DE3706294A1 - DEVICE FOR PROCESSING FABRIC PARTS - Google Patents
DEVICE FOR PROCESSING FABRIC PARTSInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Gewebeteilen, insbesondere tierischer und/oder pflanzlicher Natur, zu Brät, Granulat, etc. durch Zerkleinern und/oder Mischen mittels eines Schneidmischers unter Anwendung tiefkalten verflüssigten Gases, mit einer sich um eine im wesentlichen vertikale Drehwelle drehenden Schüssel zur Aufnahme der Gewebeteile, in welche auf einer horizontalen Drehwelle sitzende rotierende Messer eintauchen, wobei zumindest die Messer durch einen Deckel abdeckbar sind, mit einem Vorratstank für tiefkaltes verflüssigtes Gas, einer mit diesem in Verbindung stehenden Zufuhrleitung für verflüssigtes Gas und einer am anderen Ende der Zufuhrleitung angebrachten Sprühdüse.The invention relates to a device for processing Tissue parts, especially animal and / or vegetable Natural, to sausage meat, granules, etc. by chopping and / or Mix using a cutting mixer using cryogenic liquefied gas, with one in the essential vertical rotary shaft rotating bowl for Inclusion of the tissue parts in which on a horizontal Immerse the rotating shaft of the rotating knife, whereby at least the knives can be covered by a lid with a storage tank for cryogenic liquefied gas, one with this related supply line for liquefied gas and one at the other end of the Supply line attached spray nozzle.
Zur Verarbeitung von Gewebeteilen zu Brät, Granulat, etc. benutzt man üblicherweise eine Schneidmaschine, die "Schneidmischer" oder "Kutter" genannt wird. In einem Kutter werden beispielsweise Fleischteile zu Wurtbrät oder Kakaofrüchte zu einer Grundmasse für die Schokoladenherstellung zerkleinert und gemischt. Die zu verarbeitenden Gewebeteile, insbesondere tierischer und/oder pflanzlicher Natur, werden hierzu bekanntermaßen in eine in einem Maschinengestell rotierende Schüssel gegeben. Die Schüssel steckt auf einer vertikalen Drehwelle, die z.B. von einem Elektromotor angetrieben wird. For processing fabric parts into sausage meat, granules, etc. you usually use a cutting machine that "Cutting mixer" or "cutter" is called. In a cutter for example, meat pieces become sausage meat or Cocoa pods for a base for the Chocolate making crushed and mixed. The too processing tissue parts, especially animal and / or plant-based, are known to be in a given a rotating machine bowl. The The bowl is on a vertical rotating shaft, e.g. from is driven by an electric motor.
Durch diese rotierende Schüssel werden die Gewebeteile in einen Schneidraum, in welchem ein schnellrotierender Messerkopf läuft, transportiert. Durch mehrmaliges Durchführen der Gewebeteile durch den Schneidraum werden diese zerkleinert und durchmischt.Through this rotating bowl, the tissue parts in a cutting room in which a rapidly rotating Cutter head is running, transported. By repeated Pass through the tissue parts through the cutting space crushed and mixed.
Die Einbringung mechanischer Energie ist aber zwangsläufig mit einem Temperaturanstieg der zu zerkleinernden Gewebeteile verbunden. Dies ist jedoch gerade bei der Verarbeitung tierischer oder pflanzlicher Gewebeteile unerwünscht, da z.B. Fette bei den hierbei erreichbaren Temperaturen schmelzen und Denaturierungen an Eiweißteilen auftreten können. Außerdem sollen die Gewebeteile oft auch bereits während des Zerkleinerungsvorgangs tiefgekühlt und konserviert werden.The introduction of mechanical energy is inevitable with an increase in temperature of the shredded Tissue parts connected. However, this is precisely the case with the Processing of animal or vegetable tissue parts undesirable because e.g. Fats in the attainable Melting temperatures and denaturing protein parts may occur. In addition, the fabric parts are often also supposed to already frozen during the shredding process and be preserved.
In der DE-OS 33 44 521 wird vorgeschlagen, zur Ableitung der vom rotierenden Messer erzeugten Reibungswärme flüssigen Stickstoff mittels einer Sprühdüse direkt auf das Messer zu sprühen. Hierzu wird ein Kutter vorgeschlagen, bei dem in geringem Abstand vom Messer eine Sprühdüse angeordnet und auf das Messer gerichtet ist.In DE-OS 33 44 521 it is proposed to derive the Frictional heat generated by the rotating knife liquid Nitrogen directly to the knife using a spray nozzle spray. A cutter is proposed for this, in which a small distance from the knife and a spray nozzle is aimed at the knife.
Bei der bekannten Vorrichtung ist die Sprühdüse für den flüssigen Stickstoff im Messerraum angeordnet und kommt mit den vom Messer aufgewirbelten Gewebeteilen in Kontakt.In the known device, the spray nozzle is for the liquid nitrogen arranged in the knife room and comes with the tissue parts whirled up by the knife in contact.
Bekannte Vorrichtungen der eingangs genannten Art besitzen den Nachteil, daß durch den Kontakt von Gewebeteilen mit der Sprühdüse diese verstopfen kann und Gewebeteile an und in der Umgebung der Sprühdüse festfrieren. Das Festfrieren von Gewebeteilen an der Sprühdüse hat ein ungerichtetes Einführen des tiefkalten verflüssigten Gases in den Messerraum zur Folge, was durch die rotierenden Messer noch verstärkt wird. Dies führt letztlich zu nicht unerheblichen Kühlverlusten.Known devices of the type mentioned have the disadvantage that the contact of tissue parts with the Spray nozzle can clog and tissue parts on and in freeze around the spray nozzle. Freezing of Fabric parts on the spray nozzle has an undirected one Introducing the cryogenic liquefied gas into the Knife room resulting in what is left of the rotating knives is reinforced. Ultimately, this leads to not insignificant Cooling losses.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die genannten Nachteile nicht auftreten.The object of the present invention is therefore a To design the device of the type mentioned at the beginning that the disadvantages mentioned do not occur.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Sprühdüse in Drehrichtung der Schüssel vor den in die Gewebeteile eintauchenden Messer über den Gewebeteilen angebracht und auf eine in Drehrichtung der Schüssel unmittelbar vor den in die Gewebeteile eintauchenden Messer befindliche Stelle der in der Schüssel befindlichen Gewebeteile gerichtet ist.This object is achieved in that the Spray nozzle in the direction of rotation of the bowl in front of the Knife immersed in fabric parts over the fabric parts attached and on one in the direction of rotation of the bowl immediately in front of the knife immersed in the tissue the position of the one in the bowl Tissue parts is directed.
Die Sprühdüse wird so am Kutter angebracht, daß das tiefkalte verflüssigte Gas in Drehrichtung der Kutterschüssel kurz vor den in die Gewebeteile eintauchenden Messer auf die Gewebeteile auftrifft. Das verflüssigte Gas wird dadurch sofort in die Gewebeteile eingemischt, ohne Verlust an Kühlwirkung. Da die Sprühdüse selbst keinen Kontakt mit den Gewebeteilen hat, tritt kein Festfrieren von Gewebeteilen an der Düse oder ein Verstopfen derselben auf.The spray nozzle is attached to the cutter so that the cryogenic liquefied gas in the direction of rotation Cutter bowl just before the ones immersed in the tissue Knife hits the fabric parts. The liquefied gas is immediately mixed into the tissue parts without Loss of cooling effect. Since the spray nozzle itself does not Has contact with the tissue parts, no freezing occurs Tissue parts on the nozzle or clogging them.
Vorteilhafterweise ist die Sprühdüse stationär am Kutter angebracht. Es ist nicht nötig, die Sprühdüse z.B. schwenkbar auszubilden, da eine gute Verteilung des verflüssigten Gases in den Gewebeteilen durch Eintrag mittels der Messer ohnehin gewährleistet ist.The spray nozzle is advantageously stationary on the cutter appropriate. It is not necessary to e.g. trained swivel, since a good distribution of the liquefied gas in the tissue parts by entry is guaranteed anyway by the knife.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorgeschlagen, im Deckel des Kutters in der Nähe der Messer mindestens eine Öffnung anzubringen, die mit einer Zufuhrleitung für Wasser in Verbindung steht. In a preferred embodiment of the invention The device is proposed in the lid of the cutter in the Close at least one opening in the vicinity of the knife a supply line for water is connected.
Durch das in den Kutter eingebrachte tiefkalte verflüssigte Gas entsteht aus den Gewebeteilen austretendes kaltes Abgas, das zwangsläufig mit dem Kutterdeckel in Kontakt tritt und den Kutterdeckel Wärme entzieht. Um ein Festfrieren von durch das Messer aufgewirbelten Gewebeteilen am kalten Kutterdeckel zu verhindern, wird in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein Wärmeentzug aus dem Kutterdeckel durch Zufuhr von Wasser über im Kutterdeckel in der Nähe des Messers angebrachte Öffnung ausgeglichen. Bei der Verarbeitung der meisten Gewebeteile ist eine Zufuhr von Wasser zur Schüttung ohnehin nötig.Due to the cryogenic liquefied in the cutter Gas is generated from the exhaust gas leaving cold exhaust gas, that inevitably comes into contact with the cutter cover and removes heat from the cutter cover. To freeze from parts of fabric whirled up by the knife on cold Preventing cutter cover is preferred in the Embodiment of the invention a heat withdrawal from the Cutter lid by supplying water to the cutter lid in opening close to the knife compensated. At The processing of most parts of the fabric is a supply of Water necessary for the fill anyway.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt den Vorteil, daß im Vergleich zu herkömmlichen Vorrichtungen der eingangs genannten Art ein besserer Kühlwirkungsgrad bei der Verarbeitung der Gewebeteile im Kutter erreicht wird. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Sprühdüse wird nämlich ein Festfrieren von Produkt an der Sprühdüse verhindert, so daß kein ungerichtetes Einführen von verflüssigtem Gas im Messerraum wie bei herkömmlichen Vorrichtungen auftritt. Kühlverluste werden dadurch vermieden.The device according to the invention has the advantage that in Comparison to conventional devices of the beginning mentioned type a better cooling efficiency in the Processing of the fabric parts in the cutter is achieved. By namely the arrangement of the spray nozzle according to the invention prevents product from freezing to the spray nozzle, so that no undirected introduction of liquefied gas in the Knife space occurs as in conventional devices. This avoids cooling losses.
Von Vorteil ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung außerdem, daß kein Festfrieren von Gewebeteilen am Kutterdeckel auftritt. Dies wird einerseits dadurch erreicht, daß durch die erfindungsgemäße Anordnung der Sprühdüse das verflüssigte Gas sofort durch die Messer in die Gewebeteile eingemischt wird, so daß der Kutterdeckel nicht in direktem Kontakt mit tiefkaltem verflüssigtem Gas tritt und daher nicht so stark abkühlt, daß aufgewirbelte Gewebeteile daran festfrieren können. Andererseits wird durch zusätzliche Zufuhr von Wasser über zumindest einer im Kutterdeckel in der Nähe der Messer angeordneten Öffnung ein Wärmeentzug aus dem Kutterdeckel durch kaltes Abgas ausgeglichen. It is advantageous in the device according to the invention also that no freezing of tissue parts on Cutter cover occurs. On the one hand, this is because of this achieved that by the arrangement of the invention Spray nozzle immediately into the liquefied gas through the knife the fabric parts is mixed in so that the cutter cover not in direct contact with cryogenic liquefied gas occurs and therefore does not cool so much that whirled up Freeze tissue parts on it. On the other hand by additionally supplying water via at least one in Cutter cover near the knife opening Extraction of heat from the cutter cover by cold exhaust gas balanced.
Da die Sprühdüse erfindungsgemäß stationär am Kutter angebracht ist, ist keine flexible Leitung für verflüssigtes Gas erforderlich, wie es beispielsweise bei schwenkbaren Düsen der Fall wäre.According to the invention, the spray nozzle is stationary on the cutter is attached, there is no flexible line for liquefied Gas is required, as is the case with swiveling Nozzles would be the case.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann zur Verarbeitung von Gewebeteilen, insbesondere von tierischen und/oder pflanzlichen Gewebeteilen, zu Brät, Granulat, etc. angewendet werden. Beispiele hierfür sind die Herstellung von Brühwurstbrät und Rohwurstbrät durch Zerkleinern von Fleischteilen in der erfindungsgemäßen Vorrichtung und das Zerkleinern und Mischen von frischem Speck ("Körnen"). Allgemein eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Mengen, Mischen und Zerkleinern von geeigneten Stoffen aller Art, wie z.B. Nüssen, Vogelfedern in Tierverwertungs anstalten usw., aber auch von Plastik- und Gummiteilen etc.The device according to the invention can be used for processing Tissue parts, especially animal and / or vegetable tissue parts, for sausage meat, granules, etc. be applied. Manufacturing is one example of cooked sausage meat and raw sausage meat by chopping Meat cuts in the device according to the invention and that Chop and mix fresh bacon ("grains"). In general, the device according to the invention is suitable for Quantities, mixing and crushing suitable substances of all Type, such as Nuts, bird feathers in animal processing establish, etc., but also of plastic and rubber parts, etc.
lm folgenden sei die Erfindung anhand eines in zwei schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert:The invention is based on one in two schematic drawings shown embodiment explained in more detail:
Hierbei zeigen:Here show:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Kutters mit abgenommenem Kutterdeckel; Figure 1 is a perspective view of a cutter according to the invention with the cutter cover removed.
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Kutter mit einer Messerabdeckung. Fig. 2 is a plan view of a cutter according to the invention with a knife cover.
Der in Fig. 1 dargestellte Kutter besitzt eine Kutterschüssel 1, die um eine senkrechte Achse 2 drehbar ist und von einem nichtdargestellten Elektromotor in Pfeilrichtung 5 angetrieben werden kann. Vertikal zur Kutterschüsselebene 1 ist ein drehbarer Messersatz 3 angeordnet, dessen horizontale Achse 4 oberhalb des Randes der Schüssel 1 liegt. Der Messersatz 3 kann über die Achse 4 von einem nichtdargestellten Elektromotor angetrieben werden. In Drehrichtung 5 der Kutterschüssel 1 ist vor dem Messersatz 3 eine Sprühdüse 6 so angeordnet, daß sie die in der Schüssel befindlichen Gewebeteile 7 nicht berührt. Die Sprühdüse 6 ist auf eine in Drehrichtung 5 unmittelbar vor dem in die Gewebeteile eintauchenden Messersatz 3 befindliche Stelle der Gewebeteile gerichtet. Die Sprühdüse 6 ist über eine Leitung 11 mit einem nichtdargestellten Vorratstank für tiefkaltes verflüssigtes Gas verbunden.The cutter shown in Fig. 1 has a cutter bowl 1 which is rotatable about a vertical axis 2 and can be driven in the direction of arrow 5 by an electric motor, not shown. Vertical to the plane shots cutter 1, a rotatable knife set 3 is arranged, the horizontal axis 4 is located above the edge of the bowl. 1 The knife set 3 can be driven via the axis 4 by an electric motor, not shown. In the direction of rotation 5 of the cutter bowl 1 , a spray nozzle 6 is arranged in front of the knife set 3 so that it does not touch the tissue parts 7 located in the bowl. The spray nozzle 6 is directed at a point of the tissue parts located in the direction of rotation 5 immediately before the knife set 3 immersed in the tissue parts. The spray nozzle 6 is connected via a line 11 to a storage tank (not shown) for cryogenic liquefied gas.
Vorteilhafterweise ist die Sprühdüse 6 stationär am Kutter angebracht.The spray nozzle 6 is advantageously attached to the cutter in a stationary manner.
Beim Betrieb des in Fig. 1 dargestellten Kutters werden frische Gewebeteile 7, z.B. Fleischteile, bis zur Füllhöhe 8 in die Kutterschüssel 1 eingefüllt, die Schüssel 1 um die Achse 2 mit 15 bis 20 U/min und der Messersatz 3 um die Achse 4 mit 2000 bis 3000 U/min in Rotation versetzt. Durch die rotierende Schüssel 1 werden die Gewebeteile 7 zum rotierenden Messersatz 3 transportiert, der zum Teil in die Gewebeteile 7 hineinragt. Bei mehrmaligem Passieren des Messersatzes 3 werden die Gewebeteile 7 zwangsläufig zerkleinert und durchmischt. Zum Abführen der durch den rotierenden Messersatz 3 verursachten Reibungswärme wird über die Sprühdüse 6 auf die Gewebeteile in Drehrichtung 5 der Schüssel 1 unmittelbar vor dem Messersatz 3 tiefkaltes verflüssigtes Gas, vorteilhafterweise flüssiger Stickstoff, aufgesprüht. In the operation of the cutter shown in Fig. 1 fresh tissue pieces 7, for example pieces of meat introduced in the cutter bowl 1 to the level 8, the bowl 1 about the axis 2 with 15 to 20 U are / min and the set of blades 3 about the axis 4 with Rotated at 2000 to 3000 rpm. Through the rotating bowl 1 , the tissue parts 7 are transported to the rotating knife set 3 , which partly projects into the tissue parts 7 . If the knife set 3 is passed several times, the tissue parts 7 are inevitably crushed and mixed. To dissipate the frictional heat caused by the rotating knife set 3 , cryogenic liquefied gas, advantageously liquid nitrogen, is sprayed onto the fabric parts in the direction of rotation 5 of the bowl 1 directly in front of the knife set 3 via the spray nozzle 6 .
Die in die Gewebeteile eintauchenden Messer des rotierenden Messersatzes 3 mischen das verflüssigte Gas sofort in die Gewebeteile ein. Dadurch ist eine gute Kühlung der gesamten in der Schüssel 1 befindlichen Gewebeteile 7 gewährleistet. Da die Sprühdüse 6 nicht mit den Gewebeteilen 7 in Kontakt kommt, kann diese nicht verstopfen. Auch ein Festfrieren von Gewebeteilen an der Sprühdüse wird dadurch verhindert, so daß keine ungerichtete Abgabe von verflüssigtem Gas über die Düse und ein damit verbundener Kühlverlust auftritt.The knives of the rotating knife set 3 immersed in the tissue parts immediately mix the liquefied gas into the tissue parts. This ensures good cooling of the entire fabric parts 7 located in the bowl 1 . Since the spray nozzle 6 does not come into contact with the tissue parts 7 , it cannot become blocked. This also prevents tissue parts from freezing to the spray nozzle, so that there is no undirected delivery of liquefied gas via the nozzle and a loss of cooling associated therewith.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Kutter. Gleiche Bauelemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen wie bei Fig. 1. Der Messersatz 3 ist mit einem Deckel 10 abgedeckt, um eventuell auftretendes Umherspritzen von durch den Messersatz 3 aufgewirbelten Gewebeteilen zu verhindern. Dieser Deckel 10 ist mit in der Nähe des Messersatzes angebrachten Öffnungen 9 versehen, die mit einer nichtdargestellten Leitung für die Zufuhr von Wasser in Verbindung stehen. Um einen Wärmeentzug aus dem Deckel 10 durch das aus den Gewebeteilen austretende Abgas zu verhindern, wird über die Öffnungen 9 in Deckel 10 in unmittelbarer Nähe des Messersatzes 3 Wasser in die Kutterschüssel zugeführt. Fig. 2 shows a plan view of a cutter according to the invention. The same components are provided with the same reference numerals as in FIG. 1. The knife set 3 is covered with a cover 10 in order to prevent any fabric parts whirled up by the knife set 3 from splashing around. This lid 10 is provided with openings 9 in the vicinity of the knife set, which are connected to a line (not shown) for the supply of water. In order to prevent heat being removed from the lid 10 by the exhaust gas emerging from the fabric parts, 3 water is fed into the cutter bowl through the openings 9 in the lid 10 in the immediate vicinity of the knife set.
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