and firm connection between the angle plate 11 and the film 10 is produced. This eliminates the usual screwing or clamping of the roof skin.
An dem unteren Ende der Zarge 2, d.h. an dem Ende mit dem die
Zarge 2 auf das Dach 12 aufgesetzt und mit ihm verbunden wird,
ist der Dünnblechrahmen 5 über den ausgeschäumten Teil ver
längert, so daß ein Befestigungsschenkel 13 entsteht, über den
die Befestigung auf dem Dach 12 erfolgt, z.B. in bekannter Weise
durch Verschraubung. Natürlich kann die Zarge 2 durch ent
sprechende Formgebung des Dünnblechrahmens 5 auch innerhalb der
Lichtöffnung 1, diese begrenzend, angeordnet sein.At the lower end of the frame 2 , ie at the end with which the frame 2 is placed on the roof 12 and connected to it, the thin sheet metal frame 5 is extended over the foamed part, so that a fastening leg 13 is formed, via which the fastening takes place on the roof 12 , for example in a known manner by screwing. Of course, the frame 2 can also be arranged within the light opening 1 by limiting the shape of the thin sheet metal frame 5 accordingly.
An dem unteren Ende der Zarge 2 ist außerdem an der der Licht
öffnung abgewandten Seite ein Anschlußstück 14, mit einem senk
rechten Schenkel 14 a, einem in den PU-Schaum eingeschäumten
Schenkel 14 b und einem von der Zarge 2 abweisenden Schenkel 14 c
angeordnet, von dem die Schenkel 14 a und 14 c ebenfalls kunst
stoffbeschichtet sind, zum Anschluß einer Dachisolierfolie 15,
die in beschriebener Weise folienverschweißt ist. Die Befesti
gung an dem Dach 12 kann auch durch den Schenkel 14 c samt dem
Schenkel 13 des Dünnblechrahmens 5 erfolgen. Auf diesem An
schlußteil 14 liegt die Dachisolierung 16 auf, die bis an die
Zarge 2 herangeführt ist. Auf der gleichen Seite der Zarge 2
ist ein weiteres Anschlußstück 16, das U-förmig ausgebildet ist,
eingeschäumt und ebenfalls kunststoffbeschichtet zum Anschluß der
hochgezogenen Dachisolierfolie 15, falls diese die Dachisolierung
16 überragend ausgebildet ist. Für Zargenanschlußausbildungen bei
Anordnungen, bei welchen die Dachisolierung durch eine weitere
Folie 17 abgedeckt ist, wird, wie in der Figur dargestellt, an
das Anschlußstück 16 ein Winkel 18 angebracht, der ebenfalls
kunststoffbeschichtet sein kann. Die Isolierfolie 17 wird bei
dieser Lösung bis an den Winkel 18 herangeführt und auf den nach
außen weisenden Schenkel folienverschweißt, sodann an dem senk
rechten Schenkel des Winkels 18 durch Folienverschweißung be
festigt und senkrecht an der Wand der Zarge 2 weitergeführt und
schließlich an dem Schenkel 11 a des Winkelbleches 11 wie be
schrieben folienverschweißt. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil,
daß die Folie 17 bis an die Zarge 2 herangeführt werden kann,
d.h. es ist nicht nötig wie bei den bekannten Ausführungen einen
Keil zur Befestigung und Führung der Folie 17 vorzusehen. Außer
dem wird die Folie 17 durch das Verschweißen auf dem waagrechten
Schenkel 14 c des Anschlußstückes 14 bereits gehalten, so daß der
an der Zarge 2 hochgezogene Teil der Folie 17 nicht durch Lage
änderungen der Folie 17 auf der Dachisolierung 16 beansprucht
wird. Diese Lösung trägt wesentlich zur sicheren, staub- und
wasserdichten Befestigung der Folie 17 an der Zarge 2 bei.
At the lower end of the frame 2 there is also a connector 14 on the side facing away from the light opening, with a vertical right leg 14 a , a leg 14 b foamed into the PU foam and a leg 14 c repelling from the frame 2 , of which the legs 14 a and 14 c are also plastic-coated, for connecting a roof insulation film 15 , which is film-sealed in the manner described. The fastening supply to the roof 12 can also be done by the leg 14 c together with the leg 13 of the thin sheet metal frame 5 . On this circuit part 14 is the roof insulation 16 , which is brought up to the frame 2 . On the same side of the frame 2 , a further connector 16 , which is U-shaped, is foamed and also plastic-coated for connecting the raised roof insulation film 15 , if the roof insulation 16 is of outstanding design. For frame connection designs in arrangements in which the roof insulation is covered by a further film 17 , an angle 18 , which can also be plastic-coated, is attached to the connection piece 16 , as shown in the figure. The insulating film 17 is brought up to the angle 18 in this solution and foil-welded to the outward-pointing leg, then fastened to the vertical right leg of the angle 18 by film welding and is continued vertically on the wall of the frame 2 and finally on the leg 11 a of the angle plate 11 as described, be foil-sealed. This configuration has the advantage that the film 17 can be brought up to the frame 2 , ie it is not necessary, as in the known designs, to provide a wedge for fastening and guiding the film 17 . In addition, the film 17 is already held by welding on the horizontal leg 14 c of the connecting piece 14 , so that the part of the film 17 drawn up on the frame 2 is not stressed by changes in the position of the film 17 on the roof insulation 16 . This solution contributes significantly to the secure, dustproof and watertight fastening of the film 17 to the frame 2 .
Die aufgezeigte Zarge zeichnet sich durch eine einfache Her
stellung und insbesondere durch geringes Gewicht und damit
geringe Dachbelastung aus. Durch die Dünnblechaussteifung
durch den eingeschäumten Kunststoff ergibt sich eine ausreichend
steife Anordnung mit glatter Außenfläche, an die eine Dachbahn
oder Dachfolie in einfacher Weise direkt oder über ein in die
Ausschäumung eingebrachter metallischer Streifen angeschlossen
werden kann.The frame shown is characterized by a simple fro
position and in particular by low weight and thus
low roof load. Due to the thin sheet stiffening
the foamed plastic gives a sufficient
stiff arrangement with smooth outer surface to which a roofing membrane
or roof foil in a simple manner directly or via one in the
Foaming of inserted metallic strips connected
can be.