DE3711436C1 - Montagevorrichtung fuer Ventilschaftabdichtungen - Google Patents
Montagevorrichtung fuer VentilschaftabdichtungenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Montage von
Ventilschaftabdichtungen, welche einen auf dem Ventilschaft
anliegenden Dichtteil, einen auf die Ventilführung
aufsteckbaren Haftteil und einen ein- oder anvulkanisierten,
bevorzugt metallischen Versteifungsring aufweisen, und
mindestens einer den Ventilschaft konzentrisch umschließenden
Feder und einem mit dem Ventilschaft verbindbaren
Ventilfederteller.
Die DE-PS 32 22 356 offenbart eine Vorrichtung zur Montage von
Ventilschaftabdichtungen der genannten Gattung. Mit Hilfe
eines Montagestempels wird die Ventilschaftabdichtung mit
ihrem Haftteil auf die rohrförmige Ventilschaftführung
gepreßt. Zur Erhaltung eines sicheren Sitzes sowie einer
einwandfreien Funktion muß die Ventilführung präzise
bearbeitet sein, außerdem benötigt die Ventilschaftabdichtung
für ein sauberes Aufsitzen an der Ventilführung oder am
Zylinderkopf einen Axialanschlag. Erst nachdem die
Ventilschaftabdichtung einwandfrei montiert ist, können die
weiteren Teile, wie Ventilfederteller, Ventilfeder und
Ventilkegelstücke, montiert werden.
Bei einer automatisierten Fertigung ist für jedes Teil ein
eigener Handhabungsautomat erforderlich, darüber hinaus müssen
sämtliche Einzelteile separat magaziniert werden.
Ausgehend von einer automatisierten Großserienmontage, liegt
der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Montage von
Ventilschaftabdichtungen zu erleichtern, wobei gleichzeitig
die Montagekosten für die Ventilbetätigungsteile
einschließlich Ventilschaftabdichtungen reduziert werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Ventilschaftabdichtung vor der Montage unmittelbar oder
mittelbar mit dem Ventilfederteller lösbar verbunden ist. Auf
diese Weise kann der Ventilfederteller die Funktion als
Montagewerkzeug für die Ventilschaftabdichtung übernehmen, so
daß sich ein spezieller Montagestempel erübrigt.
Der Ventilfederteller weist dafür sinnvollerweise eine axiale,
in Richtung auf die Ventilschaftabdichtung weisende,
zylindrische Verlängerung auf. Diese Verlängerung besitzt
vorzugsweise zwei ineinander übergehende zylindrische Schüsse
unterschiedlichen Durchmessers, wobei der den kleineren
Durchmesser aufweisende zylindrische Schuß dem Haftteil der
Ventilschaftabdichtung zugekehrt ist. Die
Ventilschaftabdichtung ist in die axiale Verlängerung des
Ventilfedertellers einsteckbar und mit dieser kraftschlüssig
und lösbar verbunden. Somit ist es möglich, während er Montage
des Ventilfedertellers gleichzeitig die Ventilschaftabdichtung
auf die Ventilführung aufzupressen.
Bei der Verwendung von Zylinderköpfen aus Leichtmetall ist
nach dem Stand der Technik zwischen Ventilfeder und
Leichtmetallstützfläche eine Scheibe vorgesehen, um ein
Eingraben der Ventilfeder in die korrespondierende
Leichtmetallstützfläche zu vermeiden. Die Scheibe kann
alternativ über eine axiale Verlängerung mit der
Ventilschaftabdichtung verbunden sein oder nicht. In diesem
Fall nimmt, einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, die
axiale Verlängerung der Scheibe die Ventilschaftabdichtung auf
und ist im Bereich ihrer axialen Verlängerung lösbar mit der
axialen Verlängerung des Ventiltellers verbunden.
Die axiale Verlängerung der Scheibe ist an ihrem dem
Ventilfederteller zugekehrten Endbereich radial in Richtung
der axialen Verlängerung des Ventilfedertellers abgebogen.
Damit eine definierte Einstecktiefe für die
Ventilschaftabdichtung erreichbar ist, weist die axiale
Verlängerung der Scheibe einen Axialanschlag auf. Zur
Sicherung der Ventilführung sind die axialen Verlängerungen
zusätzlich mit Bohrungen versehen. Durch die Kombination von
Ventilschaftabdichtung und Scheibe besteht nunmehr die
Möglichkeit, auf eine präzise Bearbeitung des Sitzes für die
Ventilschaftabdichtung zu verzichten.
Die bei gesinterten Ventilführungen entstehenden Oberflächen
sowie die Maßtoleranzen reichen nunmehr völlig aus. Die
Ventilschaftabdichtung wird nämlich nicht mehr durch die
Ventilführung, sondern durch die Ventilfeder, und zwar über
die axiale Verlängerung, fixiert. Die Verbindung von Scheibe
und Ventilfederteller ermöglicht darüber hinaus, daß sämtliche
Einzelteile, wie Scheibe, Ventilfederteller, Ventilfeder und
Ventilschaftabdichtung, als Einbaueinheit auf die
Ventilführung aufgesteckt werden können, unabhängig davon, ob
das Ventil bereits montiert ist oder nicht.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 Montagevorrichtung im eingebauten Zustand mit
Scheibe,
Fig. 2 Montagevorrichtung vor dem Einbau ohne Scheibe,
Fig. 3 Montagevorrichtung vor dem Einbau mit Scheibe,
Fig. 4 Montagevorrichtung gemäß Fig. 3 während des
Einbaus.
In der Fig. 1 ist eine Montagevorrichtung von
Ventilschaftabdichtungen mit Scheibe im eingebauten Zustand
dargestellt. Die Vorrichtung setzt sich aus den für den
Ventiltrieb notwendigen Einzelteilen, wie Ventilkegelstück 1,
Ventilfederteller 2, Ventilfeder 3, Scheibe 4 und
Ventilschaftabdichtung 5, zu einer Einbaueinheit zusammen.
Die Fig. 3 zeigt eine Einbaueinheit vor dem Einbau im
Halbschnitt. In der Fig. 2 ist eine Einbaueinheit
dargestellt, welche ohne Scheibe 4 in den Zylinderkopf
montierbar ist. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausbildung der
Vorrichtung weist der Ventilfederteller 2 eine axiale
Verlängerung 8′ auf, welche zwei ineinander übergehende
zylindrische Schüsse unterschiedlichen Durchmessers besitzt,
wobei der den kleineren Durchmesser aufweisende zylindrische
Schuß dem Haftteil der Ventilschaftabdichtung 5 zugekehrt ist.
Die Ventilschaftabdichtung 5 ist in die axiale Verlängerung 8′
einsteckbar und mit dieser lösbar verbunden.
Bei der Verwendung von Leichtmetallzylinderköpfen kann eine
Vorrichtung gemäß Fig. 3 mit Scheibe 4 zur Anwendung
gelangen. Die Ventilschaftabdichtung 5 ist in die axiale
Verlängerung 6 der Scheibe 4 eingepreßt und über einen
Axialanschlag 7 in der Einstecktiefe begrenzt. Der
Axialanschlag 7 kann beispielsweise durch radiales Abbiegen
oder durch punktförmiges Einschneiden der Verlängerung 6
gebildet sein. Die Verlängerung 6 ist vor dem Einbau in den
Zylinderkopf mit der axialen Verlängerung 8 des
Ventilfedertellers 2 kraftschlüssig und lösbar verbunden. In
diesem Zustand ist die Ventilfeder 3 zwischen Scheibe 4 und
Ventilfederteller 2 eingespannt.
Durch die Kombination von Ventilschaftabdichtung 5 und
Ventilbetätigungsteilen vor dem Einbau in den Zylinderkopf ist
nun die Möglichkeit geschaffen, mit nur einem
Handhabungsautomaten die Einbaueinheit in den Zylinderkopf zu
montieren.
Um die Einbaueinheit funktionsfähig zu machen, ist es
lediglich notwendig, den Ventilfederteller 2 axial zu belasten
(Fig. 4). Hierdurch wird der Preßsitz 9 gelöst, und die zuvor
eingelegten Ventilkegelstücke 1 fallen in die
Ventilkopfnut 10. Die axialen Verlängerungen 6, 8, 8′ werden
axial so weit gegeneinander verschoben, daß ihre jeweiligen
erweiternden beziehungsweise verjüngenden Querschnitte 11, 12
sich nicht mehr berühren (Fig. 1). Damit ist eine freie
Beweglichkeit der Einzelteile im montierten Zustand
gewährleistet. Zur Schmierung der Ventilführung sind die
axialen Verlängerungen 6, 8 zusätzlich mit Bohrungen 13, 13′
versehen.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Montage von Ventilschaftabdichtungen,
welche einen auf den Ventilschaft anliegenden Dichtteil,
einen auf die Ventilführung aufsteckbaren Haftteil und
einen ein- oder anvulkanisierten bevorzugt metallischen
Versteifungsring aufweisen, und mindestens einer den
Ventilschaft konzentrisch umschließenden Feder und einem
mit dem Ventilschaft verbindbaren Ventilfederteller,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Ventilschaftabdichtung (5) vor der Montage unmittelbar
oder mittelbar mit dem Ventilfederteller (2) lösbar
verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Ventilfederteller (2) eine axiale, in Richtung auf
die Ventilschaftabdichtung (5) weisende, zylindrische
Verlängerung (8′) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die axiale Verlängerung (8′) zwei
ineinander übergehende zylindrische Schüsse
unterschiedlichen Durchmessers aufweist und daß der den
kleineren Durchmesser aufweisende zylindrische Schuß dem
Haftteil der Ventilschaftabdichtung (5) zugekehrt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ventilschaftabdichtung (5) in die
axiale Verlängerung (8′) des Ventilfedertellers (2)
einsteckbar und mit dieser kraftschlüssig und lösbar
verbunden ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei
unterhalb der den Ventilschaft konzentrisch
umschließenden Feder (3) eine Scheibe (4) vorgesehen ist,
die eine axiale, in Richtung auf den
Ventilfederteller (2) weisende, zylindrische
Verlängerung (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
die axiale Verlängerung (6) der Scheibe (4) die
Ventilschaftabdichtung (5) aufnimmt, und daß die
Scheibe (4) und der Ventilfederteller (2) im Bereich
ihrer axialen Verlängerungen (6, 8) lösbar verbunden sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die axiale Verlängerung (6) der Scheibe (4) an ihrem dem
Ventilfederteller (2) zugekehrten Endbereich radial in
Richtung der axialen Verlängerung (8) des
Ventilfedertellers (2) abgebogen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die axiale Verlängerung (6) der Scheibe (4) einen
Axialanschlag (7) für die Ventilschaftabdichtung (5)
aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die axialen Verlängerungen (6, 8) radiale
Bohrungen (13, 13′) aufweisen.
Priority Applications (3)
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