DE3712382C2 - Verfahren und Fugenfüller zum Verspachteln der Fuge von gegeneinandergestoßenen Gipskartonplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie einen kunststoffgebundenen Fugenfüller zum Verspachteln der Fuge, die sich bildet zwischen den Längs- und Querkanten gegeneinandergestoßener Gipskartonplatten.

Gipskartonplatten sind ein weit verbreitetes Baumate­ rial, welches auf einem Band gefertigt wird und aus einem breit ausgewalzten Gipskern besteht, der einschließlich seiner Längskanten mit Karton ummantelt ist, während die Querkanten den Gipskern zeigen. Der Karton ist mit dem Gips fest verbunden. Solche Gipskartonplatten nach DIN 18 180 werden in unterschiedlichen Dicken gefertigt, und je nach Verwendungszweck können die Platten mit besonderen Kanten­ formen versehen werden. Am verbreitetsten ist sicher die abgeflachte Kante, die beim Zusammentreffen zweier Längs­ ränder von Platten eine sehr flache V-förmige Nut bilden.

Es werden aber auch abgerundete Kanten, volle Kanten, Winkelkanten und dgl. mehr ausgebildet.

Das Problem bei der Verarbeitung solcher Gipskarton­ platten ist die Fuge und um eine geschlossene fugenlose Fläche zu erhalten, müssen diese Fugen verspachtelt werden, und zwar so, daß die Verspachtelung nicht sichtbar ist, keine Aufwöl­ bung aufweist, nicht reißt, dauerhaft ist, eine gewisse Elasti­ zität besitzt und dgl. mehr.

Um die Fugenfestigkeit zu sichern und die Riß­ anfälligkeit der Fugenoberfläche aufgrund mechanischer Einwirkung zu senken, benutzt man seit Jahrzehnten einen Bewehrungsstreifen, entweder aus Papier oder aus Glasfasern, der perforiert sein kann. Ein wirklich befriedigendes System gibt es jedoch bis jetzt nicht, entweder ist der Arbeitspro­ zeß zum Aufbringen der Bewehrungsstreifen und des Verspachtelns langwierig und teuer, oder nachträglich tritt diese ver­ spachtelte Fuge als Schatten infolge einer leichten Auf­ wölbung in Erscheinung, oder die Fuge reißt, z. B. dann, wenn die Gipskartonplatten auf Holz vernagelt sind und das Holz noch feucht ist und später trocknet oder wenn andere Zug- und Druckkräfte auf Metallprofilen aus ver­ schiedenen Ursachen heraus auf die Gipskartonplatten über­ tragen werden.

Es hat daher auch nicht an Vorschlägen gefehlt, die Fugenkonstruktion oder das Fugensystem zu verbessern.

Die US-PS 34 35 582 beschreibt dieses Problem sehr deutlich und schlägt vor, die Fuge mit Streifen abzudecken und der Längskante der Platte eine ganz bestimmte Form zu geben, damit das Problem, welches in der englischen Sprache mit "ridging" bezeichnet wird, gelöst wird. Nach der DE-PS 32 18 397 hingegen will man unter Weglassung des Bewehrungsstreifens die Kante in be­ sonderer Weise ausbilden, nämlich viertelkreisförmig und die Füllmasse fast ganz aus festigkeitssteigerndem, aber auch spröderem α-Gips mit anderen geringen Zusätzen her­ stellen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein Verfahren zum Verspachteln einer Fuge zwischen Gipskarton­ plattenlängs- und -querkanten und einen zugehörigen kunststoffgebundenen Fugenfüller vorzuschlagen, wodurch eine hohe Fugenfestigkeit ohne die Verwendung eines Beweh­ rungsstreifens erreicht wird und damit eine Verringerung der Rißbildung bei mechanischer Belastung aufgrund von auf die Platten einwirkenden Kräften und wodurch man außerdem unabhängig ist von der Art der Querschnittsform der Längskanten der Gipskartonplatte.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß mit zwei unterschiedlichen Fugenfüllern verspachtelt wird, von de­ nen der im unteren Fugenbereich zuerst angewandte Fugenfüller ein gipsgebundener Fugenfüller ist, worauf mit einem kunststoffgebundenen Fugenfüller die restliche Fuge verschlossen wird.

Der zuerst aufgetragene gipsgebundene Fugenfüller übernimmt die Funktion der Druckaufnahme, während der darübergespachtelte kunststoffgebundene elastische Fugen­ füller die Zugkräfte aufnimmt, die bei mechanischer Be­ lastung des Fugensystems auftreten.

Die Kante kann halbrund, rund oder winklig mit oder ohne Abflachung sein. In allen Fällen wird eine ausgezeichnete Verbindung der Plattenränder erreicht und auch ein gutes architektonisches Erscheinungsbild gewähr­ leistet.

Die Menge des gipsgebundenen Fugenfüllers ist dabei so bemessen, daß über die Hälfte, vorzugsweise etwa drei Viertel, der Gesamtfugentiefe mit diesem Fugenfüller ausge­ füllt sind, während der kunststoffgebundene Fugenfüller die restliche Fuge ausfüllt und mit der Oberfläche der angrenzenden Gipskartonplatte glattgespachtelt wird.

In Verfolgung des Erfindungsgedankens enthält der Kunst­ stoffugenfüller 5 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 20 Gew.-% eines reemulgierbaren elastischen Kunststoffes. Insbesondere handelt es sich um eine Dispersion oder ein Dispersionspulver eines elastischen Kunststoffes, nämlich um ein Homo-, Co- oder Ter­ polymer des Vinylacetats, des Vinylpropionats oder des Ethylens.

Besonders vorteilhaft wirkt es sich dabei aus, daß der elastische kunststoffgebundene Fugenfüller 3 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 15 Gew.-%, Mikrohohlglaskugeln der Körnung 0-150 µm enthält.

In Fortführung des erfindungsgemäßen Vorschlages ist der kunststoffgebundene Fugenfüller ferner mit einem Gehalt von 0,3 bis 5 Gew.-% organischer Fasern, vorzugsweise mit 2% Zellulosefasern, versetzt. Außerdem enthält er 15 bis 90% Kalksteinmehl der Körnung 0 bis 200 µm, vorzugsweise 60 Gew.-% mit einer Körnung von 5 bis 150 µm sowie 0,3 bis 1,5% Zellulosederivate und Stärkeäther, welch letztere die erforderliche Wasserretention und Verarbeitungseigenschaften verbessern.

In der nachfolgenden Tabelle sind drei Fugensysteme wiedergegeben und als Fugenfestigkeit die Biegebruchkräfte in N/cm Fugenlänge. Sie wurden an 30 × 30 cm großen Prüf­ körpern mit mittiger Fugenverspachtelung gemacht, wobei der Auflageabstand 20 cm betrug, also 10 cm auf jeder Seite der Fuge.

Es ist zu erkennen, daß die Probe Nr. 1 mit einer herkömmlichen abgeflachten Kante und mit der üblichen Ver­ spachtelung mit Bewehrungsstreifen und β-gipsgebundenem Spachtel eine Fugenfestigkeit von 11 N/cm ergibt. Die zweite Probe mit einer halbrunden Kante und α-Gips ohne Fugen­ streifen brachte trotz des härteren FF 9 N/cm, während die erfindungsgemäße Art der Verspachtelung bei einer halbrunden Kante mit Abflachung (Abb. 1) 18 N/cm ergab.

Aus dem Kraft-Weg-Diagramm (Abb. 2) geht eindeutig die außerordentliche Elastizität des neuen Fugensystems hervor, in der die Durchbiegung (Weg in mm) in Abhängigkeit von der Kraft (in N pro cm) in dem Diagramm aufgetragen ist. Die Kurven enden jeweils dann, wenn die Probe bricht. Es ist zu erkennen, daß das erfindungsgemäße System (Probe Nr. 3) eine stärkere Verformung zuläßt und damit wesentlich elastischer ist als die beiden anderen Proben, die β-gipsgebundene Fugenmasse mit Glasfaserstreifen (Probe Nr. 1) und die α-gipsgebundene Fugenmasse (Probe Nr. 2).

Claims (7)

1. Verfahren zum Verspachteln der Fuge zwischen den Längs- und Querkanten gegeneinandergestoßener Gipskartonplatten mit runden, halbrunden oder winkligen Kantenausbildungen, dadurch gekennzeichnet, daß mit zwei unterschiedlichen Fugenfüllern verspachtelt wird, von denen der im unteren Fugenbereich zuerst angewandte Fugenfüller ein gipsgebun­ dener Fugenfüller (1) ist, worauf mit einem kunststoffgebundenen Fugenfüller (2) die restliche Fuge verschlossen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem gipsgebundenen Fugenfüller (1) 50 bis 90%, vorzugs­ weise 75%, der Tiefe der Fuge ausgefüllt werden.

3. Kunststoffgebundener Fugenfüller zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er 5 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 20 Gew.-%, eines reemul­ gierbaren elastischen Kunststoffes umfaßt sowie 3 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 15 Gew.-%, Mikrohohlglaskugeln, 0,3 bis 5 Gew.-% organische Fasern, 15 bis 90 Gew.-% Kalk­ steinmehl und 0,3 bis 1,5 Gew.-% Zellulosederivate und Stärkeäther.

4. Fugenfüller nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der reemulgierbare elastische Kunststoff ein Homo-, Co- oder Terpolymer des Vinylacetats, des Vinylpropionats oder des Ethylens ist.

5. Fugenfüller nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kunststoff als Dispersion einsetzbar ist.

6. Fugenfüller nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kunststoff als Dispersionspulver einsetzbar ist.

7. Fugenfüller nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrohohlglaskugeln einer Körnung im Bereich von 0 bis 150 µm entsprechen.