DE3716973C2

DE3716973C2 - Pipe and seal set

Info

Publication number: DE3716973C2
Application number: DE19873716973
Authority: DE
Inventors: Horst A Muecher; Gerhard Arlt
Original assignee: HERMANN MUECHER GmbH
Current assignee: HERMANN MUECHER GMBH, 58332 SCHWELM, DE
Priority date: 1987-05-20
Filing date: 1987-05-20
Publication date: 1998-12-24
Anticipated expiration: 2007-05-21
Also published as: DE3716973A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohr- und Dichtungsgarnitur zum vorzugsweise rohrgrabenlosen, d. h. unterirdischen Anschluß einer Kanalisations- Nebenleitung an eine größer dimensionierte Hauptrohrleitung (z. B. von einem Anschlußkanal der Grundstücksentwässerung an einen bereits bestehenden Straßenkanal), die eine mittels Zylinderbohrkrone od. dgl. hergestellte Anbohröffnung aufweist, wobei die Garnitur aus dem Anschlußstutzen eines Rohres und aus einer elastischen, an ihrem axial dichtfunktionslosen Ende mit einem radial nach außen vorstehenden Wulstkragen versehenen, radial einwandigen Dichtmanschette besteht, welche den Anschlußstutzen in seiner Endmontageposition gegen die Wandung der Anbohröffnung des Hauptleitungsrohres abdichtet, wobei bereits kurz nach Montagebeginn der Rohr- und Dichtungs-Garnitur die Dichtmanschette mit ihrer gesamten dichtfunktionsfähigen, jedoch nur zum Teil über den Anschlußstutzen verlaufenden axialen Länge voll in die Anbohröffnung einfahrbar ist, während spätestens bei der weiteren Fortsetzung der Montage des Anschlußstutzens die Dichtmanschette mit ihrem radial nach außen vorstehenden Wulstkragen an der Außenwand des Hauptleitungsrohres axial abstützbar ist. The invention relates to a pipe and seal set for preferably trenchless, d. H. underground connection of a sewer Branch line to a larger main pipe (e.g. from a Connection channel of the property drainage to an existing one Road channel), which is manufactured by means of a cylinder drill bit or the like Has tapping opening, the set from the connecting piece of a Tube and from an elastic, at its axially non-functional end with a radially outwardly projecting bead collar provided radially single-walled sealing sleeve, which the connection piece in his Final assembly position against the wall of the tapping hole of the Main pipe seals, the shortly after the start of assembly Pipe and sealing set the sealing sleeve with its entire tightly functioning, but only partially via the connecting piece extending axial length is fully retractable into the tapping hole at the latest when the connection fitting is continued Sealing sleeve with its radially outwardly projecting bead collar on the Outer wall of the main pipe is axially supported.

Da eine große Anzahl der in früheren Jahrzehnten verlegten Grundleitungen und Anschlußkanäle der Grundstücksentwässerung nach veralteten Methoden äußerst mangelhaft abgedichtet wurde, müssen diese Leitungen und Kanäle in den nächsten Jahren und Jahrzehnten in erheblichem Umfange erneuert werden (s. hierüber Artikel in den "VDI-Nachrichten" Nr. 18 vom 1. Mai 1987). Diese Notwendigkeit ergibt sich allein schon aus Gründen des Umweltschutzes (Grundwasserschutz); in Ortslagen mit höheren Grundwasserständen - zu denen z. B. weite Gebiete Norddeutschlands und der meisten Flußniederungen gehören - aber auch wegen des Eindringens von Grundwasser in die Kanalleitungen, was zu einer Überlastung des dafür nicht ausgelegten Kanalnetzes, u. U. zu einer starken Erhöhung der Pumpkosten, zu einer zusätzlichen mengenmäßigen Belastung der Kläranlagen und, in nicht wenigen Fällen, auch zu einer Vergeudung des für die Trinkwassergewinnung wichtigen Grundwasser schatzes führt. Da die Erneuerung - und des öfteren auch ein Neubau - dieser Kanalleitungen in der Regel in voll ausgebauten Verkehrsstraßen erfolgt, müßten diese von jedem Hausgrundstück aus bis zum - meist im Fahrbahnbereich verlegten - Straßenkanal beidseitig aufgerissen werden. Durch die dadurch erforderlichen ein- oder doppelseitigen Straßensperrungen entstünden - vor allem in stark befahrenen Verkehrsstraßen - Ver kehrsbehinderungen mit allen damit verbundenen uner wünschten Folgeerscheinungen, wie zusätzliche Luftver schmutzung bei Verkehrsstaus, Zeitvergeudung der Ver kehrsteilnehmer, Auffahrunfälle usw. Um diese nachtei ligen Folgen von Straßenaufrissen beim Bau neuer bzw. bei der Erneuerung bestehender Anschlußkanäle zu ver meiden, sollen diese in Zukunft in möglichst großem Umfange überall dort, wo dies die Bodenverhältnisse gestatten, in einer geschlossenen ( = rohrgrabenlosen), d. h. unterirdischen Bauweise verlegt werden.Because a large number of the underground pipes laid in previous decades and connection channels of property drainage using outdated methods was sealed extremely poorly, these lines and channels must be in will be significantly renewed over the next few years and decades (see article in "VDI-Nachrichten" No. 18 of May 1st, 1987). This Necessity arises from environmental protection reasons alone (Groundwater protection); in locations with higher groundwater levels - to those e.g. B. large areas of northern Germany and most river lowlands belong - but also because of the penetration of groundwater into the Sewer lines, resulting in a Overload of the sewer network not designed for this, u. U. to a sharp increase in pumping costs, to a additional quantitative load on the sewage treatment plants and, in quite a few cases, also a waste of the groundwater important for drinking water production treasure leads. Because the renewal - and often also a new building - these sewer lines usually in fully developed traffic roads, should this from every house plot to - mostly in Layed roadway area - road channel on both sides be torn open. Because of the necessary single or double-sided road closures would arise - especially in busy traffic roads - Ver traffic disabilities with all related un wanted sequelae, such as additional air ver pollution in traffic jams, wasted time of ver road users, rear-end collisions, etc. To avoid this disadvantage consequences of road elevations when building new or ver when renewing existing connection channels should avoid them in the future as much as possible Include wherever this is the soil conditions allow in a closed (= pipe trenchless), d. H. underground construction method.

Eine dieser geschlossenen Bauweisen der Verlegung von Anschlußkanälen der Grundstücksentwässerung besteht z. B. darin, daß vom Keller eines Hauses oder von einem Preßschacht aus ein wiederverwendbares stählernes Preßbohrrohr unterirdisch bis zur Hauptrohrleitung (Straßenkanal) vorgetrieben wird. Das Entfernen des im Preßborrohr anfallenden Schürfgutes erfolgt entwe der mechanisch per Förderschnecke oder hydraulisch mittels eines umlaufenden Spülstromes. Nachdem das Preßbohrrohr die Hauptrohrleitung erreicht hat, wird die in dessen Spitze befindliche Schürfeinrichtung aus dem Preßbohrrohr zurückgezogen. Eine in das Preßbohr rohr eingeführte Anbohrmaschine stellt sodann am Hauptleitungsrohr die erforderliche Anbohröffnung her. Nach dem Zurückziehen der Anbohrmaschine aus dem Preß bohrrohr wird die Produktenleitung (z. B. bestehend aus Steinzeug-, Faserzement- oder Kunststoffrohren) in das Preßbohrrohr eingeschoben. An der Spitze der Produkten leitung ist ein Anschlußstutzen angeordnet, der so weit in die Anbohröffnung des Hauptleitungsrohres eingefah ren wird, bis sich eine möglichst stufenlose Innen wandbündigkeit im Hauptleitungsrohr ergibt. Beim an schließenden Zurückziehen des nun nicht mehr benötigten ten Preßbohrrohres wird der zwischen Produktenleitung und Bohrtunnel vorhandenen Zwischenraum mit Dämmer ver füllt.One of these closed construction methods of laying Connection channels of the property drainage exists e.g. B. in that from the basement of a house or from one Press shaft from a reusable steel Press drill pipe underground up to the main pipeline (Road channel) is driven. Removing the In the press borehole, the digging material occurs either mechanically by screw conveyor or hydraulically by means of a circulating flushing stream. After that Press drill pipe has reached the main pipeline the prospect located in its tip withdrawn from the press drill pipe. One in the press drill pipe inserted tapping machine then puts on Main pipe the required tapping opening. After withdrawing the tapping machine from the press The product line (e.g. consisting of Stoneware, fiber cement or plastic pipes) in the Press drill tube inserted. At the forefront of products line is a connector that is so far entered the tapping hole of the main pipe will be until there is a stepless interior Flush with the main pipe. At the closing withdrawal of what is no longer required th Press drill pipe between the product line and drilling tunnel existing space with twilight ver fills.

Bei dieser geschlossenen Bauweise von Anschlußkanälen kommt der sicheren und dauerhaften Abdichtung der sich zwischen der Wandung der Anbohröffnung des Hauptlei tungsrohres und dem Anschlußstutzen der Produktenlei tung ergebenden Dichtungsfuge besondere Bedeutung zu. Um eine solch sichere Abdichtung zu gewährleisten, muß die dafür verwendete elastomere Dichtmanschette - neben ihrer selbstverständlichen hohen Materialqualität - u. a. folgende funktionale Eigenschaften besitzen:
In this closed design of connecting channels, the safe and permanent sealing of the pipe between the wall of the tapping opening of the main pipe and the connecting piece of the product line is particularly important. In order to ensure such a secure seal, the elastomeric sealing collar used for this - in addition to its naturally high material quality - must have the following functional properties:

a) Inexpensive manufacturing ability by the Sealing sleeve only one possible if possible radial shape without reinforcing inserts Steel wire or the like approximately rectangular basic cross-sectional shape so be create is that the sealing sleeve one - with smaller main pipe diameters necessary - arch shape of the end section of the An end fitting can easily adapt;
b) Possibility for secure pre-assembly of the Sealing sleeve on the connecting piece of the products line with their ancestors in the drill pipe to Main pipe and in the final Mon days of the connector on the main pipe;
c) At the beginning of the assembly process to the main pipe pipe conically narrowing funnel shape or similar of the radial outer diameter of the axially front Section of the sealing sleeve, around which to the An Drill opening approaching drilling opening required If necessary, center exactly in the tapping opening ren;
d) Leakproof press system of the assembled Dichtman grease over the entire radial wall if possible thickness of the main pipe in the tapping hole, at least in this so far reaching that at Reinforced concrete pipes or other steel-reinforced ones Pipes cut in the tapping hole usually arranged radially on top of each other Steel reinforcement against ingress of air and moisture is permanently protected and cannot rust;
e) No overflow obstructing the installed Sealing sleeve into the pipe inside the main line pipe.

Soweit bekannte elastomere Dichtmanschetten, die in der Regel zum Abdichten von Muffenrohrverbindungen verwen det wurden, eine genügend große radiale Verengung der Trichterform ihres zur Hauptrohrleitung hin gerichte ten vorderen axialen Abschnittes besitzen, sind sie aufgrund der im Axialbereich der Trichterform fehlenden oder unzureichenden Preßanlage nicht geeignet, einen radial ausreichend tiefen Teil der Wandstärke des Hauptleitungsrohres gegen Luft- und Feuchtigkeitszu tritt zu schützen (DE-PS 402 465, DE-OS 19 44 832).As far as known elastomeric sealing sleeves, which in the Use rule to seal socket pipe connections were a sufficiently large radial narrowing of the Funnel shape of your dishes towards the main pipeline th front axial section, they are due to the missing in the axial area of the funnel shape or inadequate press system not suitable, a radially sufficiently deep part of the wall thickness of the Main pipe against air and moisture occurs to protect (DE-PS 402 465, DE-OS 19 44 832).

Dichtmanschetten, welche in ihrer Endmontageposition eventuell eine radial ausreichend breite Preßanlage an der Wandung des Hauptleitungsrohres gewährleisten könn ten, verfügen entweder über keine oder über keine ge nügend große und axial ausreichend breite Verengung der Trichterform ihres - zur Hauptrohrleitung hin gerich teten - vorderen axialen Abschnittes (DE-PS 851 287, DE-GM 72 15 566, DE- PS 21 38 502, DE-PS 21 65 801, US-PS 1 985 325 und US-PS 2 615 741). Wegen der fehlenden Sicht-Kontrollmöglichkeit besteht bei der Montage dieser bekannten Dichtmanschetten die Gefahr, daß sie bei einem etwas größeren exzentrischen Anfahren des Anschlußstutzens an die Anbohröffnung an der exzentrischen Engstelle der Dichtungsfuge auf dem Anschlußstutzen zurückgestreift werden und dadurch nicht in ihre richtige Abdichtposition in der Dichtungsfuge gelangen.Sealing sleeves, which are in their final assembly position possibly a radially sufficiently wide press system can ensure the wall of the main pipe ten, either have none or none sufficiently large and axially wide enough narrowing of the Funnel shape of your - towards the main pipeline teten - front axial section (DE-PS 851 287, DE-GM 72 15 566, DE- PS 21 38 502, DE-PS 21 65 801, US-PS 1 985 325 and US-PS 2 615 741). Due to the lack of visibility control, this is the case during assembly known sealing sleeves the risk that they are in a slightly larger eccentric approach of the connecting piece to the tapping opening on the eccentric constriction of the sealing joint on the connecting piece be pulled back and therefore not in their correct sealing position in of the sealing joint.

Schließlich ist eine radial doppelwandige Dichtmanschette zum Abdichten von Rohr- und Überschiebmuffen bekannt, bei der zwischen die sich gegenüberliegenden beiden Mantelflächen ein bei der Montage zurückrollender Rollring eingefügt ist (DE-GM 70 39 846). Eine derartige doppelwandige Dichtmanschette mit eingefügtem Rollring eignet sich allein schon wegen ihres Bedarfs an einer radial relativ weiten Dichtungsfuge nicht für die Abdichtung von - aus Rohr-Stabilitätsgründen - möglichst klein zu haltenden Anbohröffnungen. Außerdem ist lediglich im Bereich der Lage des Rollrings mit einer axial relativ schmalen Dichtzone zu rechnen, welche eine eventuell bei Stahlbetonrohren od. dgl. angeschnittene Stahlbewehrung nicht genügend überdeckt und dadurch zum Durchrosten der Stahlbewehrung führt. Auch besteht bei dieser bekannten Dichtmanschette die Gefahr, daß sie in ihrer Endmontageposition verhältnismäßig weit über das montierte Spitzende bzw. den Anschlußstutzen vorsteht und in den Wasserlauf der Hauptrohrleitung abflußbehindernd hineinragt.Finally, there is a radial double-walled sealing sleeve for sealing Pipe and sliding sleeves known, in which between themselves opposite two lateral surfaces a rolling back during assembly Rollring is inserted (DE-GM 70 39 846). Such a double-walled Sealing sleeve with an inserted rolling ring is suitable for its alone Need for a radially relatively wide sealing joint not for sealing of - to be kept as small as possible for reasons of pipe stability Tapping holes. In addition, only in the area of the position of the rolling ring with an axially relatively narrow sealing zone, which may be a not sufficient for reinforced concrete pipes or similar cut steel reinforcement covered and thus leads to rusting of the steel reinforcement. Also there is a risk with this known sealing sleeve that it in their Final assembly position relatively far over the assembled tip end or protrudes the connecting piece and into the water flow of the main pipeline protrudes to prevent runoff.

Außerdem ist aus der DE 35 29 112 A1 eine Rohr- und Dichtungsgarnitur zum rohrgrabenlosen, d. h. unterirdischen Anschluß einer Kanalisations- Nebenleitung an eine größer dimensionierte Hauptrohrleitung bekannt, die eine mittels z. B. über eine Bohrmaschine hergestellte Anbohröffnung aufweist. Die bekannte Garnitur besteht dabei aus dem Anschlußstutzen eines Rohres (Rohrstutzen) und aus einer elastischen, an ihrem axial dichtfunktionslosen Ende mit einem radial nach außen vorstehenden Wulstrand versehenen, radial einwandigen Dichtmanschette, welche den Rohrstutzen in seiner Endmontageposition gegen die Wandung der Anbohröffnung des Hauptleitungsrohres abdichtet. Es wird dazu bei der Montage zunächst nach Erstellung der Bohrung die Dichtung in die Öffnung eingesetzt, und dann der mit einem Überzug versehene Rohrstutzen mit dem Schaftstück in die Dichtung eingeführt. Es ist dabei bereits kurz nach Montagebeginn die Dichtmanschette der Rohr- und Dichtungsgarnitur mit ihrer gesamten dichtfunktionsfähigen, jedoch nur zum Teil über den Axialstutzen verlaufenden axialen Länge voll in die Anbohröffnung einfahrbar, während spätestens bei der weiteren Fortsetzung der Montage des Rohrstutzens die Dichtmanschette mit ihrem radial außen vorstehenden Wulsrand an der Außenwand des Hauptleitungsrohres abstützbar ist. Es weist diese bekannte Ausführungsform insbesondere bei der Montage unter erschwerten Bedingungen Nachteile auf, weiterhin nachteilig ist, daß sich nach der Montage hier keine lange Dichtfläche bildet, sondern die Dichtfunktion nur auf einen Teilbereich der Dichtung begrenzt ist.In addition, from DE 35 29 112 A1 a pipe and seal set for trenchless, d. H. underground connection of a sewer Branch line to a larger main pipeline known, the one by means of z. B. has a tapping opening produced by a drill. The known set consists of the connecting piece of a tube (Pipe socket) and from an elastic, at their axially tight function Radially outwardly projecting beaded end single-walled sealing sleeve, which the pipe socket in its Final assembly position against the wall of the tapping hole of the Main pipe seals. It will be followed during the assembly first Drilling the gasket inserted into the opening, and then the coated pipe socket with the shaft piece in the seal introduced. It is the sealing collar shortly after the start of installation the pipe and gasket set with its entire sealing function, however only partially over the axial length running in full the tapping opening can be retracted while at the latest when continuing the assembly of the pipe socket, the sealing sleeve with its radially outside protruding bead edge supported on the outer wall of the main pipe is. It has this known embodiment in particular during assembly disadvantages under difficult conditions, the further disadvantage is that does not form a long sealing surface after assembly, but the Sealing function is limited to only a portion of the seal.

Die Erfindung hat die Aufgabe, die Nachteile der bekannten Dichtmanschetten zu beseitigen und die vorerwähnten zusätzlichen Anforderungen, denen eine zum Ab dichten von unterirdisch hergestellten Anbohröffnungen geeignete Rohr- und Dichtungs-Garnitur entsprechen sollte, in möglichst optimaler Weise zu erfüllen.The invention has for its object the disadvantages of the known sealing sleeves to eliminate and the aforementioned additional requirements, which a for ab seal suitable pipe and pipe openings made underground Seal set should correspond in the most optimal way possible fulfill.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtmanschette in ihrer Vormontagelage nur mit einem, der Anbohröffnung abgewandten Teilbereich ihrer axialen Länge am - axial zur Hauptrohrleitung zu gerichteten - Endabschnitt des Anschlußstutzens angebracht ist, wobei der radiale Außendurchmesser des - ebenfalls zur Hauptrohrleitung zu gerichteten - axial vorderen Abschnittes der Dichtmanschette kleiner ist als der lichte Durchmesser der Anbohröffnung, und mit einem selbst erst in seiner Endmontageposition über die ganze Ausdehnung der dichtwirksamen axialen Länge der - sodann auch in ihrem axial vorderen Abschnitt gegen die Wandung der Anbohröffnung des Hauptleitungsrohres radial gepreßten - Dichtmanschette reichenden Anschlußstutzen. Vor dem Verlegen der Produktenleitung (z. B. des Anschlußkanals einer Grundstücksentwässerung) wird die - radial innen und später ggf. auch außen mit einem Gleitmittel eingestrichene - Dichtmanschette mit einem Teilbereich ihrer axialen Länge auf den - bei der Montage zur Hauptrohrleitung zu gerichteten - Endabschnitt des Anschlußstutzens so weit aufgezogen, daß zumindest der radial nach außen vorstehende Wulstkragen der Dichtmanschette ganz oder zum größten Teil auf dem Anschlußstutzen liegt. Anschließend wird der Anschlußstutzen, möglichst gleich zusammen mit der aus einzelnen Rohr abschnitten bestehenden Produktenleitung, in das Preß bohrrohr eingeschoben oder von der Hauptrohrleitung aus eingezogen. Wenn auch am Anschlußstutzen und an den folgenden Produktenrohren angebrachte Abstandshalter oder dergl. dafür sorgen, daß die Produktenleitung möglichst zentrisch in dem Preßbohrrohr vorfährt, so besteht doch immer die Gefahr, daß die Anbohröffnung zum Zeitpunkt der Montage des Anschlußstutzens - z. B. infolge verkehrsbedingter Erschütterungen oder dergl. - nicht (mehr) ganz genau zentrisch zum Ende des an das Hauptleitungsrohr herangefahrenen Schneidkopfes des Preßbohrrohres steht, sondern z. B. bis zu 8-10 mm exzentrisch versetzt zur Rohrachse des Anschlußstut zens verläuft. Ähnliche, wenn auch nicht ganz so gro ße Exzentrizitäten ergeben sich, falls der Anschluß stutzen fertigungsbedingte Abweichungen seines radi alen Außendurchmessers, die insbesondere bei Stein zeugrohren - normenmäßig zulässig - vorkommen können, aufweist. Die erfindungsgemäße Rohr- und Dichtungs- Garnitur läßt sich auch in solchen Fällen problemlos in der Anbohröffnung montieren, wozu der radiale Außendurchmesser des axial vorderen Abschnittes der Dichtmanschette gegenüber dem lichten Durchmesser der Anbohröffnung so stark reduziert ist, daß die Dicht manschette auch bei einer möglichen exzentrischen Lage von z. B. 8-10 mm zur Anbohröffnung noch ohne axiale Stauchung oder Verschiebung mit ihrer gesamten dicht funktionsfähigen axialen Länge voll in die Anbohröff nung einzufahren vermag. Im Laufe des etwas exzentri schen Anfahrens der Rohr- und Dichtungs-Garnitur an die Anbohröffnung erfolgt die Zentrierung des An schlußstutzens durch radialen, von der Wandung der An bohröffnung über die Dichtmanschette auf die Vorder kante des Anschlußstutzens an der exzentrischen Eng stelle der Dichtungsfuge ausgeübten Druck, wobei dieser umgekehrt auch von der Vorderkante auf die Dichtman schette axialverriegelnd wirkende Druck gleichzeitig dafür sorgt, daß die Dichtmanschette ihre funktions richtige axiale Vormontagelage auf dem Anschlußstutzen so lange beibehält, bis der Anschlußstutzen an der An bohröffnung ausreichend zentriert ist, um sodann wei ter in die Anbohröffnung zentrisch einfahren zu können. Ein axial zu weites Einfahren der Dichtmanschette in die Anbohröffnung wird hierbei von dem an der Außen wand des Hauptleitungsrohres axial sich abstützenden Wulstkragen der Dichtmanschette verhindert. Die Quer schnittsform der Dichtmanschette ist so gewählt und deren Materialvolumen so bemessen, das der Anschluß stutzen in seiner Endmontageposition die Dichtmanschet te über die ganze, zumindest aber über die dauerfunk tions-notwendige axiale Tiefe der Dichtungsfuge an bzw. gegen die Wandung der Anbohröffnung des Hauptleitungs rohres radial ausreichend fest anpreßt. Dies bedeutet, daß z. B. bei Stahlbetonrohren die in der Anbohröffnung angeschnittene, meist radial doppellagig übereinander angeordnete Stahlbewehrung ausreichend weit überdeckt und so vor Luft- und Feuchtigkeitszutritt geschützt ist. Auf diese Weise ergibt sich bei Verwendung der er findungsgemäßen Rohr- und Dichtungs-Garnitur der wich tige Vorteil, daß die Stahlbewehrung auch über sehr lange Zeiträume hinweg von der Anbohröffnung her nicht zu rosten beginnen kann. Mittels eines im Hauptlei tungsrohr an der Anbohröffnung postierten Fernsehauges kann z. B. die richtige Montage der Rohr- und Dichtungs- Garnitur überwacht werden. Beim Erreichen der Innen wandbündigkeit des Anschlußstutzens am Hauptleitungs rohr wird der Montagevorgang beendet. Durch die Ver wendung der erfindungsgemäßen Rohr- und Dichtungs-Gar nitur läßt sich der dicht- und korrosionssichere An schluß einer Produktenleitung, insbes. einer Hausan schluß-Kanalleitung, an eine Hauptrohrleitung auch un ter erschwerten Bedingungen in geschlossener Bauweise einfach, schnell und kostensparend ausführen. This object is achieved in that the sealing sleeve in their pre-assembly position only with one facing away from the tapping opening Part of their axial length on - axially directed to the main pipeline - End portion of the connecting piece is attached, the radial Outside diameter of the - also directed towards the main pipeline - axially front section of the sealing sleeve is smaller than the light Diameter of the tapping hole, and with one itself in its Final assembly position over the entire extent of the sealing axial Length of - then also in its axially front section against the wall the tapping opening of the main line pipe radially pressed - sealing sleeve reaching connecting piece. Before laying the product line (e.g. the Connection channel of a property drainage) is the - radially inside and later, if necessary, also with a lubricant coated on the outside - sealing sleeve with a portion of their axial length on the - during assembly for Main pipeline to directed - end section of the connecting piece so far mounted that at least the radially outwardly projecting collar Sealing collar lies entirely or for the most part on the connecting piece. Then the connecting piece, if possible together with the one made of single pipe sections existing product line, into the press drill pipe inserted or from the main pipeline moved in. If also at the connecting piece and at the spacers attached to the following product pipes or the like. Ensure that the product management moves as centrally as possible in the press drill pipe, so there is always a risk that the tapping hole at the time of installation of the connecting piece - e.g. B. due to traffic-related shocks or the like - not (more) exactly centered at the end of the at the Main pipe brought up to the cutting head of the Preßbohrrohres stands, but z. B. up to 8-10 mm eccentrically offset to the pipe axis of the connector zens runs. Similar, if not quite as big Big eccentricities result if the connection trim manufacturing-related deviations of his radi alen outside diameter, especially with stone stuff pipes - permitted by standards - can occur, having. The pipe and seal according to the invention Garnish can also be easily used in such cases mount in the tapping hole, for which the radial Outside diameter of the axially front portion of the Sealing sleeve compared to the inside diameter of the Tapping opening is reduced so much that the sealing cuff even with a possible eccentric position from Z. B. 8-10 mm to the tapping opening still without axial Compression or displacement with their entire tight functional axial length fully into the tapping hole can drive in. During the somewhat eccentric start of the pipe and seal set the tapping opening is used to center the on end connector by radial, from the wall of the An Drill opening over the sealing collar on the front edge of the connecting piece at the eccentric narrow put the sealing joint pressure, this vice versa also from the front edge to the Dichtman cage axially locking pressure simultaneously ensures that the sealing sleeve is functional correct axial pre-assembly position on the connecting piece maintained until the connecting piece on the An drill hole is sufficiently centered to then white to be able to move centrally into the tapping opening. The sealing collar is retracted too far axially in the tapping opening is from the outside Wall of the main pipe axially supported Bead collar of the sealing sleeve prevented. The cross The shape of the sealing sleeve is chosen and their material volume so dimensioned that the connection trim the sealing sleeve in its final assembly position te over the whole, or at least over the permanent radio necessary axial depth of the sealing joint at or against the wall of the tapping opening of the main line presses the pipe radially sufficiently firmly. This means, that z. B. in reinforced concrete pipes in the tapping hole trimmed, mostly radial two-ply one above the other arranged steel reinforcement sufficiently covered and thus protected from air and moisture is. This way, when using the Pipe and seal assembly according to the invention the wich advantage that the steel reinforcement also over very not for long periods of time from the tapping opening can start to rust. With one in the main pipe at the tapping opening of the television eye can e.g. B. the correct installation of the pipe and sealing Set are monitored. When you reach the inside Flush wall of the connecting piece on the main line pipe the installation process is finished. By ver application of the pipe and seal cooking according to the invention The tight and corrosion-proof type can only be used end of a product line, especially a house final sewer line, to a main pipeline also un difficult conditions in a closed construction simple, quick and cost-effective to carry out.

Um eine gut haltende Befestigung der Dichtmanschette am Anschlußstutzen während der Montage zu erzielen, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Dichtmanschette in ihrer Vormontagelage unter Vor dehnung steht, und daß sich das Größtmaß dieser Vordeh nung der Dichtmanschette im wesentlichen auf denjeni gen Teilbereich ihrer axialen Länge beschränkt, mit dem die Dichtmanschette am Anschlußstutzen vormontiert ist.To ensure that the sealing collar is held securely can be achieved on the connecting piece during assembly according to a development of the invention provided that the sealing sleeve in its pre-assembly position under Vor elongation stands, and that the largest dimension of this pre-stretch the sealing sleeve essentially on those limited part of their axial length, with the the sealing sleeve is pre-assembled on the connecting piece.

Die zur Verbesserung der Dichtwirkung erforderliche Er höhung der Anpreßkraft, mit welcher die Dichtmanschette in ihrer Endmontageposition an der Wandung der Anbohr öffnung anliegt, kann bei gleichzeitiger Erleichterung des Anschnäbelns des Anschlußstutzens an die Anbohr öffnung am Beginn der Montage nach einer weiteren Aus bildung der Erfindung auf einfache Weise dadurch er reicht werden, daß die radiale Wandstärke des axial vorderen Abschnittes der in der Vormontagelage befind lichen Dichtmanschette zumindest auf einem Teil von dessen axialer Länge größer ist als die radiale Wand stärke des wulstkragenfreien, auf dem Anschlußstutzen vormontierten Teils der Dichtmanschette.The He required to improve the sealing effect increase in the contact pressure with which the sealing sleeve in their final assembly position on the wall of the tapping opening is present, can be at the same time relief snapping the connecting piece to the tapping Opening at the beginning of assembly after another off education of the invention in a simple way by it be enough that the radial wall thickness of the axial front section located in the pre-assembly position sealing collar at least on part of whose axial length is greater than the radial wall thickness of the beadless collar on the connecting piece pre-assembled part of the sealing sleeve.

Damit die Dichtmanschette in ihrer Endmontageposition auf keinen Fall in den lichten Rohrinnenraum der Hauptrohrleitung abflußbehindernd hineinragen kann, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß die axiale Erstreckung der Dichtmanschette so bemessen ist, daß sie in ihrer Vormontagelage eine kürzere dichtfunktionsfähige axiale Länge besitzt, als die dichtwirksame axiale Länge der Dichtmanschette in ihrer Endmontageposition ausmacht.So that the sealing sleeve in its final assembly position by no means in the clear interior of the pipe Main pipe can protrude to prevent flow, provides a development of the invention that The axial extension of the sealing sleeve is dimensioned in this way is that they are shorter in their pre-assembly position has a functional axial length than that effective axial length of the sealing sleeve in their final assembly position.

Für den Fall, daß die Rohr- und Dichtungs-Garnitur am Beginn der Montage etwas exzentrisch an die Anbohr öffnung herangefahren wird, ist zur Verhinderung einer dadurch möglichen Fehlmontage nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß sich zumin dest der vordere Teil des radialen Außendurchmessers des axial vorderen - zur Hauptrohrleitung zu gerichte ten - Abschnittes der in der Vormontagelage befindli chen Dichtmanschette zur Hauptrohrleitung hin zuneh mend - z. B. konisch trichterförmig + leicht konkav oder dergl. - verengt.In the event that the pipe and seal set on Begin assembly somewhat eccentrically to the tapping opening is to prevent a possible incorrect assembly after another Training of the invention provided that at least least the front part of the radial outer diameter of the axially front - to be directed to the main pipeline ten - section of the preassembled position Chen sealing collar to the main pipeline mend - e.g. B. conical funnel-shaped + slightly concave or the like - narrowed.

Eine Verbesserung der Dichtwirkung der Dichtmanschette bei gleichzeitiger Erhöhung der Sicherheit der Vor montage-Befestigung der Dichtmanschette am Anschluß stutzen läßt sich nach einer Weiterbildung der Erfin dung auf einfache Weise dadurch erreichen, daß an der Dichtmanschette ein oder mehrere, vorzugsweise nach innen vorstehende Rippen oder dergl. angeordnet sind, daß erforderlichenfalls eine Halterippe in der Vormon tagelage der Dichtmanschette in eine, am - axial zur Hauptrohrleitung zu gerichteten - Endabschnitt des An schlußstutzens vorhandene Haltenut eingreift und/oder daß eine Flachrippe oder dergl. auf die Stirnwand die ses Endabschnittes des Anschlußstutzens übergreift.An improvement in the sealing effect of the sealing sleeve while increasing the security of the front mounting of the sealing sleeve on the connection can be trimmed after further training of the Erfin tion in a simple way that at the Sealing cuff one or more, preferably after protruding ribs or the like are arranged inside, that if necessary a holding rib in the previous month position of the sealing sleeve in one, axially to Main pipeline to directed - end section of the An engages the existing retaining groove and / or that a flat rib or the like on the front wall ses end portion of the connecting piece overlaps.

Die vereinfachte kostensparende Herstellung des mit einer Haltenut versehenen Endabschnittes des Anschluß stutzens wird nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch ermöglicht, daß die Haltenut nur auf Teilum fangsbereichen - vorzugsweise im Bereich der Kämpfer - des Endabschnittes des Anschlußstutzens vorhanden ist.The simplified cost-saving production of the a retaining groove provided end portion of the connection is after a further development of the invention thereby allowing the holding groove only on part catch areas - preferably in the area of the fighters - of the end section of the connecting piece is present.

Um eine rundum gleichmäßige Anlage der Dichtmanschette an der Außenwand des Hauptleitungsrohres und in der Dichtungsfuge der Anbohröffnung auch bei kleineren Nennweiten (etwa ab DN 350 bis DN 600) von Hauptlei tungsrohren zu erzielen, wird nach einer weiteren Aus bildung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Dichtman schette bereits im nicht-vormontierten Zustand in ra dialer Richtung zu einem Bogen geformt ist, der zu mindest annähernd der im Bereich der Anbohröffnung vorhandenen Bogenform des Hauptleitungsrohres ent spricht.To ensure that the sealing collar fits evenly all round on the outer wall of the main pipe and in the Sealing joint of the tapping opening even with smaller ones Nominal sizes (approximately from DN 350 to DN 600) of Hauptlei Achieving pipes will be after another out Education of the invention suggested that the Dichtman already in pre-assembled condition in ra dialer direction is formed into an arc that to at least approximately in the area of the tapping opening existing arc shape of the main pipe speaks.

Da die Herstellung bogenförmiger Vulkanisationsformen, die zum Fertigen von radial gebogenen Dichtmanschetten erforderlich sind, erhebliche Mehrkosten verursacht, ist vor allem bei der Verwendung von Anschlußstutzen, an denen z. B. ohne größere Schwierigkeiten eine Halte nut angebracht werden kann, nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die - im nicht-vormon tierten Zustand - ungebogene Radialform der Dicht manschette nach deren Vormontage am Endabschnitt des Anschlußstutzens dessen bereits zuvor vorhandenen Bo genform angepaßt ist.Since the manufacture of arcuate vulcanization forms, for the manufacture of radially curved sealing sleeves significant additional costs are required is especially important when using connecting pieces, where z. B. a stop without major difficulty can only be attached after further training the invention provided that the - in the non-previous month condition - unbent radial shape of the seal cuff after its pre-assembly at the end section of the Connecting piece of the previously existing Bo genform is adapted.

Die Erfindung wird anhand einer schematischen Zeich nung mehrerer Ausführungsbeispiele näher erklärt. Es zeigen im ausschnittsweisen Querschnitt:The invention is based on a schematic drawing tion of several embodiments explained in more detail. It show in cross-section:

Fig. 1 die Anbohröffnung eines Hauptleitungsrohres im radialen Querschnitt sowie zwei alternative Dichtman schetten und den Anschlußstutzen einer Kanalisations- Nebenleitung im axialen Querschnitt; Figure 1 the tapping opening of a main pipe in radial cross section and two alternative Dichtman cuff and the connecting piece of a sewer branch line in axial cross section.

Fig. 2 eine am Anschlußstutzen vormontierte Dicht manschette kurz vor der Montage der Rohr- und Dich tungs-Garnitur in der Anbohröffnung des Hauptleitungs rohres; Fig. 2 a pre-assembled on the connecting sleeve sealing sleeve shortly before the assembly of the pipe and you device set in the tapping opening of the main pipe;

Fig. 3 die Rohr- und Dichtungs-Garnitur in der Anbohr öffnung eines Hauptleitungsrohres kurz nach Montage beginn; Fig. 3, the pipe and seal set in the tapping opening of a main pipe shortly after assembly begins;

Fig. 4 die in der Anbohröffnung eines Hauptleitungs rohres fertig montierte Rohr- und Dichtungs-Garnitur einer Kanalisations-Nebenleitung. Fig. 4 in the tapping opening of a main pipe pipe assembled pipe and seal assembly of a sewer branch line.

In Fig. 1 sind - von links nach rechts gesehen - dar gestellt: Das Hauptleitungsrohr 1 einer Kanalisations- Hauptrohrleitung mit einer daran angebrachten Anbohr öffnung 2, eine in radialer Richtung eine Bogenform aufweisende Dichtmanschette 3, eine alternativ ver wendbare Dichtmanschette 4 mit ungebogener Radialform sowie der Endabschnitt 5 eines Anschlußstutzens 6. Beide Dichtmanschetten 3 und 4 besitzen an ihrem, axi al rechten, dichtfunktionslosen Ende je einen radial nach außen vorstehenden Wulstkragen 7 und 7' und an ihrer radial innen axial verlaufenden Längswand meh rere, axial nebeneinander liegende, radial nach innen vorstehende Rippen 8 und 8'. Die vorletzte, auf der axial rechten Seite der Dichtmanschette 4 dargestellte Flachrippe 9 hat die Aufgabe, durch radialen Übergriff auf die Stirnwand 10 des Anschlußstutzens 6 die Si cherheit der Vormontage-Befestigung der Dichtmanschet te 4 am Anschlußstutzen 6 zu erhöhen und die Gefahr des axialen Zurückschiebens der Dichtmanschette 4 am Beginn der Montage weitestgehend auszuschließen. Die Stirnwand 10 des Anschlußstutzens 6 weist eine Bogen form auf, welche der Wölbung der Innenwand 11 des Hauptleitungsrohres 1 entspricht. An der radialen Außen wand des Anschlußstutzens 6 ist in kurzem Abstand, z. B. hier von ca. 10 mm, von dessen Stirnwand 10 eine paral lel zu dieser verlaufende Haltenut 12 axial dreiecki gen Querschnitts angeordnet. Die jeweils letzten, axial ganz rechts an den Dichtmanschetten 3 und 4 liegenden Halterippen 13 und 13' sind dazu bestimmt, in der Vor montagelage der Dichtmanschetten 3 und 4 in die Hal tenut 12 des Anschlußstutzens 6 einzugreifen.In Fig. 1 - seen from left to right - represents: The main pipe 1 of a sewer main pipe with an attached tapping opening 2 , a sealing sleeve 3 having an arc shape in the radial direction, an alternatively usable sealing sleeve 4 with an unbent radial shape and the end section 5 of a connecting piece 6 . Both sealing sleeves 3 and 4 each have a radially outwardly projecting bead collar 7 and 7 'at their axi al right, non-functional end and, on their radially inner axially extending longitudinal wall, a plurality of axially adjacent, radially inwardly projecting ribs 8 and 8 ' . The penultimate, on the axially right side of the sealing sleeve 4 shown flat rib 9 has the task of increasing the safety of the pre-assembly fastening of the sealing sleeve 4 on the connecting piece 6 by radial overlap on the end wall 10 of the connecting piece 6 and the risk of axial pushing back exclude the sealing collar 4 as far as possible at the start of assembly. The end wall 10 of the connecting piece 6 has an arc shape, which corresponds to the curvature of the inner wall 11 of the main pipe 1 . On the radial outer wall of the connecting piece 6 is a short distance, for. B. here of about 10 mm, from the end wall 10 a parallel to this extending retaining groove 12 axially triangular gene cross section arranged. The last, axially on the far right of the sealing sleeves 3 and 4 lying ribs 13 and 13 'are intended to engage in the pre-assembly position of the sealing sleeves 3 and 4 in the Hal tenut 12 of the connecting piece 6 .

Gemäß Fig. 2 befindet sich die bogenförmige Dichtman schette 3 in ihrer Vormontagelage am Endabschnitt 5 des Anschlußstutzens 6 kurz vor der Montage der Rohr- und Dichtungs-Garnitur in der Anbohröffnung 2 des Haupt leitungsrohres 1. Der radiale Außendurchmesser des - zum Hauptleitungsrohr 1 zu gerichteten - axial vorderen Abschnittes 14 der Dichtmanschette 3 ist erheblich - hier um ca. 20 mm - kleiner als der lichte Durchmesser 15 der Anbohröffnung 2, so daß auch bei einem etwas exzentrischen Anfahren der Dichtmanschette 3 an die Anbohröffnung 2 keine Gefahr besteht, daß die Dicht manschette 3 an der sich dann ergebenden Engstelle der Dichtungsfuge auf dem Anschlußstutzen 6 zurückge streift wird, und daß die Dichtmanschette 3 dadurch nicht in ihre richtige Endmontageposition in der An bohröffnung 2 gelangt. Die letzte, auf der axial rech ten Seite der Dichtmanschette 3 vorhandene Rippe, hier als Halterippe 13 bezeichnet, greift radial in die Haltenut 12 des Anschlußstutzens 6 ein und sichert da durch die - am Endabschnitt 5 des Anschlußstutzens 6 unter Vordehnung des der Anbohröffnung 2 axial abgewand ten (rechten) Teilbereichs 16 ihrer axialen Länge vor montierte - Dichtmanschette 3 vor dem Abspringen vom Anschlußstutzen 6 vor und bei der Montage. Infolge dieser Vordehnung erscheint der radiale Außendurchmes ser des mittleren und axial vorderen Abschnittes 14 der Dichtmanschette 3 zum Hauptleitungsrohr 1 hin zu nehmend konisch trichterförmig und leicht konkav ver engt, wodurch am Beginn der Montage auf einfache Weise die Selbstzentrierung des Anschlußstutzens 6 am radia len Außenrand der Anbohröffnung 2 bewerkstelligt wird. Bei Verwendung der in Fig. 1 dargestellten, eine unge bogene Radialform aufweisenden Dichtmanschette 4 sorgt diese Art der Vormontage der Dichtmanschette 4 am An schlußstutzen 6, ggf. in Verbindung mit der radial auf die Stirnwand 10 (Fig. 1) des Anschlußstutzens 6 übergreifenden Flachrippe 9 (Fig. 1), dafür, daß sich die einfach und kostengünstig herstellbare ungebogene Dichtmanschette 4 bei ihrer Vormontage der am Endab schnitt 5 des Anschlußstutzens 6 vorhandenen Bogenform automatisch anpaßt. According to Fig. 2 there is the arcuate Dichtman cuff 3 in its pre-assembly position to the end portion 5 of the connecting piece 6 shortly before the installation of the pipe and sealing set in the Anbohröffnung 2 of the main line pipe 1. The radial outer diameter of the - to the main conduit 1 to directed - axially forward portion 14 of the sealing sleeve 3 is significantly - here mm by about 20 - smaller than the inside diameter 15 of the Anbohröffnung 2 so that also at a slightly eccentric start of the sealing cuff 3 the tapping hole 2 there is no danger that the sealing sleeve 3 at the resulting narrow point of the sealing joint on the connecting piece 6 is brushed back, and that the sealing sleeve 3 does not get into its correct final assembly position in the drilling opening 2 . The last, on the axially right side of the sealing collar 3 existing rib, here referred to as the retaining rib 13 , engages radially in the retaining groove 12 of the connecting piece 6 and secures it by axially - at the end section 5 of the connecting piece 6 with the expansion of the tapping opening 2 turned th (right) portion 16 of its axial length before assembled - sealing sleeve 3 before jumping off the connector 6 before and during assembly. As a result of this pre-stretching, the radial outer diameter of the middle and axially front section 14 of the sealing sleeve 3 towards the main conduit 1 appears conically conically funnel-shaped and slightly concave, whereby at the start of assembly the self-centering of the connecting piece 6 on the radia len outer edge of the simple Tapping opening 2 is accomplished. When using the sealing collar 4 shown in FIG. 1, which has a non-curved radial shape, this type of preassembly of the sealing collar 4 on the connecting piece 6 , if appropriate in connection with the radially on the end wall 10 ( FIG. 1) of the connecting piece 6 overlapping flat rib 9 (Fig. 1), but that the simple and inexpensive to manufacture unbent sealing collar 4 of the cut pre-assembly in its on Endab 5 of the connecting piece 6 adapts existing arc shape automatically.

Fig. 3 zeigt die Lage der Rohr- und Dichtungs-Garnitur in der Anbohröffnung 2 des Hauptleitungsrohres 1 kurze Zeit nach Beginn der Montage. Die Dichtmanschette 3 ist mit ihrer gesamten dichtfunktionsfähigen axialen Länge bereits voll in die Anbohröffnung 2 eingefahren, während lediglich ein Teilstück des Endabschnittes 5 des Anschlußstutzens 6 in die Anbohröffnung 2 Eingang gefunden hat. Die Dichtmanschette 3 weist auch zu die sem Zeitpunkt noch die unter Fig. 2 erläuterte, die Selbstzentrierung des Anschlußstutzens 6 erforderli chenfalls bereits herbeigeführt habende, konisch trich terförmig verengte Querschnittsform auf; ein Indiz da für, daß die Dichtmanschette 3 ihre Zentrieraufgabe aufgrund ihrer erfindungsgemäßen Beschaffenheit und Vormontage noch über den funktions-notwendigen Zeit punkt hinaus zu erfüllen vermag. Der von der Dichtman schette 3 radial nach außen vorstehende Wulstkragen 7 liegt an der Außenwand des Hauptleitungsrohres 1 an und begrenzt sodann bei der weiteren Fortsetzung der Montage des Anschlußstutzens 6 durch sein axiales Ab stützen der Dichtmanschette 3 an der Außenwand des Hauptleitungsrohres 1 deren axiale Einbautiefe in der Anbohröffnung 2 auf das jeweils vorgesehene bzw. er forderliche Maß. Fig. 3 shows the position of the pipe and seal set in the tapping opening 2 of the main pipe 1 a short time after the start of assembly. The sealing sleeve 3 is already fully retracted into the tapping opening 2 with its entire sealing functional axial length, while only a portion of the end section 5 of the connecting piece 6 has found its way into the tapping opening 2 . The sealing sleeve 3 also has at this point in time the explained in FIG. 2, the self-centering of the connecting piece 6 if necessary already brought about, conically funnel-shaped constricted cross-sectional shape; an indication that the sealing sleeve 3 is able to fulfill its centering task due to its nature and pre-assembly according to the point in time that is required for the function. The from the Dichtman collar 3 radially outwardly projecting bead collar 7 rests on the outer wall of the main pipe 1 and is then limited in the further continuation of the assembly of the connecting piece 6 by its axial support from the sealing sleeve 3 on the outer wall of the main pipe 1 whose axial installation depth in the tapping hole 2 to the intended or required dimension.

In Fig. 4 ist der fertig montierte, in geschlossener Bauweise herstellbare Anschluß einer Kanalisations- Nebenleitung an eine größer dimensionierte Hauptrohr leitung dargestellt. Der Anschlußstutzen 6 hat bei seinem weiteren Einfahren in die Anbohröffnung 2 die in ihrem dichtwirksamen Querschnitt entsprechend be messene Dichtmanschette 3 bis zum inneren Ende der An bohröffnung 2 vorgepreßt. Dichtmanschette 3 und Stirn wand 10 des Anschlußstutzens 6 schließen in ihrer End montageposition nunmehr rundum bündig mit der Innen wand 11 des Hauptleitungsrohres 1 ab. Dadurch reicht die dichtsichere Preßanlage der montierten Dichtman schette 3 über die gesamte radiale Wandstärke des Hauptleitungsrohres 1. Für den Fall, daß in der Wan dung des Hauptleitungsrohres 1 eine Stahlbewehrung an geordnet ist, wird durch diese Art des definierten Vorpressens der Dichtmanschette 3 in die Anbohröffnung 2 der erforderliche, dauerhaft sichere Schutz auch einer doppellagigen Stahlbewehrung gegen Rostbefall zuverlässig gewährleistet.In Fig. 4 the fully assembled, manufactured in a closed construction connection of a sewer branch line to a larger dimensioned main pipe line is shown. The connector 6 has in its further retraction into the tapping hole 2, the be in its sealing cross-section accordingly measured sealing sleeve 3 to the inner end of the drill opening 2 pre-pressed. Sealing sleeve 3 and end wall 10 of the connection piece 6 include in their final assembly position now completely flush with the inner wall 11 of the main conduit 1 from. As a result, the leakproof press system of the assembled Dichtman collar 3 extends over the entire radial wall thickness of the main line pipe 1 . In the event that a steel reinforcement is arranged in the wall of the main conduit 1 , this type of defined pre-pressing of the sealing sleeve 3 into the tapping opening 2 reliably ensures the required, permanently safe protection of a double-layer steel reinforcement against rust.

Claims

1. Pipe and seal set for preferably pipe trenchless, ie underground connection of a sewer secondary line to a larger dimensioned main pipe (e.g. from a connection channel of the property drainage to an already existing street channel), which was manufactured by means of a cylinder drill bit or the like Has tapping opening, the set consisting of the connecting piece of a pipe and an elastic, at its axially non-functional end provided with a radially outwardly projecting bead collar, radially single-walled sealing sleeve, which seals the connecting piece in its final assembly position against the wall of the tapping opening of the main pipe, shortly after the start of installation of the pipe and seal assembly, the sealing sleeve with its entire sealing function, but only partially over the connecting piece axial length is fully retractable into the tapping opening, while the latest ns in the further continuation of the assembly of the connecting piece, the sealing sleeve with its radially outwardly projecting bead collar on the outer wall of the main line pipe can be axially supported, characterized in that the sealing sleeve ( 3 , 4 ) in its preassembly position only with one, the tapping opening ( 2 ) Subarea ( 16 ) of its axial length is attached to the end section ( 5 ) of the connecting piece ( 6 ), which is directed axially towards the main pipe, the radial outer diameter of the axially front section ( 14 ) of the sealing sleeve ( 3 , 4 ) is smaller than the clear diameter ( 15 ) of the tapping opening ( 2 ), and only with itself in its final assembly position over the entire extent of the sealingly effective axial length of the - then also in its axially front section ( 14 ) against the wall of the Tapping opening ( 2 ) of the main line pipe ( 1 ) radially pressed - sealing sleeve te ( 3 , 4 ) connecting piece ( 6 ).

2. Pipe and seal assembly according to claim 1, characterized in that the sealing sleeve ( 3 , 4 ) is in its pre-assembly position under pre-stretching, and that the largest dimension of this before stretching the sealing sleeve ( 3 , 4 ) essentially on that portion ( 16 ) limits its axial length, with which the sealing sleeve ( 3 , 4 ) is preassembled on the connecting piece ( 6 ).

3. Pipe and seal assembly according to claims 1 and 2, characterized in that the radial wall thickness of the axially front portion ( 14 ) of the sealing member located in the preassembly position ( 3 , 4 ) at least on a part of its axial length is greater than the radial wall thickness of the bulge-free part of the sealing sleeve ( 3 , 4 ) pre-mounted on the connecting piece ( 6 ).

4. Pipe and seal assembly according to claims 1 to 3, characterized in that the axial extent of the sealing sleeve ( 3 , 4 ) is dimensioned so that it has a shorter sealing functional axial length in its preassembly position than the sealingly effective axial length the sealing sleeve ( 3 , 4 ) in their final assembly position.

5. Pipe and seal set according to claims 1 to 4, characterized in that at least the front part of the radial outer diameter of the axially front - to the main pipe directed - section ( 14 ) of the sealing collar located in the previous month ( 3 , 4 ) to the main pipeline increasingly - z. B. conical trichterför mig + slightly concave or the like - narrowed.

6. Pipe and seal assembly according to claims 1 to 5, characterized in that on the sealing sleeve ( 3 , 4 ) one or more, preferably inwardly projecting ribs ( 8 , 8 ') or the like. Are arranged that if necessary a retaining rib ( 13 , 13 ') in the preassembled position of the sealing sleeve ( 3 , 4 ) in an, on - axially directed to the main pipe - end section ( 5 ) of the connection piece ( 6 ) existing holding groove ( 12 ) engages and / or that a flat rib ( 9 ) or the like. On the end wall ( 10 ) of this end section ( 5 ) of the connecting piece ( 6 ) engages.

7. Pipe and seal set according to claim 6, characterized in that the Hal tenut ( 12 ) only on partial circumferential areas - preferably in the area of the fighters - of the end section ( 5 ) of the connecting piece ( 6 ) is available.

8. Pipe and seal set according to claims 1 to 7, characterized in that the sealing sleeve ( 3 ) is already in the non-pre-installed state in the radial direction to form an arc which is at least approximately in the region of the tapping opening ( 2 ) existing arc shape of the main pipe ( 1 ) corresponds.

9. pipe and sealing fitting according to claims 1 to 8, characterized in that the - in the non-pre-assembled state - unflexed radial shape of the sealing sleeve (4) according to their preassembly at the end portion (5) of the connection piece (6) of which already previously existing arch shape is adapted.