DE3710142A1 - Verfahren und vorrichtung zum einziehen einer papierbahn in eine rollmaschine - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum einziehen einer papierbahn in eine rollmaschineInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
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- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
Anheben und Anlegen des Anfangs einer Papierbahn an die Unterseite
einer Rollmaschinenwalze.
Bei Stützwalzen-Rollmaschinen mit Bahnzufuhr von unten an die
Aufwickelstationen ist der Einzug einer neuen Papierbahn - z. B.
bei Abwickelrollenwechsel oder Bahnrissen - relativ zeitaufwendig.
Zum Einzug einer neuen Papierbahn muß eine Bedienungsperson in den
unter Flur liegenden, schwer zugänglichen Bereich unterhalb der
Stützwalze herabsteigen, um manuell den Anfang der Bahn senkrecht
nach oben durch die in diesem Bereich angeordnete
Längschneidevorrichtung zu führen und an der Unterseite der
Stützwalze anzulegen. Die Messer der Längsschneidevorrichtung
können dazu mit geringem Hub auseinandergefahren werden.
Die weitere Führung des Bahnanfangs zu den Aufwickelstationen
erfolgt anschließend mit der Stützwalze, die zu diesem Zweck
Saugöffnungen aufweist und während des Einzugs mit Unterdruck
beaufschlagt wird. Eine Stützwalzen-Rollmaschine mit Bahnzufuhr
von unten ist in der DE-PS 31 02 894 beschrieben.
Um den Bahneinzug im Bereich unterhalb der Stützwalze zu
erleichtern, ist in der DE-OS 31 17 094 vorgeschlagen worden, den
Bahnanfang mit Hilfe von Druckluft, die zum Teil aus einem heb-
und senkbaren Bahnführungstisch geblasen wird, gegen die
Stützwalze zu fördern. Diese Lösung hat sich jedoch als
unbefriedigend gezeigt.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu
schaffen, bei dem der Bahnanfang im Bereich unterhalb der
Stützwalze automatisch nach oben geführt und an der Stützwalze
angelegt wird.
Eine weitere Aufgabe ist die Bereitstellung einer Vorrichtung zur
Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens.
Die erste Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1
gelöst.
Patentanspruch 2 löst die zweite Aufgabe.
Die Unteransprüche enthalten bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung.
Die Zeichnungen dienen zur Erläuterung der Erfindung anhand zweier
vereinfacht dargestellter Ausführungsbeispiele.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der die
Mitnehmerstange am Ende von zwei frei hängenden Seilen
befestigt ist.
Fig. 2 zeigt eine Vorrichtung mit einer stationären Seilführung
der Mitnehmerstange.
Unterhalb der mit Saugöffnungen versehenen und evakuierbaren
Stützwalze 1 sind Leitrollen 2, 3, 4 und eine
Längsschneidevorrichtung 5, 6 angeordnet, deren Obermesser 6 von
der Bahnlaufebene weggeschwenkt werden kann. Zum Führen des
Bahnanfangs 7 in den Bereich mit senkrechtem Bahnverlauf dient
eine abschwenkbare Bänderschwinge 8, deren auslaufseitige
Umlenkrolle 9 in angeschwenkter Position sich in einem gewissen
Abstand vor der Leitrolle 2 befindet, die die Bahn senkrecht nach
oben umlenkt. Soweit ist das Bahnführungssystem bereits bekannt.
Zur Überbrückung der senkrechten Papierbahnstrecke zwischen der
auslaufseitigen Umlenkrolle 9 der Bänderschwinge 8 und der
Unterseite der Stützwalze 1 ist in diesem Bereich eine
Hebevorrichtung angeordnet. Die Hebevorrichtung besteht aus zwei
auf Seilwinden 10 aufwickelbaren Zugseilen 11, zwischen denen eine
zur Stützwalzenachse parallele Stange, Rohr, Seil oder ähnliches
als Mitnehmer 12 aufgehängt ist.
Die Seile 11 verlaufen zwischen den Leitwalzen 3, 4 senkrecht und
werden im Bereich der Stützwalze 1 von einer frei laufenden,
eindrückbaren Anlegerolle 13 aus Gummi oder Schaumstoff zu den
Seilwinden 10 umgelenkt. Der Einsatz einer Bürstenrolle ist
ebenfalls möglich. Die Anlegerolle 13 kann mit einem
Anrollzylinder 14 an die Stützwalze 1 angelegt und wieder
weggefahren werden. An jeder Stirnseite der Anlegerolle 13 ist ein
Fanghaken 15 befestigt. Beim Wegfahren der Rolle 13 greift ein
feststehender Anschlag 16 zwischen die Fanghaken 15 und schiebt
die Mitnehmerstange 12 über die Anlegerolle 13 auf ein
Leitblech 20, wo sie von den Zugseilen 11 gehalten wird. Zum
Ausgleich von Zugschwankungen ist in den Seilen eine Feder 17
integriert.
In der Ausführungsform nach Fig. 2 hängen die Seilenden mit der
Mitnehmerstange 12 nicht frei, sondern sind auf der gesamten
Strecke geführt. Jedes untere Seilende ist etwa in Höhe der
auslaufseitigen Umlenkrolle 9 der Bänderschwinge 8 am Rahmen 17
der Rollmaschine befestigt. Zum Ausgleich der unterschiedlichen
Seillängen während des Betriebs werden die Seile 18 zwischen ihrer
unteren Befestigung und den Befestigungspunkten der
Mitnehmerstange 12 um eine auf- und abbewegliche
Ausgleichsrolle 19 geführt.
Bei dieser Ausführungsform erübrigen sich die Fanghaken 15 und das
Leitblech 20, da die Mitnehmerstange 12 in jeder Stellung zwischen
den Seilen 11 gehalten wird. Da die Seile 11 während des
Aufwickelbetriebs zwischen den Leitrollen 3, 4 verbleiben, ist die
obere Leitrolle 4 mit Nuten versehen, in der die Seile 11 ohne
Störung der Papierbahn versenkt verlaufen.
Das Anheben und Anlegen der Papierbahn an die Stützwalze 1 wird
nach der Erfindung wie folgt durchgeführt:
Von einer Bedienungsperson wird der Papierbahnanfang 7 auf eine
Breite kleiner als die Länge der Mitnehmerstange 12 angespitzt,
ggf. verstärkt und gegen die Umlaufrichtung der Stützwalze 1
umgeknickt. Mit umgeknickter Spitze wird die Bahn zwischen Bändern
eingespannt und von diesen bis in den Bereich unterhalb der
Stützwalze 1 geführt.
Zur Aufnahme der Papierbahnspitze 7 steht die Mitnehmerstange 12
unterhalb der Fluchtlinie der Bänderschwinge 8. Beim Durchlauf
durch die Bänderschwinge 8 löst eine Lichtschranke die
Aufwickeltätigkeit der Seilwinde 10 aus. Dadurch wird die
Mitnehmerstange 12 in den Knick der Papierbahnspitze 7 eingeführt,
und die Papierbahn wird in Richtung der Stützwalze 1 angehoben.
Gleichzeitig führt der Anrollzylinder 14 die Anlegerolle 13 mit
den umlaufenden Seilen 11 gegen die Stützwalze 1. Beim Einlauf
zwischen die Anlegerolle 13 und die Stützwalze 1 wird die
Papierbahnspitze 7 so an die Unterseite der saugende Stützwalze 1
angelegt, von dieser übernommen und weiter zu den Wickelstationen
geführt.
Nach dem Umlauf um die Anlegerolle 13 legt sich die
Mitnehmerstange 12 in die Fanghaken 15. In diesem Augenblick wird
die Aufwickeltätigkeit der Seilwinden 10 abgestoppt. Anschließend
wird die Anlegerolle 13 von der Stützwalze 1 weggefahren, dabei
schiebt der Anschlag 16 die Mitnehmerstange 12 über die
Anlegerolle 13 auf das Leitblech 20, wo sie von den Seilenden
gehalten wird. Durch das Leitblech 20 wird sichergestellt, daß
beim Abspulen der Seilwinde 10 die Mitnehmerstange 12 zwischen den
Messern 5, 6 abgesenkt wird.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 werden die Seilwinden 10
abgestoppt, nachdem die Mitnehmerstange 12 die Anlegerolle 13
umlaufen hat und letztere von der Stützwalze 1 weggefahren wurde.
Anschließend werden die Messer 5, 6 der Längsschneidevorrichtung
zusammengefahren und die Stützwalze 1 kann, nachdem die
längsgeteilte Papierbahn die Aufwickelstationen erreicht hat, auf
Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt werden.
Zur Aufnahme einer neuen Papierbahnspitze 7 wird die
Mitnehmerstange 12 von der Anlegerolle 13 bis senkrecht oberhalb
der Längsschneidevorrichtung gefahren und zwischen den geöffneten
Messern 5, 6 hindurch abgesenkt.
Claims (6)
1. Verfahren zum Anheben und Anlegen des Anfangs einer Papierbahn an
die Unterseite einer Rollmaschinenwalze, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Papierbahnanfang (7) umgeknickt
wird, und in den Knick ein stab-, rohr- oder seilförmiger
Mitnehmer (12) einfährt, anschließend der Papierbahnanfang (7) von
dem Mitnehmer (12) zur Rollmaschinenwalze (1) angehoben und von
einem Anlegeelement (13) an diese angelegt wird.
2. Vorrichtung zum Anheben und Anlegen des Anfangs einer Papierbahn
an die Unterseite einer Rollmaschinenwalze (1), gekenn
zeichnet durch eine auf- und abbewegbare
Hebevorrichtung (10, 11), an der ein stab-, rohr- oder
seilförmiger Mitnehmer (12) befestigt ist, und durch ein an die
Rollmaschinenwalze (1) an- und wegfahrbares Anlegeelement (13).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch
eine frei laufende, eindrückbare Rolle als Anlegeelement (13).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch
zwei um die Anlegerolle (13) geführte, mit einer Seilwinde (10)
aufwickelbare Zugseile (11) als Hebevorrichtung.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß der Mitnehmer 12 an den freien Enden der Zugseile (11)
befestigt ist und daß an den Stirnseiten der Anlegerolle (13)
Fanghaken (15) befestigt sind, die den Mitnehmer (12) nach Umlauf
um die Anlegerolle (13) aufnehmen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß die unteren Seilenden am Rahmen (17) der Rollmaschine
befestigt sind und daß die Zugseile (18) zwischen ihrer unteren
Befestigung und der Befestigung des Mitnehmers (12) um eine auf-
und abbewegliche Ausgleichsrolle (19) geführt sind.
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ID=6324136
Family Applications (1)
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DE19873710142 Withdrawn DE3710142A1 (de) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Verfahren und vorrichtung zum einziehen einer papierbahn in eine rollmaschine |
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