DE3705052A1 - Hydraulische kupplung - Google Patents
Hydraulische kupplungInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/3023—Constructional features of the final output mechanisms the final output mechanisms comprising elements moved by fluid pressure
- F16H63/3026—Constructional features of the final output mechanisms the final output mechanisms comprising elements moved by fluid pressure comprising friction clutches or brakes
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- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/08—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
- F16D25/082—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation
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- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Kupplung,
insbesondere für ein mit einer Diesel-Brennkraftmaschine
gekoppeltes Getriebe, mit einem Ringzylinder im Getriebe
gehäuse und einem darin in axialer Richtung verschiebbar
angeordneten Ringkolben, der bei Beaufschlagung mit Druck
flüssigkeit die auf der Antriebs- bzw. Abtriebswelle dreh
fest und axial verschiebbar sitzenden Treib- bzw. Ab
triebsscheiben mit einer Axialkraft beaufschlagt und der
bei Druckentlastung durch Federkraft in seine Ausgangslage
zurückgestellt wird, wobei mehrere koaxial in den Ringzy
linder einerseits und in den Ringkolben andererseits ein
greifende Bolzen vorgesehen sind, die den Ringkolben axial
führen.
Es ist aus der DE-PS 4 59 638 eine hydraulische Kupplung
bekannt, die zum Schalten einer Differenzialsperre vorge
sehen ist. Zwischen Teilen einer Antriebs- und Abtriebs
welle sind Antriebs- und Abtriebsscheiben drehfest und
axial verschiebbar wie bei Kupplungen dieser Art wechsel
weise angeordnet. Im Gehäuse der Kupplung sitzt in einem
Ringzylinder axial verschiebbar ein Ringkolben, der bei
Zuführung eines Druckmittels die Treibscheiben mit Axial
kraft beaufschlagt. Zwischen dem Ringkolben und einer den
Treibscheiben vorgelagerten Druckplatte sind koaxial meh
rere Zapfen angeordnet, die die Axialkraft vom Ringkolben
auf die Treibscheiben übertragen.
Bei Antriebsanlagen, die durch eine Diesel-Brennkraftma
schine angetrieben werden, treten in allen Teilen des An
triebsstranges Drehschwingungsbelastungen auf. Wird eine
Kupplung der beschriebenen Art in einem von der Brenn
kraftmaschine angetriebenen Getriebe verwendet, dann kön
nen sich die Drehschwingungen bei nicht geschalteter Kupp
lung in nachteiliger Weise auf den unbelasteten Ringkolben
auswirken. Der lose Ringkolben übt nämlich in Folge des
Spiels an den Führungsbolzen eine Hämmerwirkung aus, die
zur Beschädigung und zum Bruch der Führungsbolzen führen
kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den genannten
Nachteil zu Vermeiden und eine Kupplung der eingangs um
rissenen Art zu schaffen, bei der Schäden an den Führungs
bolzen infolge der Auswirkung von Drehschwingungen auf den
losen Ringkolben mit Sicherheit vermieden wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
als Führungselemente in Bohrungen im Ringkolben und im
Ringzylinder eingreifenden Bolzen an ihren Enden im Ring
zylinder und/oder im Ringkolben in radialer Richtung über
elastische Mittel abgestützt sind.
Durch die Anordnung elastischer Mittel zwischen den Füh
rungszapfen und ihrer Lagerung wird die Auswirkung der
Schlagkraft des Ringkolbens erheblich verringert. Somit
lassen sich Schäden an den Bauteilen der Kupplung infolge
Hämmerbelastung vermeiden, d. h. das Getriebe wird wesent
lich unempfindlicher gegenüber Drehschwingungsbelastungen.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das
elastische Mittel als auf das entsprechende Ende des
Zapfens aufvulkanisierte oder in die entsprechende Bohrung
einvulkanisierte hülsenförmige Gummi-Metall-Verbindung
ausgebildet ist.
Es kann auch vorteilhaft sein, wenn das elastische Mittel
auf dem Zapfen als hülsenförmige Metall-Gummi-Metall-Ver
bindung ausgebildet ist.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden
anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine hydraulische Kupp
lung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen der Führungsbolzen des Ringkolbens im
größeren Maßstab,
Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel.
Die in Fig. 1 gezeigte Kupplung hat eine als Hohlwelle
ausgebildete Nabe 1, die zur Aufnahme einer entsprechend
ausgeführten Welle dient. Zwischen einer in axialer Rich
tung feststehenden Druckplatte 2 und einer in axialer
Richtung verschiebbaren Druckplatte 3 ist ein Paket von
inneren und äußeren Reibscheiben 4, 5 angeordnet. Die in
neren Reibscheiben 4 sind auf der Nabe 1 axial verschieb
bar und durch eine Verbindung aus Keilen und Nuten gegen
Verdrehung gesichert. Die äußeren Reibscheiben 5 sind
ebenfalls axial verschiebbar an einem in Nuten derselben
eingreifendes Bauteil 6 geführt, das mit einem Anschluße
lement im entsprechenden Antriebsstrang, beispielsweise
mit einem Getriebe, gekoppelt ist. Zwischen den inneren
Reibscheiben 4 sind Tellerfedern 7 gelagert, die bei nicht
betätigter Kupplung das Lösen der Reibscheiben 4, 5 von
einander gewähren.
Zur Betätigung der Reibscheiben 4, 5 dient ein in einem
Ringzylinder 8 in Arbeitsrichtung bewegter Kolben 9, der
über ein Druckwälzlager 10 an der Druckplatte 3 angreift.
Der Ringzylinder 8 sitzt unter Zwischenschaltung eines
Wälzlagers 11 auf der Nabe 1, so daß der Ringzylinder 8
beim Betrieb der Kupplung gegenüber der sich drehenden Na
be 1, den Reibscheiben 4, 5 sowie den Druckplatten 2, 3
eine stationäre Lage beibehält. Der Ringzylinder 8 stützt
sich in axialer Richtung über ein Wälzlager 12 an der Nabe
1 ab. Innerhalb des Ringzylinders 8 sind in koaxial ver
laufenden Bohrungen 13 Bolzen 14 angeordnet, die in dazu
fluchtende Bohrungen im Ringkolben 9 eingreifen. Während
des Betriebes der Kupplung gleitet der Ringkolben 9 auf
den Bolzen 14, so daß ein Verdrehen desselben gegenüber
dem Ringzylinder 8 vermieden wird, wobei die erforderliche
axiale Beweglichkeit des Ringkolbens 9 gewährleistet ist.
Das Zurückstellen des Ringkolbens 9 nach einer Betätigung
der Kupplung erfolgt jeweils nach Druckentlastung durch
die zwischen den Reibscheiben 5 angeordneten Tellerfedern
7.
Die Bolzen 14 weisen an ihren in den Bohrungen 13 sitzen
den Enden elastische Elemente 15 auf, die eine nachgiebige
Abstützung der Bolzen in radialer Richtung bewirken. Das
elastische Element 15 besteht gemäß Fig. 2 aus einer auf
das Bolzenende aufvulkanisierten Gummischicht 16, auf der
ebenfalls aufvulkanisiert eine Hülse 17 aus einem geeigne
ten Werkstoff sitzt. Die Bohrung 13 im Ringzylinder 14 ist
so bemessen, daß die Hülse 17 in dieser leicht gleiten
kann.
Beim Betrieb einer solchen Kupplung in einem Getriebe, das
von einer Diesel-Brennkraftmaschine angetrieben ist, wir
ken von dieser verursachte Drehschwingungen so auf den
Ringkolben 9 bzw. den Ringzylinder 8 ein, daß infolge des
gegebenen Spiels an den Hülsen 17 auf diese eine Hämmer
wirkung ausgeübt wird. Durch die elastische Abstützung 16
der Hülsen 17 wird die Schlagwirkung des Ringkolbens 9 je
doch erheblich vermindert, so daß Schäden an den Bolzen 14
vermieden werden.
Die Fig. 3 zeigt auf dem Bolzen 14 ein elastisches Ele
ment, das aus einer äußeren sowie einer inneren Hülse 18
bzw. 19 besteht, die durch Vulkanisieren mit einer zwi
schen beiden befindlichen Gummischicht 20 zu einer Einheit
miteinander verbunden sind. Dieses elastische Element kann
bei Bedarf leicht ausgewechselt werden, ohne dabei auch
den Bolzen 14 austauschen zu müssen.
Claims (3)
1. Hydraulische Kupplung, insbesondere für ein mit
einer Diesel-Brennkraftmaschine gekoppeltes Getriebe, mit
einem Ringzylinder (8) im Getriebegehäuse und einem darin
in axialer Richtung verschiebbar angeordneten Ringkolben
(9), der bei Beaufschlagung mit Druckflüssigkeit die auf
der Antriebs- bzw. Abtriebswelle drehfest und axial ver
schiebbar sitzenden Treib- bzw. Abtriebsscheiben (4, 5)
mit einer Axialkraft beaufschlagt und der bei Druckentla
stung durch Federkraft in seine Ausgangslage zurückge
stellt wird, wobei mehrere koaxial in den Ringzylinder (8)
einerseits und in den Ringkolben (9) andererseits eingrei
fende Bolzen (14) angeordnet sind, die den Ringkolben (9)
axial führen,
dadurch gekennzeichnet, daß die als Führungselemente in
Bohrungen im Ringkolben (9) und im Ringzylinder (8) ein
greifenden Bolzen an ihren Enden im Ringzylinder (8)
und/oder im Ringkolben (9) in radialer Richtung über ela
stische Mittel (16, bzw. 20) abgestützt sind.
2. Hydraulische Kupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel als auf
das entsprechende Ende des Zapfens (14) aufvulkanisierte
oder in die entsprechende Bohrung einvulkanisierte hülsen
förmige Gummi-Metall-Verbindung (16, 17) ausgebildet ist.
3. Hydraulische Kupplung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Mittel auf dem
Zapfen (14) als hülsenförmige Metall-Gummi-Metall-Verbin
dung (18, 19, 20) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873705052 DE3705052A1 (de) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Hydraulische kupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873705052 DE3705052A1 (de) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Hydraulische kupplung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3705052A1 true DE3705052A1 (de) | 1988-09-01 |
Family
ID=6321197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873705052 Withdrawn DE3705052A1 (de) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Hydraulische kupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3705052A1 (de) |
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1987
- 1987-02-18 DE DE19873705052 patent/DE3705052A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8130 | Withdrawal |