DE3714767A1 - Thermoplastische masse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine thermoplastische Masse, die zwischen Walzen hindurchgegangen ist (Bahnmaterial), die besonders geeignet ist als Feuchtigkeits-Isolations- und Schallschutzmaterial.

Die Herstellung von Bahnmaterial aus chloriertem Polyethylen (CPW) allein oder im Gemisch mit chlorsulfoniertem Polyethylen zur Herstellung einer thermoplastischen Masse mit Eigenschaften, die stärker denjenigen von Kautschuk ähneln und die eher die guten Eigenschaften von CPE besitzen als die eines modifizierten Asphalts, ist bekannt, z. B. aus den GB-PS 12 50 756, 14 75 924 und 15 31 872, US-PS 37 53 938, EP-A 0 31 235 und DE-PS 25 45 914. Dabei handelt es sich grundsätzlich um Gemische mit einem hohen Polymergehalt und einer Asphaltgrundsubstanz mit einem hohen Erweichungspunkt und einer geringen Penetration. Diese Asphaltgrundsubstanz muß stark automatisch mit einem geringen Gehalt an gesättigten Verbindungen sein, um homogene Gemische zu erhalten, die in Einrichtungen ähnlich einer Kautschukanlage angewandt werden können, um Bahnen hoher Qualität zu erhalten, die besser gehandhabt werden können bei der Anwendung, als die reinen Produkte.

Die Erfindung betrifft die Herstellung leicht handhabbarer Massen mit einem niederen CPE-Gehalt, der erreicht wird durch Strecken des CPE mit Öl und/oder Weichmachern und Zusatz eines hohen Prozentsatzes Füllstoff. Wenn es erwünscht ist, irgendeine der Eigenschaften dieser Masse zu verändern, wie z. B. deren Wärmestabilität, können Zusätze, die als "Härter" bekannt sind, zugesetzt werden.

Die durch Walzen hindurchgegangene thermoplastische Masse nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie gebildet wird von einem Gemisch, dessen wesentliche Bestandteile sind: 4 bis 60 Gew.-% eines Öls mit einem Gehalt an gesättigten Verbindungen (bestimmt nach ASTM D 2007) unter 15 Gew.-% und vorzugsweise unter 10 Gew.-% und einem hohen Anteil an Aromaten; 1 bis 50 Gew.-% chloriertes Polyethylen mit einem Chlorgehalt zwischen 20 und 95 Gew.-% sowie 20 bis 90 Gew.-% Füllstoffe, bestehend aus einem feinteiligen Pulver eines Produktes, ausgewählt aus einem feinteiligen Pulver eines Produktes, ausgewählt aus Calciumcarbonat, Kieselsäure, Schiefer, Talkum, Bariumsulfat und anderen üblicherweise in der Kunststoffindustrie verwendeten Substanzen oder Gemischen davon.

Die erfindungsgemäße Masse kann auch Farbstoffe bzw. Färbemittel, Stabilisatoren, Gleitmittel, Flammschutzmittel, Antioxidatien und andere Zusätze enthalten, wie sie allgemein für Kunststoffe verwendet werden.

Wahlweise kann das Öl zumindest teilweise ersetzt werden durch Ethylbenzol, Dibutylphthalat oder Weichmacher, wie sie üblicherweise angewandt werden, um Polyvinylchlorid weichzustellen. Das chlorierte Polyethylen kann teilweise durch chlorsulfoniertes Polyethylen ersetzt werden.

Es können Härter mit einer gewissen Kristallinität zu der Masse zugesetzt werden und vorzugsweise sind derartige Härter ausgewählt aus der Gruppe der Polyolefine, Copolymere und Terpolymere davon, Polystyrole, Polybutene und Polyvinylchlorid.

Die bestgeeigneten Öle sind die stark aromatischen, vorzugsweise solche, die erhalten worden sind durch Furfural-Extraktion oder eine beliebige andere Behandlung zur Entfernung bzw. Isolation von Aromaten, wie Auszüge die erhalten worden sind durch Extraktion mit Phenol, N-Methylpyrrolidon usw. Grundsätzlich sollten diese Öle einen geringen Gehalt an gesättigten Verbindungen von weniger als 10% und einen hohen Aromatengehalt aufweisen (bestimmt nach ASTM D 2007). Diese Öle sind sehr gut verträglich mit CPE allein oder mit chlorsulfoniertem Polyethylen. Andere Öle, wie die Alkylbenzole, die allgemein teurer oder weniger wirksam sind und die üblichen Weichmacher, hauptsächlich solche, wie sie für PVC verwendet werden, können ebenfalls angewandt werden.

Die Erfindung betrifft das Weichmachen oder Strecken von halogenierten und sulfohalogenierten Polyethylen-Derivaten mit einem Halogengehalt zwischen 20 und 95%, hauptsächlich vom CPE-Sorten, wie sie auf dem Markt sind.

Zu dem Polymer, das mit dem entsprechenden Öl weichgemacht oder gestreckt worden ist, kann ein hoher Prozentsatz an Füllstoffen zugesetzt werden, um die anfängliche Klebrigkeit des Polymer/Öl-Gemisches zu unterdrücken. Als Füllstoffe können, wie oben gesagt, die in der Kunststoffindustrie üblichen verwendet werden, wie Calciumcarbonat, gepulverter Schiefer, Talkum, Bariumsulfat usw. in feinteiliger Form.

Um irgendeine der Eigenschaften des Öl/Polymer/Füllstoff- Gemisches zu verändern und insbesondere seine Temperaturbeständigkeit zu verbessern, kann eine Anzahl an Produkten zugesetzt werden, die als "Härter" wirken. Dazu gehören z. B. Polyolefine hoher und niedriger Dichte, deren Copolymere und Terpolymere, Polybutene, PVC und insbesondere solche mit einem gewissen Grad an Kristallinität.

Zu den bei der Verwendung der oben erwähnten Produkte entstehenden Gemische können Zusätze, die für die gute Verarbeitbarkeit und gute Wirkung derartiger Polymere geeignet sind, zugesetzt werden, wie Gleitmittel, Antioxidatien, Stabilisatoren usw.

Das Gemisch kann auch gefärbt sein und Flammfest-Eigenschaften besitzen, wie sie den halogenierten Derivaten eigen sind, die verbessert worden sind durch Zusatz eines synergistischen Gemisches Flammfestigkeit verleihender Produkte, wie Antimonoxide, Aluminiumoxid-hydrat, Chlorparaffine usw.

Ein nach dem oben angegebenen Verfahren hergestelltes Gemisch kann ausgewalzt oder extrudiert werden. Im allgemeinen wird es durch Walzen geleitet, die eine geringere Wirkung besitzen als ein Kalander. Üblicherweise ist für Schalldämmzwecke eine Verstärkung nicht erforderlich, obwohl das Material an einer Bahn aus Filz oder ähnlichem befestigt werden kann. Eine Verstärkung ist jedoch für Feuchtigkeits- Isolationszwecke wünschenswert und die erfindungsgemäße Masse wird auf eine oder beide Seiten eines Stoffes, eines Vliesstoffes usw. aufgebracht. Es kann jedoch auch irgendeine bekannte Verstärkung für derartige Bahnen verwendet werden, wie Tücher, Netze oder Stoffe aus Glasfasern, Raffiabast, Papier usw.

Im folgenden sind verschiedene Beispiele für erfindungsgemäße Massen in Form einer Tabelle zusammengefaßt. In der Tabelle sind auch die Eigenschaften der Massen mit aufgeführt.

Die im folgenden beschriebenen thermoplastischen Massen wurden hergestellt, indem zunächst das Öl mit dem Füllstoff und den gegebenenfalls vorhandenen weiteren Additiven und dem "Härter" in einem offenen Schleifen- oder -Doppel-Z- Mischer vom Werner-Typ vermischt wurden, wobei die Temperatur der Masse zwischen 80 und 120°C gehalten wurde. Anschließend wurde das CPE zugegeben und die Temperatur auf über 130°C, aber unter 200°C erhöht.

Beispiel

Claims (10)

1. Thermoplastisch Masse in Form eines Bahnmaterials, bestehend aus einem Gemisch von 4 bis 60 Gew.-% eines Öls mit einem Gehalt an gesättigten Verbindungen (bestimmt nach ASTM D 2007) unter 15 Gew.-% und einem hohen Gehalt an aromatischen Verbindungen; 1 bis 50 Gew.-% chloriertem Polyethylen mit einem Chlorgehalt von 20 bis 95 Gew.-% und 20 bis 90 Gew.-% Füllstoffen in Form eines feinteiligen Pulvers, ausgewählt aus Calciumcarbonat, Kieselsäure, Schiefer, Talkum, Bariumsulfat und anderen in der Kunststoffindustrie üblicherweise verwendeten Füllstoffen oder deren Gemischen.

2. Thermoplastische Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an gesättigten Verbindungen im Öl unter 10 Gew.-% liegt.

3. Thermoplastische Masse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich Färbemittel, Stabilisatoren, Gleitmittel, Flammfestigkeit verleihende Mittel, Antioxidatien und/oder andere üblicherweise verwendete Zusätze enthält.

4. Thermoplastische Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Öl teilweise ersetzt ist durch Ethylbenzol, Dibutylphthalat oder Weichmacher, wie sie üblicherweise zur Weichstellung von Polyvinylchlorid verwendet werden.

5. Thermoplastische Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das chlorierte Polyethylen teilweise ersetzt ist durch chlorsulfoniertes Polyethylen.

6. Thermoplastische Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Härter mit einem gewissen Maß an Kristallinität darin enthalten ist.

7. Thermoplastische Masse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Härter ausgewählt ist aus Polyolefinen und deren Copolymeren und Terpolymeren, Polystyrolen, Polybutenen und/oder Polyvinylchlorid.

8. Thermoplastische Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie sich für Feuchtigkeits-Isolationszwecke auf mindestens einer Seite eines bahnartigen Materials, wie eines Stoffes, eines Netzes oder eines Fließstoffes, befindet.

9. Thermoplastische Masse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur in beiden Richtungen dimensionsstabil ist.

10. Verwendung der thermoplastischen Massen nach einem der Ansprüche 1 bis 6 als als Schallschluck- und/oder vibrationsdämpfendes Material.