DE3708257A1 - Verfahren und vorrichtung zum druckverfestigen von schnee - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum druckverfestigen von schneeInfo
- Publication number
- DE3708257A1 DE3708257A1 DE19873708257 DE3708257A DE3708257A1 DE 3708257 A1 DE3708257 A1 DE 3708257A1 DE 19873708257 DE19873708257 DE 19873708257 DE 3708257 A DE3708257 A DE 3708257A DE 3708257 A1 DE3708257 A1 DE 3708257A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- snow
- pressure chamber
- pressure
- ice
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/14—Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Druckverfestigen von Schnee, wobei Schnee zu seiner
einfacheren Beförderung, Lagerung und Nutzung zu Eis
blöcken verpreßt bzw. verdichtet und verfestigt wird.
Die thermische Energie von Schnee ist in schneereichen
Gebieten bisher kaum genutzt worden. Tatsächlich wird
Schnee nach wie vor als nutzloser und sogar hinderlicher
Stoff behandelt, der eine Verkehrsbehinderung und damit
eine Behinderung des täglichen Lebens darstellt.
Für die Entfernung und Beseitigung (Ablagerung) von Schnee
ist nicht nur ein großer Zeit-, sondern auch ein enormer
Kostenaufwand erforderlich. Aufgrund seiner geringen
Dichte erweist sich die Entfernung und Beseitigung von
Schnee äußerst unwirtschaftlich; zudem erweist sich auch
die Bereitstellung von Schneeabladeflächen in Stadtge
bieten als sehr schwierig.
Die JP-OSen (OPI) 1 08 383/79 und 2 03 376/83 beschreiben
beispielsweise Verfahren zum Verdichten (compressing) und
Verfestigen von Schnee zur Vereinfachung seiner Entfernung
und Beseitigung. Gemäß der erstgenannten JP-OS wird Schnee
so verdichtet und verfestigt, daß er mittels Luft unter
Druck durch Transportröhren befördert werden kann. Gemäß
der letzteren JP-OS wird ein Kompressor zum Verdichten
und Verfestigen von Schnee eingesetzt, um das Erzeugnis
in einem Behälter (Tank) lagern zu können.
Es sind somit verschiedene Arten von Vorrichtungen zum
Verdichten und Verfestigen von Schnee mittels einer Kolben-
Zylinder-Anordnung als Druckzylinder für das Verpressen
von Schnee entwickelt worden. Bei den bisherigen Vorrich
tungen mit einer solchen Anordnung muß jedoch die Leistung
einer Druckölpumpe und eines Motors vergrößert werden,
um die Druckausübungsgeschwindigkeit und damit die Pro
duktionsleistung zu erhöhen. Dies läuft der Absicht einer
Energieeinsparung, die durch Nutzung der thermischen Ener
gie des druckverfestigten Schnees erreicht werden soll,
zuwider.
Die für das Druckverfestigen von Schnee erforderlichen
Verdichtungsbedingungen sind in den genannten JP-OSen je
doch nicht angesprochen. Das Problem besteht dabei darin,
daß die tatsächlichen Bedingungen für die Schneeverfesti
gung zum Zweck des Abtransports und der Lagerung nicht
geklärt worden sind. Sofern Schnee nicht auf eine zu
friedenstellende Dichte verfestigt wird, brechen die
Schneeblöcke oder -klumpen z.B. während des Transports,
oder sie sind für die wirksame Lagerung ungeeignet.
Im Hinblick auf diese Gegebenheiten liegt der Erfindung
damit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vor
richtung zum Umformen von Schnee in druckverfestigte Eis
blöcke zwecks Erleichterung oder Ermöglichung der ther
mischen Nutzung der Eisblöcke sowie der Entfernung und
Beseitigung von Schnee zu schaffen.
Die Erfindung bezweckt damit die Schaffung einer Vor
richtung zum Umformen von Schnee zu druckverfestigten
Eisblöcken unter Regelung der Schnee-Verdichtungskraft,
wobei die Vorrichtung mit einem Verstärker-Druckzylinder
mit einer Verstärkerstange (boost rod) im Inneren einer
Kolbenstange versehen sein soll.
Die Erfindung bezweckt auch die Schaffung eines Ver
fahrens zum Umformen von Schnee zu druckverfestigten Eis
blöcken, deren Dichte 0,6 g/cm3 oder mehr beträgt, durch
Änderung der Bedingungen bei der Druckbeaufschlagung.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Druckver
festigen von Schnee erfindungsgemäß gelöst durch
einen Druckraum zum Verformen von Schee zu druckver
festigten Eisklumpen oder -blöcken darin, einen Druck
kopf zum Beaufschlagen des Schnees mit Druck im Druck
raum, einen am einen Ende des Druckraums montierten
Druckzylinder, der mit dem Druckkopf ausgestattet
oder diesem zugeordnet ist, eine am Druckraum angebrach
te Zufuhreinrichtung zum Zuführen von Schnee in den
Druckraum und eine Öffnungseinrichtung, die zum Austragen
von verdichteten Eisblöcken aus dem Druckraum geöffnet
werden kann und die in einer Schnee-Verdichtungszone
am anderen, vom einen Ende des Druckraums abgewandten
Ende angeordnet ist, wobei der Druckraum mit Wasser-
und Luftauslässen versehen ist. In speziellen Ausge
staltungen ist dabei vorgesehen, daß der Füllschacht
lotrecht geradwandig ist, daß eine Druckfläche des
Druckkopfes und eine Schubfläche des Stoßers jeweils
mit einem Kunstharz-Futter oder -Belag bedeckt sind und
daß der Druckraum in seiner Schnee-Verdichtungszone mit
Wasser- und Luftauslässen versehen ist.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zum
Druckverfestigen von Schnee, bei dem Schnee einer
Temperatur im Bereich von 0° bis -30°C unter einem
Druck im Bereich von 10-200 bar (kg/cm2) bei einer
Verpreßgeschwindigkeit von 0,1-150 mm/s während
einer Druckhaltezeit von 0-300 s zu einem festen
Körper einer Dichte von 0,6 g/cm3 oder mehr verpreßt
und verdichtet wird.
Dieses Verfahren wird wie folgt ausgeführt: Der vom
Füllschacht in den Druckraum eingeführte Schnee wird
durch den Druckkopf des Druckzylinders am einen Ende
des Druckraums verpreßt.
Der so verpreßte Schnee wird in der Verdichtungszone am
anderen Ende des Druckraums zu einem Eisblock geformt.
Da der Druckraum mit einer rostgeschützten Innenfläche
versehen ist, wird ein Anhaften von Rost an dem so ver
preßten Schnee verhindert. Der in der Verdichtungszone
befindliche Eisblock wird durch den Stoßer aus dem
Druckraum ausgestoßen.
Die an der Stirnfläche des Druckkopfes des Druckzylinders
und an der Schubfläche des Stoßers vorgesehenen Kunst
harz-Futter oder -Beläge erleichtern die Trennung des
Eisblocks von diesen Flächen. Da zudem der Füllschacht
lotrecht geradwandig und nicht trichterförmig ist und eine Innen
fläche aufweist, an welcher der Schnee ungehindert ent
langzugleiten vermag, kann der eingeworfene Schnee unge
hindert bzw. zügig in den Druckraum hineinfallen.
Der aus dem Druckraum herausgedrückte Eisblock ist frei
von Feuchtigkeit und Luft, weil in der Verdichtungszone
Wasser- und Luftauslässe vorgesehen sind, und der Eis
block selbst kann als thermische Energiequelle genutzt
werden. Außerdem werden durch diese leicht herausnehm
baren und austragbaren Eisblöcke die Arbeitsbelastung
vermindert und der Schneeabladeraum (discharging space)
weitgehend verkleinert.
Der unter den angegebenen Bedingungen verdichtete Schnee
kann zu einem Block einer Dichte von 0,6 g/cm3 oder mehr
und theoretisch zu einem Eisblock einer Dichte von
0,917 g/cm3 geformt werden. Ein Eisblock einer Dichte von
0,6 g/cm3 oder mehr vermag die mechanischen Belastungen
beim Transport auszuhalten, ist als thermische Energie
quelle (as thermal energy) nutzbar sowie leicht entfern
bar und abladbar (dischargeable).
Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Er
findung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der
Erfindung,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie B-B in Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie C-C in Fig. 1,
Fig. 5 eine graphische Darstellung der Beziehung zwi
schen Schneedichte und -festigkeit
Fig. 6 eine graphische Darstellung der Beziehung zwischen
dem Druck und der Schneedichte,
Fig. 7 eine graphische Darstellung der Beziehung zwi
schen Schneetemperatur und -dichte,
Fig. 8 eine graphische Darstellung der Beziehung zwi
schen Druckhaltezeit und einem Inkrement der
Schneedichte,
Fig. 9 eine graphische Darstellung der Beziehung zwi
schen der Verpreßgeschwindigkeit und einem
Dekrement der Schneedichte,
Fig. 10 eine Tabelle zur Verdeutlichung der Ergebnisse
der Verdichtung und Verfestigung und
Fig. 11 eine graphische Darstellung der Beziehung zwi
schen Druckkopfvorschub und Verdichtungskraft.
Gemäß den Fig. 1 bis 4 ist ein Verstärker-Druckzylinder 2
mit einem Druckkopf 7, einer Kolbenstange 7′ und einer
in deren Innerem geführten Hilfs- oder Verstärkerstange
(boost rod) 7′′ versehen. Die Kolbenstange 7′ ist dabei
am Druckkopf 7 mittels (eines) Verbindungs(schraub)bol
zen(s) 9 über einen Halbring 8 verbunden.
An der Umfangsfläche des Druckkopfes 7 ist ein Futter
oder Belag 10 vorgesehen, um einen optimalen Abstand zwi
schen dieser Umfangsfläche und der Innenfläche eines
Druckraums 1 eines quadratischen Querschnitts aufrechtzu
erhalten und damit eine Beschädigung dieser Innenfläche
zu vermeiden. An der Druck- oder Preßfläche des Druck
kopfes 7 ist ein Kunstharz-Futter- oder -Belag 11 ange
bracht, so daß der zu einem Eisblock 36 verdichtete Schnee
35 sich leicht von der Preßfläche lösen kann.
Der Verstärker-Druckzylinder 2 ist mittels Schraubbolzen 6
am Druckraum 1 befestigt. Gemäß Fig. 1 ist über dem Druck
raum 1 ein Füllschacht (oder auch -trichter) 3 zum Ein
führen von Schnee in ersteren angebracht. Der Füllschacht
3 ist nicht trichterförmig, sondern lotrecht geradwanding ausge
bildet, so daß der Schnee ungehindert durch ihn hindurch
fallen kann. Gemäß Fig. 4 wird rostgeschütztes, mit rost
freiem Stahl belegtes Stahlblech für die Innenfläche a
des Druckraums 1 verwendet, um eine Verunreinigung des
verdichteten Schnees oder eines Eisblocks mit Rost zu
verhindern. Die Innenfläche b des Füllschachts 3 ist mit
einem Farbüberzug zur Erleichterung der Gleitbewegung des
Schnees versehen.
Der Füllschacht 3 ist mit einem Schieber 25 zum Ver
schließen desselben während des Verdichtens des Schnees
versehen. Der Schieber 25 ist durch einen Schieber-Zy
linder 28 verschiebbar, dessen Kolbenstange 28′ am vorderen
Ende mit dem Schieber 25 über ein Verbindungsstück
(connector) 17 und eine lose Kupplung 18 verbunden ist,
um einen Bruch der Kolbenstange 28′ zu vermeiden.
Gemäß Fig. 2 ist eine Leitstange 27 des Schiebers 25
durch je eine von einem Tragrahmen 24 gehalterte, öl
imprägnierte Büchse 26 geführt. Durch diese Führung wird
ein seitliches Auslenken des Schiebers 25 aufgrund einer
auf ihn einseitig einwirkenden Last beim Durchstechen der
Schneecharge vermieden.
Ein Stoßer 15 dient zum Ausschieben des durch den Druck
kopf 7 in der Verdichtungszone 19 verdichteten Eisblocks
36. Die Schubfläche des Stoßers 15 ist zur Erleichterung
der Trennung des Eisblocks 36 von ihr mit einem Kunstharz-
Futter oder -Belag 16 versehen.
Eine (jede) Leitstange 13 des Stoßers 15 ist in einer
ölimprägnierten Büchse 14 geführt, die in einen Deckel 4
eingesetzt ist, der seinerseits mittels Schraubbolzen 9′
am Druckraum 1 angebracht ist.
Am Deckel 4 ist ein Stoßer-Zylinder 12 angebaut, dessen
Kolbenstange 12′ am vorderen Ende mittels eines Ver
bindungsstücks 17 und einer losen Kupplung 18 mit dem
Stoßer 15 verbunden ist.
Ein Schieber 20 ist längs der Leitnuten 1′ im Druckraum 1
aufwärts und abwärts verschiebbar, wobei an den beiden
Seiten des Schiebers 20 angebrachte Futter oder Beläge
21, 22 die leichte und zügige Verschiebung des Schiebers
20 begünstigen.
Gemäß Fig. 3 ist ein Schieber-Zylinder 23 an einem Schie
ber-Rahmen 5 angebracht, wobei seine Kolbenstange 23′
mittels eines Verbindungsstücks 17 und einer losen Kupplung
18 mit dem Schieber 20 verbunden ist.
Ein Ölbehälter 31 für eine Hydraulikeinheit (Fig. 1) ist
mit dem Druckzylinder 2 mittels einer Leitung 32 über ein
Vorfüllventil 30 verbunden.
Gemäß Fig. 3 sind Wasser- und Luftauslässe (vents) 37 in
Ober- und Unterseite der Verdichtungszone des Druckraums 1
vorgesehen. Ein in Fig. 4 gezeigtes Förderband 34 dient
zur Lieferung des Schnees 35 in den Füllschacht 3.
Die Gesamtanordnung ist auf einem gemeinsamen Sockel 33
(Fig. 1) montiert, so daß sie auf einem Lastkraftwagen
transportiert bzw. auf diesem betrieben werden kann.
Außerdem ist ein nicht dargestellter Stellungsdetektor
vorgesehen, um die einzelnen Zylinder 2, 28, 12, 23 se
quentiell ansteuern zu können.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist nachstehend er
läutert.
Nach dem Einfüllen von Schnee in den Füllschacht 3 mittels
des Förderbands 34 wird der Füllschacht-Schieber 25 ge
schlossen, worauf durch Druckölzufuhr zum Verstärker-
Druckzylinder 2 der im Druckraum 1 befindliche Schnee 35
durch den Druckkopf 7 unter einem Druck von 10-200 bar
(kg/cm2) verdichtet wird. Anschließend wird der Schnee 35
in der Verdichtungszone 19 zu einem Eisklumpen oder -block
36 verdichtet; letzterer sollte auf eine Dichte von mehr
als 0,6 g/cm3 verfestigt werden.
Nach der Druckreduzierung im Druckzylinder 2 wird der
Schieber 20 geöffnet, so daß der Eisblock 36 mittels des
Stoßers 15 aus dem Druckraum 1 herausgeschoben werden
kann. Der so ausgetragene Eisblock 36 wird dann mittels
eines Lastkraftwagens zu einem Bestimmungsort transpor
tiert.
Ein Arbeitszyklus der erfindungsgemäßen Vorrichtung endet
mit dem Zurückziehen des Druckkopfes 7 und des Stoßers
15, dem Herabfahren des Schiebers 20 und Öffnen des Füll
schacht-Schiebers 25, um Schnee 35 in den Druckraum 1
hineinfallen zu lassen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird elektrisch so ge
steuert, daß Eisblöcke 36 automatisch geformt werden, wenn
Schnee 35 über den Füllschacht 3 einwandfrei eingegeben
worden ist.
Der auf beschriebene Weise verfestigte (solidified) Eis
block 36 sollte eine Dichte von 0,6 g/cm3 oder mehr auf
weisen, weil ein solcher Eisblock fest genug ist, um mit
tels einer (entsprechenden) Maschine transportiert werden
zu können. Insbesondere wurde anhand von Versuchen die
in Fig. 5 veranschaulichte Beziehung zwischen der Schnee
dichte und der Festigkeit (des Eisblocks) ermittelt.
Bei einer Dichte von 0,6 g/cm3 zeigt der Schnee (bzw. der
Eisblock) eine Bruchfestigkeit von 20 bar (kg/cm2). Ein
Eisblock mit mindestens dieser Bruchfestigkeit kann ohne
jede Beschädigung maschinell transportiert oder gefördert
werden.
Die Bedingungen, bei denen ein Eisblock eine Dichte von
0,6 g/cm3 erhält, wurden wie folgt ermittelt: Für eine
Schneetemperatur von 0°C, -10°C, -20°C und -30°C ist die
jeweilige, dem Druck entsprechende Schneedichte in
Fig. 6 dargestellt. Wie aus Fig. 6 hervorgeht, ist ein
Block (lump) einer Dichte von 0,6 g/cm3 oder mehr ohne
weiteres erzielbar, sofern der Druck
im Bereich von 10-200 bar (kg/cm2) liegt. Fig. 7 zeigt
die anhand der Ergebnisse von Fig. 6 ermittelte Beziehung
zwischen der Schneetemperatur und der Dichte.
Es hat sich gezeigt, daß sich die Dichte des Eisblocks
durch Aufrechterhalten des Verdichtungsdrucks
vergrößern läßt. Fig. 8 veranschaulicht die diesbezüg
lichen Ergebnisse. Hierbei erhöhte sich die Dichte um etwa
0,08-0,12 bar (g/cm2) innerhalb einer Druckhaltezeit
von 300 s.
Weiterhin wurde die Beziehung zwischen der Verpreß
geschwindigkeit (Vorschubgeschwindigkeit des Druckkopfes 7)
und der Dichte untersucht. Wie aus Fig. 9 hervorgeht,
zeigt es sich dabei, daß sich die Dichte des Eisblocks
mit zunehmender Geschwindigkeit vergrößert.
Ein Eisblock mit einer Dichte von 0,6 g/cm3 oder mehr
kann unter den folgenden Bedingungen geformt werden:
Schneetemperatur: 0° bis -30°C;
Verpreßgeschwin digkeit: 0,1-150 mm/s;
Druckhaltezeit: 0-300 s.
Schneetemperatur: 0° bis -30°C;
Verpreßgeschwin digkeit: 0,1-150 mm/s;
Druckhaltezeit: 0-300 s.
Der
Verdichtungsdruck, die Verpreßgeschwindigkeit und
die Druckhaltezeit können je nach der Temperatur des zu
gelieferten Schnees und der geforderten Blockdichte inner
halb der oben genannten Bereiche bestimmt werden. Mit
anderen Worten: je niedriger die Schneetemperatur ist,
um so größer sollte der ausgeübte Verdichtungsdruck sein.
Außerdem kann die Dichte durch Verlängerung der Druck
haltezeit erhöht werden; durch möglichst langsame Druck
beaufschlagung kann zudem ein Block einer hohen Dichte
erzielt werden.
Fig. 10 veranschaulicht die bei Änderung der Druckbeauf
schlagungsbedingungen erzielten Ergebnisse. Die auf die
beschriebene Weise aus Schnee geformten Eisblöcke wurden
Rollversuchen, in denen sie auf dem Erdboden gerollt wur
den, und Fallversuchen unterworfen, in denen sie aus
50 cm Höhe fallengelassen wurden. Bei den Versuchen er
litten die Blöcke keinen Bruch; sie erwiesen sich mithin
als transportfähig.
Fig. 11 zeigt die Beziehung zwischen der Schneeverdich
tungskraft und dem Druckkopfvorschub. Die erforderliche
Schneeverdichtungskraft steigt im Bereich B gemäß Fig. 11
mit zunehmender Verschiebung des Druckkopfes steil an.
Zum Anlegen einer zweckmäßigen Verdichtungskraft entspre
chend der Kennlinie (Fig. 11) an den Schnee übt der Druck
kopf im Bereich A auf den Schnee eine niedrige Verdich
tungskraft bei hoher Vorschubgeschwindigkeit aus, während
er im Bereich B eine hohe Verdichtungskraft bei niedriger
Vorschubgeschwindigkeit ausübt. Der mit der Verstärker
stange ausgestattete Verstärker-Zylinder (boost-typed
cylinder) bewirkt den wahlweisen Übergang von einer
niedrigen Verdichtungskraft bei hoher Geschwindigkeit
auf eine hohe Verdichtungskraft bei niedriger Geschwin
digkeit.
Infolgedessen kann der Schnee mit einer zweckmäßigen Ver
dichtungskraft entsprechend der Schneeverdichtungs-Kenn
linie ohne Erhöhung der Ölpumpen- oder der Motorleistung
verdichtet und verfestigt werden, wodurch die Produktions
leistung verbessert wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung vermag somit Schnee eines
sehr großen Volumens zu einem Eisblock zu verdichten, wo
durch es möglich wird, den Schnee in fester Form mechanisch
transportabel zu machen, den Schneeabladeraum sowie die
Kosten für die Entfernung (Räumung) und Beseitigung des
Schnees auf jeweils weniger als ein Drittel der bisherigen
Größen zu reduzieren und damit nahegelegene Abladeplätze
zu nutzen; hierdurch wird eine entsprechende Senkung der
Transportkosten erreicht.
Die thermische Energie von Schnee, der den geringsten
Nutzwert bietet, kann genutzt werden; der Schnee kann
auch als Wasservorrat genutzt werden.
Die Erfindung bietet somit einen hervorragenden Nutz
effekt für schneereiche Gegenden.
Darüber hinaus kann der Schnee wirksam bzw. wirtschaft
lich verfestigt werden, weil Schnee einer Temperatur im
Bereich von 0° bis -30°C unter den folgenden Bedingungen
verdichtet und verfestigt wird:
Verdichtungsdruck: 10-200 bar (kg/cm2);
Verpreßgeschwindigkeit:
0,1-150 mm/s;
Druckhaltezeit: 0-300 s.
Verdichtungsdruck: 10-200 bar (kg/cm2);
Verpreßgeschwindigkeit:
0,1-150 mm/s;
Druckhaltezeit: 0-300 s.
Infolgedessen wird
es möglich, die thermische Energie des Schnees zu nutzen
und gleichzeitig den Schnee wirtschaftlich zu entfernen
(räumen) und zu beseitigen (bzw. abzulagern).
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Druckverfestigen von Schnee, gekenn
zeichnet durch
einen Druckraum zum Verformen von Schnee zu druckver festigten Eisklumpen oder -blöcken darin,
einen Druckkopf zum Beaufschlagen des Schnees mit Druck im Druckraum,
einen am einen Ende des Druckraums montierten Druck zylinder, der mit dem Druckkopf ausgestattet oder diesem zugeordnet ist,
eine am Druckraum angebrachte Zufuhreinrichtung zum Zuführen von Schnee in den Druckraum und
eine Öffnungseinrichtung, die zum Austragen von ver dichteten Eisblöcken aus dem Druckraum geöffnet werden kann und die in einer Schnee-Verdichtungs zone am anderen, vom einen Ende des Druckraums ab gewandten Ende angeordnet ist, wobei der Druck raum mit Wasser- und Luftauslässen versehen ist.
einen Druckraum zum Verformen von Schnee zu druckver festigten Eisklumpen oder -blöcken darin,
einen Druckkopf zum Beaufschlagen des Schnees mit Druck im Druckraum,
einen am einen Ende des Druckraums montierten Druck zylinder, der mit dem Druckkopf ausgestattet oder diesem zugeordnet ist,
eine am Druckraum angebrachte Zufuhreinrichtung zum Zuführen von Schnee in den Druckraum und
eine Öffnungseinrichtung, die zum Austragen von ver dichteten Eisblöcken aus dem Druckraum geöffnet werden kann und die in einer Schnee-Verdichtungs zone am anderen, vom einen Ende des Druckraums ab gewandten Ende angeordnet ist, wobei der Druck raum mit Wasser- und Luftauslässen versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zufuhreinrichtung einen lotrecht geradwandig
ausgebildeten Füllschacht aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Innenfläche des Druckraums und eine Druckfläche
des Druckkopfes jeweils so ausgebildet sind, daß
sich der Schnee leicht von ihnen zu lösen und unge
hindert bzw. zügig an ihnen entlangzugleiten vermag
und daß eine Rostbildung verhindert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckzylinder vom Verstärkertyp (boost-typed)
ist und wahlweise auf den Schnee eine niedrige Ver
dichtungskraft bei hoher Vorschubgeschwindigkeit des
Druckkopfes und eine hohe Verdichtungskraft bei niedriger
Vorschubgeschwindigkeit (des Druckkopfes) auszuüben
vermag.
5. Verfahren zum Verdichten und Verfestigen von Schnee,
dadurch gekennzeichnet, daß
Schnee einer Temperatur im Bereich von 0° bis -30°C
in einen Druckraum eingebracht wird,
der Schnee mittels eines im Druckraum hin- und her
gehend geführten Druckkopfes unter den Bedingungen
eines Drucks von 10-200 bar (kg/cm2), einer Druck
kopf-Verschiebungs- oder -Vorschubgeschwindigkeit von
0,1-150 mm/s und einer Druckhaltezeit von 0-300 s
zu einem verfestigten Eisblock einer Dichte von
0,6 g/cm3 oder mehr verdichtet wird und
der verfestigte Eisblock aus dem Druckraum ausgetra
gen wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5512786A JPS62213671A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 雪の圧縮固形化方法 |
JP10007086A JPS62255771A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 雪の圧縮固形化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3708257A1 true DE3708257A1 (de) | 1987-09-17 |
DE3708257C2 DE3708257C2 (de) | 1990-04-05 |
Family
ID=26395978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873708257 Granted DE3708257A1 (de) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Verfahren und vorrichtung zum druckverfestigen von schnee |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4770684A (de) |
CA (1) | CA1297727C (de) |
DE (1) | DE3708257A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018107131A1 (de) * | 2018-03-26 | 2019-09-26 | Kukki Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Eisformlingen |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5257503A (en) * | 1991-12-12 | 1993-11-02 | Liquid Carbonic Corporation | Method and apparatus for automatic production of blocks of solid carbon dioxide at low pressure |
WO1995027591A1 (en) * | 1992-07-08 | 1995-10-19 | Cold Jet, Inc. | Method and apparatus for producing carbon dioxide pellets |
US5301509A (en) * | 1992-07-08 | 1994-04-12 | Cold Jet, Inc. | Method and apparatus for producing carbon dioxide pellets |
US5528907A (en) * | 1994-04-11 | 1996-06-25 | Pint; Kenneth R. | Method and apparatus for automatically producing a small block of solid carbon dioxide |
US5845516A (en) * | 1997-01-30 | 1998-12-08 | Carbonic Reserves | Dry ice pelletizer and method for production |
US6244069B1 (en) * | 2000-03-07 | 2001-06-12 | Co2 Air Equipment, Inc. | Apparatus for producing solid carbon dioxide |
US7021081B2 (en) * | 2003-11-03 | 2006-04-04 | Airgas Dry Ice | Dry ice block extruder |
ES2402968B1 (es) * | 2011-11-04 | 2014-04-10 | Francisco Javier LORENZO MUÑIZ | Procedimiento de fabricación de cubitos de hielo. |
DE102012221324A1 (de) * | 2012-11-22 | 2014-05-22 | Peter Kellner | Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Bauelementen aus Schnee |
US20210379855A1 (en) * | 2020-06-07 | 2021-12-09 | Christopher K. Clark | Apparatus for forming blocks of compactable material |
US11009276B1 (en) * | 2020-06-07 | 2021-05-18 | Christopher K. Clark | Apparatus for forming blocks of compactable material |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54108383A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-24 | Nippon Steel Corp | Atmospheric force transportation method of snow |
JPS58203376A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-26 | 三井造船株式会社 | 雪の冷熱の利用方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2151855A (en) * | 1935-03-12 | 1939-03-28 | Esslingen Maschf | Compressor for carbon dioxide snow |
US2565245A (en) * | 1949-11-12 | 1951-08-21 | Churchill Meat Company | Method and means for shaping meats |
US2927439A (en) * | 1956-04-26 | 1960-03-08 | William R Graham | Method and apparatus for freezing unpackaged products |
US2921444A (en) * | 1956-10-12 | 1960-01-19 | Bump Wilson | Processes for removing salts and other soluble substances from sea water |
US3685309A (en) * | 1970-02-18 | 1972-08-22 | Richard D Harza | Method for garbage disposal |
US3858485A (en) * | 1971-01-27 | 1975-01-07 | Borje O Rosaen | Fluid cylinder |
US4412852A (en) * | 1981-12-14 | 1983-11-01 | Naotake Umino | Apparatus for producing brick-shaped blocks of dry ice |
-
1987
- 1987-03-13 DE DE19873708257 patent/DE3708257A1/de active Granted
- 1987-03-13 CA CA000532057A patent/CA1297727C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-16 US US07/026,360 patent/US4770684A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-08 US US07/105,755 patent/US4745763A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54108383A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-24 | Nippon Steel Corp | Atmospheric force transportation method of snow |
JPS58203376A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-26 | 三井造船株式会社 | 雪の冷熱の利用方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Patentanmeldung p46777D, 17b, 4/07, veröffent- licht am 21.09.1950 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018107131A1 (de) * | 2018-03-26 | 2019-09-26 | Kukki Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Eisformlingen |
DE102018107131B4 (de) | 2018-03-26 | 2019-12-19 | Kukki Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Eisformlingen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3708257C2 (de) | 1990-04-05 |
US4770684A (en) | 1988-09-13 |
CA1297727C (en) | 1992-03-24 |
US4745763A (en) | 1988-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3351384B1 (de) | 3d-drucker, 3d-druckeranordnung und generatives fertigungsverfahren | |
DE3036533C2 (de) | Hydraulische Pulverpresse | |
DD216484A5 (de) | Anlage zur kompaktierung von abfallstoffen, z.b. verhaeltnismaessig kleinem metallschrott,-abfaellen und dergleichen | |
DE69516640T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Getreideaggregaten auf industrieller Basis | |
EP1814962B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur horizontalen herstellung von kohlestampfkuchen | |
DE3708257A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum druckverfestigen von schnee | |
DE60114917T2 (de) | Aufarbeitung und Wiederverwendung von Schleifschlamm in Brikettform | |
DE2728203B2 (de) | Ballenpresse mit einem mehrere Schnürnuten aufweisenen Preßstempel | |
DE19834100C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schaumstoffblöcken mit eckigem Querschnitt im Flocken-Verbund | |
DE2554520A1 (de) | Vorrichtung zum einbringen von muell o.dgl. in einen sammelbehaelter | |
WO2006099910A1 (de) | Walzenpresse | |
DE2704994A1 (de) | Strangpresse mit werkzeugwechsler fuer direktes und indirektes strangpressen | |
DE2647933A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von magnesium | |
DE2810070A1 (de) | Schliessvorrichtung fuer fuellstationen von strangpressen | |
EP3511090A1 (de) | Kaltkammerdruckgiessverfahren und kaltkammerdruckgiessmaschine | |
EP0317720B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sanitärartikeln, insbesondere Waschtischen, durch Druckgiessen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
AT408205B (de) | Presseinrichtung zur verdichtung von metallteilen, insbesondere von spänen | |
DE1924514A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Schnee | |
DE3228517A1 (de) | Verdichtungssystem zum zusammenpressen und verdichten von pulverisierten abfallstoffen in brennstoffwuerfel | |
DE3200346A1 (de) | Geraet fuer die herstellung von quaderfoermigem trockeneis aus fluessigem kohlendioxid | |
EP0432277B1 (de) | Verfahren zur herstellung von einmalig verwendbaren giessformen und vorrichtung zu seiner durchführung | |
DE3834269C1 (de) | ||
EP0335057B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung | |
DE69014382T2 (de) | Vorrichtung zum Verdichten und Schneiden von Abfällen, insbesondere Schrott. | |
DE2702344A1 (de) | Presse, insbesondere fuer metallschrott |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |